Поворотное устройство для сварки труб

Полезная модель относится к оборудованию для сварки стальных труб большого диаметра, используемых при прокладке трубопроводов. Поворотное устройство для сварки труб содержит основание 1, вращатель 2 с приводом 3. Вращатель 2 выполнен в виде зажимного хомута 4 и опорного кольца 5, связанных между собой посредством выступа 6 на хомуте 4 и соответствующих выступу 6 радиальных канавок 7 на кольце 5. Кольцо 5 установлено на ролики 8 и кинематически связано с приводом 3, а хомут 4 включает связанные осью 9 захваты 10 полуцилиндрической формы, внутренняя поверхность которых снабжена упругими прокладками 11. Кольцо 5 имеет внутренний диаметр, превышающий наружный диаметр свариваемых труб нескольких типоразмеров. Трубы подают механизмом сварочного комплекса, в состав которого входит устройство, на сварочный пост и их стык оказывается вблизи опорного кольца 5. Хомут 4 замыкают захватами 10 на трубе, предварительно введя его выступ 6 в ближайшую из канавок 7 кольца 5. Включают привод 3 с необходимой частотой вращения и осуществляют сварку стыка труб по кольцевому шву. Далее протягивают плеть труб, раскрепив хомут 4, до сварочного поста и проваривают следующий стык. Поскольку кольцо 5 имеет внутренний диаметр, превышающий наружный диаметр свариваемых труб, то устройство используется для нескольких типоразмеров труб. Для этих же целей предназначены прокладки 11.

Полезная модель относится к оборудованию для сварки стальных труб большого диаметра, используемых при прокладке трубопроводов.

Известно поворотное устройство для сварки труб, содержащее самоходную сварочную головку, которая перемещается непосредственно по поверхности свариваемой цилиндрической заготовки и вращагель в виде установленных на неподвижном основании приводных роликов (см. «Политехнический словарь»/ ред. Академик Артоболевский И.И. - М.: изд, «Советская энциклопедия», 1976, стр.440, ст. «Сварочный трактор»).

Известное поворотное устройство для сварки труб позволяет повысить качество сварной конструкции за счет обеспечения технологических зазоров, уменьшения деформации свариваемых деталей, сокращает цикл изготовления конструкции. Однако в случае сварки труб большого диаметра в плети непосредственно на площадке известное устройство недостаточно надежно, имеет сложную конструкцию и не приспособлено для оперативного перемещения по трассе прокладки трубопровода.

Задачей полезной модели является повышение надежности, упрощение конструкции и обеспечение мобильности устройства в составе сварочного комплекса.

Поставленная задача решается тем, что в известном поворотном устройстве для сварки труб, содержащем, основание, вращатель с приводом, ролики - согласно полезной модели, - вращатель выполнен в виде зажимного хомута и опорного кольца, связанных между собой посредством выступа на хомуте и соответствующих выступу радиальных канавок на кольце, при этом кольцо установлено на ролики и кинематически связано с приводом, а хомут включает связанные осью и замком захваты полуцилиндрической формы, внутренняя поверхность которых снабжена упругими прокладками.

Выполнение устройства в виде зажимного хомута и опорного кольца, связанных между собой посредством выступа на хомуте и соответствующих выступу радиальных канавок на кольце значительно упрощает конструкцию.

Хомут с захватами полуцилиндрической формы, внутренняя поверхность которых снабжена упругими прокладками позволяет надежно зафиксировать трубу.

Установка кольца на ролики и кинематическая связь с приводом дает возможность простыми средствами осуществить поворот труб при сварке.

Конструкция устройства в целом компактна и быстросъемна, что позволяет оперативно перемещать ее в составе сварочного комплекса по трассе прокладки трубопровода.

Полезная модель поясняется схемой общего вида: поворотное устройство для сварки труб.

Поворотное устройство для сварки труб содержит основание 1, вращатель 2 с приводом 3. Вращатель 2 выполнен в виде зажимного хомута 4 и опорного кольца 5, связанных между собой посредством выступа 6 на хомуте 4 и соответствующих выступу 6 радиальных канавок 7 на кольце 5. При этом кольцо 5 установлено на ролики 8 и кинематически связано с приводом 3, а хомут 4 включает связанные осью 9 захваты 10 полуцилиндрической формы, внутренняя поверхность которых снабжена упругими прокладками 11. Кольцо 5 имеет внутренний диаметр, превышающий наружный диаметр свариваемых труб нескольких типоразмеров. Привод 3 может быть снабжен преобразователем частоты вращения (на схеме не показан).

Устройство работает следующим образом.

Трубы подают механизмом сварочного комплекса, в состав которого входит устройство, на сварочный пост таким образом, что их стык оказывается вблизи опорного кольца 5. Хомут 4 замыкают захватами 10 на трубе, предварительно введя его выступ 6 в ближайшую из канавок 7 кольца 5. Затем включают привод 3 с необходимой частотой вращения и осуществляют сварку стыка труб по кольцевому шву. Далее протягивают плеть труб, раскрепив хомут 4, до сварочного поста и проваривают следующий стык.

Поскольку кольцо 5 имеет внутренний диаметр, превышающий наружный диаметр свариваемых труб, то устройство используется для нескольких типоразмеров труб. Для этих же целей предназначены прокладки 11.

Устройство имеет простую конструкцию, надежно в эксплуатации и мобильно, что особенно важно для сварочных комплексов, применяемых на трассе трубопровода.

Промышленная применимость полезной модели подтверждается тем, что все элементы предлагаемого устройства могут быть изготовлены обычными методами с применением стандартного оборудования.

Поворотное устройство для сварки труб, содержащее основание, вращагель с приводом, ролики, отличающееся тем, что вращатель выполнен в виде зажимного хомута и опорного кольца, связанных между собой посредством выступа на хомуте и соответствующих выступу радиальных канавок на кольце, при этом кольцо установлено на ролики и кинематически связано с приводом, а хомут включает связанные осью и замком захваты полуцилиндрической формы, внутренняя поверхность которых снабжена упругими прокладками.