Профиль-распорка, профиль-фиксатор, узел для соединения пластин листового материала, изготовленный из этих профилей, пакет пластин листового материала, соединенных посредством этого узла, дверь и раздвижная перегородка, содержащие такой пакет
Полезная модель относится к области строительства, а точнее - к погонажным изделиям для соединения, по меньшей мере, двух пластин листового материала (включая листовое стекло, пластик, металл, ламинированный или шпонированный МДФ, дерево и фанеру) в единую панель/пакет. Предлагается узел для соединения пластин листового материала (300 и 302), содержащий в себе: профиль-распорку (100) и профиль-фиксатор (200), - характеризующийся тем, что в нем: полки (230 и 232) профиля-фиксатора (200) расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить натяг при установке внутрь полости (160) профиля-распорки (100); выступы (240 и 242) полок (230 и 232) профиля-фиксатора (200) расположены на таком расстоянии, чтобы обеспечить фиксацию профиля-фиксатора (200) по всей длине, когда выступы располагаются внутри полости (160) профиля-распорки (100) за выступами (164 и 166). Технический результат - расширение арсенала средств с определенными функциями и утилитарными характеристиками.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Полезная модель относится к области строительства, а точнее - к погонажным изделиям для соединения, по меньшей мере, двух пластин листового материала (включая листовое стекло, пластик, металл, ламинированный или шпонированный МДФ, дерево и фанеру) в единую панель/пакет.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны различные способы соединения, по меньшей мере, двух пластин листового материала, обеспечивающие формирование внутренней полости между соседними пластинами. Такие способы могут подразумевать использование полой алюминиевой или пластиковой распорки и клеевого соединения или использование полой распорки, прокладки и жесткой рамы, обеспечивающей прижатие листов друг к другу по всему периметру.
Из описания к патенту РФ на изобретение 
2430228 известна панель, состоящая из верхнего и нижнего листов материала, герметично соединенных между собой по периметру профилем из полимерного материала, по внутреннему контуру которого расположен коробчатый профиль с влагопоглощающим материалом, при этом вдоль кромок панели в листах материала и в герметичном профиле перпендикулярно плоскости панели выполнены сквозные отверстия диаметром 1÷1,5 толщины листа, расположенные на расстоянии не менее 1,5÷2 диаметров отверстий от кромки листов, причем верхний и нижний листы, а также герметичный профиль соединены между собой винтами, а между листами вертикально закреплены усиливающие стойки, высота которых равна расстоянию между листами, а ширина не превышает толщину листа.
Недостаток известного подхода к соединению пластин состоит в чрезвычайной трудоемкости монтажа: необходимо сверлить множество соосных отверстий по всему периметру соединяемых пластин, устанавливать в них соединительные элементы, а затем затягивать каждый винт поотдельности.
Из описания к опубликованной заявке РФ на изобретение 94040708 известен пакет, содержащий, по крайней мере, две расположенных параллельно друг другу панели листового материала, соединенными между собой размещенной по контуру прокладкой, отличающееся тем, что прокладка образована формованным элементом, содержащим несколько упругих, жестких на изгиб и скрещивающихся друг с другом филаментов, проходящих перпендикулярно к поверхностям стекол и образующих распорку с силовым замыканием между стеклами.
Известный подход к соединению пластин обеспечивает устойчивость панели к срезающим усилиям, возникающим на торце панели под действием собственного веса пластин. Однако, недостаток известного подхода состоит в том, что для соединения пластин по всему контуру требуется использование клея, период полного отвердевания полимерных композиций составляет более 3 часов и вследвие этого известный подход к соединению может применяться только в заводских условиях.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
В целях ясности необходимо уточнить, что под «продольной» ориентацией какого-либо элемента в настоящем тексте понимается такая ориентация, которая, преимущественно сохраняется неизменной при движении в том направлении, в котором конфигурация поперечного сечения той или иной детали остается постоянной.
Под «стенками», «полками» и «перемычками» понимаются действительные или условные части профиля, которые имеют ориентацию или форму, отличающуюся от ориентации или формы главной части профиля.
Под «полостью» понимается замкнутая или незамкнутая часть пространства, ограничиваемая выступающими частями профиля, или расположенные внутри него.
Под «зевом» полости понимается область пространства, расположенная между выступами, отделяющими полость от окружающего пространства.
Термины «панель» и «пакет» в настоящем тексте используются для обозначения изделия, содержащего, по меньшей мере, две пластины листового материала, установленные на расстоянии друг от друга.
В случае, когда в формуле изобретения для характеристики какого-либо элемента привлекаются признаки объектов, которые не являются частью объекта, заявленного к охране, имеется в виду, что указанный элемент в силу подразумеваемых технических особенностей и свойств, вытекающих из такого указания, пригоден для осуществления вменяемой ему функции в отношении такого постороннего объекта.
Если из настоящего текста не следует иное, остальные термины и выражения употребляются в значениях, которые известны из специальной литературы, в особенности из нормативно-технических документов Таможенного Союза, РФ и СССР.
Настоящая полезная модель направлена на создание конструкции узла соединения пластин листового материала и его отдельных частей, включая профиль-распорку и профиль-фиксатор, а также готовых строительных изделий, содержащих такой узел, и их компонентов.
Указанный узел соединения должен удовлетворять следующим требованиям:
- обеспечивать постоянное предварительно заданное расстояние между пластинами по всему периметру соединяемых краев;
- обеспечивать возможность монтажа «в один клик», без использования резьбовых крепежных элементов или каких-либо закладных элементов для соединения пластин по периметру (такие элементы могут использоваться только при сращивании углов профиля);
- обеспечивать защиту торца пластины листового материала от вредных воздействий (в отличие от лицевых поверхностей, торцы отделочных материалов, как правило, не покрыты какими-либо защитными материалами и подвержены воздействию вредных факторов, в частности, воздействию воды);
- обеспечивать защиту элементов строительных конструкций от вредного механического воздействия необработанного края пластины (например, от действия острым торцом листового стекла).
Технический результат состоит в создании соединительного узла для пластин листовых материалов, который при использовании по назначению будет удовлетворять всем вышеперечисленным требованиям, а также в создании отдельных компонентов для сборки такого узла, а именно, профиля-распорки и профиля-фиксатора.
Таким образом, в соответствии с первым аспектом настоящей полезной модели предлагается, профиль-распорка (100) для установки между соединяемыми пластинами листового материала (300 и 302), характеризующийся тем, что он
выполнен удлиненным в продольном направлении;
имеет, по меньшей мере, две боковые стенки (110 и 120), расположенные на расстоянии друг от друга и соединенные между собой, по меньшей мере, одной перемычкой (130), причем наружные поверхности этих стенок (110 и 120) выполнены по существу плоскими и по существу параллельными друг другу;
имеет открытую по существу по всей своей длине продольную полость (160) с встречными продольными выступами (164 и 166), образующими ее (полости) зев (162) и расположенными на противоположных ее (полости) сторонах по существу параллельно друг другу;
имеет упоры (172 и 174) для торцов пластин упомянутого листового материала (172 и 174), расположенные на обеих боковых стенках упомянутой полости (160) и ориентированные наружу.
Площадь поперечного сечения профиля-распорки (100) может быть (необязательно) равна 200÷600 мм2, предпочтительно 444 мм2.
Масса одного погонного метра профиля-распорки (100) может составлять (необязательно), предпочтительно 0,3÷5,0 кг, предпочтительно 1,202 кг.
Наружный периметр профиля-распорки (100) может (необязательно) составлять 60÷300 мм, предпочтительно 193 мм.
Внутренний периметр профиля-распорки (100) может составлять (необязательно) 50÷250 мм, предпочтительно 129 мм.
Профиль-распорка (100) может (необязательно) иметь замкнутую продольную полость (180).
Форма внутренней полости (180) профиля-распорки (100) может (необязательно) иметь ответную форму по отношению к закладным частям торцевых и угловых соединительных элементов.
Толщина вышеупомянутых стенок (110 и 120) профиля-распорки (100) может составлять (необязательно) 1÷10 мм.
Профиль-распорка (100) может быть (необязательно) снабжен по существу цилиндрическим полностью или неполностью замкнутым каналом (152) для резьбового крепежного элемента.
Профиля-распорка (100) может быть (необязательно) выполнен посредством экструзии.
Профиль-распорка (100) может быть (необязательно) выполнен из алюминия, стали или поливинилхлорида.
Расстояние между наружной поверхностью вышеупомянутых боковых стенок (110 и 120) профиля-распорки (100) и наиболее удаленными от них точками вышеупомянутых упоров (172 и 174) может быть (необязательно) выбрано таким, чтобы наружная поверхность вышеупомянутых пластин (300 и 302) располагалась по существу заподлицо.
В соответствии со вторым аспектом настоящей полезной модели предлагается, профиль-фиксатор (200) для соединения пластин листовых материалов (300 и 302), характеризующийся тем, что он
выполнен удлиненным в продольном направлении;
имеет две боковые стенки (220 и 222), расположенные на расстоянии друг от друга и ориентированные по существу во взаимно-параллельных плоскостях;
имеет две полки (230 и 232), расположенные между упомянутыми боковыми стенками (220 и 222) на расстоянии друг от друга и ориентированные по существу во взаимно-параллельных плоскостях, причем с наружной стороны каждой из этих полок имеется продольный выступ (240 и 242);
упомянутые полки (230 и 232) выполнены упруго-деформируемыми во встречном направлении.
Упомянутые стенки (220 и 222) профиля-фиксатора (200) могут быть (необязательно) наклонены внутрь под углом более 2 градусов относительно нормали, но не более чем на угол 30 градусов относительно нормали.
Упомянутые полки (230 и 232) профиля-фиксатора (200) могут быть (необязательно) наклонены наружу под углом более 2 градусов относительно нормали, но на угол не более 30 градусов относительно нормали.
Площадь поперечного сечения профиля-фиксатора (200) может составлять (необязательно) 40÷200 мм2, предпочтительно 97 мм2.
Масса погонного метра профиля-фиксатора (200) может (необязательно) составлять 0,1÷0,5 кг, предпочтительно 0,263 кг.
Наружный периметр профиля-фиксатора (200) может составлять (необязательно) 100÷300 мм, предпочтительно 152 мм.
Толщина стенок (220 и 222) профиля-фиксатора (200) может составлять (необязательно) 1÷10 мм.
Профиль-фиксатор может быть выполнен (необязательно) посредством экструзии.
Поверхность профиля-фиксатора (200) может быть (необязательно), по меньшей мере, частично покрыта декоративным покрытием.
Профиль-фиксатор (200) может быть (необязательно) выполнен из алюминия, стали или поливинилхлорида.
В соответствии с третьим аспектом настоящей полезной модели предлагается узел для соединения пластин листового материала (300 и 302), содержащий в себе:
вышеописанный профиль-распорку (100) и
вышеописанный профиль-фиксатор (200),
- характеризующийся тем, что в нем:
вышеупомянутые полки (230 и 232) профиля-фиксатора (200) расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить натяг при установке внутрь вышеупомянутой полости (160) профиля-распорки (100);
вышеупомянутые выступы (240 и 242) полок (230 и 232) профиля-фиксатора (200) расположены на таком расстоянии, чтобы обеспечить фиксацию профиля-фиксатора (200) по всей длине, когда выступы располагаются внутри вышеупомянутой полости (160) профиля-распорки (100) за вышеупомянутыми выступами (164 и 166).
В соответствии с четвертым аспектом настоящей полезной модели предлагается пакет пластин листового материала, характеризующийся тем, что в нем упомянутые пластины листового материала (300 и 302) соединены между собой посредством вышеописанного узла, при этом расстояние между вышеупомянутыми боковыми стенками (110 и 120) профиля-распорки (100) и вышеупомянутой боковой поверхностью профиля-фиксатора (200) после соединения профиля-фиксатора (200) с профилем-распоркой (100), достаточно для вмещения упомянутых пластин (300 и 302).
Между упомянутыми пластинами листового материала (300 и 302) и вышеупомянутой боковой поверхностью профиля-распорки (100) может быть (необязательно) дополнительно установлена упругая прокладка.
Упомянутая прокладка может быть (необязательно) покрыта слоем клея, чувствительного к давлению или может (необязательно) иметь повышенный коэффициент трения.
Между упомянутыми пластинами листового материала (300 и 302) и вышеупомянутой боковой поверхностью профиля-распорки (100) может быть (необязательно) дополнительно нанесен слой клея.
Расстояние между вышеупомянутыми боковыми полками и вышеупомянутой боковой поверхностью может быть (необазательно) выбрано таким образом, чтобы обеспечить натяг в отношении вышеупомянутых пластин.
В соответствии с третьим аспектом настоящей полезной модели предлагается дверь, содержащая в себе вышеописанный пакет.
В соответствии с пятым аспектом настоящей полезной модели предлагается раздвижная перегородка, содержащая в себе вышеописанный пакет.
Полезная модель может быть использована в частности, для соединения пластин листового материала, такого как стекло, пластик, металл, ламинированный или шпонированный мдф, фанеру и т.д.
Некоторые признаки, не упомянутые выше в явной форме, но присущие вышеописанным устройствам и отдельным деталям, могут очевидным образом следовать для специалиста из общих требований, которые обычно предъявляются к устройствам или деталям такого рода и/или их разновидностям. В частности, такие признаки могут следовать из нормативно-технических документов, устанавливающих обязательные требования, которым должны соответствовать устройства определенного назначения и без выполнения которых его эксплуатация не допускается.
Если какой-либо из частных вариантов, описанный в настоящем тексте, прямо не заявлен в формуле полезной модели, его следует рассматривать в качестве эквивалента ближайшей заявленной форме реализации полезной модели; не следует рассматривать такую ситуацию как отказ от притязаний в отношении такой формы.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1. Поперечное сечение профиля-распорки (100).
Фиг. 2. Поперечное сечение профиля-фиксатора (200).
Фиг. 3. Поперечное сечение пакета, содержащего соединительный узел.
Фиг. 4. Чертеж поперечного сечения конкретного варианта профиля-распорки.
Фиг. 5. Чертеж поперечного сечения конкретного варианта профиля-фиксатора.
Фиг. 6. Фотография пакета, содержащего соединительный узел.
На чертежах приняты следующие обозначения агрегатов, деталей и их частей:
100 - профиль-распорка;
110 - первая боковая стенка;
120 - вторая боковая стенка;
130 - перемычка (соединяющая первую и вторую боковые стенки);
140 - дополнительная перемычка (соединяющая первую и вторую боковые стенки);
150 - внутренняя камера;
152 - канал для резьбового крепежного элемента;
160 - продольная полость;
162 - зев продольной полости 160;
164 и 166 - встречные продольные выступы, образующий зев 162 полости;
172 и 174 - упоры для торцов пластин листового материала;
180 - замкнутая продольная полость;
200 - профиль-фиксатор;
220 и 222 - боковые стенки;
230 и 232 - полки;
240 и 242 - продольные выступы с наружной стороны полок 230 и 232, соответственно;
300 и 302 - пластины листового материала.
Номера позиций в настоящем тексте приводятся исключительно для наглядности и соответствуют, в частности, элементам конкретной формы выполнения устройства, изображенной на фигуре 1 чертежа, и описанной ниже в разделе «ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ», при этом вовсе не имеется в виду, что объем испрашиваемой охраны ограничивается только этой конкретной формой выполнения.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Как показано на фиг. 1, профиль-распорка (100) для установки между соединяемыми пластинами листового материала (300 и 302),
выполнен удлиненным в продольном направлении;
имеет, по меньшей мере, две боковые стенки (110 и 120), расположенные на расстоянии друг от друга и соединенные между собой, по меньшей мере, одной перемычкой (130), причем наружные поверхности этих стенок (110 и 120) выполнены по существу плоскими и по существу параллельными друг другу;
имеет открытую по существу по всей своей длине продольную полость (160) с встречными продольными выступами (164 и 166), образующими ее (полости) зев (162) и расположенными на противоположных ее (полости) сторонах по существу параллельно друг другу;
имеет упоры (172 и 174) для торцов пластин упомянутого листового материала (172 и 174), расположенные на обеих боковых стенках упомянутой полости (160) и ориентированные наружу.
Как показано на фиг. 2, профиль-фиксатор (200) для соединения пластин листовых материалов (300 и 302)
выполнен удлиненным в продольном направлении;
имеет две боковые стенки (220 и 222), расположенные на расстоянии друг от друга и ориентированные по существу во взаимно-параллельных плоскостях;
имеет две полки (230 и 232), расположенные между упомянутыми боковыми стенками (220 и 222) на расстоянии друг от друга и ориентированные по существу во взаимно-параллельных плоскостях, причем с наружной стороны каждой из этих полок имеется продольный выступ (240 и 242);
упомянутые полки (230 и 232) выполнены упруго-деформируемыми во встречном направлении.
Как показано на фиг. 3, узел для соединения пластин листового материала (300 и 302), содержит в себе:
вышеописанный профиль-распорку (100) и вышеописанный профиль-фиксатор (200), - характеризующийся тем, что в нем:
вышеупомянутые полки (230 и 232) профиля-фиксатора (200) расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить натяг при установке внутрь вышеупомянутой полости (160) профиля-распорки (100);
вышеупомянутые выступы (240 и 242) полок (230 и 232) профиля-фиксатора (200) расположены на таком расстоянии, чтобы обеспечить фиксацию профиля-фиксатора (200) по всей длине, когда выступы располагаются внутри вышеупомянутой полости (160) профиля-распорки (100) за вышеупомянутыми выступами (164 и 166).
Функции деталей вышеописанного узла и их частей, обозначенных позициями 100-302 на фигурах 1-3, поясняются в таблице 1.
| ТАБЛИЦА 1 | ||
| позиции | Наименование | Функция |
| 100 | профиль-распорка | Обеспечивает постоянное предварительно заданное расстояние между пластинами по всему периметру соединяемых краев, а также служит в качестве несущего каркаса в панели (пакете), содержащей соединительный узел. |
| 110 | первая боковая стенка | Используется в качестве опоры для пластин листового материала. Придает жесткость конструкции. |
| 120 | вторая боковая стенка | Используется в качестве опоры для пластин листового материала. Придает жесткость конструкции. |
| 130 | перемычка (соединяющая первую и вторую боковые стенки) | Придает жесткость профилю-распорке, содержит канал для резьбового крепежного элемента. |
| 140 | дополнительная перемычка (соединяющая первую и вторую боковые стенки) | Придает жесткость профилю-распорке. |
| 150 | внутренняя камера | Форма и размеры внутренней камеры выбраны таким образом, чтобы обеспечить соединение двух профилей-распорок в углах панели (пакета) с помощью закладных соединительных элементов. |
| 152 | канал для резьбового крепежного элемента | Служит для стягивания углов профиля-распорки (100) с помощью резьбового крепежного элемента в панели (пакете), содержащем соединительный узел. |
| 160 | продольная полость | Форма и размеры продольной полости выбрана таким образом, чтобы обеспечить возможность монтажа «в один клик», без использования резьбовых крепежных элементов или каких-либо закладных элементов для соединения пластин по периметру. |
| 162 | зев продольной полости 160 | Зев продольной полости необходим для того, чтобы обеспечить возможность монтировать профиль-фиксатор (200) на профиль-распорку (100) без применения дополнительных крепежных элементов. |
| 164 и 166 | встречные продольные выступы, образующий зев 162 полости | Форма и размеры встречных продольных выступов выбраны таким образом, чтобы обеспечить возможность монтировать профиль-фиксатор (200) на профиль-распорку (100) без применения дополнительных крепежных элементов. |
| 172 и 174 | упоры для торцов пластин листового материала | Защищают торцы пластин листового материала от вредного (в том числе механического) воздействия в процессе сборки панели (пакета), обеспечивают точное позиционирование профиля-фиксатора (200) относительно профиля-распорки (100). |
| 180 | замкнутая продольная полость | Форма и размеры замкнутой продольной полости выбраны таким образом, чтобы обеспечить соединение профилей-распорок в углах панели (пакета) с помощью закладных соединительных элементов. |
| 200 | профиль-фиксатор | Защищает торцы пластин листового материала от вредного (в том числе механического) воздействия в процессе эксплуатации панели (пакета), а также изделия, содержащего панель (пакет). Выполняет декоративную функцию, а именно чистовую отделку торцов изделия, содержащего панель (пакет). |
| 220 и 222 | боковые стенки | Удерживают пластины листового материала в пакете. Обеспечивают прижим пластин к профилю-распорке (100). |
| 230 и 232 | полки | Обеспечивают возможность монтажа «в один клик», без использования резьбовых крепежных элементов или каких-либо закладных элементов для соединения пластин по периметру. |
| 240 и 242 | продольные выступы с наружной стороны полок 230 и 232, соответственно | Обеспечивают надежное и долгосрочное соединение профиля-фиксатора (200) и профиля-распорки (100) после монтажа «в один клик». |
| 300 и 302 | пластины листового материала | Придают жесткость панели (пакету), содержащему соединительный узел профилей. Выполняют функцию отделочных материалов в панели (пакете), а также в изделиях, содержащих панель. |
Вышеописанный профиль-распорку (100) и профиль-фиксатор (200) применяют следующим образом. Берут две пластины (300 и 302) листового материала с прямыми краями, необязательно, наклеивают полосы двухстороннего скотча вдоль краев с внутренней стороны, устанавливают профиль-фиксатор (100) между этими пластинами (для упрощения монтажа можно зафиксировать конструкцию с помощью тисков для деревообработки) и вставляют полки профиля фиксатора (200) в продольную полость профиля распорки (100) до щелчка по всей длине (щелчок говорит о том, что выступы и 242 оказались снизу от кромки выступов 164). Край, необязательно, простукивают столярным молотком.
1. Профиль-распорка (100) для установки между соединяемыми пластинами листового материала (300 и 302), характеризующийся тем, что он
выполнен удлиненным в продольном направлении;
имеет, по меньшей мере, две боковые стенки (110 и 120), расположенные на расстоянии друг от друга и соединенные между собой, по меньшей мере, одной перемычкой (130), причем наружные поверхности этих стенок (110 и 120) выполнены, по существу, плоскими и, по существу, параллельными друг другу;
имеет открытую, по существу, по всей своей длине продольную полость (160) с встречными продольными выступами (164 и 166), образующими ее (полости) зев (162) и расположенными на противоположных ее (полости) сторонах, по существу, параллельно друг другу;
имеет упоры (172 и 174) для торцов пластин упомянутого листового материала (300 и 302), расположенные на обеих боковых стенках упомянутой полости (160) и ориентированные наружу.
2. Профиль-распорка по п. 1, характеризующийся тем, что площадь его поперечного сечения равна 200÷600 мм 2, предпочтительно 444 мм2.
3. Профиль-распорка по п. 1, характеризующийся тем, что масса одного погонного метра составляет предпочтительно 0,3÷5,0 кг, предпочтительно 1,202 кг.
4. Профиль-распорка по п. 1, характеризующийся тем, что его наружный периметр составляет 60÷300 мм, предпочтительно 193 мм.
5. Профиль-распорка по п. 1, характеризующийся тем, что его внутренний периметр составляет 50÷250 мм, предпочтительно 129 мм.
6. Профиль-распорка по п. 1, характеризующийся тем, что он имеет замкнутую продольную полость (180).
7. Профиль-распорка по п. 6, характеризующийся тем, что форма его внутренней полости (180) выполнена ответной формы по отношению к закладным частям торцевых и угловых соединительных элементов.
8. Профиль-распорка по п. 1, характеризующийся тем, что толщина вышеупомянутых стенок (110 и 120) составляет 1÷10 мм.
9. Профиль-распорка по п. 1, характеризующийся тем, что он снабжен, по существу, цилиндрическим полностью или неполностью замкнутым каналом (152) для резьбового крепежного элемента.
10. Профиль-распорка по п. 1, характеризующийся тем, что он выполнен посредством экструзии.
11. Профиль-распорка по п. 1, характеризующийся тем, что он выполнен из алюминия, стали или поливинилхлорида.
12. Профиль-распорка по п. 1, характеризующийся тем, что в нем расстояние между наружной поверхностью вышеупомянутых боковых стенок (110 и 120) и наиболее удаленными от них точками вышеупомянутых упоров (172 и 174) выбрано таким, чтобы наружная поверхность вышеупомянутых пластин (300 и 302) располагалась, по существу, заподлицо.
13. Профиль-фиксатор (200) для соединения пластин листовых материалов (300 и 302), характеризующийся тем, что он
выполнен удлиненным в продольном направлении;
имеет две боковые стенки (220 и 222), расположенные на расстоянии друг от друга и ориентированные, по существу, во взаимно параллельных плоскостях;
имеет две полки (230 и 232), расположенные между упомянутыми боковыми стенками (220 и 222) на расстоянии друг от друга и ориентированные, по существу, во взаимно параллельных плоскостях, причем с наружной стороны каждой из этих полок имеется продольный выступ (240 и 242);
упомянутые полки (230 и 232) выполнены упругодеформируемыми во встречном направлении.
14. Профиль-фиксатор по п. 13, характеризующийся тем, что в нем упомянутые стенки (220 и 222) наклонены внутрь под углом более 2º относительно нормали, но не более чем на угол 30º относительно нормали.
15. Профиль-фиксатор по п. 13, характеризующийся тем, что в нем упомянутые полки (230 и 232) наклонены наружу под углом более 2º относительно нормали, но на угол не более 30º относительно нормали.
16. Профиль-фиксатор по п. 13, характеризующийся тем, что в нем площадь поперечного сечения составляет 40÷200 мм2, предпочтительно 97 мм 2.
17. Профиль-фиксатор по п. 13, характеризующийся тем, что в нем масса погонного метра составляет 0,1÷0,5 кг, предпочтительно 0,263 кг.
18. Профиль-фиксатор по п. 13, характеризующийся тем, что в нем наружный периметр составляет 100÷300 мм, предпочтительно 152 мм.
19. Профиль-фиксатор по п. 13, характеризующийся тем, что в нем толщина стенок (220 и 222) составляет 1÷10 мм.
20. Профиль-фиксатор по п. 13, характеризующийся тем, что он выполнен посредством экструзии.
21. Профиль-фиксатор по п. 13, характеризующийся тем, что его поверхность, по меньшей мере, частично покрыта декоративным покрытием.
22. Профиль-фиксатор по п. 13, характеризующийся тем, что он выполнен из алюминия, стали или поливинилхлорида.
23. Узел для соединения пластин листового материала (300 и 302), содержащий в себе:
профиль-распорку (100) по любому из пп. 1-12 и профиль-фиксатор (200) по любому из пп. 13-22,
характеризующийся тем, что в нем:
вышеупомянутые полки (230 и 232) профиля-фиксатора (200) расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить натяг при установке внутрь вышеупомянутой полости (160) профиля-распорки (100);
вышеупомянутые выступы (240 и 242) полок (230 и 232) профиля-фиксатора (200) расположены на таком расстоянии, чтобы обеспечить фиксацию профиля-фиксатора (200) по всей длине, когда выступы располагаются внутри вышеупомянутой полости (160) профиля-распорки (100) за вышеупомянутыми выступами (164 и 166).
24. Пакет пластин листового материала, характеризующийся тем, что в нем упомянутые пластины листового материала (300 и 302) соединены между собой посредством узла по п. 23, при этом расстояние между вышеупомянутыми боковыми стенками (110 и 120) профиля-распорки (100) и вышеупомянутой боковой поверхностью профиля-фиксатора (200) после соединения профиля-фиксатора (200) с профилем-распоркой (100) достаточно для вмещения упомянутых пластин (300 и 302).
25. Пакет по п. 24, характеризующийся тем, что в нем между упомянутыми пластинами листового материала (300 и 302) и вышеупомянутой боковой поверхностью профиля-распорки (100) дополнительно установлена упругая прокладка.
26. Пакет по п. 25, характеризующийся тем, что упомянутая прокладка покрыта слоем клея, чувствительного к давлению, или имеет повышенный коэффициент трения.
27. Пакет по п. 24, характеризующийся тем, что в нем между упомянутыми пластинами листового материала (300 и 302) и вышеупомянутой боковой поверхностью профиля-распорки (100) дополнительно нанесен слой клея.
28. Пакет по п. 24, характеризующийся тем, что в нем расстояние между вышеупомянутыми боковыми полками и вышеупомянутой боковой поверхностью выбрано таким образом, чтобы обеспечить натяг в отношении вышеупомянутых пластин.
29. Дверь, характеризующаяся тем, что она содержит в себе пакет по п. 24.
30. Раздвижная перегородка, характеризующаяся тем, что она содержит в себе пакет по п. 24.
