Машина ситовеечная
Полезная модель относится к мельничному оборудованию, в частности к устройствам для сортирования и обогащения крупок и дунстов на мукомольных заводах небольшой производительности при сортовом помоле пшеницы и на малогабаритных мельницах при выработке муки высшего сорта с отбором крупы манной. Машина ситовеечная одноприемная состоит из ситового корпуса, подвешенного на подвесках к станине, с размещенными в нем ситовыми рамками и распределительной коробкой, аспирационной камеры, приемной коробки, кузова-сборника, электродвигателя, колебателя, при этом ситовой корпус подвешен к станине на двух передних подвесках, расположенных в передней части боковых сторон ситового корпуса и двух задних подвесках, расположенных в задней части боковых сторон ситового корпуса, причем задние подвески, снабженные пружинами сжатия, имеют кронштейны крепления, аналогичные кронштейнам крепления передних подвесок, а приемная коробка расположена по центру ситовеечной машины в передней ее части. Предлагаемая машина ситовеечная одноприемная компактна, занимает мало места, удобна и проста в обслуживании, а также надежна в работе за счет применения 4-х подвесок, обеспечивающих уравновешенность ситового корпуса.
Полезная модель относится к мельничному оборудованию, в частности к устройствам для сортирования и обогащения крупок и дунстов на мукомольных заводах небольшой производительности при сортовом помоле пшеницы и на малогабаритных мельницах при выработке муки высшего сорта с отбором крупы манной.
Известна ситовеечная машина, защищенная свидетельством РФ на полезную модель №3699, кл. В 02 С 11/00, опубл. 1997.03.16, состоящая из станины, аспирационной камеры и бункера вывода сходового продукта, расположенных неподвижно на станине, ситового блока с размещенными в нем ситовыми рамами, приемным устройством и колебательным узлом. Приемное устройство содержит несколько входных отверстий и вертикальных перегородок, а бункеры вывода проходового продукта закреплены неподвижно на станине.
Недостатком известной машины является сложность конструкции приемного устройства.
Известна машина ситовеечная типа А1-БСО, описанная в книге А.Б.Демский и др., Оборудование для производства муки и крупы, Санкт-Петербург, Профессия, 2000, с.337-343.
Известная машина предназначена для сортирования по качеству двух параллельных потоков крупок и дунстов. Она имеет два ситовых корпуса, сдвоенный кузов-сборник, две аспирационные камеры, две приемные коробки, две камеры сходов, станину, электродвигатель и колебатель. Ситовые корпуса соединены кронштейнами и подвешены к станине на трех подвесках: спереди на двух, сзади - на одной, расположенной посредине ситового корпуса. В корпусе размещены один под другим три яруса ситовых рам, в каждом по четыре рамы. Все три яруса имеют различные углы наклона к горизонтальной плоскости. Сита очищают инерционными щетками. Внизу в каждой половине ситового корпуса закреплена распределительная коробка, снабженная клапаном. Она служит для вывода сходовых фракций со всех ярусов сит. Сборник предназначен для сбора и вывода из машины проходовых фракций продукта нижних ярусов сит. Он состоит из двух жестко соединенных между собой корпусов, внутри которых расположено по два лотка с выпускными патрубками для вывода проходовых фракций. Привод ситового корпуса и сборника в возвратно-поступательное движение осуществляется от эксцентрикового колебателя. Над каждой половиной ситового корпуса установлена аспирационная камера.
Недостатком известной машины ситовеечной является ее громоздкость и сложность обслуживания.
На мукомольных заводах небольшой производительности и на малогабаритных мельницах возникает потребность в небольших, компактных ситовеечных одноприемных машинах, которые занимают мало места и просты в обслуживании.
Заявителем в уровне техники не найдены машины ситовеечные одноприемные, поэтому прототип не выявлен.
Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью, создание малогабаритной, компактной, простой в обслуживании машины ситовеечной.
Указанная задача решается в машине ситовеечной одноприемной, состоящей из ситового корпуса, подвешенного на подвесках к станине, с размещенными в нем ситовыми рамками и распределительной коробкой, аспирационной камеры, приемной коробки, кузова-сборника, электродвигателя, колебателя, при этом ситовой корпус подвешен к станине на двух передних подвесках, расположенных в передней части боковых сторон ситового корпуса и двух задних подвесках, расположенных в задней части боковых сторон ситового корпуса, причем задние подвески, снабженные пружинами сжатия, имеют кронштейны крепления, аналогичные кронштейнам крепления передних подвесок, а приемная коробка расположена по центру ситовеечной машины в передней ее части.
На фиг.1 изображен общий вид машины ситовеечной, в разрезе, на фиг.2 - вид машины ситовеечной спереди; фиг.3 - общий вид передней подвески; фиг.4 - общий вид задней подвески.
Машина ситовеечная одноприемная состоит из следующих основных узлов: станины 1, ситового корпуса 2, кузова-сборника 3, аспирационной камеры 4, приемной коробки 5, распределительной коробки 6, электродвигателя 7 и колебателя 8. В ситовом корпусе 2 размещены один над другим три ряда ситовых рамок 9. Внизу в задней части ситового корпуса 2 закреплена распределительная коробка 6. Ситовой корпус 2 подвешен на двух передних 10 и двух задних 11 подвесках к станине 1. Внизу в кузове-сборнике 3 расположены два лотка 12 для вывода проходовых фракций продукта. Приемная коробка 5, электродвигатель 7 и колебатель 8 установлены в передней части машины. Задние 11 подвески снабжены пружинами сжатия 13. Каждая подвеска состоит из кронштейна 14 и рычага 15. Рычаги 15 задних 11 подвесок дополнительно имеют отверстия для пружин сжатия 13.
Работа машины ситовеечной происходит следующим образом.
Продукт (смесь крупок), подлежащий сортированию и обогащению, самотеком поступает в приемную коробку 5, равномерно распределяется и направляется на сита верхнего ряда ситовых рамок 9 ситового корпуса 2. Ситовой корпус 2 подвешивают к станине с помощью двух передних 10 подвесок, расположенных в передней части боковых сторон ситового корпуса 2 и двух задних 11 подвесок, расположенных в задней части боковых сторон ситового корпуса 2, что позволяет достичь уравновешенность ситового корпуса и, как следствие, равномерность его колебаний. Ситовой корпус 2 и кузов-сборник 3 совершают поступательно-возвратное движение. Привод осуществляется от колебателя 8. Вращение вала колебателя 8 производится от электродвигателя 7 через плоскоременную передачу.
Технологический процесс сортирования и обогащения продукта в машине происходит в результате взаимодействия движения продукта по ситам при поступательно-возвратном движении ситового корпуса 2 и восходящих потоков воздуха. Воздух засасывается из подситового пространства и восходящим потоком пронизывает все три ряда сит ситовых рамок 9 и поступает через аспирационную камеру 4 в аспирационную сеть. По мере разрыхления слоя продукта воздухом частицы с наибольшей плотностью перемещаются вниз к ситу, а частицы с наименьшей плотностью и наиболее шероховатые перемещаются к верхнему слою продукта. Таким образом происходит сортирование и обогащение продукта. В соприкосновении с ситами частицы с наибольшей плотностью и богатые эндоспермом просеиваются быстрее отрубянистых частиц, имеющих меньшую плотность и большую зольность. Просеивающиеся крупки через сита верхнего ряда поступают на сита среднего ряда. Просеивающиеся крупки через сита среднего ряда поступают на сита нижнего ряда и поступают в кузов-сборник 3. Сходовые фракции крупок со всех трех рядов сит ситовых рамок 9 выводятся из ситового корпуса 2 через распределительную коробку 6. В результате сортирования и обогащения продукта на ситовеечной машине можно получить три сходовых и одну-две проходовых фракций, в зависимости от технологической схемы машины.
Станину 1 цельнометаллической сварной конструкции изготавливают из стального гнутого профиля; кузов-сборник 3 - из стали и листового алюминия; ситовой корпус 2 - из стали, листового алюминия и алюминиевых профилей. Ситовые рамки 9 сварной конструкции изготавливают из специальных алюминиевых профилей. Электродвигатель 7 может быть использован, например, типа АИР71А4У2.
Колебатель 8 изготавливают из чугуна и стали. Приемную коробку 5, распределительную коробку 6 изготавливают из стали и листового алюминия; лотки 12 изготавливают из стали; аспирационную камеру 4 - из стали и алюминиевого профиля. Передние 10 и
задние 11 подвески изготавливают из чугуна и стали, пружины сжатия 13 - из пружинной стали.
Предлагаемая машина ситовеечная одноприемная компактна, занимает мало места, удобна и проста в обслуживании, а также надежна в работе за счет применения 4-х подвесок, обеспечивающих уравновешенность ситового корпуса.
Машина ситовеечная одноприемная, состоящая из ситового корпуса, подвешенного на подвесках к станине, с размещенными в нем ситовыми рамками и распределительной коробкой, аспирационной камеры, приемной коробки, кузова-сборника, электродвигателя, колебателя, при этом ситовой корпус подвешен к станине на двух передних подвесках, расположенных в передней части боковых сторон ситового корпуса и двух задних подвесках, расположенных в задней части боковых сторон ситового корпуса, причем задние подвески, снабженные пружинами сжатия, имеют кронштейны крепления, аналогичные кронштейнам крепления передних подвесок, а приемная коробка расположена по центру ситовеечной машины в передней ее части.
