Электропатрон для точечных видимых источников света - ламп и предназначенные для него изолирующий корпус, гильза и центральный контакт

Электропатрон для источников света с гильзой резьбовой, содержащий изолирующий корпус с шестью проходными отверстиями, два из которых имеют прямоугольную форму и предназначены для прохода токоведущих элементов корпуса гильзы резьбовой и центрального контакта из внутренней части изолирующего корпуса на наружную сторону электроподводящей части изолирующего корпуса, где соосно им расположены прямоугольные углубления для размещения наружных контактных групп. В изолирующем корпусе размещены: - электропроводящая резьбовая гильза, электропроводящий центральный контакт и две контактные группы, причем центральный контакт установлен в керамическом корпусе в углубление, которое ограниченно с двух сторон керамическими выступами. Центральный контакт выполнен в виде плоской изогнутой полосы, рабочая часть которого имеет кольцевую плоскую форму с пуклевкой в центральной части вытянутой в сторону, противоположную плоской рабочей поверхности. В средней части тела центрального контакта, с обеих сторон, находятся штампованные отбортовки прямоугольной формы, а третья часть центрального контакта, проходящая через прямоугольное отверстие в изолирующем корпусе, выходит в сторону наружной контактной группы для образования токоведущей цепочки и имеет растянутое отверстие. В качестве гильзы резьбовой применяется тонкостенный металлический стакан с накатанной резьбой Эдисона на его верхней цилиндрической части, где на вогнутой части второго витка резьбы сделаны две диаметрально расположенные прямоугольные просечки для размещения пружинных фиксаторов, а на верхней кромке стакана сделан центрирующий конус. В нижней половине цилиндрической части гильзы произведена выштамповка от основания стакана до линии конечного витка резьбы, которая своими боковыми краями равноудалена от участка корпуса, на котором установлен центральный контакт. В донной части гильзы выполнены три выштамповки из тела гильзы, две из которых с отверстиями для крепления к изолирующему корпусу, а третья образует токоведущий контакт с растянутым отверстием на конце удаленном от цилиндрической части тела гильзы, который проходя через прямоугольное отверстие в донной внутренней части изолирующего корпуса выходит на наружную электроподводящую сторону для образования наружного контакта совместно с другими элементами. Заявленная группа полезных моделей также относится к центральному контакту, гильзе и изолирующему корпусу электропатрона для источников света с резьбовым цоколем. Предлагаемая группа полезных моделей обеспечивает исключение переходных сопротивлений внутренних электрических цепочек.

Предлагаемая группа полезных моделей относится к области электротехники и предназначена для подключения различных источников света, имеющих резьбовой цоколь (ламп накаливания, галогенных ламп, газоразрядных лам высокого давления и др. электроламп с цоколем Е40), к питающей сети.

Из уровня техники известен ряд электропатронов для источников света с резьбовым цоколем, состоящий из изолирующего корпуса, резьбовой части, причем электропатроны имеют центральный контакт и электропроводящие контактные группы, состоящие из набора элементов.

Наиболее близким аналогом к предлагаемой группе полезных моделей является решение RU 120517 U1 (опубл. 20.09.2012).

В указанном источнике раскрыт электропатрон для источников света с резьбовым цоколем, содержащий: - изолирующий корпус в виде усеченного пустотелого конуса с наружной стороны которого выполнена выемка в которой расположена электроподводящая часть для размещения наружной контактной группы; электропроводящую гильзу, представляющую собой тонкостенный стакан с резьбовым и цилиндрическим участками; электропроводящий центральный контакт, установленный в углублении, выполненном на внутренней донной горизонтальной поверхности и две наружные контактные группы, каждая из которых представляет набор элементов, состоящий из: - монтажного винта, пружинной шайбы, наружного контакта и монтажной гайки, при этом в боковой стенке, со стороны электроподводящей части, выполнены две диаметрально расположенные щелевые прорези для обеспечения подвода монтажных проводов к наружным контактным группам и здесь же на горизонтальной поверхности выполнены углубления, в которых утоплены наружные контактные группы и углубления, в которых утоплены элементы крепления гильзы резьбовой к изолирующему корпусу, а под углом 90° к указанным прорезям выполнены выступы с отверстиями, проходящими сквозь основание и предназначенными для крепления электропатрона к арматуре светильника, резьбовая гильза установлена в изолирующем корпусе с внутренней стороны, при этом в основании выполнены два сквозных отверстия для крепления резьбовой гильзы к корпусу, центральный контакт образован исполнительной рабочей частью, соединенной с изогнутой полоской, на противоположном конце которой выполнено отверстие для его крепления, при этом исполнительная рабочая часть выполнена в виде штампованного стакана, наружная рабочая поверхность которого представляет плоскую круговую поверхность в центре которой выполнена вытянутая в сторону, противоположную рабочей, штампованная пуклевка, в центре внутренней стороны основания корпуса выполнено гнездо, в которое вставляется пружина для подпружинивания рабочей части центрального контакта со стороны вытянутой пуклевки.

Из данного источника также известен центральный контакт электропатрона для источников света с резьбовым цоколем, образованный исполнительной рабочей частью, соединенной с ней изогнутой полоской с отверстием для крепления центрального контакта, при этом исполнительная рабочая часть выполнена в виде штампованного стакана, образованного боковой круговой отбортовкой и пуклевкой, вытянутыми в сторону, обратную кольцевой рабочей поверхности.

В решении RU 120517 U1 раскрыта резьбовая гильза для электропатрона, используемого в источниках света с резьбовым цоколем, представляющая собой тонкостенный стакан с резьбовым и цилиндрическим участками, и донной частью, на цилиндрическом участке гильзы выполнена выштамповка в форме арки от донной части стакана до нижней линии конечного витка резьбы, при этом в донной части гильзы выполнено два выступа с отверстиями для крепления ее к изолирующему корпусу электропатрона.

Из вышеупомянутого источника также известен изолирующий корпус электропатрона для источников света с резьбовым цоколем, выполненный в виде усеченного конуса, внутренняя часть которого разделена плоской внутренней перегородкой на внешнюю электроподводящую и внутреннюю для размещения основных элементов конструкции электропатрона, - гильзу резьбовую и центральный контакт, для размещения которого на плоской поверхности выполнено углубление, ограниченное с двух сторон прямоугольными выступами, один из которых разновеликий с увеличением высоты в сторону боковой поверхности изолирующего корпуса. На боковой стенке электроподводящей стороны изолирующего корпуса выполнены две диаметрально расположенные щелевые прорези для подвода монтажных проводов к наружным контактным группам, при этом, на этой же стороне изолирующего корпуса под углом 90° к указанным прорезям выполнены выступы с отверстиями, проходящими сквозь изолирующий корпус и предназначенные для крепления электропатрона к арматуре светильника. На электроподводящей поверхности изолирующего корпуса выполнены прямоугольные углубления для установки наружных контактных групп, в которых предусмотрены сквозные отверстия для прохода винтов соединяющих центральный контакт и гильзу резьбовую с наружными контактными группами, вокруг которых предусмотрены кольцевые углубления для размещения гроверных шайб с целью осуществления дополнительного натяга в электропроводящих цепочках и увеличения, тем самым, надежности и качества соединений, и на той же поверхности электроподводящей стороны имеется цилиндрическое углубление с лысками на боковой поверхности для размещения шестигранной гайки пассивного крепления гильзы к изолирующему корпусу.

Недостатком известных решений является наличие переходных сопротивлений внутренних электрических цепочек, которые приводят к значительным потерям подведенной мощности, поскольку в процессе эксплуатации возникают окисные пленки в местах соединения отдельных элементов токоведущих цепочек из-за ослабления плотности соединений от вибраций, температурных колебаний и агрессивной окружающей среды.

Предлагаемая группа полезных моделей направлена на устранение вышеуказанного недостатка.

Технический результат предлагаемой группы полезных моделей заключается в исключении переходных сопротивлений внутренних электрических цепочек и достигается тем, что электропатрон для источников света содержит изолирующий корпус с отверстиями для крепления электропроводящей гильзы, в котором установлены электропроводящая гильза, две электроподводящие наружные контактные группы, размещенные на внешней поверхности донной части изолирующего корпуса, электропроводящий центральный контакт, имеющий исполнительный элемент, выполненный в виде круглой штампованной конструкции с плоской наружной рабочей поверхностью, в центре которой имеется штампованная пуклевка, вытянутая в сторону противоположную рабочей поверхности, а в изолирующем корпусе с электроподводящей стороны на боковой поверхности выполнены две диаметрально расположенные щелевые прорези для ввода монтажных проводов светильника к электроподводящим наружным контактным группам, а под углом 90° к указанным прорезям, со стороны электроподводящей части изолирующего корпуса выполнены два выступа с проходными отверстиями, предназначенные для крепления электропатрона к арматуре светильника, не выступающие по высоте за наружную плоскость электроподводящей части электропатрона, причем центральный контакт установлен в корпусе в углубление, которое ограниченно с двух сторон выступами, электропроводящая гильза представляет собой тонкостенный металлический стакан с накатанной резьбой Эдисона в его верхней половине, при этом на вогнутой части одного из витков резьбы выполнены две диаметрально расположенные прямоугольные просечки, в которых размещены пружинные фиксаторы, а на верхней кромке стакана сформирован центрирующий конус, при этом в нижней половине его цилиндрической части произведена выштамповка от основания стакана до нижней линии конечного витка резьбы, боковые края которой отступают (удалены) от участка корпуса, на котором установлен центральный контакт, в донной части гильзы выполнены две выштамповки из тела гильзы, в которых имеются отверстия для крепления ее посредством винтов к изолирующему корпусу, в центральной части внутренней горизонтальной поверхности корпуса выполнено углубление, в котором размещена нижняя часть пружины, поджимающей центральный контакт электропатрона к центральному контакту электролампы, причем в донной внутренней части изолирующего корпуса выполнены два проходных отверстия прямоугольной формы, рабочая часть центрального контакта соединена плоской полосой с одной стороной средней части центрального контакта, у которой с обеих сторон тела этой средней части выполнены штампованные отбортовки прямоугольной формы, при этом другая сторона средней части соединена с частью центрального контакта, в которой выполнено растянутое отверстие, проходит через одно из прямоугольных проходных отверстий и выходит в сторону первой электроподводящей наружной контактной группы для образования токоведущей цепочки и наружного контакта, а в донной части гильзы выполнена третья выштамповка из тела гильзы в виде полосы, образующая токоведущий контакт, в котором выполнено растянутое отверстие, проходит через второе прямоугольное проходное отверстие и выходит в сторону второй электроподводящей наружной контактной группы для образования токоведущей цепочки, каждая электроподводящая наружная контактная группа представляет набор элементов, в состав которого входит: - монтажный винт, пружинная шайба, скоба монтажная и квадратная гайка, причем одна из контактных групп соединена с частью центрального контакта, проходящей через одно из прямоугольных отверстий и выходящей в сторону первой электроподводящей наружной контактной группы, посредством монтажного винта, проходящего через растянутое отверстие центрального контакта, а вторая контактная группа соединена с токоведущим контактом гильзы посредством монтажного винта, проходящего через растянутое отверстие токоведущего контакта гильзы.

Изолирующий корпус выполнен в виде одноступенчатого усеченного пустотелого конуса или двухступенчатого усеченного пустотелого конуса.

Изолирующий корпус выполнен из электротехнического фарфора.

Накатанная резьба представляет собой резьбу Эдисона Е40.

Соосно проходным отверстиям прямоугольной формы расположены прямоугольные углубления для размещения наружных электроподводящих контактных групп, причем на поверхности прямоугольных углублений для размещения наружных электроподводящих контактных групп выполнены квадратные углубления для посадки квадратной гайки глубиной, равной толщине квадратной гайки, а в центре углублений под квадратные гайки выполнено цилиндрическое компенсационное углубление для размещения свободного конца монтажного винта.

На внутренней боковой поверхности изолирующего корпуса предусмотрены полукруглые выступы от нижней плоскости внутренней поверхности вверх, высота которых не более 2/3 высоты установленной в изолирующем корпусе гильзы.

Количество полукруглых выступов выбрано из группы: 2 или 4 или 6.

Диаметр вписанной окружности по точкам касания вершин полукруглых выступов больше наружного диаметра гильзы резьбовой на величину от 0,2 до 0,4 мм.

Прямоугольные просечки, в которых размещены пружинные фиксаторы, выполнены на вогнутой части второго или второго и третьего витка резьбы.

Монтажная скоба имеет горизонтальную часть с отверстием для прохода резьбовой части монтажного винта, а на внутренней рабочей поверхности выполнено рифление для фиксации монтажных проводов, причем по бокам горизонтальной части монтажной скобы выполнены штампованные отбортовки трапециевидной формы, расположенные перпендикулярно горизонтальной части, два других торца горизонтальной части скобы монтажной имеют штампованные формы, один из которых загнут вверх относительно горизонтальной поверхности скобы на угол 30°.

Вдоль длинных граней, снаружи прямоугольных углублений для размещения наружных электроподводящих контактных групп, выполнены дополнительные прямоугольные углубления для размещения боковых отбортовок скобы монтажной.

Рифление для фиксации монтажных проводов выполнено в виде насечки на рабочей поверхности, ориентированной под углом 90° к направлению ввода монтажных проводов.

В центральной части внутренней горизонтальной поверхности корпуса выполнены ступенчатые конические углубления, которые предназначены: - в центре - для размещения нижней части пружины, поджимающей центральный контакт электропатрона к центральному контакту электролампы; коническое углубление для фиксации рабочей части центрального контакта от радиальных перемещений при ввертывании/вывертывании электролампы; верхнее коническое углубление для фиксации центрального контакта электролампы в изолирующем корпусе.

Технический результат достигается тем, что изолирующий корпус для электропатрона содержит два отверстия для крепления электропроводящей гильзы, углубление для установки центрального контакта, ограниченное с двух сторон выступами, причем с электроподводящей стороны изолирующего корпуса на боковой поверхности выполнены две диаметрально расположенные щелевые прорези для ввода монтажных проводов светильника к электроподводящим наружным контактным группам, а под углом 90° к указанным прорезям, со стороны электроподводящей части изолирующего корпуса выполнены два выступа с проходными отверстиями, предназначенные для крепления электропатрона к арматуре светильника, не выступающие по высоте за наружную плоскость электроподводящей части электропатрона, причем в донной внутренней части изолирующего корпуса выполнены два проходных отверстия прямоугольной формы для прохода токоведущих элементов корпуса электропроводящей гильзы и центрального контакта из внутренней части изолирующего корпуса на наружную сторону электроподводящей части изолирующего корпуса, где соосно проходным отверстиям прямоугольной формы расположены прямоугольные углубления для размещения наружных электроподводящих контактных групп, причем на поверхности прямоугольных углублений для размещения наружных электроподводящих контактных групп выполнены квадратные углубления для размещения квадратной гайки, в центре которых выполнено компенсационное цилиндрическое углубление для размещения свободных частей монтажных винтов, при этом вдоль длинных граней, снаружи прямоугольных углублений для размещения наружных электроподводящих контактных групп, выполнены прямоугольные углубления для размещения отбортовок скобы монтажной.

Со стороны электроподводящей части изолирующего корпуса у двух отверстий, предназначенных для крепления гильзы резьбовой, выполнены углубления цилиндрической формы, на боковой поверхности которых предусмотрены лыски.

На внутренней горизонтальной поверхности соосно проходным отверстиям выступов, предназначенных для крепления электропатрона к арматуре светильника, выполнены цилиндрические углубления для размещения плоских шайб и винтов, предназначенных для крепления электропатрона к арматуре светильника.

Технический результат достигается также тем, что гильза для электропатрона выполнена в виде тонкостенного металлического стакана с накатанной резьбой Эдисона на его верхней половине, причем на вогнутой части одного из витков резьбы выполнены одна или две диаметрально расположенные прямоугольные просечки для размещения пружинных фиксаторов, при этом на верхней кромке стакана выполнен центрирующий входной конус, а в нижней половине стакана, на его цилиндрической части, выполнена выштамповка в форме арки от основания стакана до нижней линии конечного витка резьбы, в донной части гильзы штамповкой выполнены два выступа с отверстиями для крепления к корпусу электропатрона, причем под углом 60° к линии, соединяющей центры отверстий для крепления гильзы к изолирующему корпусу, из тела металла донной части штамповкой сформирован токоведущий контакт в форме плоской полосы металла, на свободном конце которого выполнено растянутое отверстие для прохода монтажного винта наружной контактной группы.

Технический результат достигается тем, что центральный контакт для электропатрона имеет исполнительный элемент, выполненный в виде круглой штампованной конструкции с рабочей исполнительной частью в виде штампованной плоской рабочей поверхности, в центре которой имеется штампованная пуклевка, вытянутая в сторону, противоположную плоской рабочей поверхности, причем рабочая часть центрального контакта соединена плоской полосой с одним концом средней части центрального контакта, у которой с обеих сторон тела центрального контакта выполнены штампованные отбортовки прямоугольной формы, при этом другой конец средней части соединен с частью центрального контакта, в которой выполнено растянутое отверстие.

На боковых отбортовках средней части выполнены дополнительные прямоугольные выступы со стороны рабочей части и предназначенные для фиксации центрального контакта в осевом направлении при монтаже.

Боковые отбортовки на средней части представляют собой ребра жесткости, противодействующие возникновению деформаций средней части. Группа полезных моделей поясняется чертежами:

Фигура 1 - Растянутая сборка деталей конструкции электропатрона с изолирующим корпусом в виде одноступенчатого усеченного пустотелого конуса.

Фигура 1A - Растянутая сборка деталей конструкции электропатрона изолирующим корпусом в виде двухступенчатого усеченного пустотелого конуса.

Фигура 2 - Вид наружной и внутренней частей электропатрона в сборке.

Фигура 3 - Вид наружной и внутренней частей изолирующего корпуса.

Фигура 4 - Гильза.

Фигура 5 - Центральный контакт.

Фигура 6 - Скоба монтажная.

На Фиг. 1 представлена	РАСТЯНУТАЯ СБОРКА ДЕТАЛЕЙ
	КОНСТРУКЦИИ ЭЛЕКТРОПАТРОНА, где

1 - Монтажный винт (М4×8) для скрутки наружной контактной группы.

2 - Пружинные шайбы (шайбы «Гровера») наружной контактной группы.

3 - Скоба монтажная наружной контактной группы.

4 - Квадратная гайка (с резьбой М4) наружной контактной группы.

5 - Шестигранные гайки (М4) для пассивного крепления гильзы к изолирующему корпусу.

6 - Изолирующий корпус для электропатрона.

7 - Пружина.

8 - Центральный контакт.

9 - Гильза.

10 - Пружинные фиксаторы.

11 - Винты (М4×8) для пассивного механического крепления гильзы к изолирующему корпусу.

На Фиг. 3 представлен	ИЗОЛИРУЮЩИЙ КОРПУС ДЛЯ ЭЛЕКТРОПАТРОНА,
	ВИД НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ЧАСТЕЙ, где:

6.1. - Щелевые прорези в корпусе для подвода монтажных проводов светильника.

6.2. - Квадратные углубления для посадки квадратной гайки и глубиной, равной толщине квадратной гайки.

6.3 - Цилиндрические компенсационные углубления для размещения свободного конца (нижней части) монтажного винта (М4х8) для скрутки наружной контактной группы.

6.4. - Часть поверхности изолирующего корпуса, на котором выполнены углубления для размещения наружных токоведущих частей основных элементов - тела центрального контакта и тела гильзы резьбовой.

6.5. - Прямоугольные углубления для размещения боковых отбортовок скобы монтажной.

6.6. - Прямоугольное проходное отверстие для монтажа центрального контакта.

6.7. - Проходные отверстия для крепления гильзы к изолирующему корпусу.

6.8. - Цилиндрическая выпуклая поверхность, на которой наносится обозначение «0» или «N» наружного контакта гильзы, к которому присоединяется монтажный провод с нулевым потенциалом.

6.9. - Цилиндрические углубления с лысками на боковой поверхности для размещения и фиксации от проворота шестигранных гаек крепления гильзы к изолирующему корпусу.

6.10. - Отверстия для крепления электропатрона к арматуре светильника.

6.11. - Прямоугольное проходное отверстие для размещения токоведущего контакта гильзы.

6.12. - Прямоугольное углубление, расположенное параллельно проходному отверстию для монтажа центрального контакта и предназначенное для размещения штампованных выступов на центральном контакте для осевой фиксации его в теле изолирующего корпуса.

6.13 - Поверхность, на которую ложится подвижная часть центрального контакта в рабочем состоянии.

6.14. - Углубление для размещения пружины.

6.15. - Поверхность, на которую ложится круглая рабочая часть центрального контакта.

6.16. - Выступающая кольцевая часть изолирующего корпуса, предназначенная для фиксации центрального контакта электролампы в изолирующем корпусе от радиальных смещений при вибрационных нагрузках.

6.17. - Плоская кольцевая поверхность для ограничения вворачивания электролампы и жесткой фиксации ее от осевых смещений при вибрационных нагрузках.

6.18. - Цилиндрические углубления для размещения плоской шайбы и винта крепления электропатрона к арматуре светильника.

6.19. - Цилиндрические выступы на внутренней конической поверхности изолирующего

корпуса для фиксации гильзы резьбовой от радиальных смещений при вибрационных нагрузках.

6.20. - Ограничительные и направляющие выступы для удержания строгой геометрической ориентации центрального контакта и увеличения диэлектрической прочности электропатрона.

9.1. - Прямоугольные просечки на вогнутой части резьбы Эдисона для размещения пружинных фиксаторов устройства предотвращающего самопроизвольное вывертывание электролампы от вибрационных нагрузок.

9.2. - Входной конус на рабочем торце гильзы резьбовой для осевой совместимости с цоколем электролампы.

9.3. - Резьбовая часть гильзы.

9.4. - Арка-выштамповка для удаления части корпуса металлической гильзы от центрального контакта, и, тем самым, увеличения диэлектрической прочности электропатрона.

9.5. - Опорные выступы для крепления гильзы к изолирующему корпусу.

9.6. - Растянутое отверстие для прохода монтажного винта наружной контактной группы гильзы.

9.7. - Электропроводящий контакт гильзы, который является составной частью наружного токоведущего контакта.

9.8. - Отверстия для крепления гильзы к изолирующему корпусу.

8.1. - Основная рабочая плоская кольцевая поверхность центрального контакта.

8.2. - Цилиндрическая вытянутая пуклевка для дополнительной фиксации упорной пружины.

8.3. - Подвижная часть центрального контакта (полоска, соединяющая рабочую часть центрального контакта с одним концом средней части центрального контакта).

8.4. - Штампованные выступы отбортовки на средней части центрального контакта для фиксации его положения от осевого смещения во время монтажа в изолирующем корпусе.

8.5. - Отбортовки на средней части центрального контакта для обеспечения жесткости при производстве сборки электропатрона.

8.6. - Часть корпуса центрального контакта, формирующая наружную контактную группу.

8.7. - Растянутое отверстие для прохода монтажного винта М4×8.

8.8 - Цилиндрическое кольцевое углубление, образованное снаружи отбортовкой, а изнутри - вытянутой пуклевкой, и предназначенное для фиксации верхней части пружины от радиальных смещений.

3.1. - Изогнутая рабочая часть скобы монтажной для образования входного конуса и обеспечения простоты и надежности производства монтажа внутренней электропроводки светильника.

3.2. - Отверстие для прохода монтажного винта М4×8.

3.3. - Внутренняя рабочая поверхность скобы монтажной.

3.4. - Боковые отбортовки тела монтажной скобы, предназначенные для ее фиксации на поверхности изолирующего корпуса, а так же фиксации наружных контактных групп от радиальных смещенный в процессе эксплуатации.

3.5. - Наклонный срез поверхностей торца боковой отбортовки со стороны входного конуса скобы монтажной предназначен для обеспечения свободного ее поворота относительно противоположной части рабочей поверхности во время заправки монтажных проводов.

3.6. - Рифление рабочей поверхности скобы монтажной для надежной фиксации монтажных проводов в процессе эксплуатации.

Электропатрон для источников света с резьбовым цоколем состоит из изолирующего керамического корпуса (6) (выполненного в виде усеченного пустотелого одноступенчатого конуса для электроламп малой мощности или усеченного пустотелого двухступенчатого конуса для ламп большой мощности), электропроводящую резьбовую гильзу (9), представляющую собой тонкостенный металлический стакан с резьбовым (9.3) и цилиндрическим участками, электропроводящий центральный контакт (8), установленный в углублении, выполненном на плоской внутренней поверхности изолирующего корпуса, две наружные контактные группы, каждая из которых представляет набор элементов, состоящий из винта (1), пружинной шайбы (2), монтажной скобы (3), части электропроводящего контакта гильзы резьбовой и центрального контакта на свободном конце которых выполнены растянутые отверстия и квадратная монтажная гайка. В боковой стенке изолирующего корпуса с электроподводящей стороны выполнены две диаметрально расположенные щелевые прорези (6.1) для подвода монтажных проводов к наружным контактным группам. На плоской поверхности электроподводящей стороны выполнены углубления (6.2, 6.3, 6.5) в которых устанавливаются элементы наружных контактных групп и два цилиндрических углубления (6.9) с лысками на цилиндрической поверхности, в которых размещаются элементы крепления гильзы резьбовой к изолирующему корпусу (шестигранная гайка). Со стороны электроподводящей части изолирующего корпуса под углом 90 градусов к указанным прорезям (6.1) выполнены выступы с отверстиями (6.10), проходящими сквозь основание и предназначенными для крепления электропатрона к арматуре светильника, а соосно этим отверстиям с внутренней стороны выполнены цилиндрические углубления (6.18) для размещения плоской шайбы и винтов крепления электропатронов к арматуре светильника. Резьбовая гильза (9) установлена в изолирующем корпусе (6) с внутренней стороны для чего предусмотрены два сквозных отверстия (6.7). Центральный контакт (8) имеет сложную геометрическую форму основными элементами которой являются: - плоская рабочая часть (8.1) имеющая по наружному диаметру штампованную юбку (8.8) и штампованную пуклевку (8.2) в центре, вытянутую в ту же сторону что и обрамляющая юбка. Подвижность исполнительной рабочей части обеспечивается плоской полосой соединенной с средней частью центрального контакта у которой по бокам выполнены две отбортовки (8.5) прямоугольной формы для придания жесткости этой части конструкции контакта, при этом, со стороны рабочей части (8.1) выполнены удлиненные выступы (8.4). Назначение этих отбортовок (8.5) и удлиненных выступов (8.4) - четко фиксировать от осевых смещений среднюю часть в изолирующем корпусе и, как следствие, весь центральный контакт в теле изолирующего корпуса (никакими дополнительными винтами центральный контакт к корпусу не крепится!). Часть центрального контакта (8.6) в которой имеется растянутое отверстие (8.7) предназначена для формирования наружного токоведущего контакта совместно с другими элементами (1, 2, 3, 4).

Резьбовая гильза (9) содержит электропроводящий контакт (9.7) на свободном конце которого выполнено растянутое отверстие (9.6) для прохода винта (1) наружной контактной группы.

В изолирующем корпусе (6) выполнены два сквозных прямоугольных отверстия, одно из которых ((6.6) предназначено для прохода наружной токоведущей части (8.6) центрального контакта на токоподводящую поверхность, загиба ее в сторону прямоугольного углубления для размещения наружной контактной группы, а другое (6.11) предназначено для прохода части (9.7) электропроводящего контакта резьбовой гильзы (9) на электроподводящую сторону и загиба части этого контакта (9.7) в сторону углубления (6.4) для размещения наружной контактной группы.

На внутренней донной поверхности изолирующего корпуса выполнены два равновеликих продолговатых выступа (6.20), идущие от внутренней боковой поверхности изолирующего корпуса (6) к средней части и переходящие в соединяющую их выступающую кольцевую часть (6.16). Внутри выступающей кольцевой части (6.16) выполнены два ступенчатых конических углубления с плоскими донными поверхностями (6.15 и 6.17), при этом гнездо (6.14) для установки пружины (7) выполнено в донной части нижнего конического углубления. Место для размещения центрального контакта (8) образовано донной поверхностью (6.15) нижнего конического углубления, которое переходит в прямоугольную плоскую поверхность (6.13), расположенную между равновеликими выступами (6.20).

Вдоль прямоугольного отверстия (6.6), со стороны от центра, расположено углубление для размещения прямоугольных выступов (8.4) боковых отбортовок (8.5).

Монтажная скоба, как элемент наружного контакта, имеет горизонтальную часть (3.3) с отверстием (3.2) для прохода резьбовой части монтажного винта, а на внутренней рабочей поверхности выполнено рифление (3.6) для фиксации монтажных проводов. По бокам горизонтальной части монтажной скобы выполнены штампованные отбортовки (3.4) трапециевидной формы, расположенные перпендикулярно горизонтальной части (3.3), которые размещаются и фиксируются в прямоугольных углублениях изолирующего корпуса (6.5). Два других торца горизонтальной части скобы монтажной имеют штампованные формы, один из которых (3.1) загнут вверх относительно горизонтальной поверхности скобы (3.3) на угол 30 градусов и предназначен для создания входного конуса (совместно с телом наружной электроподводящей части центрального контакта или гильзы резьбовой).

Монтажная гайка (4) каждой наружной контактной группы выполнена квадратной и размещена в квадратном гнезде (6.2), которое имеет глубину, равную толщине монтажной гайки (4).

В квадратном гнезде (6.2) выполнено компенсационное цилиндрическое углубление (6.3) для размещения нижней свободной части монтажного винта (1) наружной контактной группы.

На внутренней боковой поверхности изолирующего корпуса (6), начиная от донной части, расположены полукруглые выступы (6.19), количество которых выбрано из группы 2 или 4 или 6, причем их длина равна 2/3 высоты закрепленной в изолирующем корпусе гильзы резьбовой (9), а диаметр вписанной окружности по точкам касания вершин упомянутых выступов (6.19) больше наружного диаметра гильзы резьбовой (9) на величину от 0.2 мм до 0.4 мм.

Резьбовая гильза (9) представляет собой тонкостенный металлический стакан с накатанной резьбой «Эдисона» Е40 (9.3) и цилиндрическими участками, и донной частью, На цилиндрической части гильзы (9) выполнена выштамповка (9.4) в форме арки от донной части стакана до нижней линии конечного витка резьбы, а в донной части гильзы резьбовой (9) выполнены два выступа (9.5) с отверстиями (9.8) для крепления ее к изолирующему корпусу (6) электропатрона. На верхней кромке стакана образован центрирующий конус (9.2). Арка обеспечивает воздушный зазор между токоведущими элементами, имеющими различные электрические потенциалы. На резьбовой поверхности гильзы, на вогнутой части резьбы, выполнены одна или две диаметрально расположенные прямоугольные прорези (9.1) для размещения пружинных фиксаторов (10), которые выполнены в виде прямолинейных отрезков пружинной проволоки, причем концы пружинных фиксаторов упираются о внутреннюю боковую поверхность изолирующего корпуса (6). Электропроводящий контакт гильзы резьбовой (9) выполнен штамповкой из металла донной части стакана и расположен под углом 60 градусов к линии, соединяющей центры отверстий (9.8) выступов для крепления ее к изолирующему корпусу.

С электроподводящей стороны изолирующего корпуса (6) рядом с прямоугольным отверстием (6.11), для прохода электропроводящего контакта гильзы резьбовой, расположена цилиндрическая выпуклая поверхность (6.8), на которой наносится символ N или 0 для однозначного определения подвода к этому наружному контакту монтажного провода с нулевым потенциалом.

Предлагаемая группа полезных моделей решает одну из важнейших проблем - обеспечение независимости функционального качества внутренних электропроводящих цепочек от скрутки отдельных элементов и качества состояния их контактирующих поверхностей за счет изготовления токоведущих цепочек из тела металлической конструкции самих исполнительных элементов электропатрона - центрального контакта и гильзы резьбовой и, как следствие, исключение потерь мощности на участке внутренних электропроводящих цепочек на всем отрезке его эксплуатации. Такое конструктивно-технологическое решение является новым.

Таким образом, предлагаемая группа полезных моделей позволяет преодолеть проблему достижения качества и надежности соединения основных элементов токоведущих цепочек внутренней контактной группы и наружной контактной группы.

1. Электропатрон для источников света, содержащий изолирующий корпус с отверстиями для крепления электропроводящей гильзы, в котором установлены электропроводящая гильза, две электроподводящие наружные контактные группы, размещенные на внешней поверхности донной части изолирующего корпуса, электропроводящий центральный контакт, имеющий исполнительный элемент, выполненный в виде круглой штампованной конструкции с плоской наружной рабочей поверхностью, в центре которой имеется штампованная пуклевка, вытянутая в сторону, противоположную рабочей поверхности, а в изолирующем корпусе с электроподводящей стороны на боковой поверхности выполнены две диаметрально расположенные щелевые прорези для ввода монтажных проводов светильника к электроподводящим наружным контактным группам, а под углом 90° к указанным прорезям со стороны электроподводящей части изолирующего корпуса выполнены два выступа с проходными отверстиями, предназначенные для крепления электропатрона к арматуре светильника, не выступающие по высоте за наружную плоскость электроподводящей части электропатрона, причем центральный контакт установлен в корпусе в углубление, которое ограниченно с двух сторон выступами, электропроводящая гильза представляет собой тонкостенный металлический стакан с накатанной резьбой Эдисона в его верхней половине, при этом на вогнутой части одного из витков резьбы выполнены две диаметрально расположенные прямоугольные просечки, в которых размещены пружинные фиксаторы, а на верхней кромке стакана сформирован центрирующий конус, при этом в нижней половине его цилиндрической части произведена выштамповка от основания стакана до нижней линии конечного витка резьбы, боковые края которой отступают от участка корпуса, на котором установлен центральный контакт, в донной части гильзы выполнены две выштамповки из тела гильзы, в которых имеются отверстия для крепления ее посредством винтов к изолирующему корпусу, в центральной части внутренней горизонтальной поверхности корпуса выполнено углубление, в котором размещена нижняя часть пружины, поджимающей центральный контакт электропатрона к центральному контакту электролампы, отличающийся тем, что в донной внутренней части изолирующего корпуса выполнены два проходных отверстия прямоугольной формы, рабочая часть центрального контакта соединена плоской полосой с одной стороной средней части центрального контакта, у которой с обеих сторон тела этой средней части выполнены штампованные отбортовки прямоугольной формы, при этом другая сторона средней части соединена с частью центрального контакта, в которой выполнено растянутое отверстие, проходит через одно из прямоугольных проходных отверстий и выходит в сторону первой электроподводящей наружной контактной группы для образования токоведущей цепочки и наружного контакта, а в донной части гильзы выполнена третья выштамповка из тела гильзы в виде полосы, образующая токоведущий контакт, в котором выполнено растянутое отверстие, проходит через второе прямоугольное проходное отверстие и выходит в сторону второй электроподводящей наружной контактной группы для образования токоведущей цепочки, каждая электроподводящая наружная контактная группа представляет набор элементов, в состав которого входит: монтажный винт, пружинная шайба, скоба монтажная и квадратная гайка, причем одна из контактных групп соединена с частью центрального контакта, проходящей через одно из прямоугольных отверстий и выходящей в сторону первой электроподводящей наружной контактной группы, посредством монтажного винта, проходящего через растянутое отверстие центрального контакта, а вторая контактная группа соединена с токоведущим контактом гильзы посредством монтажного винта, проходящего через растянутое отверстие токоведущего контакта гильзы.

2. Электропатрон по п.1, отличающийся тем, что изолирующий корпус выполнен в виде одноступенчатого усеченного пустотелого конуса или двухступенчатого усеченного пустотелого конуса.

3. Электропатрон по п.1, отличающийся тем, что изолирующий корпус выполнен из электротехнического фарфора.

4. Электропатрон по п.1, отличающийся тем, что накатанная резьба представляет собой резьбу Эдисона Е40.

5. Электропатрон по п.1, отличающийся тем, что соосно проходным отверстиям прямоугольной формы расположены прямоугольные углубления для размещения наружных электроподводящих контактных групп, причем на поверхности прямоугольных углублений для размещения наружных электроподводящих контактных групп выполнены квадратные углубления для посадки квадратной гайки глубиной, равной толщине квадратной гайки, а в центре углублений под квадратные гайки выполнено цилиндрическое компенсационное углубление для размещения свободного конца монтажного винта.

6. Электропатрон по п.1, отличающийся тем, что на внутренней боковой поверхности изолирующего корпуса предусмотрены полукруглые выступы от нижней плоскости внутренней поверхности вверх, высота которых не более 2/3 высоты установленной в изолирующем корпусе гильзы.

7. Электропатрон по п.6, отличающийся тем, что количество полукруглых выступов выбрано из группы: 2, или 4, или 6.

8. Электропатрон по п.6, отличающийся тем, что диаметр вписанной окружности по точкам касания вершин полукруглых выступов больше наружного диаметра гильзы резьбовой на величину от 0,2 до 0,4 мм.

9. Электропатрон по п.1, отличающийся тем, что прямоугольные просечки, в которых размещены пружинные фиксаторы, выполнены на вогнутой части второго или второго и третьего витка резьбы.

10. Электропатрон по п.1, отличающийся тем, что монтажная скоба имеет горизонтальную часть с отверстием для прохода резьбовой части монтажного винта, а на внутренней рабочей поверхности выполнено рифление для фиксации монтажных проводов, причем по бокам горизонтальной части монтажной скобы выполнены штампованные отбортовки трапециевидной формы, расположенные перпендикулярно горизонтальной части, два других торца горизонтальной части скобы монтажной имеют штампованные формы, один из которых загнут вверх относительно горизонтальной поверхности скобы на угол 30°.

11. Электропатрон по п.5, отличающийся тем, что вдоль длинных граней снаружи прямоугольных углублений для размещения наружных электроподводящих контактных групп выполнены дополнительные прямоугольные углубления для размещения боковых отбортовок скобы монтажной.

12. Электропатрон по п.10, отличающийся тем, что рифление для фиксации монтажных проводов выполнено в виде насечки на рабочей поверхности, ориентированной под углом 90° к направлению ввода монтажных проводов.

13. Электропатрон по п.1, отличающийся тем, что в центральной части внутренней горизонтальной поверхности корпуса выполнены ступенчатые конические углубления, которые предназначены: в центре - для размещения нижней части пружины, поджимающей центральный контакт электропатрона к центральному контакту электролампы; коническое углубление для фиксации рабочей части центрального контакта от радиальных перемещений при ввертывании/вывертывании электролампы; верхнее коническое углубление для фиксации центрального контакта электролампы в изолирующем корпусе.

14. Изолирующий корпус для электропатрона, содержащий два отверстия для крепления электропроводящей гильзы, углубление для установки центрального контакта, ограниченное с двух сторон выступами, причем с электроподводящей стороны изолирующего корпуса на боковой поверхности выполнены две диаметрально расположенные щелевые прорези для ввода монтажных проводов светильника к электроподводящим наружным контактным группам, а под углом 90° к указанным прорезям со стороны электроподводящей части изолирующего корпуса выполнены два выступа с проходными отверстиями, предназначенные для крепления электропатрона к арматуре светильника, не выступающие по высоте за наружную плоскость электроподводящей части электропатрона, отличающийся тем, что в донной внутренней части изолирующего корпуса выполнены два проходных отверстия прямоугольной формы для прохода токоведущих элементов корпуса электропроводящей гильзы и центрального контакта из внутренней части изолирующего корпуса на наружную сторону электроподводящей части изолирующего корпуса, где соосно проходным отверстиям прямоугольной формы расположены прямоугольные углубления для размещения наружных электроподводящих контактных групп, причем на поверхности прямоугольных углублений для размещения наружных электроподводящих контактных групп выполнены квадратные углубления для размещения квадратной гайки, в центре которых выполнено компенсационное цилиндрическое углубление для размещения свободных частей монтажных винтов, при этом вдоль длинных граней, снаружи прямоугольных углублений для размещения наружных электроподводящих контактных групп выполнены прямоугольные углубления для размещения отбортовок скобы монтажной.

15. Изолирующий корпус по п.13, отличающийся тем, что изолирующий корпус выполнен в виде одноступенчатого усеченного пустотелого конуса или двухступенчатого усеченного пустотелого конуса.

16. Изолирующий корпус по п.13, отличающийся тем, что выполнен из электротехнического фарфора.

17. Изолирующий корпус по п.13, отличающийся тем, что на внутренней боковой поверхности изолирующего корпуса предусмотрены полукруглые выступы от нижней плоскости внутренней поверхности вверх, высота которых не более 2/3 высоты установленной в изолирующем корпусе гильзы.

18. Изолирующий корпус по п.16, отличающийся тем, что количество полукруглых выступов выбрано из группы: 2, или 4, или 6.

19. Изолирующий корпус по п.16, отличающийся тем, что диаметр вписанной окружности по точкам касания вершин полукруглых выступов больше наружного диаметра гильзы резьбовой на величину от 0,2 до 0,4 мм.

20. Изолирующий корпус по п.13, отличающийся тем, что со стороны электроподводящей части изолирующего корпуса у двух отверстий, предназначенных для крепления гильзы резьбовой, выполнены углубления цилиндрической формы, на боковой поверхности которых предусмотрены лыски.

21. Изолирующий корпус по п.13, отличающийся тем, что на внутренней горизонтальной поверхности соосно проходным отверстиям выступов, предназначенных для крепления электропатрона к арматуре светильника, выполнены цилиндрические углубления для размещения плоских шайб и винтов, предназначенных для крепления электропатрона к арматуре светильника.

22. Изолирующий корпус по п.13, отличающийся тем, что в центральной части внутренней горизонтальной поверхности корпуса выполнены ступенчатые конические углубления, которые предназначены: в центре - для размещения нижней части пружины, поджимающей центральный контакт электропатрона к центральному контакту электролампы; коническое углубление для фиксации рабочей части центрального контакта от радиальных перемещений при ввертывании/вывертывании электролампы; верхнее коническое углубление для фиксации центрального контакта электролампы в изолирующем корпусе.

23. Гильза для электропатрона, выполненная в виде тонкостенного металлического стакана с накатанной резьбой Эдисона на его верхней половине, причем на вогнутой части одного из витков резьбы выполнены одна или две диаметрально расположенные прямоугольные просечки для размещения пружинных фиксаторов, при этом на верхней кромке стакана выполнен центрирующий входной конус, а в нижней половине стакана, на его цилиндрической части выполнена выштамповка в форме арки от основания стакана до нижней линии конечного витка резьбы, в донной части гильзы штамповкой выполнены два выступа с отверстиями для крепления к корпусу электропатрона, отличающаяся тем, что под углом 60° к линии, соединяющей центры отверстий для крепления гильзы к изолирующему корпусу, из тела металла донной части штамповкой сформирован токоведущий контакт в форме плоской полосы металла, на свободном конце которого выполнено растянутое отверстие для прохода монтажного винта наружной контактной группы.

24. Гильза по п.23, отличающаяся тем, что прямоугольные просечки для размещения пружинных фиксаторов выполнены на вогнутой части второго или второго и третьего витка резьбы.

25. Гильза по п.23, отличающаяся тем, что накатанная резьба представляет собой резьбу Эдисона Е40.

26. Центральный контакт для электропатрона, имеющий исполнительный элемент, выполненный в виде круглой штампованной конструкции с рабочей исполнительной частью в виде штампованной плоской рабочей поверхности, в центре которой имеется штампованная пуклевка, вытянутая в сторону, противоположную плоской рабочей поверхности, отличающийся тем, что рабочая часть центрального контакта соединена плоской полосой с одним концом средней части центрального контакта, у которой с обеих сторон тела центрального контакта выполнены штампованные отбортовки прямоугольной формы, при этом другой конец средней части соединен с частью центрального контакта, в которой выполнено растянутое отверстие.

27. Центральный контакт по п.26, отличающийся тем, что на боковых отбортовках средней части выполнены дополнительные прямоугольные выступы со стороны рабочей части и предназначены для фиксации центрального контакта в осевом направлении при монтаже.

28. Центральный контакт по п.26, отличающийся тем, что боковые отбортовки на средней части представляют собой ребра жесткости, противодействующие возникновению деформаций средней части.