Коробка для автоматических выключателей

Полезная модель относится к электромонтажным изделиям, в частности к коробкам для автоматических выключателей и может быть использована для установки автоматических выключателей, устройств защитного отключения при устройстве потребительских электросетей с открытой проводкой в жилых и общественных зданиях. Техническая задача, на решение которой направлена предложенная полезная модель, состоит в повышении надежности и удобства эксплуатации устройства. Поставленная техническая задача, решается тем, что в коробке для автоматического выключателя, содержащей прямоугольный корпус с, по меньшей мере, одним отверстием прямоугольной формы и основание с, по меньшей мере, двумя поперечными выступами и отверстиями для крепежных элементов, образующие между собой разъемное соединение посредством упруго защелкивающихся элементов, согласно предложенной полезной модели, поверхность корпуса выполнена с наклонными гранями, между поперечными выступами основания выполнены, по меньшей мере, два ребра жесткости, в основании выполнено, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие, размещенное соосно прямоугольному отверстию корпуса, на основании также выполнена перфорация для образования при выламывании части поверхности основания по линии перфорации, по крайней мере, одного входного отверстия для подвода провода. Дополнительные существенные признаки полезной модели состоят в том, что: - каждый упруго защелкивающийся элемент выполнен в виде плавно сужающейся пластины с выступом на конце и примыкающим к ней ребром, обеспечивающим жесткость защелкивания; - высота ребра, обеспечивающего жесткость защелкивания, составляет 0,2-0,5 высоты упруго защелкивающегося элемента; - на торцевой поверхности корпуса выполнена перфорация для образования при выламывании части поверхности корпуса по линии перфорации, по меньшей мере, одного входного отверстия для подвода провода. Выполнение корпуса и основания предложенной конструкции в значительной степени повышают удобство эксплуатации коробки, а выполнение упруго защелкивающих элементов предложенным образом обеспечивает надежность соединения конструктивных элементов коробки и, соответственно, надежность в эксплуатации изделия в целом.

Полезная модель относится к электромонтажным изделиям, в частности к коробкам для автоматических выключателей и может быть использована для установки автоматических выключателей, устройств защитного отключения при устройстве потребительских электросетей с открытой проводкой в жилых и общественных зданиях.

Известна коробка, содержащая основание с элементами установки автоматического выключателя и электромонтажа проводов и прямоугольный корпус прямоугольным отверстием, образующие между собой разъемное соединение посредством упругозащелкивающихся элементов. (Коробка для автоматических выключателей серии «Тусо», адрес сайта в ИНТЕРНЕТе: www.elektrokom.ru/shop/index.php?productid=31)

Основными недостатками этого технического решения являются сравнительно невысокие надежность и удобство эксплуатации. Защелкивающие элементы не обеспечивают надежного контакта частей коробки из-за низкой жесткости. Кроме того, со временем и под влиянием условий эксплуатации жесткость упругих защелкивающихся элементов может уменьшаться и первоначальная форма известной конструкции элементов изменяться, снижая тем самым надежность упругого соединения, а, следовательно, корпус коробки не будет удерживаться на месте достаточно прочно.

Техническая задача, на решение которой направлена предложенная полезная модель, состоит в повышении надежности и удобства эксплуатации устройства.

Поставленная техническая задача, решается тем, что в коробке для автоматического выключателя, содержащей прямоугольный корпус с, по меньшей мере, одним отверстием прямоугольной формы и основание с, по меньшей мере, двумя поперечными выступами и отверстиями для крепежных элементов, образующие между собой разъемное соединение посредством упруго защелкивающихся элементов, согласно предложенной полезной модели, поверхность корпуса выполнена с наклонными гранями, между поперечными выступами основания выполнены, по меньшей мере, два ребра жесткости, в основании выполнено, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие, размещенное соосно прямоугольному отверстию корпуса, на основании также выполнена перфорация для образования при выламывании части поверхности основания по линии перфорации, по крайней мере, одного входного отверстия для подвода провода.

Дополнительные существенные признаки полезной модели состоят в том, что:

- каждый упруго защелкивающийся элемент выполнен в виде плавно сужающейся пластины с выступом на конце и примыкающим к ней ребром, обеспечивающим жесткость защелкивания;

- высота ребра, обеспечивающего жесткость защелкивания, составляет 0,2-0,5 высоты упруго защелкивающегося элемента;

- на торцевой поверхности корпуса выполнена перфорация для образования при выламывании части поверхности корпуса по линии перфорации, по меньшей мере, одного входного отверстия для подвода провода.

Выполнение корпуса и основания предложенной конструкции в значительной степени повышают удобство эксплуатации коробки, а выполнение упруго защелкивающих элементов предложенным образом обеспечивает надежность соединения конструктивных элементов коробки и, соответственно, надежность в эксплуатации изделия в целом.

Предложенная полезная модель поясняется чертежами, где

на фиг.1 представлен чертеж корпуса коробки (вид спереди)

на фиг.2 представлен чертеж корпуса коробки (вид сверху)

на фиг.3 представлен чертеж основания коробки (вид спереди)

на фиг.4 представлен чертеж корпуса коробки (вид сверху).

Коробка для автоматического выключателя содержит прямоугольный корпус 1 и основание 2, которые образуют между собой разъемное соединение.

Корпус 1 (фиг.1 и 2) имеет, по меньшей мере, одно отверстие прямоугольной формы 3. Поверхность корпуса выполнена с наклонными гранями 4, которые позволяют по сравнению с прототипом более удобно захватывать корпус при выполнении монтажных работ обеспечивают На наклонных гранях 4 выполняются установочные отверстия для размещения выступов упруго защелкивающегося элемента. С целью образования дополнительных отверстий часть поверхности корпуса выполнена выламывающейся. На торцевой поверхности корпуса 1 может быть выполнена перфорация (на рисунке не показана), например, в виде, по меньшей мере, одной геометрической фигуры для образования при выламывании части поверхности корпуса по линии перфорации входного отверстия для подвода провода. На поверхности корпуса может быть выполнена перфорация, например, в виде, по меньшей мере, одного прямоугольника 5 для образования при выламывании части поверхности корпуса по линии перфорации дополнительного отверстия для выключателя.

Основание 2 (фиг.3 и 4) выполнено с отверстиями 6 для крепежных элементов и с, по меньшей мере, двумя поперечными выступами 7, которые образуют посадочное место для автоматического выключателя. Для увеличения жесткости посадочного места между поперечными выступами основания выполнены, по меньшей мере, два ребра жесткости 8.

В основании 2 выполнено, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие 9, размещенное соосно прямоугольному отверстию 3 корпуса 1. На основании 2 также выполнена перфорация 10 для образования при выламывании части поверхности основания по линии перфорации, по крайней мере, одного входного отверстия для подвода провода. Перфорация 10 может быть выполнена, например, в виде геометрической фигуры трапециевидной формы (как показано на фиг.4) или иной фигуры сложной формы в зависимости от потребности пользователя.

Основание 2 выполнено за одно целое с упруго защелкивающимися элементами 11, которые могут быть размещены, например, по углам основания 2.

Каждый упруго защелкивающийся элемент 11 (фиг.4) выполнен в виде плавно сужающейся пластины с выступом на конце и примыкающим к ней ребром 12, обеспечивающим жесткость защелкивания. Высота ребра 12, обеспечивающего жесткость защелкивания, составляет 0,2-0,5 высоты упруго защелкивающегося элемента 11. Если высота ребра 12 будет меньше указанного предела, то упруго защелкивающийся элемент 11 будет более гибким и не обеспечит надежного соединения. Если высота ребра 12 будет больше указанного предела, жесткость упруго защелкивающегося элемента 11 увеличиться на столько, что затруднит сборку изделия. Для установки и снятия корпуса 1 понадобится приложить значительное усилие, что существенно снизит удобство эксплуатации изделия. Для пломбирования изделия предусмотрены петли 13 (фиг.2).

Сборка элементов конструкции коробки в процессе эксплуатации происходит следующим образом. После установки и закрепления, например, на стене помещения основания 2 с предварительно выломанными при необходимости по линии перфорации отверстиями, производят монтаж автоматических выключателей. По окончании монтажа основание 2 закрывают корпусом 1, который с небольшим усилием досылают до упора и защелкивают. Эффект упругого защелкивания и удержания с натягом корпуса 1 на основании 2 происходит за счет использования упругой деформации элементов 11, при этом величина усилия зависит от высоты ребра 12.

Пример реализации полезной модели.

Заявителем изготавливается, согласно предложенной полезной модели, коробка для автоматических выключателей со, например, следующими размерами. Корпус: длина -

125 мм, ширина - 76,4 мм, максимальная высота - 47,25 мм; основание: длина - 125 мм, ширина - 76,4 мм, высота упруго защелкивающегося элемента - 40 мм, высота ребра, обеспечивающего жесткость защелкивания - 15 мм. Коробка изготавливается из ударопрочного полистирола.

Предложенное конструктивное выполнение коробки для выключателей обеспечивает повышенную монтажную готовность и эксплуатационную надежность изделия.

1. Коробка для автоматического выключателя, содержащая прямоугольный корпус с, по меньшей мере, одним отверстием прямоугольной формы и основание с, по меньшей мере, двумя поперечными выступами и отверстиями для крепежных элементов, образующие между собой разъемное соединение посредством упруго защелкивающихся элементов, отличающаяся тем, что поверхность корпуса выполнена с наклонными гранями, между поперечными выступами основания выполнены, по меньшей мере, два ребра жесткости, в основании выполнено, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие, размещенное соосно прямоугольному отверстию корпуса, на основании также выполнена перфорация для образования при выламывании части поверхности основания по линии перфорации, по крайней мере, одного входного отверстия для подвода провода.

2. Коробка для автоматического выключателя по п.1, отличающаяся тем, что каждый упруго защелкивающийся элемент выполнен в виде плавно сужающейся пластины с выступом на конце и примыкающим к ней ребром, обеспечивающим жесткость защелкивания.

3. Коробка для автоматического выключателя по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что высота ребра, обеспечивающего жесткость защелкивания, составляет 0,2-0,5 высоты упруго защелкивающегося элемента.

4. Коробка для автоматического выключателя по п.1, отличающаяся тем, что на торцевой поверхности корпуса выполнена перфорация для образования при выламывании части поверхности корпуса по линии перфорации, по меньшей мере, одного входного отверстия для подвода провода.