Устройство для измерения поверхностных дефектов трубопроводов

Авторы патента:

G01B3/14 - профильные калибры (лекала), шаблоны для проверки контуров

Полезная модель относится к измерительной технике, а именно к специальным устройствам измерения размеров поверхностных дефектов на трубопроводах и может быть использована при проведении диагностических и ремонтных работ.

Устройство содержит прямоугольную линейку (1) с опорной базой с нанесенными на ней измерительными шкалами и измерительную иглу (2). Измерительные шкалы расположены на взаимно перпендикулярных сторонах линейки, при этом горизонтальная шкала, нанесенная вдоль опорной базы, обеспечивает горизонтальные измерения. Измерительная игла (2), расположенная перпендикулярно опорной базе, обеспечивает измерение величины вертикального перемещения измерительной иглы с точкой отсчета от линии опорной базы. Дополнительно на опорной базе выполнен полукруглый вырез под сварное соединение, обеспечивающий возможность измерений дефектов труб в околошовных зонах.

Устройство просто в использовании и обеспечивает измерение размеров поверхностных дефектов труб и соединительных деталей, включая околошовные зоны. Ил.: Фиг. 1

Известен универсальный шаблон сварщика 3 (УШС-3) - устройство, изготовленное в соответствии с ТУ 102.338-83, используемое для контроля качества сварных швов и позволяющее определять параметры дефектов, таких как забоины, зазоры, притупления, углы скоса и превышения кромок. Шаблон состоит из основания, соединенного осью с движком и закрепленного на движке указателя. УШС-3 является наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком универсального шаблона сварщика (УШС-3) являются короткая база измерения - не более 50 мм, ограничение глубины измерения -не более 15 мм, отсутствие протяженной опорной плоскости.

Технической задачей, стоящей перед полезной моделью является:

- обеспечение измерения размеров поверхностных дефектов труб и соединительных деталей, включая околошовные зоны;

- упрощение проведения измерений.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для измерения поверхностных дефектов трубопроводов содержит прямоугольную линейку с опорной базой с нанесенными на ней измерительными шкалами и измерительную иглу, при этом измерительные шкалы расположены на взаимно перпендикулярных сторонах линейки, горизонтальная шкала нанесена вдоль всей поверхности опорной базы и обеспечивает горизонтальное измерение по плоскости приложения опорной базы, измерительная игла расположена вдоль вертикальной измерительной шкалы перпендикулярно опорной базе и соединена с линейкой посредством скользящего зажима, что обеспечивает измерение величины вертикального перемещения измерительной иглы с точкой отсчета от линии опорной базы, дополнительно на опорной базе выполнен полукруглый вырез под сварное соединение, обеспечивающий возможность измерений дефектов труб в околошовных зонах.

На Фиг. 1 изображено устройство для измерения поверхностных дефектов трубопроводов с измерительной иглой, где: 1 - прямоугольная линейка с опорной базой, на которой выполнен вырез под сварное соединение и нанесена горизонтальная измерительная шкала, а на стороне прямоугольной линейки перпендикулярной опорной базе нанесена вертикальная измерительная шкала; 2 - измерительная игла выполненная с указателем величины перемещения измерительной иглы относительно опорной базы; 3 - скользящий зажим, обеспечивающий перемещение измерительной иглы вдоль вертикальной измерительной шкалы; 4 - крепежные элементы; 5 - винт, фиксирующий измерительную иглу при проведении измерений.

Устройство работает следующим образом. 1. Измерение вмятин на теле трубы. Край опорной базы измерительной линейки 1 устанавливают на бездефектную область трубы, граничащую с вмятиной по оси с наибольшей глубиной вмятины. Измерительную иглу 2 опускают вниз до касания дна вмятины. Глубину вмятины определяют по

вертикальной шкале измерительной иглы 2. Продольный размер вмятины определяют по горизонтальной шкале опорной базы измерительной линейки. 2. Измерение излома осей в месте сварки труб. Опорную базу измерительной линейки 1 устанавливают на одну из труб, так, чтобы сварной шов находился в вырезе под сварное соединение. С одной стороны сварного шва опорную базу плотно прижимают к поверхности трубы, с другой стороны измерительную иглу 2 опускают вниз до касания поверхности трубы. По результатам измерений определяют величину излома осей в градусах по формуле: где h - величина излома на базе 200 мм.

3. Измерение смещения осей в месте сварки труб. Опорную базу измерительной линейки 1 устанавливают на одну из труб, так, чтобы сварной шов находился в вырезе под сварное соединение. Измерительную иглу 2 опускают вниз до касания поверхности второй трубы. Величину смещения осей определяют по шкале измерительной иглы 2.

Измерительную линейку, в зависимости от предназначения и используемых задач допускается изготавливать длиной от 100 мм до 1000 м. Вырез под сварное соединение можно производить как по центру опорной базы, так и смещенным к какому-либо краю прямоугольной линейки, но не менее 50 мм от края. Размер шкалы измерительной иглы также выбирают в зависимости от поставленной задачи и выполняют в пределах от 10 до 100 мм.

Устройство для измерения поверхностных дефектов трубопроводов просто в использовании и обеспечивает измерение размеров поверхностных дефектов труб и соединительных деталей, включая околошовные зоны.

Устройство для измерения поверхностных дефектов трубопроводов, содержащее прямоугольную линейку с опорной базой с нанесенными на ней измерительными шкалами, измерительную иглу, отличающееся тем, что измерительные шкалы расположены на взаимно перпендикулярных сторонах линейки, при этом горизонтальная шкала нанесена вдоль всей поверхности опорной базы и обеспечивает горизонтальное измерение по плоскости приложения опорной базы, измерительная игла расположена вдоль вертикальной измерительной шкалы перпендикулярно опорной базе и соединена с линейкой посредством скользящего зажима, что обеспечивает измерение величины вертикального перемещения измерительной иглы с точкой отсчета от линии опорной базы, дополнительно на опорной базе выполнен полукруглый вырез под сварное соединение, обеспечивающий возможность измерения размеров дефектов труб в околошовных зонах.