Дверь

 

Дверь содержит дверное полотно, состоящее из филенки 1, вставленной между двумя слоями обвязки, образованной вертикальными стойками 2 и горизонтальными поперечинами 3. Обвязка состоит из двух слоев, состоящих из стоек 2 и поперечин 3. Со стороны лицевой поверхности поперечины 3 по краям выполнены выборки 4 под вертикальные стойки 2, а со стороны установки филенки 1 - горизонтальный паз 5 на всю длину, имеющий глубину, меньшую толщины филенки 1. Стойки 2 каждого слоя со стороны установки филенки 1 выполнены с вертикальным пазом 6, имеющим глубину, меньшую толщины филенки 1, и выборками 7 для соединения внахлест краев поперечин 3 со стойками 2. Поперечины 3 и стойки 2 изготовлены из прямоугольных или профилированных планок с канавками 8, 9 для сбора клея по периметру обвязки. Выборки 4, 7 поперечин 3 и стоек 2 выполнены ответными друг другу по конфигурации. Для варианта профилированных криволинейных стоек 2 торцевые края выборки 7 выполнены криволинейными контрфрезерованием. Поперечины 3 и стойки 2 соединены с помощью клея и/или с помощью крепежных элементов 10. Поперечины 3 и стойки 2 соединены резьбовыми крепежными элементами 10, ввинченными со стороны установки филенки 1 на участках соединения внахлест краев поперечины 3 и стойки 2. Поперечины 3 и стойки 2 могут быть соединены скобами. Стойки 2 выполнены с канавками 11 под соединительные элементы 12. Стойки 2 могут быть выполнены с канавками 11 под шпонку 12, или с канавками 11 типа «ласточкин хвост», или с канавками 11 под разъемные элементы 12. Элементы 12 могут быть снабжены торцевыми распорными втулками, в которые ввинчиваются резьбовые детали. Поперечины 3 слоев обвязки сопряжены со стороны установки филенки 1 без зазора. При этом упрощена конструкция двери и технология сборки, повышены долговечность и эксплуатационная надежность двери, не требуется выполнение окантовки из массива дерева, обеспечено точное сопряжение слоев и филенки по всей поверхности и максимальная поверхность адгезии клея при их склеивании, снижены потери клея, обеспечена возможность транспортировки деталей двери россыпью для сборки в разнообразных вариантах, а также оперативной разборки двери на слои для замены ее частей.

Заявляемая полезная модель относится к области строительства, в частности к конструкциям филенчатых дверей (или, что в данном случае идентично, - дверного полотна), и может быть использована при строительстве и реконструкции жилых и офисных зданий.

Известны различные конструкции филенчатых дверей, например, RU 14052, 16664, 48349, 56444, 57788, 2135725, US 4812188, DE 3800636, 20313583, 29608281, 20109947, 202007017520, 202008000968, FR 922781, 2544009, ЕР 1965014.

Известна дверь, содержащая дверное полотно из древесины, состоящее из обвязки и филенок, причем обвязка состоит из соединенных шипами планок, причем углы сопряжения планок обвязки выполнены встык (DE 3800636).

Известна также дверь, содержащая дверное полотно из древесины, состоящее из обвязки и филенок, причем обвязка состоит из трех слоев склеенных между собой планок, причем узлы обвязки выполнены внахлест, а ширина планок внутреннего слоя меньше ширины внешних планок для образования пазов, в которых закреплены филенки (RU 14052, прототип).

Недостатками этих известных технических решений являются недостаточные прочность и долговечность, сложность конструкции и технологического процесса сборки дверного полотна из трех слоев, сложность транспортировки в разобранном виде, большой расход клея, недолговечность при эксплуатации.

Технической задачей полезной модели является создание эффективной конструкции двери, а также расширение арсенала дверей.

Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, состоит в том, что упрощена конструкция двери и технология сборки, повышены долговечность и эксплуатационная надежность двери, не требуется выполнение окантовки из массива дерева, обеспечено точное сопряжение слоев и филенки по всей поверхности и максимальная поверхность адгезии клея при их склеивании, снижены потери клея, обеспечена возможность транспортировки деталей двери россыпью для сборки в разнообразных вариантах, а также оперативной разборки двери на слои для замены ее частей.

Сущность полезной модели состоит в том, что дверь содержит дверное полотно, состоящее из филенки, вставленной между слоями обвязки, образованной вертикальными стойками и горизонтальными поперечинами, края которых соединены со стойками внахлест, обвязка состоит из двух соединенных между собой слоев, в каждом из которых поперечины по краям со стороны лицевой поверхности выполнены с выборками под вертикальные стойки, а со стороны установки филенки - с горизонтальным пазом на всю длину, имеющим глубину, меньшую толщины филенки, при этом стойки каждого слоя со стороны установки филенки выполнены с вертикальным пазом, имеющим глубину, меньшую толщины филенки, и с выборками для соединения внахлест краев поперечин со стойками.

В частных случаях реализации обвязка состоит из двух слоев, соединенных между собой разъемно, поперечины и стойки изготовлены из прямоугольных или профилированных планок и выполнены с канавками для сбора клея со стороны установки филенки, глубина пазов поперечин и стоек равна половине толщины филенки, выборки поперечин и стоек выполнены ответными друг другу по конфигурации, торцевые края выборки выполнены криволинейными контрфрезерованием, поперечины и стойки соединены с помощью клея и/или с помощью крепежных элементов, поперечины и стойки соединены резьбовыми крепежными элементами, ввинченными со стороны установки филенки на участках соединения внахлест краев поперечины и стойки или поперечины и стойки соединены скобами, стойки выполнены с продольными канавками под соединительные элементы, стойки выполнены с прямоугольными канавками под шпонку или с канавками типа «ласточкин хвост», или стойки выполнены с канавками под разъемные крепежные элементы, или соединительные элементы снабжены торцевыми распорными вставками, поперечины каждого слоя выполнены с толщиной, меньшей толщины вертикальных стоек на половину радиуса скругления краев последних, обвязка выполнена из массива дерева, или из древесностружечного материала, или из «сэндвич-панелей», лицевая сторона которых отделана декоративными материалами, поперечины слоев обвязки сопряжены друг с другом со стороны установки филенки без зазора, поперечины каждого слоя выполнены с толщиной, меньшей толщины вертикальных стоек, и с длиной, равной ширине филенки.

На фиг.1 изображен вид на один слой обвязки дверного полотна со стороны филенки, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1, на фиг.3 - разрез С-С по фиг.1, на фиг.4 - разрез В-В по фиг.1, на фиг.5 - общий вид дверного полотна двери, на фиг.6 разрез А-А по фиг.5, на фиг.7 - разрез В-В по фиг.5 с прямоугольным соединительным элементом, на фиг.8 - разрез В-В по фиг.5 с соединительным элементом типа «ласточкин хвост».

Дверь содержит дверное полотно, состоящее из филенки (доски, панели, витражного стекла) 1, вставленной между двумя слоями обвязки, образованной вертикальными стойками 2 и горизонтальными поперечинами 3, края которых соединены со стойками 2 внахлест. Обвязка состоит из двух соединенных между собой слоев, состоящих из стоек 2 и поперечин 3. Слои, как правило, соединены между собой разъемно, т.е., при необходимости, обвязка может быть разделена на два взаимозаменяемых слоя на месте эксплуатации двери.

Со стороны лицевой поверхности поперечины 3 по краям у торцев выполнены выборки 4 под вертикальные стойки 2, а со стороны установки филенки 1 - горизонтальный паз 5 на всю длину, имеющий глубину, меньшую толщины филенки 1. Стойки 2 каждого слоя со стороны установки филенки 1 выполнены с вертикальным пазом 6, имеющим глубину, меньшую толщины филенки 1, и выборками 7 для соединения внахлест краев поперечин 3 со стойками 2.

Поперечины 3 и стойки 2 изготовлены из прямоугольных или профилированных планок и выполнены с канавками 8, 9 для сбора клея со стороны установки филенки 1, т.е. по периметру обвязки.

Глубина пазов 5, 6 поперечин и стоек 2 равна, как правило, половине толщины филенки 1.

Выборки 4, 7 поперечин 3 и стоек 2 выполнены ответными друг другу по конфигурации, т.е. выступ одной планки соответствует выборке на другой и может быть размещен в ней.

Для варианта профилированных криволинейных стоек 2 торцевые края выборки 7 выполнены криволинейными контрфрезерованием.

Поперечины 3 и стойки 2 соединены с помощью клея и/или с помощью крепежных элементов 10 (изображены условно осевыми линиями).

Поперечины 3 и стойки 2 соединены резьбовыми крепежными элементами 10, ввинченными со стороны установки филенки 1 на участках соединения внахлест краев поперечины 3 и стойки 2.

В частных случаях реализации полезной модели поперечины 3 и стойки 2 могут быть соединены скобами (не изображено).

Стойки 2 выполнены с продольными канавками 11 под соединительные элементы 12.

В частности, стойки 2 могут быть выполнены с прямоугольными канавками 11 под шпонку 12, или с канавками 11 типа «ласточкин хвост», или с канавками 11 под разъемные соединительные элементы 12.

Соединительные элементы 12 в виде шпонки или типа ласточкин хвост могут быть снабжены торцевыми распорными вставками, например втулками, в которые ввинчиваются резьбовые детали (не изображено).

Поперечины 3 каждого слоя выполнены с толщиной, меньшей толщины вертикальных стоек 2 на половину радиуса скругления краев последних.

Обвязка, т.е. планки стоек 2 и поперечин 3, выполнены из массива дерева, или из древесностружечного материала, или из «сэндвич-панелей», лицевая сторона которых отделана декоративными материалами.

Поперечины 3 слоев обвязки сопряжены со стороны установки филенки 1 без зазора.

Предпочтительно поперечины 3 каждого слоя выполнены с толщиной, меньшей толщины вертикальных стоек 2, и с длиной, равной ширине филенки 1.

Дверь эксплуатируется следующим образом.

Стойки 2 и поперечины 3 собираются в два слоя обвязки по отдельности. Стойки 2 и поперечины 3 каждого слоя собираются путем совмещения их краев с выборками 4, 7 таким образом, что край стойки 2 помещается в выборку 4 поперечины 3, а край поперечины 3 помещается в выборку 7 стойки 2. Предварительно поверхности выемок 4, 7 могут покрываться клеем, после чего производится фиксация указанных деталей крепежными элементами 10. При этом пазы 5, 6 образуют углубление со стороны установки филенки 1 по всему внутреннему периметру слоя обвязки.

После этого в углубление, образованное пазами 5, 6 одного слоя, может наноситься клей и вкладывается сплошная или собранная из частей филенка 1. Второй слой обвязки совмещается своими пазами 5, 6 с филенкой 1. Предварительно или позднее в канавку 11 стоек 2 одного из слоев устанавливается крепежный элемент 12.

Для склеивания собранная дверь (дверное полотно) зажимается прессом или струбцинами и находится в таком состоянии до высыхания клея. Избыток клея принимается канавками 8, 9.

Если клей для сборки дверного полотна не используется и не наносится, в элементы 12 с торцев могут быть вставлены торцевые распорные вставки, например втулки, в которые ввинчиваются резьбовые детали. После этого распорные вставки увеличены в объеме и препятствуют разделению слоев обвязки. При необходимости, например, замены филенки, стекла, эти резьбовые детали могут быть вывинчены, а слои обвязки неоднократно разъединены и соединены.

В любом случае стык (разъем) слоев обвязки по периметру двери (дверного полотна) получается чистым и малозаметным, особенно, если наружная поверхность стойки 2 и поперечины 3 заблаговременно покрыта шпоном или пленкой, имитирующей ценные сорта дерева.

Затем могут устанавливаться замки, ручки и крепиться петли, которые служат для установки двери в дверной проем (дверную коробку).

При необходимости замены отдельных деталей дверного полотна слои обвязки разделяются и филенка 1 демонтируется.

Таким образом, создана эффективная конструкция двери, а также расширен арсенал дверей.

При этом упрощена конструкция двери и технология сборки, повышены долговечность и эксплуатационная надежность двери, не требуется выполнение окантовки из массива дерева, обеспечено точное сопряжение слоев и филенки по всей поверхности и максимальная поверхность адгезии клея при их склеивании, снижены потери клея, обеспечена возможность транспортировки деталей двери россыпью для сборки в разнообразных вариантах, а также оперативной разборки двери на слои для замены ее частей.

1. Дверь, содержащая дверное полотно, состоящее из филенки, вставленной между слоями обвязки, образованной вертикальными стойками и горизонтальными поперечинами, края которых соединены со стойками внахлест, отличающаяся тем, что обвязка состоит из двух соединенных между собой слоев, в каждом из которых поперечины по краям со стороны лицевой поверхности выполнены с выборками под вертикальные стойки, а со стороны установки филенки - с горизонтальным пазом на всю длину, имеющим глубину, меньшую толщины филенки, при этом стойки каждого слоя со стороны установки филенки выполнены с вертикальным пазом, имеющим глубину, меньшую толщины филенки, и с выборками для соединения внахлест краев поперечин со стойками.

2. Дверь по п.1, отличающаяся тем, что обвязка состоит из двух слоев, соединенных между собой разъемно.

3. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что поперечины и стойки изготовлены из прямоугольных или профилированных планок и выполнены с канавками для сбора клея со стороны установки филенки.

4. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что глубина пазов поперечин и стоек равна половине толщины филенки.

5. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что выборки поперечин и стоек выполнены ответными друг другу по конфигурации.

6. Дверь по п.5, отличающаяся тем, что торцевые края выборки выполнены криволинейными контрфрезерованием.

7. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что поперечины и стойки соединены с помощью клея и/или с помощью крепежных элементов.

8. Дверь по п.7, отличающаяся тем, что поперечины и стойки соединены резьбовыми крепежными элементами, ввинченными со стороны установки филенки на участках соединения внахлест краев поперечины и стойки.

9. Дверь по п.7, отличающаяся тем, что поперечины и стойки соединены скобами.

10. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что стойки выполнены с продольными канавками под соединительные элементы.

11. Дверь по п.10, отличающаяся тем, что стойки выполнены с прямоугольными канавками под шпонку.

12. Дверь по п.10, отличающаяся тем, что стойки выполнены с канавками типа «ласточкин хвост».

13. Дверь по п.10, отличающаяся тем, что стойки выполнены с канавками под разъемные крепежные элементы.

14. Дверь по п.10, отличающаяся тем, что соединительные элементы снабжены торцевыми распорными вставками.

15. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что поперечины каждого слоя выполнены с толщиной, меньшей толщины вертикальных стоек на половину радиуса скругления краев последних.

16. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что обвязка выполнена из массива дерева, или из древесностружечного материала, или из «сэндвич-панелей», лицевая сторона которых отделана декоративными материалами.

17. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что поперечины слоев обвязки сопряжены друг с другом со стороны установки филенки без зазора.

18. Дверь по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что поперечины каждого слоя выполнены с толщиной, меньшей толщины вертикальных стоек, и с длиной, равной ширине филенки.



 

Похожие патенты:

Стоечно-ригельная система соединений заполняющих элементов фасадных конструкций относится к области строительства и может быть использована при изготовлении фасадных конструкций на основе стоечно-ригельной сборки алюминиевых профилей со светопрозрачными заполняющими элементами в системе «тепло-холод».

Полезная модель относится к области строительства, а именно, к зданиям многофункционального назначения и сочетает в себе помещения для временного пребывания людей - офисные, торговые, помещения культурно-развлекательного плана - кинотеатры, рестораны, клубы, другие помещения, например, подземные стоянки автотранспорта, а также океанариум - инженерно-биологический комплекс для содержания морской и/или речной флоры и фауны, включающий специальные емкости - танки, а также помещения с особыми температурно-влажностными параметрами.
Наверх