Комплект для изготовления сборного металлического профиля, сборный металлический профиль, гнутый сборный металлический профиль

Группа полезных моделей относится к неразъемным сборным металлическим профилям, полученным посредством параллельного соединения металлических профилей по всей длине и к комплекту для изготовления такого профиля. Гнутый неразъемный металлический профиль может быть получен из отдельных металлических профилей без применения гибочного оборудования. Технический результат - в неразъемном сборном металлическом профиле предотвращено продольное проскальзывание металлических профилей друг относительно друга.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬ

Группа полезных моделей относится к неразъемным сборным металлическим профилям, полученным посредством параллельного соединения металлических профилей по всей длине и к комплекту для изготовления такого профиля.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Прочность известных конструкционных, и облицовочных, металлических профилей зависит от площади поперечного сечения, наличия и расположения внутренних полостей, полок и ребер. Возможности формообразования предметов мебели, конструируемой из труднодеформируемых тонкостенных профилей (например, имеющих большую общую площадь поперечного сечения), ограничены сложностью получения гнутых изделий нужного радиуса, в связи с тем, что такие профили, имеют высокое сопротивление на изгиб и образуют дефекты при сгибании (разрывы, загибы, заломы). Придание продольной кривизны труднодеформируемым профилям обычно осуществляют методом стесненного изгиба или методом гибки-прокатки с использованием специального профилегибочного оборудования в заводских условиях (см., например, авторское свидетельство СССР 1748903).

В связи с этим для снижения усилий, требуемых для сгибания труднодеформируемых профилей, было бы целесообразно выполнять их в виде отдельных тонкостенных металлических заготовок с меньшей площадью поперечного сечения (легкодеформируемых профилей), а затем сгибать каждую из заготовок по отдельности и стыковать их параллельно по всей длине с получением сборного гнутого профиля нужного поперечного сечения. Таким образом, сборный гнутый профиль может быть получен путем сгибания и соединения легкодеформируемых заготовок по всей длине при меньших усилиях сгибания, и, в частности при сгибании на оправке без применения дополнительного профилегибочного оборудования.

В настоящее время для параллельного соединения профилей между собой применяются различные виды соединений (см., в частности опубликованную международную заявку WO/2005/078228 A1), соединения типа «ласточкин хвост», болтовые соединения, и соединения с помощью шурупов, а также соединения типа выступ-гребень и т.п.

В частности, известен способ параллельного соединения, по меньшей мере, двух металлических профилей посредством третьего профиля, согласно которым используют первый и второй стыкуемый профиль, имеющий пару взаимно-параллельных Г-образных выступов, ориентированных кромками внутрь, и стыкующий профиль, имеющий две пары взаимно-параллельных продольных Г-образных выступов, ориентированных в стороны, в котором первый и второй элемент надвигают друг на друга таким образом, чтобы обеспечить зацепление Г-образных выступов, ориентированных наружу и внутрь (патент на полезную модель РФ 56442).

Недостаток известного соединения состоит в том, что оно допускает шатание профилей за счет технологического допуска, необходимого для их соединения надвигом.

В этой связи по-прежнему остается необходимость в создании способов параллельного соединения металлических профилей по всей длине, характеризующихся повышенной надежностью фиксации соединяемых профилей друг относительно друга.

Раскрытие полезной модели

Технической задачей является создание комплекта для неразъемной параллельной стыковки металлических профилей по всей длине с предотвращением скольжения скрепляемых элементов друг относительно друга. Дополнительной технической задачей является создание неразъемных гнутых металлических профилей из отдельных металлических заготовок с меньшей площадью поперечного сечения.

Технический результат состоит в том, что в неразъемном сборном металлическом профиле предотвращено продольное проскальзывание металлических профилей друг относительно друга.

Указанные задачи решены благодаря тому, что комплект для изготовления сборного металлического профиля, содержит первый соединяемый профиль, второй соединяемый профиль и соединительный профиль, выполненные из металла с одинаковым поперечным сечением по всей длине, в котором:

упомянутый соединительный профиль имеет продольную полость со стенкой, снабженной двумя продольными линиями ослабления для разделения его на первую и вторую часть под действием деформации;

каждая из упомянутых первой и второй частей соединительного профиля снабжена двумя продольными фиксирующими выступами;

с внутренней стороны стенки каждого из упомянутых соединяемых профилей имеются продольные зацепы для упомянутых фиксирующих выступов, с кромками, расположенными на меньшем расстоянии друг от друга, чем их основания;

первая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов первого соединяемого профиля, и меньше расстояния между основаниями зацепов первого соединяемого профиля;

вторая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов второго соединяемого профиля, и меньше расстояния между основаниями зацепов второго соединяемого профиля;

высота упомянутой продольной полости больше расстояния между кромками первой и второй пары фиксирующих выступов и основаниями зацепов первого и второго соединяемого профиля, соответственно;

на боковых стенках упомянутого соединительного профиля и с внутренней стороны стенки упомянутого первого и второго соединяемых профилей выполнены впадины и/или выступы ответной формы для предотвращения скольжения профилей и соединителя друг относительно друга.

Комплект может быть использован для изготовления параллельно стыкуемых по всей длине сборных металлических профилей, в которых предотвращено проскальзывание и шатание скрепляемых элементов друг относительно друга.

В предпочтительном варианте воплощения, упомянутые металлические профили выполняют из алюминия.

В еще более предпочтительном варианте воплощения алюминиевые профили выполняют из сплава АД31 ГОСТ 4784-97 или из сплава AW 6063EN573-2005 согласно техническим требования по ГОСТ 22233-2001 или аналогичного по прочности и эксплуатационным характеристикам.

В другом предпочтительном варианте воплощения поверхность профиля имеет анодное или полимерное износоустойчивое покрытие.

В частном варианте воплощения упомянутый первый и/или второй соединяемый профиль имеет отверстия для резьбового элемента. Для обеспечения натяга диаметр отверстий в соединительных профилях в предпочтительном варианте, меньше диаметра резьбового элемента.

В одном частном варианте воплощения, упомянутый соединительный профиль имеет отверстия для резьбовых элементов, сообщенные с продольной полостью.

В еще одном частном варианте комплект дополнительно включает резьбовые элементы с диаметром резьбы больше высоты упомянутой продольной полости.

В другом своем аспекте полезная модель относится к сборному металлическому профилю, полученному посредством надвига первого и второго соединяемых профилей на соединительный профиль, и ввинчивания резьбовых элементов в продольную полость упомянутого соединительного профиля,

упомянутые профили выполнены из металла с одинаковым поперечным сечением по всей длине,

стенка упомянутой продольной полости снабжена двумя продольными линиями ослабления для разделения его на первую и вторую часть под действием деформации,

каждая из упомянутых первой и второй частей соединительного профиля снабжена двумя продольными фиксирующими выступами,

с внутренней стороны стенки каждого из упомянутых соединяемых профилей имеются продольные зацепы для упомянутых фиксирующих выступов, с кромками, расположенными на меньшем расстоянии друг от друга, чем их основания,

первая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов первого соединяемого профиля, и меньше расстояния между основаниями зацепов первого соединяемого профиля,

вторая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов второго соединяемого профиля, и меньше расстояния между основаниями зацепов второго соединяемого профиля,

высота упомянутой продольной полости больше расстояния между кромками первой и второй пары фиксирующих выступов и основаниями зацепов первого и второго соединяемого профиля, соответственно,

на боковых стенках упомянутого соединительного профиля и с внутренней стороны стенки упомянутого первого и второго соединяемых профилей выполнены впадины и/или выступы ответной формы для предотвращения скольжения профилей и соединителя друг относительно друга.

В частном варианте воплощения, используемые резьбовые элементы имеют срывную часть. Это позволяет удалять головку резьбового элемента после завинчивания при выворачивании его в обратном направлении.

Еще в одном своем аспекте полезная модель относится к гнутому сборному металлическому профилю, полученному посредством гибки первого соединительного профиля, второго соединительного профиля и третьего соединительного профиля на оправке с предварительно заданной кривизной с получением гнутого первого соединяемого профиля, гнутого второго соединяемого профиля и гнутого соединительного профиля, надвига упомянутых первого и второго соединяемого профилей на соединительный профиль и ввинчивания резьбовых элементов в продольную полость упомянутого соединительного элемента,

упомянутые первый соединяемый профиль, второй соединяемый профиль и соединительный профиль выполнены из металла с одинаковым поперечным сечением по всей длине,

стенка упомянутой продольной полости снабжена двумя продольными линиями ослабления для разделения его на первую и вторую часть под действием деформации;

каждая из упомянутых первой и второй частей соединительного профиля снабжена двумя продольными фиксирующими выступами;

с внутренней стороны стенки каждого из упомянутых соединяемых профилей имеются продольные зацепы для упомянутых фиксирующих выступов, с кромками, расположенными на меньшем расстоянии друг от друга, чем их основания;

первая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов первого соединяемого профиля, и меньше расстояния между основаниями зацепов первого соединяемого профиля;

вторая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов второго соединяемого профиля, и меньше расстояния между основаниями зацепов второго соединяемого профиля;

высота упомянутой продольной полости больше расстояния между кромками первой и второй пары фиксирующих выступов и основаниями зацепов первого и второго соединяемого профиля, соответственно;

на боковых стенках упомянутого соединительного профиля и с внутренней стороны стенки упомянутого первого и второго соединяемых профилей выполнены впадины и/или выступы ответной формы для предотвращения скольжения профилей и соединителя друг относительно друга.

В частном варианте воплощения используют резьбовой элемент, имеющий срывную винтовую часть. Как указано выше это позволяет удалять головку резьбового элемента после завинчивания при выворачивании его в обратном направлении.

Заявленные комплект и профили могут применяться для изготовления фасадного профиля и направляющих дверей, особенно для изготовления фасадного профиля изогнутых дверей.

Следует понимать, что вышеописанным комплекту и профилям могут быть присущи все или только некоторые из признаков вышеописанных частных и предпочтительных вариантов воплощения, при условии, что они совместимы друг с другом, и такие комбинации признаков также включены в объем настоящей полезной модели.

Для лучшего понимания идей полезной модели ниже приводятся иллюстрирующий чертеж, показывающий один из частных вариантов воплощения комплекта, наличие, расположение и пропорции основных конструктивных элементов. Однако, несмотря на то, что в настоящем документе полезную модель описывают со ссылкой на позиции элементов, показанных на чертежах, не следует приписывать их особые черты соответствующим элементам, на которые ссылаются в тексте.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фигуре 1 показано сечение первого и второго соединяемого профиля и соединительного профиля до фиксации в одном из вариантов выполнения комплекта.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Нижеследующие примеры даются только для иллюстрации идей. Ничто в настоящем разделе описания не должно быть истолковано как ограничение объема притязаний. Должно быть понятно, что средний специалист, знакомый с идеями настоящей полезной модели, может использовать ее главные отличительные особенности и внести эквивалентные замены с достижением поставленной задачи и без отклонения от духа и области настоящей полезной модели.

В одном из вариантов воплощения заявленный комплект для изготовления сборного металлического профиля, как показано на фиг.1, содержит первый соединяемый профиль 1, второй соединяемый профиль 2 и соединительный профиль 3, выполненные из металла с одинаковым поперечным сечением по всей длине, в котором:

упомянутый соединительный профиль 3 имеет продольную полость 4 со стенкой, снабженной двумя продольными линиями ослабления 31, 32 (не показаны) для разделения его на первую и вторую часть 5, 6 под действием деформации;

каждая из упомянутых первой и второй частей 5, 6 соединительного профиля 3 снабжена двумя продольными фиксирующими выступами 7, 8, 9, 10;

с внутренней стороны стенки каждого из упомянутых соединяемых профилей 1, 2 имеются продольные зацепы 11, 12, 13, 14 для упомянутых фиксирующих выступов 7, 8, 9, 10, с кромками 15, 16, 17, 18, расположенными на меньшем расстоянии друг от друга, чем их основания 19, 20, 21, 22;

первая пара фиксирующих выступов 8, 9 выполнена таким образом, что расстояние между их кромками 23, 24 больше расстояния между кромками зацепов 15, 17 первого соединяемого профиля 1, и меньше расстояния между основаниями зацепов 19, 24 первого соединяемого профиля 1;

вторая пара фиксирующих выступов 7, 10 выполнена таким образом, что расстояние между их кромками 25, 26 больше расстояния между кромками зацепов 16, 18 второго соединяемого профиля 2, и меньше расстояния между основаниями зацепов 20, 22 второго соединяемого профиля 2;

высота упомянутой продольной полости 4 больше расстояния между кромками первой и второй пары фиксирующих выступов 23, 24, 25, 26 и основаниями зацепов 19, 20, 21, 22 первого и второго соединяемого профиля 1, 2, соответственно;

на боковых стенках упомянутого соединительного профиля 3 и с внутренней стороны стенки упомянутого первого и второго соединяемых профилей 1, 2 выполнены впадины 27, 28 и выступы 29, 30 ответной формы для предотвращения скольжения профилей и соединителя друг относительно друга.

Для сборки профиля первый и второй соединяемый профиль 1, 2 надвигают на соединительный профиль 3, таким образом, чтобы кромки 23, 24, 25, 26 оказались в пазах, образованных зацепами 11, 13, 12, 14, соответственно, а впадины 27, 28 совпали с выступами 29, 30, соответственно. После этого, наживляют резьбовые элементы в открытые концы продольной полости 4 и ввинчивают их внутрь нее, при этом происходит разрыв концов соединительного профиля 3 на части 5 и 6 по упомянутым линиям ослабления 31 и 32, а кромки 23, 24, 25, 26 фиксирующих выступов 7, 8, 9, 10 с натягом смыкаются с внутренней поверхностью зацепов 11, 12, 13 и 14.

Для изготовления гнутого сборного профиля упомянутые первый соединительный профиль 1, второй соединительный профиль 2 и третий соединительный профиль 3 сгибают на оправке с предварительно заданной кривизной с получением гнутого первого соединяемого профиля, гнутого второго соединяемого профиля и гнутого соединительного профиля; первый и второй соединяемый профиль 1, 2 надвигают на соединительный профиль 3, таким образом, чтобы кромки 23, 24, 25, 26 оказались в пазах, образованных зацепами 11, 13, 12, 14, соответственно, а впадины 27, 28 совпали с выступами 29, 30, соответственно. Затем наживляют резьбовые элементы в открытые концы продольной полости 4 и ввинчивают их внутрь нее, при этом происходит разрыв концов соединительного профиля 3 на части 5 и 6 по упомянутым линиям ослабления 31 и 32, а кромки 23, 24, 25, 26 фиксирующих выступов 7, 8, 9, 10 с натягом смыкаются с внутренней поверхностью зацепов 11, 12, 13 и 14.

Изменения и модификации вышеописанной полезной модели, основанные на замене его признаков известными эквивалентами, а также дополнительные применения его принципов, входят в объем охраны.

1. Комплект для изготовления сборного металлического профиля, содержащий первый соединяемый профиль, второй соединяемый профиль и соединительный профиль, выполненные из металла с одинаковым поперечным сечением по всей длине, в котором упомянутый соединительный профиль имеет продольную полость со стенкой, снабженной двумя продольными линиями ослабления для разделения его на первую и вторую части под действием деформации; каждая из упомянутых первой и второй частей соединительного профиля снабжена двумя продольными фиксирующими выступами; с внутренней стороны стенки каждого из упомянутых соединяемых профилей имеются продольные зацепы для упомянутых фиксирующих выступов, с кромками, расположенными на меньшем расстоянии друг от друга, чем их основания; первая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов первого соединяемого профиля и меньше расстояния между основаниями зацепов первого соединяемого профиля; вторая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов второго соединяемого профиля и меньше расстояния между основаниями зацепов второго соединяемого профиля; высота упомянутой продольной полости больше расстояния между кромками первой и второй пары фиксирующих выступов и основаниями зацепов первого и второго соединяемого профиля соответственно; на боковых стенках упомянутого соединительного профиля и с внутренней стороны стенки упомянутого первого и второго соединяемых профилей выполнены впадины и/или выступы ответной формы для предотвращения скольжения профилей и соединителя относительно друг друга.

2. Комплект по п.1, в котором упомянутый первый и/или второй соединяемый профиль имеет отверстия для резьбовых элементов.

3. Комплект по п.1, в котором упомянутый соединительный профиль имеет отверстия для резьбовых элементов, сообщенные с продольной полостью.

4. Комплект по п.1, дополнительно включающий резьбовые элементы с диаметром резьбы больше высоты упомянутой продольной полости.

5. Сборный металлический профиль, полученный посредством надвига первого и второго соединяемых профилей на соединительный профиль, и ввинчивания резьбовых элементов в продольную полость упомянутого соединительного профиля, упомянутые профили выполнены из металла с одинаковым поперечным сечением по всей длине, стенка упомянутой продольной полости снабжена двумя продольными линиями ослабления для разделения его на первую и вторую части под действием деформации, каждая из упомянутых первой и второй частей соединительного профиля снабжена двумя продольными фиксирующими выступами, с внутренней стороны стенки каждого из упомянутых соединяемых профилей имеются продольные зацепы для упомянутых фиксирующих выступов, с кромками, расположенными на меньшем расстоянии друг от друга, чем их основания, первая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов первого соединяемого профиля и меньше расстояния между основаниями зацепов первого соединяемого профиля, вторая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов второго соединяемого профиля и меньше расстояния между основаниями зацепов второго соединяемого профиля, высота упомянутой продольной полости больше расстояния между кромками первой и второй пары фиксирующих выступов и основаниями зацепов первого и второго соединяемого профиля соответственно, на боковых стенках упомянутого соединительного профиля и с внутренней стороны стенки упомянутого первого и второго соединяемых профилей выполнены впадины и/или выступы ответной формы для предотвращения скольжения профилей и соединителя относительно друг друга.

6. Профиль по п.5, в котором используемые резьбовые элементы, имеют срывную часть.

7. Гнутый сборный металлический профиль, полученный посредством гибки первого соединительного профиля, второго соединительного профиля и третьего соединительного профиля на оправке с предварительно заданной кривизной с получением гнутого первого соединяемого профиля, гнутого второго соединяемого профиля и гнутого соединительного профиля, надвига упомянутых первого и второго соединяемого профилей на соединительный профиль и ввинчивания резьбовых элементов в продольную полость упомянутого соединительного элемента, упомянутые первый соединяемый профиль, второй соединяемый профиль и соединительный профиль выполнены из металла с одинаковым поперечным сечением по всей длине, стенка упомянутой продольной полости снабжена двумя продольными линиями ослабления для разделения его на первую и вторую часть под действием деформации; каждая из упомянутых первой и второй частей соединительного профиля снабжена двумя продольными фиксирующими выступами; с внутренней стороны стенки каждого из упомянутых соединяемых профилей имеются продольные зацепы для упомянутых фиксирующих выступов, с кромками, расположенными на меньшем расстоянии друг от друга, чем их основания; первая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов первого соединяемого профиля и меньше расстояния между основаниями зацепов первого соединяемого профиля; вторая пара фиксирующих выступов выполнена таким образом, что расстояние между их кромками больше расстояния между кромками зацепов второго соединяемого профиля и меньше расстояния между основаниями зацепов второго соединяемого профиля; высота упомянутой продольной полости больше расстояния между кромками первой и второй пары фиксирующих выступов и основаниями зацепов первого и второго соединяемого профиля соответственно; на боковых стенках упомянутого соединительного профиля и с внутренней стороны стенки упомянутого первого и второго соединяемых профилей выполнены впадины и/или выступы ответной формы для предотвращения скольжения профилей и соединителя относительно друг друга.

8. Профиль по п.7, в котором используют резьбовой элемент, имеющий срывную винтовую часть.