Устройство для флокирования изделий
Полезная модель относится к области нанесения покрытий. Устройство для флокирования изделий содержит ванну с клеем, расположенную за ней камеру флокирования и направляющую для перемещения изделий через них, расположенную над ванной с клеем на расстоянии, достаточном для нанесения клея на нижнюю часть изделия на заданную протяженность. Устройство снабжено измерительной системой, расположенной за камерой флокирования, состоящей из лазера, средства разделения луча лазера на два луча, направленных, соответственно, на верхнюю и нижнюю часть изделия, и двух приемников лучей, а также средством вертикального перемещения ванны с клеем и устройством управления, вход которого соединен с выходом измерительной системы, а выход соединен со средством вертикального перемещения ванны с клеем. Полезная модель позволяет создать устройство для флокирования изделий, обеспечивающее получения изделий высокого качества.
Полезная модель относится к области нанесения покрытий.
Известно устройство для флокирования протяженных изделий, содержащее ванну с клеем, расположенную за ней камеру флокирования и средства для перемещения изделий через них (CN 1189555, 05.08.1998, D06Q 1/14). Недостатком этого устройства является невозможность частичного флокирования изделий, а также отсутствие автоматического контроля параметров флокирования.
Известно устройство для флокирования рабочей части медицинских зондов, содержащее ванну с клеем, расположенную за ней камеру флокирования и направляющую для перемещения зондов через них, расположенную над ванной с клеем на расстоянии, достаточном для нанесения клея на нижнюю часть изделия на заданную протяженность (US 5623941, 29.04.1997, А61В 10/00). Недостатком этого устройства является отсутствие автоматического контроля параметров флокирования, в частности, протяженности нанесения покрытия, что снижает качество изделий. Известное устройство принято в качестве ближайшего аналога заявленного технического решения.
Задачей заявленной полезной модели является создание устройства для флокирования изделий, обеспечивающего получения изделий высокого качества.
Указанная задача решается в устройстве для флокирования изделий, содержащем ванну с клеем, расположенную за ней камеру флокирования и направляющую для перемещения изделий через них, расположенную над ванной с клеем на расстоянии, достаточном для нанесения клея на нижнюю часть изделия на заданную протяженность, которое снабжено измерительной системой, расположенной за камерой флокирования, состоящей из лазера, средства разделения луча лазера на два луча, направленных, соответственно, на верхнюю и нижнюю часть изделия, и двух приемников лучей, а также средством вертикального перемещения ванны с клеем и устройством управления, вход которого соединен с выходом измерительной системы, а выход соединен со средством вертикального перемещения ванны с клеем.
В частном варианте выполнения, измерительная система установлена на оптической скамье, имеющей возможность вертикального перемещения, что позволяет подстраивать систему под изделия различных типоразмеров.
В другом частном варианте выполнения, устройство снабжено измерительной камерой, расположенной за камерой флокирования, в которой выполнены симметричные окна со стеклами, пропускающими лучи лазера, а измерительная система расположена снаружи окон, что позволяет повысить точность измерений за счет исключения попадания флока на элементы измерительной системы.
В предпочтительном варианте выполнения, в измерительной камере между окнами расположен патрубок для подвода воздуха с двумя соплами, направленными в сторону внутренней поверхности стекол, что позволяет еще более повысить точность измерений.
На фиг.1 показан общий вид устройства для флокирования изделий.
На фиг.2 показан разрез А-А.
На фиг.3 показано сечение В-В.
Устройство для флокирования изделий, показанное на фиг.1, содержит ванну с клеем 1, установленную внутри камеры 2 и соединенную с сервоприводом 3, обеспечивающим вертикальное перемещение ванны с клеем 1, направляющую 4 для перемещения изделий, закрепленную на стойках 5, и камеру флокирования 6, расположенную за камерой 2.
Направляющая 4 расположена над ванной с клеем 1 на расстоянии, достаточном для нанесения клея на нижнюю часть изделия на заданную протяженность. Над ванной с клеем 1 направляющая 4 выполнена с выгнутой частью, направленной вниз.
За камерой флокирования 6 расположена измерительная камера, в которой выполнены симметричные окна 7 со стеклами, пропускающими лучи лазера, а измерительная система расположена снаружи окон 7.
Измерительная система установлена на оптической скамье 8 и состоит из двух призм 9, лазера 10 и двух приемников лучей 11. Призмы 9 расположены под равными углами к оптической оси лазера 10, таким образом, чтобы обеспечить разделение луча лазера 10 на два луча, направленных, соответственно, на верхнюю и нижнюю часть изделия. За призмами 9 расположена дифракционная решетка 12 для увеличения угла между лучами лазера 10. Оптическая скамья снабжена регулировочным устройством 13, обеспечивающим ее вертикальное перемещение и позволяющим подстраивать измерительную систему под изделия различных типоразмеров.
Устройство также снабжено устройством управления 14, вход которого соединен с выходом измерительной системы, а выход через усилитель 15 соединен с сервоприводом 3. В измерительной камере между окнами 7 расположен патрубок 16 для подвода воздуха с двумя соплами, направленными в сторону внутренней поверхности стекол.
Устройство работает следующим образом.
Изделия (например, медицинские зонды 17) по направляющей 4 с помощью снабженного толкателями механизма (не показан) перемещают в ванну с клеем 1, где происходит погружение нижней части зондов 17 в клей для его нанесения на заданную протяженность. Затем изделия перемещают в камеру флокирования 6, где производится нанесение флока на покрытую клеем нижнюю часть зондов 17, а затем в измерительную камеру.
Луч лазера 10 попадает на призмы 9 и разделяется на два луча, направленных, соответственно, на верхнюю и нижнюю часть зонда 17, которые, частично поглощаясь зондом 17, попадают на два приемника лучей 11, которые регистрируют интенсивность лучей. Сигналы с приемников 11 поступают на устройство управления 14.
При этом, поскольку нижняя часть зонда 17 имеет больший поперечный размер, чем верхняя часть, за счет нанесения на нее флока, то поглощение лучей будет различным.
Величина сигнала, поступающего на приемник луча 11, направленного на верхнюю часть зонда 17, должна быть всегда больше, чем величина сигнала, поступающего на приемник луча 11, направленного на нижнюю часть зонда 17.
Если же сигналы равны по величине, то устройство управления 14 формирует сигнал на сервопривод 3, регулирующий высоту подъема ванны 1, а, следовательно, и уровень клея в ней.
Если величина сигнала, поступающего на приемник луча 11, направленного на верхнюю часть зонда 17, уменьшается и становится равной величине сигнала, поступающего на приемник луча 11, направленного на нижнюю часть зонда 17, то формируется сигнал на опускание ванны 1 и снижении уровня клея.
Если величина сигнала, поступающего на приемник луча 11, направленного на нижнюю часть зонда 17, увеличивается и становится равной величине сигнала, поступающего на приемник луча 11, направленного на верхнюю часть зонда 17, то формируется сигнал на опускание ванны 1 и снижении уровня клея.
Точность выполнения задания зависит от величины угла расположения призм 9.
1. Устройство для флокирования изделий, содержащее ванну с клеем, расположенную за ней камеру флокирования и направляющую для перемещения изделий через них, расположенную над ванной с клеем на расстоянии, достаточном для нанесения клея на нижнюю часть изделия на заданную протяженность, отличающееся тем, что оно снабжено измерительной системой, расположенной за камерой флокирования, состоящей из лазера, средства разделения луча лазера на два луча, направленных соответственно на верхнюю и нижнюю часть изделия, и двух приемников лучей, а также средством вертикального перемещения ванны с клеем и устройством управления, вход которого соединен с выходом измерительной системы, а выход соединен со средством вертикального перемещения ванны с клеем.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что измерительная система установлена на оптической скамье, имеющей возможность вертикального перемещения.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено измерительной камерой, расположенной за камерой флокирования, в которой выполнены симметричные окна со стеклами, пропускающими лучи лазера, а измерительная система расположена снаружи окон.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в измерительной камере между окнами расположен патрубок для подвода воздуха с двумя соплами, направленными в сторону внутренней поверхности стекол.
