Опорный узел сборно-монолитного перекрытия каркасного здания

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при возведении жилых, общественных и административных зданий, сооружений, а также при их восстановлении и реконструкции.

Технический результат полезной модели направлен на снижение металлоемкости опорного узла, трудоемкости изготовления плит и монтажа узла, энергоемкости, стоимости изготовления плит и монтажа узла.

Технический результат полезной модели достигается тем, что в опорном узле сборно-монолитного перекрытия каркасного здания, содержащем железобетонный ригель с полкой и стенкой, монолитно соединенный с колоннами, железобетонную плиту, опорные части которой, сопрягаемые с полкой ригеля, выполнены в виде уступов, анкерные выпуски, согласно полезной модели, железобетонная плита выполнена многопустотной с усиленными опорными частями и со сквозными отверстиями над пустотами, анкерные выпуски выполнены в виде прямоугольных скоб с односторонними боковыми ответвлениями, крайние вертикальные ветви скоб установлены в сквозных отверстиях над пустотами, а противоположные им по расположению ветви скоб расположены в теле ригеля, при этом крайние вертикальные ветви скоб контактируют с образующими сквозных отверстий, находящимися на минимальном расстоянии от ригеля.

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при возведении жилых, общественных и административных зданий, сооружений, а также при их восстановлении и реконструкции.

Известен опорный узел сборно-монолитного перекрытия по полезной модели RU 89142, выбранный в качестве ближайшего аналога -прототипа.

Прототип содержит монолитно соединенный с колоннами каркаса здания ригель, имеющий в нижней части уширенную полку, плиты, торцевые стороны которых выполнены в виде уступов, опирающихся на полки ригеля, и на плоскостях которых установлены закладные детали в виде пластин с прикрепленными к ним арматурными выпусками. На наружных поверхностях плит и ригелей установлены закладные детали с анкерными стержнями. Закладные детали плит соединены друг с другом с помощью сварки арматурными стержнями. Нижние поверхности плит установлены в одной плоскости с нижней поверхностью ригеля.

Известное техническое решение позволяет упростить монтаж плит.

Однако прототип имеет следующие недостатки:

- повышенную металлоемкость за счет применения закладных деталей, установленных в уступах плит в виде пластин с прикрепленными к ним арматурными выпусками, причем размеры платин согласно рисунка, приведенного в описании к полезной модели, должны составлять не менее 100×100 мм;

- сравнительно высокую трудоемкость изготовления плит за счет выполнения в их конструкции закладных деталей в виде листов, а также повышенную трудоемкость монтажа за счет приварки арматурных стержней к верхним закладным деталям плит через ригель;

- повышенный расход электроэнергии;

- сравнительно высокую стоимость монтажных работ.

Технический результат полезной модели направлен на устранение указанных выше недостатков прототипа, а именно на снижение металлоемкости опорного узла, трудоемкости изготовления плит и монтажа узла, энергоемкости, стоимости изготовления плит и монтажа узла.

Технический результат полезной модели достигается тем, что в опорном узле сборно-монолитного перекрытия каркасного здания, содержащем железобетонный ригель с полкой и стенкой, монолитно соединенный с колоннами, железобетонную плиту, опорные части которой, сопрягаемые с полкой ригеля, выполнены в виде уступов, анкерные выпуски, согласно полезной модели, железобетонная плита выполнена многопустотной с усиленными опорными частями и со сквозными отверстиями над пустотами, анкерные выпуски выполнены в виде прямоугольных скоб с односторонними боковыми ответвлениями, крайние вертикальные ветви скоб установлены в сквозных отверстиях над пустотами, а противоположные им по расположению ветви скоб расположены в теле ригеля, при этом крайние вертикальные ветви скоб контактируют с образующими сквозных отверстий, находящимися на минимальном расстоянии от ригеля.

Арматура полки ригеля замоноличена в заводской форме, а арматура стенки замоноличена на строительной площадке совместно с многопустотными плитами и арматурными выпусками.

Выполнение железобетонной плиты с усиленными опорными частями позволяет обеспечить прочность плиты, аналогичную прочности плиты без уступов. Одновременно это позволяет уменьшить металлоемкость плит и опорного узла, так как отпадает необходимость усиления уступов закладными элементами в виде пластин 100х100х8 мм с приваренными к ним арматурными выпусками, приводит к снижению трудоемкости монтажа, так как в этом случае отсутствует факт приварки анкерных выпусков к закладным пластинам, позволяет экономить электроды и электроэнергию.

Выполнении анкерных выпусков в виде прямоугольных скоб с односторонними боковыми ответвлениями и установка крайних вертикальных ветвей скоб в сквозных отверстиях над пустотами плит, а противоположных им по расположению ветвей скоб в теле ригеля и омоноличивание арматуры стенки ригеля совместно с многопустотной плитой и анкерными выпусками обеспечивает прочное неразъемное соединение плит с ригелем. Это приводит также к экономии металла ввиду отсутствия необходимости снабжения верхних поверхностей плит и ригеля закладными деталями в виде пластин с анкерными стержнями, снижает трудоемкость монтажа, приводит к экономии электродов и электроэнергии. Снижается стоимость изготовления плит и монтажа опорных узлов перекрытия.

Отсутствие необходимости совпадения шага пустот противолежащих плит также снижает трудоемкость монтажа.

Сущность предложенной полезной модели поясняется рисунком, на котором изображен разрез опорного узла перекрытия.

Опорный узел сборно-монолитного перекрытия каркасного здания содержит железобетонный ригель 1 с полкой 2 и стенкой 3. Ригель 1 монолитно соединен с колоннами здания (на рисунке не показаны). На полки 2 ригеля уступами 4 опираются железобетонные многопустотные плиты 5 с усиленными опорными частями и сквозными отверстиями 6 над пустотами. В отверстиях 6 установлены крайние вертикальные ветви 7 скоб 8, а противоположные им по расположению ветви 9 и 10 скоб выпущены в тело ригеля 1. Нижние поверхности плит 5 и полки 2 ригеля 1 образуют плоский потолочный диск перекрытия. Арматура полки 2 ригеля 1 замоноличена в заводской форме, а арматура стенки 3 замоноличена на строительной площадке совместно с многопустотной плитой 5 и скобами 8.

Использование в строительстве предложенной полезной модели улучшает объемно-планировочные показатели, обеспечивает многовариантность использования пространства здания, повышается производительность монтажа здания, исключается применение опалубки при монтаже перекрытия.

1. Опорный узел сборно-монолитного перекрытия каркасного здания, содержащий железобетонный ригель с полкой и стенкой, монолитно соединенный с колоннами, железобетонную плиту, опорные части которой, сопрягаемые с полкой ригеля, выполнены в виде уступов, анкерные выпуски, отличающийся тем, что железобетонная плита выполнена многопустотной с усиленными опорными частями и со сквозными отверстиями над пустотами, анкерные выпуски выполнены в виде прямоугольных скоб с односторонними боковыми ответвлениями, крайние вертикальные ветви скоб установлены в сквозных отверстиях над пустотами, а противоположные им по расположению ветви скоб расположены в теле ригеля, при этом крайние вертикальные ветви скоб контактируют с образующими сквозных отверстий, находящимися на минимальном расстоянии от ригеля.

2. Опорный узел сборно-монолитного перекрытия каркасного здания по п.1, отличающийся тем, что арматура полки ригеля замоноличена в заводской форме, а арматура стенки замоноличена на строительной площадке совместно с многопустотными плитами и арматурными выпусками.