Устройство для очистки изделий растворителями
Полезная модель относится к области техники чистки и предотвращения загрязнений различных изделий и может быть использована для очистки растворителями изделий типа демонтированных изоляторов наружной установки от цементирующихся загрязнений. Устройство для очистки изделий растворителями, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру для очистки, емкости для чистого и загрязненного растворителя, форсунки для подачи растворителя на стенки очищаемого изделия, в которое дополнительно введены источник подачи воды, отстойник для твердых продуктов очистки, накопитель-утилизатор продуктов очистки, воды и растворителя, источник подачи сжатого воздуха, совмещенный с источником управляющего давления, система подогрева сжатого воздуха, система подачи растворителя для повторного использования, напорная и сливная магистрали, источник давления воды соединен с напорной магистралью через управляемый нормально закрытый пневмоклапан, источник подачи сжатого воздуха соединен с управляемым пневмораспределителем, управляющие выходы которого соединены с пневмоклапаном и напорной магистралью, параллельно пневмораспределителю установлен управляемый пневмоклапан и система подогрева сжатого воздуха, на сливной магистрали последовательно установлены запорные вентили, отстойник твердых продуктов очистки, емкость для использованного растворителя и накопитель-утилизатор растворителя, продуктов очистки и воды, форсунки установлены в камере для очистки с возможностью перемещения и соединены с напорной магистралью шлангами высокого давления, емкость для использованного растворителя соединена с камерой через систему подачи растворителя для повторного использования.
Полезная модель относится к области техники чистки и предотвращения загрязнений различных изделий и может быть использована для очистки растворителями изделий типа демонтированных изоляторов наружной установки от цементирующихся загрязнений.
Известно устройство для очистки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, нагревательный элемент, размещенный в ванне, перфорированный контейнер с приводом для перемещения и сопло, расположенное в моющей жидкости и направленное на контейнер, трубопровод подачи моющей жидкости в сопло, магистраль подачи сжатого воздуха, концентратор абразива, выполненный в виде расположенного в нижней части ванны конуса, а сопло выполнено в виде установленных относительно друг друга концентрично и с зазором трех патрубков, торцевые поверхности которых со стороны выходных концов расположены в одной плоскости, причем наружный патрубок соединен с трубопроводом подачи моющей жидкости, промежуточный - с концентратором абразива, а внутренний - с магистралью подачи сжатого воздуха [SU, авторское свидетельство, 1553216, кл. В 08 В 3/04, 1988].
Недостатком данного устройства является то, что оно может быть использовано только для очистки малогабаритных изделий в связи с ограниченными размерами контейнера, кроме того, его конструкция не позволяет использовать водяные струи высокого давления, а следовательно, невозможно осуществить очистку изделий от прочно сцепленных с поверхностью (сцементированных) отложений.
Известно устройство для очистки изделия летучими растворителями, включающее связанные между собой магистралями камеру для очистки, емкости с чистым и использованным растворителем, насосы перекачки растворителя, устройство напуска газа, состоящее из клапана-натекателя и проницаемой диафрагмы, форсунки [патент RU №2148227 МПК F 28 G 9/00, В 08 В 3/08, автор Швец В.А. и др. «Способ очистки поверхности теплообменного оборудования» опубл.2000 г.].
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает эффективной очистки поверхности изоляторов наружной установки от цементирующихся загрязнений
Данное техническое решение выбрано авторами в качестве прототипа.
Техническим результатом является повышение качества очистки растворителями изделий типа демонтированных изоляторов наружной установки от цементирующихся загрязнений.
Технический результат достигается тем, что в известное устройство, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру для очистки, емкости для чистого и загрязненного растворителя, форсунки для подачи растворителя на поверхность очищаемого изделия дополнительно введены источник подачи воды с управляемым нормально закрытым пневмоклапаном, отстойник для твердых продуктов очистки, накопитель-утилизатор продуктов очистки, воды и растворителя, источник подачи сжатого воздуха с управляемым пневмораспределителем и управляемым пневмоклапаном, система подогрева сжатого воздуха, система подачи растворителя для повторного использования, снабженная фильтрами грубой и тонкой очистки и запорным вентилем, напорная магистраль и сливная магистраль с запорными вентилями. Источник подачи воды с управляемым нормально закрытым пневмоклапаном соединен с напорной магистралью. Источник подачи сжатого воздуха соединен со входом
управляемого пневмораспределителя, выходы которого соединены с пневмоклапаном и напорной магистралью. Параллельно пневмораспределителю установлен управляемый пневмоклапан и система подогрева сжатого воздуха. К сливной магистрали подсоединены отстойник твердых продуктов очистки, емкость для использованного растворителя и накопитель-утилизатор растворителя, продуктов очистки и воды. Форсунки установлены в камере для очистки с возможностью перемещения и соединены с напорной магистралью шлангами высокого давления. Емкость для использованного растворителя соединена с камерой через систему подачи растворителя для повторного использования.
Такое выполнение устройства для очистки изделий растворителями обеспечивает достижение заявленного технического результата, а именно - повышения качества очистки растворителем поверхностей демонтированных изоляторов наружной установки от цементирующихся загрязнений, а также других изделий.
На фиг.1 - показано устройство для очистки изделий типа демонтированных изоляторов наружной установки.
Устройство для очистки изделий растворителями содержит: вертикальную цилиндрическую камеру для очистки 1, форсунки 2, установленные с возможностью перемещения, емкость с чистым растворителем 3, систему подачи растворителя для повторного использования 4, запорные вентили подачи растворителя 5 и 6, источник подачи сжатого воздуха 7, пневмораспределитель 8, управляемый пневмоклапан 9, систему подогрева сжатого воздуха 10, источник давления воды 11, регулируемый редукционный клапан 12, управляемый нормально закрытый пневмоклапан 13, напорную магистраль 14, сливную магистраль 15, запорные вентили сливной магистрали 16 и 17, отстойник твердых продуктов очистки 18, емкость для использованного растворителя 19, накопитель-утилизатор 20 продуктов очистки, воды и
использованного растворителя, фильтр грубой очистки 21, фильтр тонкой очистки 22, запорный вентиль слива растворителя 23, очищаемое изделие 24.
Форсунки 2 установлены с возможностью перемещения в вертикальной цилиндрической камере для очистки 1, в которую помещается очищаемое изделие 24. Емкость с чистым растворителем 3 соединена с камерой 1 через запорный вентиль 5, а емкость для использованного растворителя 19 соединена с камерой 1 через систему подачи растворителя для повторного использования 4, которая содержит фильтр грубой очистки 21, фильтр тонкой очистки 22 и запорный вентиль 6. Источник подачи воды 11 соединен трубопроводом с напорной магистралью 14 через нормально зарытый пневмоклапан 13 и снабжен байпасной линией с регулируемым редукционным клапаном 12. Источник подачи сжатого воздуха 7 соединен трубопроводом с напорной магистралью 14 через пневмораспределитель 8 и параллельно установленный управляемый пневмоклапан 9, за которым перед напорной магистралью 14 установлена система подогрева сжатого воздуха 10. Источник сжатого воздуха 7 выполняет функции источника управляющего давления и через управляющий выход пневмораспределителя 8 соединен с нормально закрытым пневмоклапаном 13. На сливной магистрали 15 установлены запорные вентили 16 и 17, регулирующие слив использованного растворителя и воды соответственно, отстойник твердых продуктов очистки 18, емкость для использованного растворителя 19 и накопитель-утилизатор 20 продуктов очистки, воды и растворителя. Емкость для использованного растворителя 19 соединена с накопителем-утилизатором 20 через запорный вентиль 23.
Устройство для очистки изделий растворителями работает в трех режимах: замачивание изделия в растворителе, заполняющем камеру для
очистки, обмыв изделия водой под давлением и сушка сжатым воздухом с подогревом.
В режиме замачивания изделие 24 погружается в камеру для очистки 1, которая при открытом запорном вентиле 5 заполняется растворителем из емкости 3. В этом режиме перекрыты запорные вентили 16 и 17, установленные на сливной магистрали, сжатый воздух и вода в напорную магистраль 14 не подаются. После завершения очистки растворитель из камеры 1 сливается в отстойник 18 и далее в емкость для использованного растворителя 19 при открытом запорном вентиле 16. При обмыве водой очищаемого изделия 24 с помощью управляемого пневмораспределителя 8 открывается нормально закрытый пневмоклапан 13 и вода от источника давления воды 12 поступает в напорную магистраль 14. Одновременно в напорную магистраль 14 через пневмораспределитель 8 поступает сжатый воздух от источника подачи сжатого воздуха 7, и через форсунки 2, установленные с возможностью перемещения, смесь воздуха и воды распыляется на очищаемое изделие 24. После завершения обмыва изделия 24 с помощью управляемого пневмораспределителя 8 прекращается подача воды и сжатого воздуха в напорную магистраль 14. Режим обмыва происходит при открытом запорном вентиле 17, установленном на сливной магистрали 15, и вода поступает в накопитель-утилизатор 20. В режиме сушки очищаемого изделия 24 через управляемый пневмоклапан 9 сжатый воздух поступает в систему подогрева 10 и далее в напорную магистраль 14 и форсунки 2.
С целью повторного использования растворителя из емкости 19 в устройство включена система подачи растворителя 4, из которой через открытый запорный вентиль 6 растворитель поступает в камеру для очистки 1. При выходе из емкости 19 растворитель очищается фильтрами грубой и тонкой очистки - 21 и 22 соответственно. При необходимости для
повышения эффективности очистки в камеру подается и чистый растворитель из емкости 3 при открытом запорном вентиле 5.
После многократного использования растворитель из емкости 19 сливается в накопитель-утилизатор воды, продуктов очистки и растворителя 20 при открытом запорном вентиле 23.
1. Устройство для очистки изделий растворителями, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру для очистки, емкости для чистого и использованного растворителя, форсунки для подачи растворителя на поверхность очищаемого изделия, отличающееся тем, что в устройство дополнительно введены источник подачи воды с нормально закрытым пневмоклапаном, отстойник для твердых продуктов очистки, накопитель-утилизатор продуктов очистки, воды и растворителя, источник подачи сжатого воздуха с пневмораспределителем, система подогрева сжатого воздуха, система подачи растворителя для повторного использования, напорная магистраль и сливная магистраль с запорными вентилями, источник подачи воды соединен с напорной магистралью через управляемый нормально закрытый пневмоклапан, источник подачи сжатого воздуха соединен с управляемым пневмораспределителем, управляющие выходы которого соединены с пневмоклапаном источника подачи воды и напорной магистралью, параллельно пневмораспределителю установлен управляемый пневмоклапан источника подачи сжатого воздуха и система подогрева сжатого воздуха, а отстойник твердых продуктов очистки, емкость для использованного растворителя и накопитель-утилизатор растворителя, продуктов очистки и воды соединены со сливной магистралью, а форсунки соединены с напорной магистралью шлангами высокого давления.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что форсунки установлены в камере для очистки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкость для использованного растворителя соединена с камерой для очистки через систему подачи растворителя для повторного использования, которая оснащена фильтрами грубой и тонкой очистки.
