Штучный облицовочный материал
Полезная модель относиться к области строительства в частности к облицовочным строительным материалам, изготовляемым с применением полимеров, и позволяет снизить горючесть облицовки стен и ускорить отделочные работы. Штучный облицовочный материал представляет листы, состоящие из нескольких слоев бумаги, пропитанной полимером и подвергнутых уплотнению прессованием с одновременным отверждением полимера, с промежуточными слоями фрагментов листового каменного материала, уложенных по всей площади листа с взаимным перекрытием и прочно скрепленных с бумагой с помощью полимера.
Полезная модель относится к области строительства в частности к облицовочным строительным материалам и изделиям, изготовляемым с применением полимеров.
Известны облицовочные строительные изделия в виде плиток, которые изготовляют в основном из полистирола с добавкой порошкообразного наполнителя и пигмента. (В.Г.Микульский и др. «Строительные материалы», издательство ассоциации строительных ВУЗов. И 2000, с.377)
Плитки имеют определенную декоративность, гигиеничны, водостойки. Недостатком указанных плиток является высокий расход полимера и горючесть.
Наиболее близким прототипным облицовочным материалом являются бумажно-слоистые пластинки.
Их изготовляют из нескольких слоев бумаги, пропитанных полимером. Их выпускают в виде листов длиной 1000-3000 мм, шириной 600-1600 мм. Они разнообразны по цвету и рисунку. Пластик толщиной до 1,6 мм крепят к стенам мастиками, клеями. Более толстые листы крепят механическим способом. (В.Г.Микульский и др. «Строительные материалы». Издательство ассоциации строительных ВУЗов, М, 2000, с.373-378)
Расход полимера в бумажно-слоистом пластике снижен за счет введения в его структуру бумажных листов.
Недостатком бумажно-слоистых пластиков является горючесть.
Поставленная задача решается модификацией штучного облицовочного материала в виде бумажного слоистого пластика, состоящего из нескольких слоев бумаги, пропитанной полимером и подвергнутых уплотнению прессованием с одновременным отверждением полимера, заключающейся в введении между бумажными листами слоя фрагментов листового каменного материала, уложенных по всей площади листа с взаимным перекрытием и прочно скрепленных с бумагой с помощью полимера.
Предлагаемый штучный облицовочный материал показан на фиг.1 разрез, фиг.2 - разрез в процессе приготовления.
Оно состоит из нескольких слоев бумаги 1, нескольких слоев фрагментов листового каменного материала 2 и прослоек полимера 3. Передвижная шахта в разрезе 4, под форсунка для жидкого полимера - 5, 6 вальцы для уплотнения материала - 6, рулоны бумаги - 7.
Наружный слой бумаги 1 обеспечивает определенную декоративность, он может быть окрашен в различные цвета, иметь определенный рисунок.
Фрагменты листового каменного материала 2 имеют толщину порядка 5 микрометров, площадь примерно от 5 до 75 см 2. Их изготовление не связано с какими либо трудностями, а сырьевая база в виде различных горных пород практически не ограничена.
В качестве склеивающей прослойки 3 используют фенолформальдегидные карбамидные эпоксидные, полиуретановые полимеры.
На фиг.2 схематично представлен предлагаемый материал в процессе изготовления по одному из вариантов.
Предлагаемый облицовочный материал изготавливают следующим образом.
С помощью шахты 4 и форсунки 5 на движущееся бумажное полотно высыпают фрагменты листового каменного материала 2 и распыляют жидкий полимер. Фрагменты тонкого листового материала 2, падая в воздухе подобно сухому листу, приблизительно равномерно распределяются на поверхности бумажного полотна.
Данный метод равномерного распределения фрагментов листового материала освоен и используется в технике под названием «башенный способ» (Справочник по электротехническим материалам. Москва, Энергия, 1974, том 2, с.192)
Количество фрагментов листового каменного материала берут с 25 процентным избытком, чтобы обеспечить их взаимное перекрытие. Кроме того, можно предусмотреть визуальный контроль и досыпание фрагментов на отдельные участки.
Вальцы 6 обеспечивают движение бумажного полотна, которое сматывается с рулонов 7 и уплотнение многослойного материала 8. В дальнейшем в зависимости от свойств полимера полотно многослойного материала 8 подвергают после резки на листы обработке на прессах с нагреванием или ограничиваются одним нагреванием для отверждения полимера.
На приведенной схеме фиг. уложены 3 слоя бумажного полотна. Практически материал можно изготовлять многослойным.
Введение слоя фрагментов листового каменного материала существенно снизит горючесть бумажно-слоистого пластика, так как листовой каменный материал является минеральным негорючим веществом, препятствующим распространению огня.
Кроме того, предложение может сыграть важную роль в ускорение отделочных работ и экономии бумаги, изготовление которой связано с вырубкой лесов. Предлагаемый штучный облицовочный материал в виде листов равных по длине высоте комнат существенно ускорит отделочные работы и повысит огнестойкость стен.
Штучный облицовочный материал в виде листов, состоящий из нескольких слоев бумаги, пропитанной полимером и подвергнутых уплотнению прессованием с одновременным отверждением полимера, отличающийся тем, что между бумажными листами уложен слой фрагментов листового каменного материала по всей площади листа с взаимным перекрытием и прочно скрепленных с бумагой с помощью полимера.
