Распылительная сушилка
Полезная модель относится к технологическому оборудованию молочной отрасли и предназначена для сушки молока.
Недостатком известных распылительных сушилок является возможность из-за случайных перепадов давления в пневмотранспортной системе обратного выброса в сушильную камеру высушенного порошкообразного продукта, что снижает надежность их работы.
Согласно предложенной полезной модели надежность работы обеспечивается тем, что пневмотранспортная линия дополнительно оснащена трубопроводом, соединяющим бункера для хранения сухого молока с головным циклоном.
Устройство для пневмотранспортирования порошкообразных материалов, склонных к агрегатированию, преимущественно к сухому молоку.
Известно устройство (1) для пневмотранспортирования сухого молока из сушильной камеры в бункер-хранилище. Однако оно обладает двумя недостатками: потенциальной опасностью блокировки бункера питателя частичками сухого молока вследствии двух факторов: агрегатирования частиц и адгезии их к стенкам устройства.
Потенциальной опасностью прорыва потока воздуха из подающего трубопровода через приемную камеру, затем шнековый транспортер и бункер-питатель.
Полезная модель относится к технологическому оборудованию молочной отрасли и предназначена для сушки молока.
Известна распылительная сушильная установка включающая сушильную камеру, вытяжной вентилятор, трубопровод для удаления отработанного воздуха, бункера-накопители, систему пневмотранспорта сухого продукта, циклон, нагнетательный вентилятор, калорифер, распылительный диск. [«Очистка сушильной установки»/ М.Я.Бурлев; Москва; Молочная промышленность, 
6, 2009, с.50]
Известна также распылительная сушилка включающая, сушильную камеру, вытяжной вентилятор, пневмотранспортную линию, разгрузочный циклон, нагнетательный вентилятор, калорифер, фильтр, вибрационное сито. [Харитонов В.Д. Двухстадийная сушка молочных продуктов. - М.: Агропромиздат, 1986. - 9 с.]
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является распылительная сушилка включающая воздуходувку, воздухоохладитель, фильтр, вентилятор, фильтр тканевый, бункер для промежуточного хранения сухого молока, многопозиционный переключатель, ротационный питатель, экспедиционный бункер, шнековый питатель. [Н.Н.Липатов, Харитонов В.Д.Сухое молоко. Теория и практика производства.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 152 с., рис.91]
Недостатком вышеприведенных аналогов является потери сухого молока через фильтры установленные на выходе отработанного воздуха из циклонов бункеров для сбора и хранения сухого молока.
Задача направлена на устранение вышеуказанного недостатка. Поставленная задача решается предлагаемой распылительной сушилкой включающей сушильную камеру, нагнетательный вентилятор, вспомогательный вентилятор, калорифер, воздухораспределитель, головной и разгрузочный циклоны, бункеры для хранения сухого молока с циклонами и шиберными затворами, вибрационное сито, пневмотранспортную линию, в которой согласно полезной модели пневмотранспортная линия дополнительно оснащена трубопроводом, соединяющим бункера для хранения сухого молока с головным циклоном.
Потери сухого молока через фильтры установленные на выходе отработанного воздуха из циклонов бункеров для хранения сухого молока неизбежны.
При возврате отработанного воздуха из бункеров по трубопроводу в головной циклон увеличивается фактор разделения сухого молока и отработанного воздуха в нем.
Кроме того сокращается количество фильтров и соответственно удельные затраты на их обслуживание.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. представлена общая схема распылительной сушилки. Установка включает сушильную камеру 1, внутри которой расположен распылительный диск 2 с электроприводом 3. В верхней части сушильной камеры установлен кожух 4 тангенциально подсоединенный к трубопроводу подачи теплоносителя, вентилятора 5 и калорифера 6. Пневмотранспортная линия включает трубопроводы 7, 8 и 9, вентиляторы 10, 11, фильтр 12, головной циклон 13 с шлюзовым затвором 14, разгрузочный циклон 15 с шлюзовым затвором 16, бункеры 17 для хранения сухого молока с циклонами 18 и шиберными затворами 19. К разгрузочному циклону 15 подсоединено вибрационное сито 20.
Установка работает следующим образом.
Включают вентилятор 5, калорифер 6 и подают через кожух 4 теплоноситель в сушильную камеру 1. Одновременно включают электропривод 3 и осуществляют подачу молока в распылительный диск 2. Высушенное молоко собирается в конической части сушильной камеры 1 и по подсоединенному к ней трубопроводу 7 транспортируется в разгрузочный циклон 15. Отработанный воздух из сушильной камеры 1 и разгрузочного циклона 15 с помощью вентилятора 10 поступает в головной циклон 13, где отделяется от сухого молока, которое возвращается через шлюзовой затвор 14 в трубопровод 7, а отработанный воздух с помощью вентилятора 11 и фильтра 12 выбрасывается в атмосферу. Из разгрузочного циклона 15 через шлюзовой затвор 16 поступает в вибрационное сито 20, и по трубопроводу 8 транспортирует в циклон 18, откуда сухое молоко ссыпается в бункеры 17 для его хранения. По мере необходимости выгрузку осуществляют через шиберные затворы 19. Отработанный воздух из циклонов 18 поступает в трубопровод 9 и по нему транспортируется в головной циклон 13, где от него повторно происходит отделение частиц сухого молока, а отработанный воздух очищается в фильтре 12 и выбрасывается в атмосферу.
Опыт эксплуатации на ОАО «Ялуторовскмолоко» показал, что при работе по предложенной схеме, сокращение потерь составляет 0,2 кг на 100 кг сухого молока.
Распылительная сушилка, включающая сушильную камеру, нагнетательный вентилятор, вспомогательный вентилятор, калорифер, воздухораспределитель, головной и разгрузочный циклоны, бункеры для хранения сухого молока с циклонами и шиберными затворами, вибрационное сито, пневмотранспортную линию, отличающаяся тем, что пневмотранспортная линия дополнительно оснащена трубопроводом, соединяющим бункеры для хранения сухого молока с головным циклоном.
