Универсальный замок с запорным клином с функцией выравнивающей балки

Полезная модель относится к области строительства, в частности к устройствам для соединения элементов опалубки между собой [E04G 17/07].

Технический результат полезной модели состоит в возможности увеличения быстродействия при монтаже опалубки (запор производится при помощи одного удара молотком); обеспечивает выравнивание щитов при монтаже и сохраняет геометрию при заливке бетона; реализована возможность быстрого распалубливания; увеличена надежность замка в целом; увеличен срок эксплуатации; обеспечена четкая фиксация замка; позволяет добавить деревянную вставку при монтаже; позволяет формировать угловой элемент на обычных линейных щитах.

Указанный технический результат достигается за счет того, что замок, содержащий подвижный клин, выполненный в виде скобы, состоящей из двух сочлененных полускоб, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга, на которых расположены зажимные кулачки, отличается тем, что замок выполнен состоящим из двух частей: подвижной и неподвижной, причем подвижная часть выполнена состоящей из основания, профильного захвата с кулачком, ригельной планки, стопора, а неподвижная часть выполнена состоящей из скользящего затвора, профильного захвата с кулачком и запорного клина; отверстие для размещения клина выполнено внутри скользящего затвора, который выполнен с возможностью совершать движение вдоль ригельной планки, имеющей расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга вдоль всей планки маркировочные выступы, функцией которых является крепление запорного клина.

Область применения

Полезная модель относится к области строительства, в частности к устройствам для соединения элементов опалубки между собой [E04G 17/07].

Уровень техники

Известен замок для соединения щитов опалубки, содержащий зажимные подвижные кулачки и клин (RU, 2153564 С1, МПК 7 Е04G 9/02, Е04G 17/04, 2000 г.). К числу недостатков известного решения следует отнести нерациональное направление усилий со стороны кулачков на соединяемые профили опалубки. Длительный монтаж опалубки. Отсутствует функция выравнивающей банки. Сложность и длительность распалубливания. Нет четкой фиксации замка. Не позволяет формировать угловой элемент на обычных линейных щитах.

Известно техническое решение, представляющее собой замок для соединения щитов опалубки, содержащий зажимные подвижные кулачки и клин (RU, 24851 U1, МПК 7 Е04G 17/00, 2002 г.). В качестве недостатков его следует отметить наличие повышенных контактных напряжений, возникающих вследствие воздействия кулачков на поверхность соединяемых элементов, что обусловлено малой площадью контакта; невысокую жесткость самого замка, что обусловлено наличием в его конструкции тонкостенных элементов. Длительный монтаж опалубки. Отсутствует функция выравнивающей банки. Сложность и длительность распалубливания. Нет четкой фиксации замка. Не позволяет формировать угловой элемент на обычных линейных щитах.

Наиболее близким аналогом является замок для соединения элементов опалубки (патент RU 2293829), содержащий зажимные подвижные кулачки и клин, отличающийся тем, что он выполнен в виде скобы, состоящей из двух сочлененных полускоб, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга, на которых расположены зажимные кулачки, при этом в обеих полускобах выполнены отверстия для размещения клина, каждая полускоба состоит из основания и консоли, причем каждая консоль имеет тавровый или двутавровый профиль с переменной площадью поперечного сечения по длине консоли.

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в повышении прочности замка за счет выбора оптимальной формы его конструктивных элементов; снижении контактных напряжений, действующих со стороны кулачков замка на соединяемые элементы опалубки; повышении функциональности замка за счет возможности соединения данным замком практически всех формообразующих элементов системы опалубки; повышении геометрической точности сборки, обеспечиваемой с помощью замка, за счет выравнивания соединяемых элементов; улучшении его эксплуатационных свойств, таких как отвод грязи с выравнивающих площадок, исключение необходимости разборки и сборки замка во время его монтажа/демонтажа опалубки.

К недостаткам устройства следует отнести длительный монтаж опалубки. Отсутствует функция выравнивающей банки. Длительность распалубливания. Нет четкой фиксации замка. Не позволяет формировать угловой элемент на обычных линейных щитах.

Технический результат полезной модели состоит в возможности увеличения быстродействия при монтаже опалубки (запор производится при помощи одного удара молотком); обеспечивает выравнивание щитов при монтаже и сохраняет геометрию при заливке бетона; реализована возможность быстрого распалубливания; увеличена надежность замка в целом; увеличен срок эксплуатации; обеспечена четкая фиксация замка; позволяет добавить деревянную вставку при монтаже; позволяет формировать угловой элемент на обычных линейных щитах.

Краткое описание чертежей

На Фиг.1 показано конструктивное устройство замка, где: 1 - основание, 2 - профильный захват, 3 - ригельная планка, 4 - стопор, 5 - скользящий затвор, 6 - профильный захват с зажимным кулачком - 7, 8 - запорный клин, 9 - маркировочные выступы ригельной планки.

На Фиг.2 показан принцип использования деревянной вставки, где 10 - деревянная вставка, 11 - щиты.

На Фиг.3 показан принцип формирования угла с помощью замка.

Сущность устройства

Указанный технический результат достигается за счет того, что замок (см. Фиг.1), содержащий подвижный клин (8), выполненный в виде скобы, состоящей из двух сочлененных полускоб, выполненных с возможностью перемещения относительно друг

друга, на которых расположены зажимные кулачки (7), отличается тем, что замок выполнен состоящим из двух частей: подвижной и неподвижной, причем подвижная часть выполнена состоящей из основания (1), профильного захвата (6) с кулачком (7), ригельной планки (3), стопора (4), а неподвижная часть выполнена состоящей из скользящего затвора (5), профильного захвата (6) с кулачком (7) и запорного клина (8); отверстие для размещения клина выполнено внутри скользящего затвора (5), который выполнен с возможностью совершать движение вдоль ригельной планки (3), имеющей расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга вдоль всей планки маркировочные выступы (9), функцией которых является крепление запорного клина (8).

Стопор (4) позволяет замку при длительной эксплуатации не разваливаться.

Данная конструкция замка позволяет увеличить быстродействие при монтаже опалубки за счет того, что запор производится при помощи одного удара молотком по клину (8).

Замок обладает функцией выравнивающей балки - обеспечивает выравнивание щитов при монтаже и сохраняет геометрию при заливке бетона, за счет опирания «основания замка» на ребро жесткости в опалубочном щите.

Быстрая система распалубливания достигается за счет простого выбивания запорного клина.

Надежность замка в целом обеспечивается за счет применении стали толщиной «основания замка» предпочтительно до 7 мм.

Повышенный срок эксплуатации замка обеспечивается за счет того, что вся поверхность замка оцинкована.

Четкая фиксация замка обеспечивается за счет ригельной планки (3) с нанесенными на нее маркировочными выступами (9), которые служат элементами крепления запорного клина (8).

Замок позволяет добавить деревянную вставку (10). Наглядно это видно на Фиг.2.

Деревянная вставка размещается между щитами (11), которые в свою очередь зажимаются замком.

Замок также позволяет формировать угловой элемент на обычных линейных щитах, что наглядно видно на Фиг.3. Поскольку толщина профиля и расстояние в профиле до момента сцепления замка одинаковые, то возникает возможность поставить два щита перпендикулярно друг другу и скрепить их вместе для формирования внешнего углового соединения.

1. Универсальный замок, содержащий подвижный клин, выполненный в виде скобы, состоящей из двух сочлененных полускоб, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга, на которых расположены зажимные кулачки, отличающийся тем, что замок выполнен состоящим из двух частей: подвижной и неподвижной, причем подвижная часть выполнена состоящей из основания, профильного захвата с кулачком, ригельной планки, стопора, а неподвижная часть выполнена состоящей из скользящего затвора, профильного захвата с кулачком и запорного клина; отверстие для размещения клина выполнено внутри скользящего затвора, который выполнен с возможностью совершать движение вдоль ригельной планки, имеющей расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга вдоль всей планки маркировочные выступы, функцией которых является крепление запорного клина.

2. Универсальный замок по п.1, отличающийся тем, что вся поверхность замка оцинкована.