Опора трубопровода
Полезная модель относится к укладке трубопроводов и может быть использована при монтаже трубопроводов в качестве опорной конструкции металлических труб. Опора трубопровода содержит стянутые между собой два полухомута с внутренними упругими изолирующими элементами. Полухомуты с одной стороны соединены с возможностью поворота относительно друг друга, например, шарнирно, а с противоположной стороны на одном из полухомутов закреплен кронштейн, на котором шарнирно установлена ручка с петлей. На полухомутах в одной плоскости с ручкой и петлей закреплены соответственно на одном - фиксатор с возможностью взаимодействия с ручкой, а на другом - фиксатор с возможностью взаимодействия с петлей. Технический результат заключается в упрощении конструкции и сокращении сроков монтажа. /1 н.п.ф., 1 илл./
Полезная модель относится к укладке трубопроводов и может быть использована при монтаже трубопроводов в качестве опорной конструкции металлических труб.
Известна виброизолирующая подвеска трубопровода, имеющая соединенные крепежными элементами два полухомута, внутри которых размещены металлическая пластина, перекрывающая зазор между полухомутами, и упругий элемент, выполненный монолитным с двухсторонними вырезами треугольной формы в поперечном сечении (RU, 
1767270, МПК F16L 3/00, оп. 07.10.1992 г.).
Известны опоры трубопроводов, содержащие два полухомута с внутренними упругими элементами и фланцами, стянутыми крепежными элементами (RU, полезные модели МПК F16L 3/10, 31272, оп.27.07.2003 г.и 77383, оп.20.10.2008 г.). В конструкции 31272 упругие элементы состоят из двух рядов ленточных прокладок, расположенных по краям полухомутов. Прокладки каждого ряда размещены по окружности трубы с зазором. Размер, материал крепежных элементов и площадь прокладок выбраны из условия обеспечения удельного давления на упругий элемент, при котором сохраняются его упругие свойства, и обеспечения горизонтального усилия, удерживающего трубопровод в опоре, определяемого по формуле. В другой конструкции 77383, кроме вышеуказанных признаков, внутренние поверхности полухомутов выполнены рельефными для повышения надежности удержания трубы от смещения - прототип.
Недостатком аналогов и прототипа является сложность монтажа и демонтажа трубопровода в опоре, обусловленная наличием резьбовых соединений полухомутов. Особенно это актуально для районов с холодным и жарким климатом. Кроме того, резьбовые соединения подвержены коррозии, снижающей срок эксплуатации опор и безопасность проведения монтажа, требующего специальных инструментов и навыков.
Задача, положенная в основу полезной модели, заключается в упрощении конструкции и сокращении сроков монтажа.
Технический результат достигается тем, что в опоре трубопровода, содержащей стянутые между собой два полухомута с внутренними упругими изолирующими элементами, согласно полезной модели, полухомуты с одной стороны соединены с возможностью поворота относительно друг друга, например шарнирно, а с противоположной стороны на одном из полухомутов закреплен кронштейн, на котором шарнирно установлена ручка с петлей. На полухомутах в одной плоскости с ручкой и петлей закреплены соответственно на одном - фиксатор с возможностью взаимодействия с ручкой, а на другом - фиксатор с возможностью взаимодействия с петлей.
Заявляемая полезная модель поясняется примером выполнения бескорпусной опоры с сопровождающими чертежами, на которых изображены:
фиг.1 - общий вид опоры в открытом состоянии;
фиг.2 - вид сбоку опоры в закрытом состоянии.
Опора содержит два полухомута 1 и 2 с изолирующими упругими прокладками 3 и 4, соединенные шарнирным элементом 5, состоящим из приваренных к полухомутам трубок и пальца. С противоположной стороны на верхнем 1 полухомуте методом приварки закреплен кронштейн 6, на котором поворотно установлена ручка 7 со свободно подвешенной петлей 8. В одной плоскости с ручкой 7 и петлей 8 на верхнем 1 полухомуте опоры приварен фиксатор 9 ручки в виде двух бобышек с соосными отверстиями, а на нижнем 2 полухомуте приварен клиновой фиксатор 10 для зацепления петли 8. Расстояния от оси ручки до мест установки фиксаторов 9 и 10 определяется длинами ручки 7 и петли 8 для надежного стягивания полухомутов 1 и 2 с необходимым усилием.
Установка трубопровода в опору осуществляется его размещением на прокладке 4 в нижнем 2 полухомуте при открытом положении верхнего 1 полухомута, поворотом которого затем накрывают трубопровод. Петлю 8 накидывают на свой фиксатор 10 и без особых усилий поворотом ручки 7 создают натяг и горизонтальное усилие для удерживания трубопровода в опоре. Ручку 7 закрепляют в фиксаторе 9 штифтом 11 путем его установки в отверстиях фиксатора. Демонтаж трубопровода осуществляют в обратном порядке извлечением штифта 11 для освобождения ручки 7 и ее поворотом без особых усилий, при котором петля 8 выходит из зацепления с клиновым фиксатором 10.
Использование удобной и простой конструкции опоры позволит существенно сократить сроки монтажа и демонтажа трубопроводов, повысить коэффициент безопасности проведения работ без специальной подготовки и инструментов при любых погодных условиях.
Заявляемая полезная модель найдет практическое применение в широком диапазоне опорных конструкций: корпусных и бескорпусных, неподвижных или подвижных опорах, в том числе теплоизолированных опорах, снабженных теплоспутниками, для трубопроводов различного диаметра и для любого вида транспортируемой среды без ограничений по величине давления.
Опора трубопровода, содержащая стянутые между собой два полухомута с внутренними упругими изолирующими элементами, отличающаяся тем, что полухомуты с одной стороны соединены с возможностью поворота относительно друг друга, а с противоположной стороны на одном из полухомутов закреплен кронштейн, на котором шарнирно установлена ручка с петлей, а на полухомутах в одной плоскости с ручкой и петлей закреплены соответственно фиксатор с возможностью взаимодействия с ручкой и фиксатор с возможностью взаимодействия с петлей.
