Устройство для водоструйной очистки поверхностей

 

Полезная модель относится к области техники очистки и предотвращения загрязнений различных поверхностей и может быть использовано для очистки жидкостью, обладающей моющими свойствами, поверхностей изоляторов наружной установки от цементирующихся загрязнений. Устройство для водоструйной очистки поверхностей содержит источник давления воды, водоструйный инструмент, напорную и сливную магистрали, пневмораспределитель, источник управляющего давления, систему управления. В него дополнительно введены изолирующая штанга, источник подачи моющего раствора, источник подачи сжатого воздуха, совмещенный с источником управляющего давления, отстойник твердых продуктов очистки, сборник моющего раствора, продуктов очистки и воды, накопитель-утилизатор моющего раствора и воды, причем источники давления воды и подачи моющего раствора соединены с напорной магистралью через управляемые нормально открытый и нормально зарытый пневмоклапаны соответственно, а источник подачи сжатого воздуха соединен с напорной магистралью через управляемый пневмораспределитель, управляющие выходы которого соединены с пневмоклапанами, параллельно пневмораспределителю установлен управляемый пневмоклапан, сборник моющего раствора, продуктов очистки и воды подсоединен к сливной магистрали, на которой последовательно установлены отстойник твердых продуктов очистки и накопитель-утилизатор моющего раствора и воды, а водоструйный инструмент соединен с напорной магистралью через управляемый кран и закреплен на изолирующей штанге, сборник моющего раствора, продуктов очистки и воды выполнен в виде экрана, повторяющего форму очищаемого изделия, и воронки, которая подсоединена к сливной магистрали.

Полезная модель относится к области техники чистки и предотвращения загрязнений различных поверхностей и может быть использована для очистки жидкостью, обладающей моющими свойствами, поверхностей изоляторов наружной установки жидкостью.

Известно устройство для очистки изделий, содержащее водоструйный инструмент, связанный с выходом регулятора давления, подключенным выходом к источнику давления воды, а вторым выходом к сливной магистрали, снабжено спусковым механизмом и подключенным входом к введенному в устройство источнику управляющего давления, а выходом - к управляющей камере трехлинейного следящего водораспределителя, камера противодавления которого соединена с его входом и который является регулятором давления, образующим с управляющим пневмо(гидро) распределителем и спусковым элементом спусковой механизм [патент РФ №2112609 МПК В08В 3/02, 3/04, опубл. БИ №16. 1998, автор Байкалов В.А. «Устройство для водоструйной обработки материалов»].

Недостатком известного устройства является то, что оно не может быть использовано для очистки поверхности изделий от прочно сцепленных с ней (сцементированных) отложений.

Известно устройство для водоструйной очистки поверхностей, содержащее источник давления воды, водоструйный инструмент, напорную и сливную магистрали, пневмо(гидро)распределитель, источник управляющего давления, устройство снабжено переливным клапаном с управляющей камерой, а источник давления управления - редукционным клапаном, переливной клапан подключен своим входом к источнику

давления воды параллельно водоструйному инструменту, а выходом - к сливной магистрали, управляющая камера переливного клапана своим входом связана с выходом двухпозиционного трехлинейного пневмо(гидро)распределителя, вход которого связан с выходом редукционного пневмо(гидро)клапана источника управляющего давления [патент РФ №41650 МПК В 08 В 3/02, опубл. БИ №31. 2004, автор Конкин В.М. и др. «Устройство для водоструйной очистки поверхностей»].

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает эффективной очистки поверхности изоляторов наружной установки от сцементированных загрязнений

Данное техническое решение выбрано авторами в качестве прототипа.

Техническим результатом является повышение качества водоструйной очистки моющим раствором поверхностей типа изоляторов наружной установки от цементирующихся загрязнений.

Технический результат достигается тем, что в известное устройство, содержащее водоструйный инструмент, напорную и сливную магистрали, пневмораспределитель, источник управляющего давления, систему управления дополнительно введены изолирующая штанга, источник подачи моющего раствора, источник подачи сжатого воздуха, совмещенный с источником управляющего давления, отстойник твердых продуктов очистки, накопитель-утилизатор моющего раствора и воды, сборник моющего раствора, продуктов очистки и воды. Источники давления воды и моющего раствора соединены с напорной магистралью через управляемые нормально открытый и нормально закрытый пневмоклапаны соответственно, а источник сжатого воздуха соединен с напорной магистралью через управляемый пневмораспределитель, управляющие выходы которого соединены с пневмоклапанами. Параллельно пневмораспределителю установлен управляемый пневмоклапан. Сборник моющего раствора, продуктов очистки и воды

подсоединен к сливной магистрали, на которой последовательно установлены отстойник твердых продуктов очистки и накопитель-утилизатор моющего раствора и воды. Водоструйный инструмент соединен с напорной магистралью через управляемый кран и закреплен на изолирующей штанге. Сборник моющего раствора, продуктов очистки и воды выполнен в виде экрана, повторяющего форму очищаемого изделия, и воронки, которая подсоединена к сливной магистрали.

Такое выполнение устройства для водоструйной очистки поверхностей обеспечивает достижение заявленного технического результата, а именно - повышения качества водоструйной очистки моющим раствором поверхностей изоляторов наружной установки от цементирующихся загрязнений, а также других поверхностей.

На фиг.1 - показано устройство для водоструйной очистки поверхностей типа изоляторов наружной установки.

Устройство для водоструйной очистки поверхностей состоит из водоструйного инструмента 1, напорной магистрали 2, изолирующей штанги 3, пневмораспределителя 4, управляемого пневмоклапана 5 источника подачи сжатого воздуха 6, совмещенного с источником управляющего давления, источника подачи моющего раствора 7, источника давления воды 8, регулируемого редукционного клапана 9, сливной магистрали 10, сборника распыленного моющего раствора, продуктов очистки и распыленной воды, выполненного в виде экрана 11, повторяющего форму изделия, и воронки 12, отстойника твердых продуктов очистки 13, накопителя-утилизатора моющего раствора и воды 14, нормально закрытого пневмоклапана 15, нормально открытого пневмоклапана 16, управляемого крана 17, механизма управления 18, очищаемое изделие 19.

Источник подачи моющего раствора 7 соединен с напорной магистралью 2 через нормально закрытый пневмоклапан 15. Источник давления воды 8 соединен трубопроводом с напорной магистралью 2 через

управляемый нормально открытый пневмоклапан 16 и снабжен байпасной линией с регулируемым редукционным клапаном 9. Источник подачи сжатого воздуха 6 соединен трубопроводом с напорной магистралью 2 через управляемый пневмораспределитель 4 и параллельно установленный управляемый пневмоклапан 5. Источник подачи сжатого воздуха 6 выполняет функции источника управляющего давления и через управляющие выходы пневмораспределителя 4 соединен с нормально закрытым пневмоклапанном 15 и источником подачи моющего раствора 7, а также с нормально открытым пневмоклапанном 16.

В напорной магистрали 2 перед водоструйным инструментом 1 установлен управляемый кран 17, связанный с механизмом управления 18. Напорная магистраль 2 с водоструйным инструментом 1 закреплена на изолирующей штанге 3.

Сборник моющего раствора, продуктов очистки и воды выполнен в виде экрана 11, повторяющего форму очищаемого изделия 19 и воронки 12, которая подсоединена к сливной магистрали 10. На сливной магистрали 10 последовательно установлены отстойник твердых продуктов очистки 13 и накопитель-утилизатор 14 моющего раствора и воды.

Устройство для водоструйной очистки поверхностей работает в трех режимах: смачивание изделия моющим раствором, обмыв водой и сушка сжатым воздухом.

В режиме смачивания изделия моющим раствором подается сжатый воздух от источника 6 через пневмораспределитель 4 в напорную магистраль 2, к источнику подачи моющего раствора 7, нормально закрытому пневмоклапану 15 и к нормально открытому пневмоклапану 16. При этом нормально закрытый клапан 15 открывается и моющий раствор поступает в напорную магистраль 2, а нормально открытый клапан 16 закрывается и разобщает напорную магистраль 2 и источник давления воды 8.

С помощью изолирующей штанги 3 водоструйный инструмент 1 подводится к очищаемому изделию 19 и с помощью механизма управления 18 открывается управляемый кран 17. В результате смесь моющего раствора с воздухом под давлением из напорной магистрали 2 поступает в водоструйный инструмент 1 и мелкодисперсной струей равномерно наносится на очищаемую поверхность изделия 19. Избыток моющего раствора с помощью сборника, состоящего из экрана 11 и воронки 12 собирается и по сливной магистрали 10 поступает в отстойник твердых продуктов очистки 13 и далее в накопитель-утилизатор 14. При необходимости смачивание очищаемой поверхности повторяется несколько раз путем открытия крана 17.

После завершения смачивания изделия 19 моющим раствором с помощью пневмораспределителя 4 перекрывается подача воздуха и моющего раствора. При этом нормально закрытый пневмоклапан 15 закрывается, а нормально открытый пневмоклапан 16 открывается и вода из источника давления воды 8 поступает в напорную магистраль 2 и при открытии управляемого крана 17 - в водоструйный инструмент 1. Давление воды при обмывке поддерживается регулируемым редукционным клапаном 9. Распыленная струя направляется на очищаемое изделие 19. В результате с поверхности изделия 19 смываются остатки моющего раствора и продукты очистки, собираются с помощью сборника и по сливной магистрали поступают в отстойник 13, где твердые продукты очистки отделяются от жидкой фракции, которая далее поступает в накопитель-утилизатор 14.

После прекращения режима обмывки изделия 19 закрывается кран 17 и с помощью пневмораспределителя 4 посредством клапана 16 прекращается подача воды в напорную магистраль.

Для обдува изделия 19 после очистки открывается управляемый пневмоклапан 5, сжатый воздух поступает в напорную магистраль 2 и при открытом кране 17 направляется на поверхность изделия 19.

После прекращения обдува изделие 19 высушивается естественным путем.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет повысить качество очистки поверхностей от цементирующихся загрязнений.

1. Устройство для водоструйной очистки поверхностей, содержащее источник давления воды, водоструйный инструмент, напорную и сливную магистрали, пневмораспределитель, источник управляющего давления, систему управления, отличающееся тем, что в него дополнительно введены изолирующая штанга, источник подачи моющего раствора, источник подачи сжатого воздуха, совмещенный с источником управляющего давления, отстойник твердых продуктов очистки, сборник моющего раствора, продуктов очистки и воды, накопитель-утилизатор моющего раствора и воды, причем источники давления воды и подачи моющего раствора соединены с напорной магистралью через управляемые нормально открытый и нормально зарытый пневмоклапаны соответственно, а источник подачи сжатого воздуха соединен с напорной магистралью через управляемый пневмораспределитель, управляющие выходы которого соединены с пневмоклапанами, параллельно пневмораспределителю установлен управляемый пневмоклапан, сборник моющего раствора, продуктов очистки и воды подсоединен к сливной магистрали, на которой последовательно установлены отстойник твердых продуктов очистки и накопитель-утилизатор моющего раствора и воды, а водоструйный инструмент соединен с напорной магистралью через управляемый кран и закреплен на изолирующей штанге.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сборник моющего раствора, продуктов очистки и воды выполнен в виде экрана, повторяющего форму очищаемого изделия, и воронки, которая подсоединена к сливной магистрали.



 

Похожие патенты:

Скруббер // 56212
Изобретение относится к аппаратам для мокрой очистки воздуха от мелкодисперсных твердых частиц и влажной или липкой пыли в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области электроэнергетики, в частности, к изготовлению подвесных высоковольтных изоляторов для воздушных линий электропередач, а именно, к оборудованию для термопаровой обработки песчано-цементной связки, используемой для соединения частей высоковольтного изолятора: шапки и стеклодетали (фарфоровой детали)
Наверх