Устройство для установки и закрепления рам в стенных проемах

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при монтаже рамных конструкций в стенные проемы, например при установке дверных коробок. Техническим эффектом предлагаемого технического решения является создание устройства для установки и закрепления рам простого в изготовлении и использовании, недорого, обладающего возможностью быстро производить регулировку положения рамы в продольном и поперечном направлениях за счет того, что устройство для установки и закрепления рам в стенных проемах содержит резьбовой стержень продольной регулировки, при этом на одном из концов резьбового стержня продольной регулировки закреплена П-образная скоба с парой отверстий, оси которых расположены перпендикулярно оси резьбового стержня продольной регулировки; через отверстия в П-образной скобе пропущен резьбовой стержень поперечной регулировки; устройство для установки и закрепления рам дополнительно содержит ответную скобу, выполненную с возможностью установки на раму и на стержень поперечной регулировки; толщина стенок П-образной скобы, прикрепленной к резьбовому стержню продольной регулировки, выполнена равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня поперечной регулировки, а расстояние между выступами П-образной скобы выполнено кратным шагу резьбы резьбового стержня поперечной регулировки; устройство для установки и закрепления рам дополнительно содержит монтажную пластину, снабженную монтажными отверстиями и отверстием под стержень продольной регулировки; толщина монтажной пластины выполнена равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня продольной регулировки; ответная скоба снабжена монтажной поверхностью и выступами с открытыми снизу пазами; резьбовой стержень поперечной регулировки снабжен головкой под монтажный инструмент.

Устройство относится к области строительства и может быть использовано при монтаже рамных конструкций в стенные проемы, например при установке дверных коробок.

Известен «Анкер» по патенту 15198 от 07.06.2000, опубликован 27.09.2000, МПК Е06В 1/56, представляющий собой цилиндрический стержень с двумя секциями, по меньшей мере, одна из которых имеет винтовую нарезку, и головкой под ключ, при этом головка под ключ расположена между секциями, а вторая секция выполнена с уменьшающимся диаметром.

Наиболее близким по технической сути является «Устройство для закрепления оконных и дверных рам в стеновом проеме» по патенту 298137 от 16.12.1969, опубликован 11.03.1971, МПК Е06В 1/60, включающее стержень с винтовой резьбой на одном из концов и гайку, при этом, с целью возможности продольного регулирования положения коробки при установке в дверном проеме, в средней части стержня образован упорный фланец, а на противоположном участку с винтовой резьбой конце стержня расположена цапфа, закрепленная в гайке посредством стопорного кольца, при этом гайка выполнена с резьбой на наружной поверхности. Устройство работает следующим образом. После того как рама пригнана к стеновому проему и предварительно прикреплена клиньями, одновременно в раме и стене высверливается отверстие диаметром, равным диаметру стержня. После этого в раме отверстие расширяется до диаметра, соответствующего внутреннему диаметру резьбы гайки. Далее стержень с закрепленной на нем с помощью стопорного кольца гайкой вставляется в отверстия рамы и стены и при помощи специального монтажного инструмента, надетого на цапфу устройства, ввинчивается в стену, а гайка - в раму. Для изменения расстояния между гайкой и стеной в многогранное отверстие гайки вводится специальный монтажный инструмент при помощи которого гайка вращается в одну или другую сторону на необходимую величину. Описанное в прототипе устройство позволяет регулировать положение коробки относительно образующих проем стен в плоскости, продольной стенам. Существующие конструкции устройств, предназначенных для монтажа рамных конструкция в стенные проемы, не позволяют регулировать без дополнительных приспособлений положение рамных конструкций, например, дверных коробок, относительно образующих проем стен в горизонтальной плоскости.

Установка рам в стенные проемы с применением описанного в прототипе устройства предполагает использование дополнительных крепежных элементов-клиньев, что усложняет процесс установки. Применение клиньев для установки рамной конструкции не позволяет добиться высокой точности при ее позиционировании относительно стенного проема. Одновременное высверливание отверстия в раме и стене приводит к ускоренному износу инструмента применяемого для сверловки, поскольку чаще всего стена и рама выполнены из различных по характеристикам материалов, каждый из которых требует применения соответствующего инструмента. Сквозное отверстие в раме нарушает ее целостность и остается видимым после установки, что не всегда приемлемо, особенно в случае применения устройства при установке межкомнатных дверей с декоративной отделкой, выполненных из дорогостоящих материалов. Предлагаемое автором прототипа устранение данных отверстий при помощи деревянных пробок имеет ряд недостатков, в частности увеличивает номенклатуру необходимых элементов, не решает проблему нарушения целостности рамной конструкции, не полностью восстанавливает декоративное покрытие. Условие обязательной соосности отверстий в стене и раме предполагает высокую квалификацию специалиста проводящего монтажные работы и/или дополнительное наличие специального инструмента и оборудования.

Задачей предлагаемого технического решения является создание устройства для установки и закрепления рам в стенных проемах, позволяющего быстро и точно производить регулировку положения рамы в продольном и поперечном направлениях, простого в использовании и недорого в изготовлении.

Поставленная задача решена за счет устройства для установки и закрепления рам в стенных проемах содержащего резьбовой стержень продольной регулировки, при этом на одном из концов резьбового стержня продольной регулировки закреплена П-образная скоба с парой отверстий, оси которых расположены перпендикулярно оси резьбового стержня продольной регулировки; через отверстия в П-образной скобе пропущен резьбовой стержень поперечной регулировки; устройство для установки и закрепления рам дополнительно содержит ответную скобу, выполненную с возможностью установки на раму и на стержень поперечной регулировки; толщина стенок П-образной скобы, прикрепленной к резьбовому стержню продольной регулировки, выполнена равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня поперечной регулировки, а расстояние между выступами П-образной скобы выполнено кратным шагу резьбы резьбового стержня поперечной регулировки; устройство для установки и закрепления рам дополнительно содержит монтажную пластину, снабженную монтажными отверстиями и отверстием под стержень продольной регулировки; толщина монтажной пластины выполнена равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня продольной регулировки; ответная скоба снабжена монтажной поверхностью и выступами с открытыми снизу пазами; резьбовой стержень поперечной регулировки снабжен головкой под монтажный инструмент.

Суть технического решения иллюстрирована чертежами, где на фиг. 1 - устройство для установки и закрепления рам в стенных проемах, на фиг. 2 - вид сверху устройства для установки и закрепления рам в стенных проемах.

На фиг. 1 и фиг. 2 изображены резьбовой стержень 1 продольной регулировки, П-образная скоба 2, отверстия 3, резьбовой стержень 4 поперечной регулировки, ответная скоба 5, рама 6, монтажная пластина 7, монтажные отверстия 8, отверстие 9 под стержень продольной регулировки, монтажная поверхность 10, выступы 11, пазы 12, головка 13 под монтажный инструмент, стена 14 проема, отверстие 15 в проеме.

Устройство для установки и закрепления рам в стенных проемах выполнено следующим образом.

Устройство содержит резьбовой стержень 1 продольной регулировки, на одном из концов которого любым известным способом закреплена П-образная скоба 2 с парой отверстий 3, оси которых расположены перпендикулярно оси резьбового стержня 1 продольной регулировки. П-образная скоба 2 выполнена из плоской заготовки толщиной преимущественно равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня 4 поперечной регулировки, при этом расстояние между выступами П-образной скобы 2 выполнено кратным шагу резьбы резьбового стержня 4 поперечной регулировки. С помощью резьбового соединения в отверстия 3 в П-образной скобе 2 установлен резьбовой стержень 4 поперечной регулировки, снабженный головкой 13 под монтажный инструмент. Устройство содержит ответную скобу 5, выполненную с возможностью установки на раму 6 и резьбовой стержень 4 поперечной регулировки. Ответная скоба 5 выполнена из плоской заготовки, например с помощью гибки, и содержит монтажную поверхность 10 для крепления к раме 6 и выступы 11. Выступы 11 имеют открытые снизу пазы 12, с помощью которых ответная скоба 5 навешивается на резьбовой стержень 4 поперечной регулировки. Устройство дополнительно содержит монтажную пластину 7, снабженную монтажными отверстиями 8, отверстием 9 под стержень 1 продольной регулировки, при этом монтажная пластина 7 преимущественно выполнена толщиной равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня 1 продольной регулировки.

Установка и закрепление рам при помощи устройства для установки и закрепления рам выполняется следующим образом.

В стене проема 14 на нужной высоте высверливают отверстие 15. Далее устанавливают монтажную пластину 7 на стену проема 14 таким образом, чтобы отверстие 9 под резьбовой стержень 1 продольной регулировки и отверстие 15 в стене оказались соосными. Резьбовой стержень 1 продольной регулировки вкручивают в отверстие 9 монтажной пластины 7 на требуемую глубину таким образом, чтобы ось отверстий 3 в П-образной скобе 2 оказалась в горизонтальном положении. В тех случаях, когда вес рамной конструкции не велик и материал стен обладает достаточной прочностью, резьбовой стержень 1 продольной регулировки может устанавливаться в отверстие 15 в проеме без применения монтажной пластины 7, например, при помощи дюбеля. Выполнение толщины монтажной пластины 7 равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня 1 продольной регулировки позволяет вкручивать его в отверстие 9 при отсутствии ответной резьбы на внутренней поверхности отверстия 9, что позволяет упростить технологию изготовления и, следовательно, себестоимость устройства. Крепление монтажной пластины 7 к стене 14 проема осуществляется через монтажные отверстия 8. В отверстия 3 в П-образной скобе 2 вкручивается резьбовой стержень 4 поперечной регулировки. Выполнение П-образной скобы 2 из плоской заготовки толщиной равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня 4 поперечной регулировки и выполнение расстояния между выступами П-образной скобы 2 кратным шагу резьбы резьбового стержня 4 поперечной регулировки, позволяет вкручивать резьбовой стержень 4 поперечной регулировки в отверстия 3 при отсутствии ответной резьбы на внутренних поверхностях отверстий 3, что позволяет упростить технологию изготовления и, следовательно, себестоимость устройства. П-образная скоба 2 изготавливается преимущественно методом штамповки, что дополнительно повышает технологичность устройства и уменьшает себестоимость изделия. Ответная скоба 5 крепится через монтажную поверхность 10 на соответствующей высоте к раме 6. Рама 6 с ответной скобой 5 устанавливается на резьбовой стержень 4 поперечной регулировки таким образом, что резьбовой стержень 1 продольной регулировки располагается между выступами 11 на ответной скобе 5, а резьбовой стержень 4 поперечной регулировки размещается в пазах 12, выполненных в выступах 11 ответной скобы 5. За счет веса рамы 6 ответная скоба 5 фиксируется на резьбовой поверхности стержня 4 поперечной регулировки. Вращением резьбового стержня 4 поперечной регулировки регулируют положение ответной скобы 5 и, следовательно, рамы 6, относительно стержня 1 продольной регулировки. Для удобства вращения стержня 4 поперечной регулировки, один из его концов снабжен головкой 13 под монтажный инструмент. После окончания регулировки зазоры между стенами проема 14 и рамой 6 заполняют монтажной пеной. Таким образом, вращением резьбового стержня 1 продольной регулировки и вращением резьбового стержня 4 поперечной регулировки можно с достаточной степенью точности регулировать относительное положение ответной скобы 5 в горизонтальной плоскости и, следовательно, быстро и точно производить регулировку положения рамной конструкции в горизонтальном поперечном и продольном направлениях.

Все элементы устройства обладают высокой технологичностью и просты в изготовлении, что обеспечивает его низкую себестоимость. Простота монтажа и регулировки позволяет специалистам, не обладающим высокой квалификацией, успешно справиться с задачей установки рам в стенные проемы. Возможность устройства осуществлять быструю регулировку положения рамной конструкции в продольном и поперечном направлении значительно сокращает время необходимое для установки и закрепления рам в стенных проемах, что значительным образом повышает производительность труда специалиста.

Техническим эффектом предлагаемого технического решения является создание устройства для установки и закрепления рам простого в изготовлении и использовании, недорого, обладающего возможностью быстро производить регулировку положения рамы в продольном и поперечном направлениях за счет того, что устройство для установки и закрепления рам в стенных проемах содержит резьбовой стержень продольной регулировки, при этом на одном из концов резьбового стержня продольной регулировки закреплена П-образная скоба с парой отверстий, оси которых расположены перпендикулярно оси резьбового стержня продольной регулировки; через отверстия в П-образной скобе пропущен резьбовой стержень поперечной регулировки; устройство для установки и закрепления рам дополнительно содержит ответную скобу, выполненную с возможностью установки на раму и на стержень поперечной регулировки; толщина стенок П-образной скобы, прикрепленной к резьбовому стержню продольной регулировки, выполнена равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня поперечной регулировки, а расстояние между выступами П-образной скобы выполнено кратным шагу резьбы резьбового стержня поперечной регулировки; устройство для установки и закрепления рам дополнительно содержит монтажную пластину, снабженную монтажными отверстиями и отверстием под стержень продольной регулировки; толщина монтажной пластины выполнена равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня продольной регулировки; ответная скоба снабжена монтажной поверхностью и выступами с открытыми снизу пазами; резьбовой стержень поперечной регулировки снабжен головкой под монтажный инструмент.

1. Устройство для установки и закрепления рам, содержащее резьбовой стержень продольной регулировки, отличающееся тем, что на одном из концов резьбового стержня продольной регулировки закреплена П-образная скоба с парой отверстий, оси которых расположены перпендикулярно оси резьбового стержня продольной регулировки, при этом через отверстия в П-образной скобе пропущен резьбовой стержень поперечной регулировки, а устройство для установки и закрепления рам дополнительно содержит ответную скобу, выполненную с возможностью установки на раму и на стержень поперечной регулировки.

2. Устройство для установки и закрепления рам по п.1, отличающееся тем, что толщина стенок П-образной скобы, прикрепленной к резьбовому стержню продольной регулировки, выполнена равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня поперечной регулировки, а расстояние между выступами П-образной скобы выполнено кратным шагу резьбы резьбового стержня поперечной регулировки.

3. Устройство для установки и закрепления рам по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит монтажную пластину, снабженную монтажными отверстиями и отверстием под стержень продольной регулировки.

4. Устройство для установки и закрепления рам по п.3, отличающееся тем, что толщина монтажной пластины выполнена равной или меньшей шагу резьбы резьбового стержня продольной регулировки.

5. Устройство для установки и закрепления рам по п.1, отличающееся тем, что ответная скоба снабжена монтажной поверхностью и выступами с открытыми снизу пазами.

6. Устройство для установки и закрепления рам по п.1, отличающееся тем, что резьбовой стержень поперечной регулировки снабжен головкой под монтажный инструмент.