Четырехслойный художественный витраж повышенной прочности "витралайт"
Полезная модель относится к художественным витражам и может быть использована в интерьере помещений, при изготовлении дверей, мебели, а также может найти применение в архитектуре.
Задачей полезной модели является увеличение срока службы, повышение прочности и потребительских качеств художественного витража по средству защиты изображения от внешней среды.
Сущность полезной модели состоит в том, что в витраже, содержащем базовый стеклянный лист и составленный на нем художественный элемент, художественный элемент выполняют методом нанесения полимерного контура, после чего межконтурное пространство заливается цветными полимерными акриловыми лаками, которые после застывания образуют неудаляемый слой на стекле. Затем, с помощью второго стекла и эластичной герметизирующей прокладки определенной толщины собирается стеклопакет, затем в зазор между стеклами в конструкции стеклопакета для упрочнения витража вводят определенное количество акриловой смолы, или полистирольной смолы, или полиуретановой смолы, или жидких олигомер-мономерных фотоотверждаемых композиций, затем зазор ликвидируют путем полимеризации.
Описание полезной модели:
Полезная модель относится к художественным витражам и может быть использована в интерьере помещений, при изготовлении дверей, мебели, а также может найти применение в архитектуре:
- декоративные вставки во входные и межкомнатные двери;
- декоративные вставки в перегородки (в том числе раздвижные);
- декоративные вставки в оконные решетки;
- декоративные вставки в лестничные перила;
- декоративные вставки в балконные перила;
- декоративные вставки в двери-купе;
- декоративные вставки в садовую мебель;
- декоративные вставки в ограды и заборы;
- декоративные вставки в ворота и калитки;
- декоративные вставки в предметах интерьера;
- декоративные вставки в уличных конструкциях;
- декоративные вставки в рекламные вывески.
Уровень техники:
Слово «витраж» произошло от французского «vitre» и означает «оконное стекло». В современном понимании - это панели разного размера и формы, имеющие декоративный цветной рисунок, пропускающие свет.
Известен витраж, изготовляемый по технологии заливного витража. Заливной витраж изготавливается из полимерных акриловых лаков и контура. В качестве основы для изготовления витража может быть использовано любое стекло (пескоструйное, сатинированное, обычное), на которое наносится объемный контур толщиной от 2-8 мм. Цвет контура может быть серебряным, медным, золотым, черным, белым, серым и прозрачным. Процесс полимеризации контура занимает 24 часа. После застывания контура, осуществляется заливка внутриконтурного пространства цветными полимерными акриловыми лаками. При этом лаки могут быть прозрачными и непрозрачными. Внешне застывший лак выглядит как эмаль (см., например, http://www.makuha.ru/tehno/049.htm).
Недостатками заливного витража являются:
- не имеет фактуру художественного стекла;
- неустойчив к царапинам;
- неустойчив к перепадам температуры;
- не терпит повышенной влажности;
- обладает низкой шумоизоляцией;
- выгорает на солнце;
- недостаточно прочен к механическим воздействиям;
- малоустойчив к метео-нагрузкам (ветер, дождь, снег, град);
- травмоопасен (опасность получения травм от разбитого стекла).
Целью настоящей полезной модели является устранение отмеченных недостатков. Заявленная цель достигается путем многослойности конструкции(см. Фиг.1):
1. На базовом стеклянном листе - (1) (стеклянный лист может быть матированный, узорчатый, обычный) составляется художественный элемент (2), художественный элемент выполняют методом нанесения полимерного контура (2а)(объёмный контур толщиной от 2-8 мм, цвет контура может быть серебряным, медным, золотым, черным, белым, серым и прозрачным), после застывания контура межконтурное пространство заливается цветными полимерными акриловыми лаками (2б) (лаки могут быть прозрачными и непрозрачными), которые после застывания образуют полимерный, неудаляемый слой (художественный элемент)-(2).
2. Затем, с помощью базового листа стекла - (1) (с нанесенным на нем художественным элементом), второго стекла - (1а) (стекло может быть матированным, узорчатым, обычным) и эластичной герметизирующей прокладки - (3) собирается стеклопакет.
3. Затем в зазор между стеклами - (1) (с составленным на нем художественным элементом) и (1а) в конструкции стеклопакета для упрочнения витража вводят определенное количество акриловой смолы - (4), или полистирольной смолы - (4), или полиуретановой смолы - (4), или жидких олигомер-мономерных фотоотверждаемых композиций - (4).
4. Затем зазор между стеклами - (1) (с составленным на нем художественным элементом) и (1а) в конструкции стеклопакета ликвидируют путем полимеризации.
Сборку стеклопакета осуществляют с использованием эластичной герметизирующей прокладки (3) определенной толщины и двух стекол (Патент Японии N 54-27364, 1979). Сборку стеклопакета ведут с установкой на первое стекло ( стекло с составленным на нем художественным элементом) эластичной герметизирующей прокладки, определяющей зазор между стеклами, затем к первому стеклу устанавливают второе стекло с образованием стеклопакета. Затем с помощью струбцин сжимают центральную часть стекол с таким расчетом, чтобы зазор в центральной части был бы меньше толщины прокладки.
Долговечность художественного элемента (2) обеспечивается тем, что заявленное устройство полезной модели изолирует прямой контакт художественного элемента с внешней средой.
Техническим результатом данной полезной модели является многослойность конструкции, которая обеспечивает долговечность художественного элемента и позволяет на основе конструкции полезной модели изготавливать витражи больших форматов повышенной прочности, и больших форматов, тем самым расширяя возможности декорирования изделий.
Краткое описание чертежей и иллюстраций:
На Фиг.1 показано конструктивное устройство четырехслойного художественного витража повышенной прочности «Витралайт»(а - вид сбоку, б - вид спереди), где 1, 1а - стекло (матированное, узорчатое, обычное); 2 - художественный элемент, 2а - полимерный контур, 2б - цветные полимерные акриловые лаки, 3 - эластичная герметизирующая прокладка, 4 - акриловая смола, или полистирольная смола, или полиуретановая смола, или жидкие олигомер-мономерные фотоотверждаемые композиции.
На Фиг.2, приведена иллюстрация декоративных вставок, выполненных из витражных элементов повышенной прочности.
Источники информации:
1. Электронный ресурс: http://www.makuha.ru/tehno/049.html
2. Электронный ресурс:
3. Патент Японии 
54-27364, 1979.
Витраж повышенной прочности, содержащий базовый стеклянный лист и составленный на нем художественный элемент, выполненный методом нанесения полимерного контура с последующим заполнением межконтурного пространства цветными полимерными акриловыми лаками, отличающийся тем, что дополнительно содержит второй лист стекла и эластичную герметизирующую прокладку, которые в сборе с базовым стеклянным листом образуют стеклопакет, при этом образованный между стеклами зазор, который выполнен с возможностью заполнения определенным количеством или акриловой, или полистирольной, или полиуретановой смолы, или жидкой олигомер-мономерной фотоотверждаемой композицией для упрочнения витража с последующей его полимеризацией.
РИСУНКИ
