Установка для мусороудаления многоэтажного здания
Установка для мусороудаления многоэтажного здания. Содержит вертикальный ствол 1, сборный из секц. модулей, выполненных каждый с внутренней 13 из нержавеющей стали и наружной 14 из черной стали оболочками, последовательно состыкованными друг с другом коаксиально сопрягаемыми смежными концевыми частями 3 и 4, и соединенными наружными стяжными муфтами 5 и обечайками 27. Ствол соединен с вытяжным и очистным 8 устройствами, оснащен поэтажными загрузочными клапанами 6 и снизу шибером 23, взаимодействующим с несменяемым мусороприемником 25 с приспособлением для удаления мусора 26. В промежуточное пространство 15, заполненное деформируемым вермокулитом, заподлицо с соответствующими верхнею 4 и нижнею 3 концевыми частями оболочек вмонтированы резиновые уплотнит, элементы 17 и 16 на ширину «Н» толщины пространства 15 вдоль горизонтальной образующей модуля. Нижняя концевая часть 3 модуля оперта на фланец 18, установленный на обечайку 27, жестко соединенную с нижележащим модулем, и приваренный к муфте 5, и соединенный с трубчатой гильзой 20, соприкасающейся внутренней оболочки нижележащего модуля, с образованием фланцем 18 и верхней концевой частью нижележащего смежного модуля полости 21, предотвращающей истирание концевых частей модулей. Конструктивное выполнение фланца 18 и гильзы 20 в виде втулкообразного опорного элемента, закрепленного на муфте 5 и соприкасающегося с поверхностью внутренней оболочки 13 с возможностью ее амортизации посредством элементов 16 и 17 позволяет обеспечить амортизац. эффект и центрирование модулей ствола относительно друг друга. Установка позволяет повысить надежность устройства за счет обеспечения амортизац. эффекта и центрирования оболочек модулей и одновременно снизить стоимость за счет увеличения срока службы путем предотвращения истираемости оболочек модулей ствола и использования несменяемого мусоросборника. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.
Полезная модель относится к области коммунального хозяйства, а именно к оборудованию зданий и может быть использована при возведении мусоропроводов жилых и общественных зданий, а также в вертикальных шахтах и каналах, где имеется необходимость в направленном удалении мусора.
Анализ технического уровня в указанной области показал, что известна установка для мусороудаления, выполненная в виде мусоропровода, содержащего вертикальный ствол, сборный из секционных модулей, последовательно состыкованных друг с другом коаксиально сопрягаемыми смежными концевыми частями, соединенными посредством наружных стяжных элементов, и с поэтажными загрузочными клапанами, соединенный с, по меньшей мере, одним вытяжным устройством и с очистным устройством, а в нижней части посредством шибера с мусороприемником (Патент РФ на изобретение №2224858, МПК: Е04F 17/00, публ. 27.02.2004 г. бюл. №6).
Невозможность достижения указанным устройством аналога технического результата, обеспечиваемого заявленной установкой обуславливается тем, что конструкция мусоропровода достаточна сложна и конструктивно громоздка, так как наличие параллельных стволу вентиляционных каналов кроме их прямого предназначения предполагает и укрепление ствола и тем самым повышение надежности его возведения и эксплуатации, что, однако, значительно повышает стоимость устройства аналога.
Из известных устройств наиболее близким к заявляемому является устройство мусоропровода, содержащее вертикальный ствол, сборный из секционных модулей, последовательно состыкованных друг с другом коаксиально сопрягаемыми смежными концевыми частями, соединенными посредством наружных стяжных элементов, и с поэтажными загрузочными клапанами, соединенный с вытяжным устройством, расположенным в верхней части выше верхнего загрузочного клапана, и с очистным устройством, а в нижней части посредством шибера с мусороприемником (Патент на изобретение РФ №2302499, МПК: E04F 17/10, Е04F 17/12, публ. 10.07.2007 г. Бюл. №19).
Невозможность достижения указанным устройством технического результата, обеспечиваемого заявляемой установкой обуславливается тем, что в нем решается задача для многоэтажных зданий повышенной этажности, направленная на гашение гравитационной кинетической энергии, то есть скорости падения бытовых отходов, но не предусмотрена возможность быстрой сборки установки и обеспечение надежности ее конструкции и длительного срока службы.
Кроме того, в устройстве прототипа не предусматривается наличие несменяемого мусороприемника, что приводит к необходимости его замены и, следовательно, увеличивает эксплуатационную стоимость и удлиняет процесс уборки мусора.
При разработке заявляемой конструкции была поставлена задача снижения стоимости установки, ускорения монтажа и повышения надежности возведения и эксплуатации установки с одновременным повышением удобства работ по мусороудалению отходов.
При решении упомянутой задачи был достигнут технический результат, заключающийся в том, что была разработана конструкция мусоропровода, обеспечивающая повышение надежности за счет увеличения прочности конструкции путем введения в концевые части модулей центрирующих опорных элементов, позволяющих располагаться оболочкам
смежных модулей друг относительно друга строго по совпадающим вертикальным плоскостям и амортизирующих уплотнителей с образованием полости, что исключает непосредственный контакт смежных концевых частей модулей и предотвращает их истирание от влияния друг на друга, что сокращает затраты, связанные с необходимостью их периодической замены, а также введения несменяемой накопительной емкости, что также сокращает затраты и время на обслуживание.
Поставленный технический результат осуществляется тем, что установка для мусороудаления многоэтажного здания, содержит вертикальный ствол, сборный из секционных модулей, последовательно состыкованных друг с другом коаксиально сопрягаемыми смежными концевыми частями, соединенными посредством наружных стяжных элементов, и с поэтажными загрузочными клапанами, соединенный с вытяжным устройством, расположенным в верхней части выше верхнего загрузочного клапана, и с очистным устройством, а в нижней части посредством шибера с мусороприемником.
Новым в установке является то, что секционные модули выполнены каждый с внутренней и наружной оболочками, промежуточное пространство между которыми заполнено наполнителем, выполненным на основе деформируемого материала, в верхнюю и нижнюю часть которого заподлицо с соответствующими верхнею и нижнею концевыми частями внутренних и наружных оболочек модулей вмонтированы упруго деформируемые уплотнительные элементы, расположенные по ширине толщины промежуточного пространства и вдоль горизонтальной образующей модуля, нижняя концевая часть соответствующего модуля оперта на горизонтальный фланец втулкообразного опорного элемента, закрепленный на наружном стяжном элементе и соединенный с трубчатой гильзой, расположенной соприкасающейся внутренней оболочки нижележащего модуля, и с образованием фланцем и верхней концевой частью нижележащего смежного модуля полости, причем
мусороприемник выполнен в виде несменяемой накопительной емкости с приспособлением для удаления мусора.
Кроме того, вытяжное устройство может содержать вентиляционный канал с заслонкой и аспирационное устройство, включающее фартук с дефлектором, нижняя часть сборника, расположенная ниже нижнего загрузочного клапана, может быть оборудована патрубком, соединенным с шибером, снабженным противопожарным клапаном, наружная оболочка секционного модуля может быть выполнена из черной стали толщиной 0,8 мм, а внутренняя оболочка секционного модуля из нержавеющей стали.
Наполнитель может быть выполнен на основе огнестойкого и звукоизолирующего материала, например, вермокулита, а упруго деформируемые уплотнительные элементы могут быть выполнены из резины.
Установка представлена на чертежах, где изображены на:
Фиг.1 - общая схема установки;
Фиг.2 - вид модуля справа в увеличенном масштабе;
Фиг.3 - узел В стыковки модулей, ограниченный вертикальной плоскостью по их центральной оси, в разрезе в увеличенном масштабе;
Фиг.4 - вид А на узел стыковки модулей слева на Фиг.3;
Фиг.5 - Разрез Б-Б на Фиг.3.
Установка для мусороудаления многоэтажных зданий содержит вертикальный ствол 1 (Фиг.1), который собран из секционных модулей 2, последовательно состыкованных друг с другом коаксиально сопрягаемыми каждый смежными нижней 3 и верхней 4 (Фиг.3) концевыми частями. Форма ствола может быть различна, либо в виде цилиндрических труб, квадратных и тому подобных. Ствол может быть установлен в шахте и закреплен на ней (на чертеже не показана). С наружной стороны модули 2 соединены посредством стяжных элементов 5, выполненных, например, в виде соединительных муфт или стяжных хомутов, герметизирующих места стыка, которые могут быть приварены к модулям. Стяжные элементы
могут быть выполнены как одна деталь, либо составные из нескольких частей, например, как это показано на Фиг.3 и 4 с нижней частью, приваренной к нижележащему модулю. Каждый модуль на каждом этаже на площадке или на лестнице оснащен загрузочным клапаном 6 с ковшом с дверкой 7 (Фиг.2) и может быть выполнен с внешней декоративной зиговкой. Ствол 1 соединен с очистным устройством 8 (Фиг.1) для дезинфекции и промывки жидкостью его внутренней полости, которое может быть установлено либо на его верхней части, либо вне ствола, но с подачей раствора от него в ствол. Выше верхнего загрузочного клапана ствол 1 соединен с вытяжным устройством, которое содержит вентиляционный канал 9 с заслонкой 10 воздуховода и аспирационное устройство, включающее фартук 11 с дефлектором 12.
Секционные модули выполнены каждый из обечаек в виде внутренней 13 и наружной 14 оболочек (Фиг.3), промежуточное пространство 15 между которыми заполнено слоем из наполнителя, в качестве которого используется деформируемый, а также, например, огнестойкий и звукоизолирующий материал, например, вермокулит. Наружная оболочка 14 выполнена из, например, черной стали толщиной 0,8 мм, а внутренняя 13 из, например, нержавеющей стали. В любом случае использования материалов должны быть обеспечены санитарные, противопожарные и шумовые нормативные характеристики установки.
В верхнюю и нижнюю части наполнителя 15 каждого модуля вмонтированы путем вдавливания заподлицо с соответствующими нижнею 3 и верхнею 4 концевыми частями внутренней 13 и наружной 14 оболочек модулей упруго деформируемые уплотнительные элементы соответственно 16 и 17 по ширине «Н» толщины промежуточного пространства 15 и вдоль горизонтальной образующей модуля и выполненные, например, из резины толщиной 2,5 см. Нижняя концевая часть 3 модуля вместе с уплотнительным элементом 16 оперта на фланец 18 втулкообразного опорного элемента 19, который может быть выполнен в виде, например,
кольцеобразного буртика, соединенного с трубчатой гильзой 20, соприкасающейся и опертой на внутреннюю оболочку 13 нижележащего модуля. Фланец 18 закреплен на стяжном элементе, муфте 5, посредством сварки и образует с верхней концевой частью 4 соответствующего нижнего смежного модуля полость 21 вдоль его образующего периметра, выполняющую роль зазора, и ограниченную с боков нижней частью стяжного элемента и трубчатой гильзой 20. Гильза 20 верхней частью приваривается к нижней части фланца 18.
Форма гильзы повторяет форму ствола и в сечении может быть цилиндрической, либо квадратной, либо иной.
Нижняя концевая секция сборника расположена ниже нижнего загрузочного клапана и оборудована соединительным патрубком 22 (Фиг.1), присоединенным к шиберу 23, снабженным противопожарным клапаном 24. Под нижним концом сборника в мусоросборной камере (на чертеже не показана) установлен мусороприемник, выполненный в виде несменяемой накопительной емкости, например, в виде контейнера 25, оснащенного приспособлением 26 для удаления мусора, которое может быть выполнено в виде лотка, либо подъезжающего транспорта в виде коммунальных мусоровозов, либо иного устройства.
Нижняя часть стяжного элемента может быть выполнена в виде обечайки 27 (Фиг.3), закрепленной, например, посредством сварки на нижележащем модуле, и выступающей вверх над ним.
Монтаж установки осуществляют следующим образом. В заводских условиях вдавливают уплотнительный элемент 16 между оболочками 13 и 14, переворачивают модуль так, что элемент 16 оказывается внизу, заполняют полость между ними вермокулитом, и вдавливают второй уплотнительный элемент 17, заливают оба уплотнительных элемента клеем. Закрепляют обечайку 27 на нижнем модуле сваркой и устанавливают на нее фланец 18 втулкообразного опорного элемента 19, прислоняя гильзу 20 ко внутренней оболочке модуля,
закрепляют фланец 18 на муфте 5, приваривая его к ней, и закрепляют муфту на наружной оболочке модуля. Благодаря образовавшейся при этом полости 21 смежные концы модулей лишены возможности соприкосновения друг с другом, вследствие чего их поверхности не истираются. Кроме того, наличие упруго деформируемых элементов 16 и 17 позволяет создать амортизационный эффект, что также увеличивает срок службы устройства, а наличие опорного элемента в виде гильзы 20, постоянно упирающейся во внутреннюю оболочку, и фланца 18, соединенного с ней и прикрепленного к стяжному элементу 5 в совокупности с упругими уплотнительными элементами позволяет осуществлять постоянное центрирование оболочек модулей и выдерживание расстояния «Н» между оболочками, что приводит к повышению надежности установки. Таким образом, осуществляют монтаж ствола. Устанавливают вытяжное и очистное 8 устройства, надевают снизу патрубок 22 и шибер 23, под которым располагают и укрепляют несменяемый мусороприемник 25 с приспособлением для удаления мусора.
Устройство работает следующим образом.
Осуществляют загрузку отходов через ближайший загрузочный клапан 6 посредством дверки 7, которые под воздействием сил гравитации падают вниз и через нормально открытый шибер попадают в несменяемый контейнер 25, из которого периодически по мере его заполнения мусор посредством приспособления 26 для удаления мусора, удаляется из мусоросборочной камеры.
Вентиляцию ствола 1 и мусоросборной камеры осуществляют через вентиляционный канал 9, а аспирационное устройство предотвращает загрязнение окружающей среды, отфильтровывая загрязняющие его легкие фракции отходов.
При этом за счет вышеописанных соединений модулей ствола обеспечивается надежность и быстрота установки ствола и исключается возможность его перекосов.
Возможность осуществления заявляемого устройства установки для мусороудаления подтверждается использованием известных средств и недефицитных материалов, в том числе признаков, представленных на уровне функционального обобщения, с достижением технического результата, заключающегося в повышении надежности устройства за счет обеспечения амортизационного эффекта и центрирования оболочек модулей относительно центральной вертикальной оси ствола, и одновременного снижения стоимости за счет увеличения срока службы путем предотвращения истираемости оболочек модулей ствола и использования несменяемого мусоросборника.
1. Установка для мусороудаления многоэтажного здания, содержащая вертикальный ствол, сборный из секционных модулей, последовательно состыкованных друг с другом коаксиально сопрягаемыми смежными концевыми частями, соединенными посредством наружных стяжных элементов, и с поэтажными загрузочными клапанами, соединенный с вытяжным устройством, расположенным в верхней части выше верхнего загрузочного клапана, и с очистным устройством, а в нижней части посредством шибера с мусороприемником, отличающаяся тем, что секционные модули выполнены каждый с внутренней и наружной оболочками, промежуточное пространство между которыми заполнено наполнителем, выполненным на основе деформируемого материала, в верхнюю и нижнюю часть которого заподлицо с соответствующими верхнею и нижнею концевыми частями внутренних и наружных оболочек модулей вмонтированы упруго деформируемые уплотнительные элементы, расположенные по ширине толщины промежуточного пространства и вдоль горизонтальной образующей модуля, нижняя концевая часть соответствующего модуля оперта на горизонтальный фланец втулкообразного опорного элемента, закрепленный на наружном стяжном элементе и соединенный с трубчатой гильзой, расположенной соприкасающейся внутренней оболочки нижележащего модуля, и с образованием фланцем и верхней концевой частью нижележащего смежного модуля полости, причем мусороприемник выполнен в виде несменяемой накопительной емкости с приспособлением для удаления мусора.
2. Установка для мусороудаления по п.1, отличающаяся тем, что вытяжное устройство содержит вентиляционный канал с заслонкой и аспирационное устройство, включающее фартук с дефлектором.
3. Установка для мусороудаления по п.1, отличающаяся тем, что нижняя часть сборника, расположенная ниже нижнего загрузочного клапана, оборудована патрубком, соединенным с шибером, снабженным противопожарным клапаном.
4. Установка для мусороудаления по п.1, отличающаяся тем, что наружная оболочка секционного модуля выполнена из черной стали толщиной 0,8 мм.
5. Установка для мусороудаления по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка секционного модуля выполнена из нержавеющей стали.
6. Установка для мусороудаления по п.1, отличающаяся тем, что наполнитель выполнен на основе огнестойкого и звукоизолирующего материала.
7. Установка для мусороудаления по п.1 или 6, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя использован вермокулит.
8. Установка для мусороудаления по п.1, отличающаяся тем, что упруго деформируемые уплотнительные элементы выполнены из резины.
