Дверной блок (варианты)

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкциям дверных блоков уменьшенной металлоемкости, устойчивых к несанкционированному проникновению в помещение. Технический результат - уменьшение металлоемкости дверей, устойчивость к взлому и повышение прочности дверного полотна. Технический результат достигается тем, что в дверном блоке по варианту 1, состоящем из металлической коробки, дверного полотна, шарнирно соединенного с коробкой и содержащего каркас, внутреннюю и наружные панели, внутреннее заполнение, и противосъемных средств, согласно полезной модели коробка выполнена цельногнутой, снабженной гофрами с лицевой стороны, при этом дверное полотно выполнено с лабиринтным контуром прилегания к коробке, внутреннее заполнение дверного полотна состоит из сотового наполнителя, при этом шарнирное соединение дверного полотна с коробкой представляет собой скрытые петли, причем на внутренних поверхностях вертикальных полок коробки закреплены стержни шарниров, а втулки закреплены на дверном полотне посредством П-образных скоб, при этом верхняя полка коробки и порог снабжены отверстиями под вертикальные ригели. При этом дверное полотно снабжено ребрами жесткости из стального профиля. При этом коробка снабжена П-образными ребрами жесткости. При этом сотовый наполнитель выполнен из прессованного картона. При этом со стороны замка контур прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием выступов и впадин. При этом количество выступов может быть от одного до трех. При этом со стороны петель контур прилегания может быть выполнен ступенчатым. При этом со стороны петель контур прилегания может быть выполнен сочетанием выступа и паза. При этом дверной блок выполнен с двумя контурами уплотнения, один из которых расположен на полотне, а второй - на коробке. При этом отверстия верхней полки дверной коробки и порога снабжены металлическими цилиндрическими вставками. При этом коробка дверного блока может иметь размеры h×l (мм ²): 2050×860 или 2050×960, или 2050×1200, или 2200×960, или 2200×1200, или 2200×1500. При этом толщина дверного полотна может составлять 42мм, или 50 мм, или 66 мм. При этом внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной до 2 мм. Дверной блок по варианту 2 отличается от варианта наполнителем, выполненным из минеральной ваты. 2 н.п., 21 з.п., 7 илл.

Заявляемая полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкциям дверных блоков уменьшенной металлоемкости, устойчивых к несанкционированному проникновению в помещение.

Металлические входные двери приобрели большую популярность. Актуальным становится уменьшение металлоемкости дверей, и вместе с тем остаются требования к их прочности и устойчивости к взлому.

Известна дверь по патенту на полезную модель 98037 [1], содержащая металлическую коробку 1 и металлическое полотно 2 с замковым механизмом, имеющим противовзломную планку 4 с отверстиями для ригелей 3 замкового механизма. Планка 4 закреплена на полотне с возможностью захода в выполненный в коробке проем. Полотно заполнено теплошумоизоляцией. Однако не предусмотрен заполнитель, обеспечивающий прочность полотна и стабильность его геометрических размеров

Известна дверь по патенту на полезную модель 89158 [2], содержащая металлическую коробку с отверстиями под анкеры, смещенными к ее внутренней стороне, створку, соединенную петлями с коробкой и имеющую каркас, внутреннюю и наружные панели, запорные устройства, коробка выполнена с незамкнутым поперечным сечением и усиливающими пластинами по вертикальным сторонам, в которых выполнены отверстия под анкеры, а петли закреплены на соответствующих усиливающих пластинах коробки и створке резьбовыми соединениями. Пространство между внешней и внутренней панелями створки заполнено теплошумоизоляцией. Однако не предусмотрен заполнитель, обеспечивающий прочность полотна и стабильность его геометрических размеров. Известная дверь не оснащена скрытыми петлями, что снижает ее взломостойкость (скрытые петли невозможно срезать, что положительно сказывается на взломостойкости двери).

Известна дверь по патенту на полезную модель 99522 [3], содержащая металлическую коробку и металлическое полотно, причем коробка и полотно по периметру выполнены соответственно трехступенчатой и двухступенчатым, при этом ступени полотна расположены с возможностью примыкания соответственно к наружной и средней ступеням коробки, а внутренняя поверхность полотна по периметру - к внутренней ступени коробки, а коробка выполнена заодно целое с наличником с образованием наружной ступени. При этом дверь не предусматривает наличие заполнителя, обеспечивающего прочность полотна и стабильность его геометрических размеров.

Известна дверь по патенту на полезную модель 98037 [4], содержащая металлическую коробку с отверстиями под анкеры, соединенную петлями с полотном, имеющим каркас, внутреннюю и наружные панели и запорные устройства. Полотно заполнено минеральной ватой, а петли закреплены на усиливающих пластинах полотна. Дверь выполнена с противосъемными средствами-штырями, и со стороны петель - противосъемным лабиринтом.

Полотно известной двери выполнено из листовой стали толщиной менее 1 мм, что позволяет снизить металлоемкость двери, однако ухудшает несущую способность и стойкость к ударным нагрузкам. Полотно заполнено минеральной ватой, которая является хорошим теплошумоизолятором, однако не обеспечивает прочность дверного полотна и стабильность его геометрических размеров.

По совокупности признаков дверь по патенту 98037 [4] принята в качестве прототипа.

Техническим результатом, достигаемым заявляемой полезной моделью, является уменьшение металлоемкости дверей, устойчивость к взлому и повышение прочности дверного полотна.

Указанный технический результат достигается тем, что в дверном блоке по варианту 1, состоящем из металлической коробки, дверного полотна, шарнирно соединенного с коробкой и содержащего каркас, внутреннюю и наружные панели, внутреннее заполнение, и противосъемных средств, согласно полезной модели коробка выполнена цельногнутой, снабженной гофрами с лицевой стороны, при этом дверное полотно выполнено с лабиринтным контуром прилегания к коробке, внутреннее заполнение дверного полотна состоит из сотового наполнителя, при этом шарнирное соединение дверного полотна с коробкой представляет собой скрытые петли, причем на внутренних поверхностях вертикальных полок коробки закреплены стержни шарниров, а втулки закреплены на дверном полотне посредством П-образных скоб, при этом верхняя полка коробки и порог снабжены отверстиями под вертикальные ригели.

При этом дверное полотно снабжено ребрами жесткости из стального профиля.

При этом коробка снабжена П-образными ребрами жесткости.

При этом сотовый наполнитель выполнен из прессованного картона.

При этом со стороны замка контур прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием выступов и впадин.

При этом количество выступов может быть от одного до трех.

При этом со стороны петель контур прилегания может быть выполнен ступенчатым.

При этом со стороны петель контур прилегания может быть выполнен сочетанием выступа и паза.

При этом дверной блок выполнен с двумя контурами уплотнения, один из которых расположен на полотне, а второй - на коробке.

При этом отверстия верхней полки дверной коробки и порога снабжены металлическими цилиндрическими вставками.

При этом коробка дверного блока может иметь размеры h×l (мм ²): 2050×860 или 2050×960, или 2050×1200, или 2200×960, или 2200×1200, или 2200×1500

При этом толщина дверного полотна может составлять 42 мм, или 50 мм, или 66 мм.

При этом внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной до 2 мм.

Указанный технический результат достигается также тем, что в дверном блоке по варианту 2, состоящем из металлической коробки и дверного полотна, шарнирно соединенного с коробкой и содержащего каркас, внутреннюю и наружные панели, внутреннее заполнение минеральной ватой, и противосъемных средств, согласно полезной модели коробка выполнена цельногнутой, снабженной гофрами с лицевой стороны, при этом дверное полотно выполнено с лабиринтным контуром прилегания к коробке, при этом шарнирное соединение дверного полотна с коробкой представляет собой скрытые петли, причем на внутренних поверхностях вертикальных полок коробки закреплены стержни шарниров, а втулки закреплены на дверном полотне посредством П-образных скоб, при этом верхняя полка коробки и порог снабжены отверстиями под вертикальные ригели.

При этом каркас дверного полотна снабжен ребрами жесткости из стального профиля.

При этом коробка снабжена П-образными ребрами жесткости.

При этом со стороны замка контур прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием выступов и впадин.

При этом количество выступов может быть от одного до трех.

При этом со стороны петель контур прилегания может быть выполнен ступенчатым или сочетанием выступа и паза.

При этом дверной блок выполнен с двумя контурами уплотнения, один из которых расположен на полотне, а второй - на коробке.

При этом отверстия верхней полки дверной коробки и порога снабжены металлическими цилиндрическими вставками.

При этом коробка дверного блока может иметь размеры h×l (мм²): 2050×860 или 2050×960, или 2050×1200, или 2200×960, или 2200×1200, или 2200×1500

При этом толщина дверного полотна может составлять 42 мм, или 50 мм, или 66 мм.

При этом внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной до 2 мм.

Ниже приведен перечень графических материалов, иллюстрирующих заявляемую полезную модель.

Фиг.1 - общий вид дверного блока в закрытом состоянии.

Фиг.2 - общий вид дверного блока в открытом состоянии.

Фиг.3 - разрез по А-А на фиг.1. Контур 9 прилегания со стороны петель - ступенчатый.

Фиг.3а - разрез по А-А на фиг.1 Контур 10 прилегания со стороны петель - выступ-паз.

Фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.1. Контур 11 прилегания со стороны замка - один выступ и впадина.

Фиг.4а - разрез по Б-Б на фиг.1. Контур 12 прилегания со стороны замка- два выступа и впадины.

Фиг.4б - разрез по Б-Б на фиг.1. Контур 13 прилегания со стороны замка- три выступа и впадины.

Дверной блок по варианту 1 (фиг.1, 2) содержит металлическую коробку 1 и дверное полотно 2, шарнирно соединенное с коробкой 1.

Дверная коробка 1 выполнена из гнутого стального профиля, с разомкнутым поперечным сечением (фиг.3, 3а, 4, 4а). Профиль коробки 1 с лицевой стороны образует наличник 6, переходящий в собственно дверную коробку. Такое выполнение коробки позволяет закрыть монтажный шов с наружной стороны дверного проема и облегчает конструкцию.

Для увеличения пространственной жесткости наличник 6 коробки выполнен с гофрами 16, которые также выполняют декоративную функцию.

Для увеличения жесткости коробка снабжена П-образными ребрами 7 жесткости с отверстиями для крепежных установочных анкеров.

Дверное полотно 2 состоит из каркаса (не показан) и внутренней 4 и наружной 5 панелей. Наружная и внутренняя панели полотна могут быть изготовлены из листовой стали толщиной до 2 мм, дверная коробка - из стали толщиной до 2 мм. Использование листовой стали с толщиной до 2 мм позволяет снизить металлоемкость дверного блока, однако влияет на его прочность. Для увеличения прочности металлический каркас снабжен ребрами жесткости, вертикальными и горизонтальными.

Внутреннее заполнение дверного полотна выполнено из наполнителя 8 (фиг.1), обладающим теплосберегающими и шумоподавляющими свойствами. В качестве наполнителя в дверном блоке по варианту 1 использован сотовый наполнитель, представляющий собой полоски из прессованного картона, склеенные между собой в виде сот и поставленные на ребро. Сотовый наполнитель приклеен к стальному листу по всей поверхности. Это делает металлическую дверь более устойчивой, т.к. обеспечивает прочность полотна и стабильность его геометрических размеров

Сотовый наполнитель - это высокотехнологичный материал, используемый для формирования каркаса конструкции. Свое название сотовые наполнители получили благодаря геометрическому подобию пчелиным сотам. Основная задача материала состоит в том, чтобы заполнить пространство между двумя обшивками. Размещенный между обшивками сотовый наполнитель увеличивает жесткость конструкции в 100 и более раз. Таким образом, размещаемые между обшивками соты, не отягощая конструкцию вследствие малого веса, обеспечивают ее прочность. Сотовый наполнитель считается самым перспективным на сегодняшний день материалом для изготовления легких и прочных конструкций различного назначения (http://steelshield.ru/roomdoors/constr/).

Дверное полотно выполнено с лабиринтным контуром прилегания к коробке. При закрытом положении дверного полотна внутренние боковые поверхности дверной коробки обращены к внешним боковым поверхностям рамы дверного полотна с образованием лабиринтного зазора. В зависимости от исполнения со стороны петель контур прилегания может быть различным: 9 ступенчатый (фиг.3) или 10 - в сочетании выступа и паза (фиг.3а).

При закрытии двери дверное полотно своими выступами входит в пазы коробки, образуя единое целое. Такая конструкция предотвращает взлом путем среза петель, т.к. удерживает дверное полотно в коробке даже в отсутствии петель. Дополнительным преимуществом такой конструкции является улучшение тепло - и шумоизоляции.

Со стороны замка (фиг.4, 4а, 4б) контур 11, 12, 13 прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием выступов 14 и впадин для увеличения противодействия взлому.

При этом количество выступов может быть от 1 до 3 (фиг.4, 4а, 4б).

Приведенные примеры выполнения контуров прилегания не являются исчерпывающими и даны для иллюстрации заявленной полезной модели.

Дверь может быть выполнена с двумя контурами уплотнения, один из которых расположен на полотне, а второй магнитный - на коробке (не показано).

Контур уплотнения на полотне снабжен трубчатым уплотнителем, обеспечивающее плотное прилегание двери и тепло - и шумоизоляцию.

Дверной блок снабжен скрытыми петлями 15 (фиг.2), которые установлены следующим образом: на внутренних поверхностях вертикальных полок коробки закреплены стержни шарниров, а втулки закреплены на дверном полотне посредством П-образных скоб.

Скрытые петли являются регулируемыми для обеспечения равномерного прилегания полотна к коробке. Желательно, чтобы их количество было не менее трех. Такое количество петель облегчает регулировку, предотвращает перекос двери. Скрытые петли являются дополнительным средством увеличения противодействия взлому, они не позволяют снять полотно с дверной коробки, поддев его монтировкой или ломом.

Порог 17 изготовлен из 1,8-мм нержавеющей стали, что способствует повышенной износостойкости, к коррозии и механическим воздействиям (фиг.2).

Дверное полотно выполнено с вертикальными ригелями 18 для увеличения устойчивости к взлому. Вертикальным ригелям соответствуют отверстия в верхней полке коробки и 20 в пороге. Во избежание заклинивания стальной двери в результате деформации конструкции диаметр ответных отверстий в верхней полке и 20 пороге выполнены больше диаметра ригелей 18. В отверстиях установлены цилиндрические вставки, дающие возможность люфта.

Дверной блок по варианту 2 (фиг.1, 2, 3, 4) выполнен аналогично варианту 1 и содержит металлическую коробку 1 и дверное полотно 2, шарнирно соединенное с коробкой 1.

Дверная коробка 1 выполнена из гнутого стального профиля, с разомкнутым поперечным сечением (фиг.3, 3а, 4, 4а). Профиль коробки 1 с лицевой стороны образует наличник 6, переходящий в собственно дверную коробку. Такое выполнение коробки позволяет закрыть монтажный шов с наружной стороны дверного проема и облегчает конструкцию.

Для увеличения пространственной жесткости наличник 6 коробки выполнен с гофрами 16, которые также выполняют декоративную функцию.

Для увеличения жесткости коробка снабжена П-образными ребрами 7 жесткости с отверстиями для крепежных установочных анкеров.

Дверное полотно 2 состоит из каркаса 3 и внутренней 4 и наружной 5 панелей. Наружная и внутренняя панели полотна могут быть изготовлены из листовой стали толщиной до 2 мм, дверная коробка - из стали толщиной до 2 мм. Использование листовой стали с толщиной до 2 мм позволяет снизить металлоемкость дверного блока, однако влияет на его прочность. Для увеличения прочности металлический каркас снабжен ребрами жесткости, вертикальными и горизонтальными.

Внутреннее заполнение дверного полотна выполнено из наполнителя, обладающего теплосберегающими и шумоподавляющими свойствами. Отличие варианта 2 от варианта 1 заключается в наполнителе, выполненном из минеральной ваты. Минеральная вата представляет собой волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый путем плавления силикатных горных пород, металлургических шлаков и их смесей. Минеральная вата отличается высокой теплоизоляционной и звукоизоляционной способностью, негорючестью и влагостойкостью.

Дверное полотно выполнено с контуром прилегания к коробке. При закрытом положении дверного полотна внутренние боковые поверхности дверной коробки обращены к внешним боковым поверхностям рамы дверного полотна с образованием лабиринтного зазора. В зависимости от исполнения со стороны петель контур прилегания может быть различным: 9 ступенчатый (фиг.3) или 10-в сочетании выступа и паза (фиг.3а).

При закрытии двери дверное полотно своими выступами входит в пазы коробки, образуя единое целое. Такая конструкция предотвращает взлом путем среза петель, т.к. удерживает дверное полотно в коробке даже в отсутствии петель. Дополнительным преимуществом такой конструкции является улучшение тепло - и шумоизоляции.

Со стороны замка (фиг.4, 4а, 4б) контур 11, 12, 13 прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием выступов 14 и впадин для увеличения противодействия взлому.

При этом количество выступов может быть от 1 до 3 (фиг.4, 4а, 4б).

Приведенные примеры выполнения контуров прилегания не являются исчерпывающими и даны для иллюстрации заявленной полезной модели.

Дверь может быть выполнена с двумя контурами уплотнения, один из которых расположен на полотне, а второй магнитный - на коробке (не показано).

Контур уплотнения на полотне снабжен трубчатым уплотнителем, обеспечивающее плотное прилегание двери и тепло - и шумоизоляцию.

Дверной блок снабжен скрытыми петлями 15 (фиг.2), которые установлены следующим образом: на внутренних поверхностях вертикальных полок коробки закреплены стержни шарниров, а втулки закреплены на дверном полотне посредством П-образных скоб.

Скрытые петли являются регулируемыми для обеспечения равномерного прилегания полотна к коробке. Желательно, чтобы их количество было не менее трех. Такое количество петель облегчает регулировку, предотвращает перекос двери. Скрытые петли являются дополнительным средством увеличения противодействия взлому, они не позволяют снять полотно с дверной коробки, поддев его монтировкой или ломом.

Порог 17 изготовлен из 1,8-мм нержавеющей стали, что способствует повышенной износостойкости, к коррозии и механическим воздействиям (фиг.2).

Дверное полотно выполнено с вертикальными ригелями 18 для увеличения устойчивости к взлому. Вертикальным ригелям соответствуют отверстия в верхней полке коробки и 20 в пороге. Во избежание заклинивания стальной двери в результате деформации конструкции диаметр ответных отверстий в верхней полке и 20 пороге выполнены больше диаметра ригелей 18. В отверстиях установлены цилиндрические вставки, дающие возможность люфта.

Ниже следуют примеры конкретного выполнения полезной модели, которые не являются исчерпывающими, но приведены для лучшего понимания сущности полезной модели.

Пример 1.

Дверной блок по варианту 1 (фиг.1, 2) состоит из металлической коробки 1, дверного полотна 2, шарнирно соединенного с коробкой и содержащего каркас, внутреннюю 4 и наружные панели 5, внутреннее заполнение. Коробка выполнена цельногнутой, снабженной гофрами с лицевой стороны. Дверное полотно выполнено с лабиринтным контуром прилегания к коробке, при этом со стороны замка контур 11 прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием одного выступа 14 и впадины (фиг.4), а со стороны петель контур 9 прилегания выполнен ступенчатым (фиг.3). Внутреннее заполнение дверного полотна состоит из сотового наполнителя 8, выполненного из прессованного картона. Шарнирное соединение дверного полотна с коробкой представляет собой скрытые петли 15, причем на внутренних поверхностях вертикальных полок коробки закреплены стержни шарниров, а втулки закреплены на дверном полотне посредством П-образных скоб. Количество петель равно трем. Дверное полотно снабжено ребрами жесткости из стального профиля. Коробка снабжена П-образными ребрами 7 жесткости. Верхняя полка коробки и порог 17 снабжены отверстиями под вертикальные ригели. Дверной блок выполнен с двумя контурами уплотнения, один из которых расположен на полотне, а второй - на коробке. Отверстия верхней полки дверной коробки и порога снабжены металлическими цилиндрическими вставками.

Коробка дверного блока выполнена с размерами h×l (мм²): 2050×860. Толщина дверного полотна составляет 42 мм. Внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной 1,0 мм.

Пример 2.

Дверной блок по варианту 1 выполнен аналогично примеру 1, однако коробка дверного блока выполнена с размерами h×l (мм²): 2050×1200. Толщина дверного полотна составляет 50 мм. Внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной 2,0 мм.

Пример 3.

Дверной блок по варианту 1 выполнен аналогично примеру 1, однако со стороны замка контур прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием двух выступов 14 и впадин (фиг.4а), а со стороны петель контур 10 прилегания выполнен сочетанием выступа и паза (фиг.3а). При этом коробка дверного блока выполнена с размерами h×l (мм²): 2200×960. Толщина дверного полотна составляет 50 мм. Внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной 1,8 мм.

Пример 4.

Дверной блок по варианту 1 выполнен аналогично примеру 1, однако со стороны замка контур 13 прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием трех выступов 14 и впадин (фиг.4б), а со стороны петель контур прилегания 10 выполнен сочетанием выступа и паза (фиг.3а). При этом коробка дверного блока выполнена с размерами h×l (мм²): 2200×1500. Толщина дверного полотна составляет 66 мм. Внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной 2,0 мм.

Пример 5.

Дверной блок по варианту 2 выполнен аналогично примеру 1, однако внутреннее заполнение дверного полотна состоит из минеральной ваты.

Пример 6.

Дверной блок по варианту 2 выполнен аналогично примеру 5, однако коробка дверного блока выполнена с размерами h×l (мм²): 2050×1200. Толщина дверного полотна составляет 50 мм. Внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной 1,0 мм.

Пример 7.

Дверной блок по варианту 2 выполнен аналогично примеру 5, однако коробка дверного блока выполнена с размерами h×l (мм ²): 2200×1200. Толщина дверного полотна составляет 50 мм. Внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной 1,8 мм.

Пример 8.

Дверной блок по варианту 2 выполнен аналогично примеру 5, однако со стороны замка контур 13 прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием трех выступов 14 и впадин (фиг.4б), а со стороны петель контур 10 прилегания выполнен сочетанием выступа и паза (фиг.3а). При этом коробка дверного блока выполнена с размерами h×l (мм ²): 2200×1500. Толщина дверного полотна составляет 66 мм. Внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной 2,0 мм.

Пример 9.

Дверной блок по варианту 2 выполнен аналогично примеру 5, однако со стороны замка контур 12 прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием двух выступов 14 и впадин (фиг.4а), а со стороны петель контур 9 прилегания выполнен ступенчатым (фиг.3). При этом коробка дверного блока выполнена с размерами h×l (мм²): 2200×960. Толщина дверного полотна составляет 50 мм. Внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной 1,8 мм.

Совокупность признаков заявляемой полезной модели не выявлена их предшествующего уровня, следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна».

Заявляемый дверной блок может быть выполнен из известных на дату подачи заявки материалов и по известным технологиям, найдет широкое применение в строительстве, поэтому техническое решение соответствует критерию «промышленная применимость».

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.

1. Патент на полезную модель 98035 Дверь. Опубликовано 16.04.2010.

2. Патент на полезную модель 89158 Дверь. Опубликовано 14.08.2009.

3. Патент на полезную модель 99522 Дверь. Опубликовано 16.04.2010.

4. Патент на полезную модель 98037 Дверь. Опубликовано 16.04.2010. - наиболее близкий аналог.

1. Дверной блок, состоящий из металлической коробки, дверного полотна, шарнирно соединенного с коробкой и содержащего каркас, внутреннюю и наружную панели, внутреннее заполнение, и противосъемных средств, отличающийся тем, что коробка выполнена цельногнутой, снабженной гофрами с лицевой стороны, при этом дверное полотно выполнено с лабиринтным контуром прилегания к коробке, внутреннее заполнение дверного полотна состоит из сотового наполнителя, при этом шарнирное соединение дверного полотна с коробкой представляет собой скрытые петли, причем на внутренних поверхностях вертикальных полок коробки закреплены стержни шарниров, а втулки закреплены на дверном полотне посредством П-образных скоб, при этом верхняя полка коробки и порог снабжены отверстиями под вертикальные ригели.

2. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что дверное полотно снабжено ребрами жесткости из стального профиля.

3. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что коробка снабжена П-образными ребрами жесткости.

4. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что сотовый наполнитель выполнен из прессованного картона.

5. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что со стороны замка контур прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием выступов и впадин.

6. Дверной блок по п.5, отличающийся тем, что количество выступов может быть от одного до трех.

7. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что со стороны петель контур прилегания может быть выполнен ступенчатым или сочетанием выступа и паза.

8. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что выполнен с двумя контурами уплотнения, один из которых расположен на полотне, а второй - на коробке.

9. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что отверстия верхней полки дверной коробки и порога снабжены металлическими цилиндрическими вставками.

10. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что коробка может иметь размеры h×l (мм²): 2050×860, или 2050×960, или 2050×1200, или 2200×960, или 2200×1200, или 2200×1500.

11. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что толщина дверного полотна может составлять 42 мм, или 50 мм, или 66 мм.

12. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной до 2 мм.

13. Дверной блок, состоящий из металлической коробки, дверного полотна, шарнирно соединенного с коробкой и содержащего каркас, внутреннюю и наружную панели, внутреннее заполнение минеральной ватой, и противосъемных средств, отличающийся тем, что коробка выполнена цельногнутой, снабженной гофрами с лицевой стороны, при этом дверное полотно выполнено с лабиринтным контуром прилегания к коробке, при этом шарнирное соединение дверного полотна с коробкой представляет собой скрытые петли, причем на внутренних поверхностях вертикальных полок коробки закреплены стержни шарниров, а втулки закреплены на дверном полотне посредством П-образных скоб, при этом верхняя полка коробки и порог снабжены отверстиями под вертикальные ригели.

14. Дверной блок по п.13, отличающийся тем, что каркас дверного полотна снабжен ребрами жесткости из стального профиля.

15. Дверной блок по п.13, отличающийся тем, что коробка снабжена П-образными ребрами жесткости.

16. Дверной блок по п.13, отличающийся тем, что со стороны замка контур прилегания дверного полотна к коробке выполнен с образованием выступов и впадин.

17. Дверной блок по п.13, отличающийся тем, что количество выступов может быть от 1 до 3.

18. Дверной блок по п.13, отличающийся тем, что со стороны петель контур прилегания может быть выполнен ступенчатым или сочетанием выступа и паза.

19. Дверной блок по п.13, отличающийся тем, что дверной блок выполнен с двумя контурами уплотнения, один из которых расположен на полотне, а второй - на коробке.

20. Дверной блок по п.13, отличающийся тем, что отверстия верхней полки дверной коробки и порога снабжены металлическими цилиндрическими вставками.

21. Дверной блок по п.13, отличающийся тем, что коробка дверного блока может иметь размеры h×1 (мм²): 2050×860, или 2050×960, или 2050×1200, или 2200×960, или 2200×1200, или 2200×1500.

22. Дверной блок по п.13, отличающийся тем, что толщина дверного полотна может составлять 42 мм, или 50 мм, или 66 мм.

23. Дверной блок по 13 отличающийся тем, что внешняя и внутренняя панели дверного полотна, а также дверная коробка выполнены из листовой стали толщиной до 2 мм.