Устройство для сварки
Полезная модель относится к электротехнике, в частности к автономным сварочным устройствам, сочленяемых с приводным двигателем, и предназначено для питания одного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов постоянным током, плавящимся электродом. Задачей предлагаемой полезной модели является создание устройства для сварки в котором может быть осуществлена плавное регулирование положения ведущего шкива для обеспечения нормальной работы. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для сварки, включающем раму с кронштейнами для присоединения к подвеске трактора, продольные и поперечные швеллеры, натяжное устройство, сварочный генератор с регулирующим элементом, вал которого кинематически связан с ведомым шкивом клиноременной передачи, ведущий шкив которой кинематически связан через ось с карданным валом, два продольных и четыре поперечных швеллера расположены во взаимоперпендикулярных плоскостях, при этом поперечные швеллеры с одного торца жестко закреплены на раме, а с другого торца к ним приварены пластины с отверстием, в которые установлены натяжные устройства, выполненные в виде шпильки с резьбой и гайкой с одной стороны и приваренной пластины с отверстием с другой стороны, продольные швеллеры установлены с возможностью перемещения по вертикали и соединены с поперечными швеллерами с помощью стяжных болтов, которые устанавливаются в отверстия в виде щели, выполненные в средней части стенок поперечных швеллеров, пластины натяжного устройства и боковой стенки продольного швеллера, при этом на продольные швеллеры устанавливается сварочный генератор.
Полезная модель относится к электротехнике, в частности к автономным сварочным устройствам, сочленяемых с приводным двигателем, и предназначено для питания одного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов постоянным током, плавящимся электродом.
Известна установка генераторная сварочная (фирма М, А.Г. www.fmag.ru) конструкция которой обеспечивает присоединение к подвеске трактора и работу от вала отбора мощности трактора через карданный вал и клиноременную передачу.
В состав установки входят: генератор сварочный, рама, вал карданный и передача клиноременная, состоящая из ведущего и ведомого шкивов. В установке использован сварочный генератор типа ГД-4004 У2, представляющий собой двухпакетную индукторную машину повышенной частоты с выпрямительным блоком, защищенного исполнения, с самовентиляцией, на шарикоподшипниках. Рама является основной несущей конструкцией, на которой расположено все оборудование установки. Она представляет собой сварную конструкцию из гнутого стального профиля и листовой стали. Основанием служат два продольных швеллера и П-образная стойка. Продольные швеллеры соединены поперечным швеллером и уголками. Сварочный генератор установлен опорными лапами на швеллер с отверстиями, предназначенными для его крепления, а также для установки болтов натяжного устройства. Вместе со швеллером генератор закреплен с помощью болтов на четырех пластинах, расположенных на раме. Пластины имеют два ряда отверстий, позволяющих перемещать генератор вверх-вниз, обеспечивая натяжение ремней. Передача крутящего момента от вала отбора мощности трактора к генератору осуществляется с помощью карданного вала и клиноременной передачи с передаточным числом 2. Клиноременная передача открытая с параллельным расположением шкивов. Ведущий шкив расположен на собственных подшипниках, установленных на оси, закрепленной на П-образной стойке рамы. Ведомый шкив установлен на валу сварочного генератора.
Недостатком известной установки является невозможность плавной регулировки положения оси ведущего шкива для компенсации растягивания и износа ремня.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание устройства для сварки в котором может быть осуществлена плавное регулирование положения ведущего шкива для обеспечения нормальной работы.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для сварки, включающем раму с кронштейнами для присоединения к подвеске трактора, продольные и поперечные швеллеры, натяжное устройство, сварочный генератор с регулирующим элементом, вал которого кинематически связан с ведомым шкивом клиноременной передачи, ведущий шкив которой кинематически связан через ось с карданным валом, два продольных и четыре поперечных швеллера расположены во взаимоперпендикулярных плоскостях, при этом поперечные швеллеры с одного торца жестко закреплены на раме, а с другого торца к ним приварены пластины с отверстием, в которые установлены натяжные устройства, выполненные в виде шпильки с резьбой и гайкой с одной стороны и приваренной пластины с отверстием с другой стороны, продольные швеллеры установлены с возможностью перемещения по вертикали и соединены с поперечными швеллерами с помощью стяжных болтов, которые устанавливаются в отверстия в виде щели, выполненные в средней части стенок поперечных швеллеров, пластины натяжного устройства и боковой стенки продольного швеллера, при этом на продольные швеллеры устанавливается сварочный генератор.
Технический результат заключается в том, что конструкция устройства для сварки обеспечивает плавное перемещения продольного швеллера по вертикале, за счет крепления его к поперечному швеллеру с помощью натяжного механизма, который выполнен из шпильки с резьбой и гайкой на одной стороне и приваренной пластины с отверстием с другой стороны.
Указанные технические признаки не обнаружены в известных решениях, следовательно, предложенное техническое решения ново.
На фиг.1 показано передвижное сварочное устройство.
Устройство для сварки содержит раму 1, на которой крепятся все элементы устройства. Рама 1 снабжена кронштейнами 2 для крепления к нижним тягам механизма задней навески трактора (не показано). К раме 1 приварена опорная площадка 3, выполненная в виде рамки. К опорной рамке, на внешние стороны одним торцом приварены, по две на каждую сторону, четыре поперечных швеллера 4. К другому торцу поперечного швеллера приварена пластина 5 с отверстием для установки натяжного устройства. В средней части стенок поперечных швеллеров 4 выполнены отверстия 6 в виде щели. Натяжное устройство выполнено из шпильки 7, с резьбой и гайкой 8 на одном конце и приваренной пластиной 9 с отверстием на другом конце. Два продольных швеллера 10 установлены с возможностью перемещения по вертикали и соединены с поперечными швеллерами 4 с помощью стяжных болтов 11, которые устанавливаются в отверстия поперечного швеллера 4, пластины 9 натяжного устройства и боковой стенки
продольного швеллера 10. Сварочный генератор 12 типа ГД-3120 У2 с регулировочным реостатом 13 закрепляется на продольных швеллерах 10 с помощью болтов 14, через отверстия, предназначенные для его крепления.
Вал отбора мощности трактора (не показан) через карданный вал 15, кинематически связан с осью 16 ведущего шкива 17 клиноременной передачи, который кинематически связан с ведомым шкивом 18, который кинематически связан с валом сварочного генератора 12. Ось 16 ведущего шкива 17 установлена на подшипниках 19, закрепленных на опорной рамке 3.
Устройство для сварки работает следующим образом.
При подготовке устройства для сварки к работе кронштейны рамы жестко крепятся к нижним тягам механизма задней навески трактора. Вал отбора мощности трактора, например, МТЗ-80, МТЗ-82, соединяется с карданным валом устройства.
При включении рычага отбора мощности вал начинает вращаться и передает крутящий момент непосредственно через карданный вал 15 на ось 16 ведущего шкива 17 клиноременной передачи. Ведущий шкив 17 через ведомый шкив 18 приводит в движение вал сварочного генератора 12, который вырабатывает ток, пригодный для питания сварочной дуги. Величина тока регулируется реостатом 13.
В процессе работы происходит износ и вытягивание ремней. Для обеспечения надежной работы клиноременной передачи необходимо производить регулировку натяжения ремня. С этой целью положение продольных швеллеров 10 можно регулировать с помощью натяжного устройства. Для этого ослабляют стяжной болт 11 и с помощью гайки 8 натяжного устройства опускают продольный швеллер 10 швеллер на требуемую высоту.
Устройство для сварки быстро снимается и устанавливается, и может работать в поднятом положении.
Таким образом, предложенное устройство может быть практически осуществимо, является простым и надежным в эксплуатации. Обеспечивается плавная регулировка натяжения ремня.
Устройство для сварки, включающее раму с кронштейнами для присоединения к подвеске трактора, продольные и поперечные швеллеры, натяжное устройство, сварочный генератор, выполненный с возможностью вращения от вала отбора мощности трактора, с регулирующим элементом, карданный вал, кинематически связанный через ось с ведущим шкивом клиноременной передачи, ведомый шкив которой кинематически связан с валом сварочного генератора, отличающееся тем, что два продольных швеллера и четыре поперечных швеллера расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, при этом поперечные швеллеры с одного торца жестко закреплены на раме, а с другого торца к ним приварены пластины с отверстием для натяжного устройства, которые выполнены в виде шпильки с резьбой и гайкой с одной стороны и приваренной пластины с отверстием с другой стороны, в средней части стенок продольных швеллеров выполнены отверстия в виде щели для стяжного болта для крепления к нему продольного швеллера через натяжное устройство, причем на продольные швеллеры, размещенные параллельно раме вдоль ее длины устанавливается сварочный генератор.
