Способ получения галоидангидридов сульфаминовой кислоты

 

Союз Советских

С оциалксткиескнх

Республик (11) 619ХО2

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 17.03.76(21) 2334003/23-04

2 (51) М. Кл.

С 07 С 1 43/86 (23) Приоритет (32) 29.03. 75;

F25 13997. 3; 03.04. 5 (31) Р25 14646. 7 (33) ФРГ

Государстеениый комитет

Совета Мииистроо СССР оо делам иэобретеиий и открытий (43) Опубликовано05.08,78.Бюллетень N 29 (45) Дата опубликования описания 15,07.78 (53) УДК 547,4.;=;, .07 (088. =8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Карп-Гейнц Кениг и Герхард Хампрехт (ФРГ) Иностранная фирма

"БАСФ АГ"

-(ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДАНГИДРИДОВ

СУЛЬФАМИНОБОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к усовершенствованному способу попучения гапоидангидридов супьфаминовой кислоты. которые находят применение как исходные вещества дпя получения средств защиты растений, красителей и фармацевтических препаратов.

Известен способ попучения гапоидангидридов супьфаминовой киспоты обшей формулы где R — апифатический ипи цикпоалифатический радикал g-гапоид, с применением галоидируюшего агента и с последующим выделением целевого продукта, заключающийся в том, что гапоидированию подвергают супьфаминовую киспоту обшей формулы где R имеет вышеуказанное значение, ипи ее соль, а в качестве гапоидируюшего агента используют гапоидангидрид сернистой, фосфорной, фосфористой, угопьной ипи шавепевой кислоты.

Процесс проводят в присутствии катапизатора, - качестве которого испопьзуют амиды N,N-g aa nemen of; карбоновой кислоты или третичные амины. Выход цепевого продукта при использовании гапоидангидрида угольной кислоты составляет 33-44,5% (1). д Недостатком данного способа явпяется невысокий выход целевого продукта.

11елью изобретения является повышение выхода цепевого продукта.

Поставпенная цель достигается cnocogp бом попучения гапоидангидридов супьфаминовой кислоты обшей форму-лы Х

6.19102

55 где R — С- Св апкил ипи С С

1 4 В 4. 8 циклоапкип, незамещенные ипи замешенные атомами хлора ипи брома ипи С,— С апкипом, Х вЂ” хлор ипи бром, взаимодействием супьфаминовой кислоты общей формулы 0 где R — имеет вьпцеуказанное значе4 ние, ипи ее соли с гапоидангидридом угольной киспоты в присутствии катализатора, заключающийся в том, что в качестве катализатора используют дихпорметипенаммонийхпорид общей формупы Ц ипи хпорангидрид карбаминовой кислоты общей формулы 1V

О

- г

М вЂ” 4 — 11

Б $ где R и R»,oäèíàêîâûå или различные

С„- С - апкип ипи С - С-хпорапкип, ипи вместе с атомом азота образуют 5-ипи

6-чпенный гетероцикп, который может содержать еще один атом азота ипи кислорода, причем апкипы и гетероцикп могут быть замещены С вЂ” С вЂ” алкипом

°

Ипи С вЂ” С - BJIKOKCHTIOM.

Процесс предпочтите пьно п роводят при 20-100 )С

При этом следует отметить, что цепевые гапоидангидриды супьфаминовой кислоты могут быть получены также, исходя из изоцианата оба.ей формупы где R — как указано выше, который

1 подвергают взаимодействию с серной кислотой, и полученную соответствующую супьфаминовую киспоту ипи ее сопь с металлом подвергают взаимодействию с гапоидангидридом угольной кислоты в присутствии предлагаемого катапизатора.

Наиболее экономично и безвредно дпя окружающей среды использование в качестве гапоидангидрида угольной кислоты фосгена, так как в качестве отходящего газа в этом спучае наряду с хпористым водородом образуется только двуокись углерода.

Хпорангидрид карбаминовой кислоты формулы lV после проведения процесса выдепяют путем дистиппяции и при жепании рециркупируют.

Исходные вещества формупы Г! применяют в виде супьфаминовых кислот, свободных от серной кислоты, ипи их супьфаминовых сопей с металлом.

Пре дпо чтите пьными с о пями с ме та ппом явпяются соли со щепочными ипи щепочноземепьными металлами, такими, как магний, кальций, питий, капий и натрий.

Исходные вещества формулы jl берут в стехиометрическом копичестве, но предпочтитепьно используют 1,1-2 моль гапоидангидрида кислоты на 1 моль вещества формулы II.

Пригодными гапоидангидридами киспоты являются дибромид угольной кислоты и особенно фосген.

Процесс, как правило, проводят при

20-100 С, в частности при 60-100 С, без давления ипи под давлением, по непрерывной ипи периодической схеме.

B качестве катапизатора используют предпочтите пьно дихпорметипенаммонийхпорид формулы Щ ипи хпорангидрид карбаминов ой кислоты формулы I V.

В общем испопьзуют 10-30 вес. %, предпочтительно 15»25 вес %, катализатора формупы ill по отношению к веществу формупы (и 5-30 вес.%, предпочтитепьно 10-20 вес.%,катапизатора формупы

Д если его используют топько как ката7 пизатор. Но так как его можно рекуперировать, он может одчовременно служить реакционной средой, причем в этом спучае испопьзуют 30-500 вес.%, предпочтитепьно 200-300 вес.% хпорангидрида карбаминовой кислоты формулы 1V по отношению к веществу формулы N.

Вместо катапизатора формулы lV могут быть использованы образующие эти катапизаторы амины, например диметипамин, так как они в условиях реакции в присутствии фосгена превращаются в хлорангидриды карбаминовой кислоты формулы LV, например хпорангидрид диметипкарбаминовой киспоты, Катализаторы формулы Qll могут быть получены например, путем хлорирования

Я -замещенных тиокарбамоипхпоридов та) ких, как N,N- диме тилти окар бам ои пх пор иды ипи соответствующие дитиурамы, ипи путем взаимодействия замещенных спожных эфиров дитиокарбаминовой киспоты с тионипхлоридом.

619102

Обычно применяют растворитепь в копичестве 0-600 вес.%, лучше 50-600вес,% по отношению к исходному веществу формулы Й, Выгодно также использовать катализатор формулы 1М как растворитель, в случае необходимости в смеси с указан- 5 ными растворителями и/ипи целевыми продуктами формулы

Реакцию проводят следующим образом.

Смесь исходных веществ, катализатор и растворитель выдерживают 3-16 ч при <0 температуре реакции. Катализатор в раст воритепе можно насьлцать фосгеном и затем добавлять соответствующую сульфаминовую кислоту. Можно также супьфаминовую кислоту в смеси с катализатором вводить в растворитель и затем добавлять фосген. 11елевой продукт отделяют от реакционной смеси путем фракционной дистилляции. В большинстве случаев из смеси необходимо удалять только раство- 20 ритель и катапизатор,так как остающийся целевой продукт и без дистилпяции является достаточно чистым для дальнейшей переработки в другие продукты.

В качестве исходного вещества форму« 25 лы «Ф может быть использована реакционная смесь, полученная при синтезе этого вещества, без его выделения из смеси.

В качестве исходной смеси применяют предпочтительно смесь, которую получают цри взаимодействии изоцианата с безводной серной кислотой при температуре мио нимум 25 С в инертном растворителе, например в указанном выше растворителе.

Предпочитают следующий метод работы.

При интенсивном перемешивании одновременно, но раздельно подают изоцианат и растворитепь, а также серную кислоту, соответственно смесь серной кислоты и растворителя, в предварительно введенный растворитель, добавление ведут в о течение 10-55 мин при 25-50 С, реакцию о проводят по меньшей мере при 50 С. В качестве растворителя используют указанные выше растворитепи. Затем добавля45 ют катализатор и в случае необходимости растворитель и выдерживают 3-16 ч о при 60-100 С, предпочтительно при

80-100 С.

Я

Отличительным признаком способа является использование в качестве катапизатора дихлорметиленаммонийхпорида формулы 1Н ипи хпорангидридкарбаминовой киспоты формулы Я и проведение процесо са предпочтитепьно при 20-100 С.

Приведенные в примерах части явпяются весовыми частями.

Пример 1. 69,5 ч. изопропилсульфаминовой кислоты и 15 ч.х дихлоро метилендиметипаммонийхпорида при 20 С суспендируют в 370 ч. 1,2-дихлорэтана и путем введения фосгена нагревают до

83 С. При размешивании вводят 200 ч. о фосгена в течение 12 ч. После удаления избыточного фосгена и растворителя остаток дистинпируют в вакууме, получая 55,2 ч. (70% хпорангидрида изопропилсульфаминовой кислоты, т. пп. 66-69 C/0,01 мм рт.ст.;

И1, 1,4548.

Пример 2. Через два ввода подают

42,5 ч. изопропипизоцианата и 49,5 ч. опеума (1 вес.% S з) в течение 20 мин одновременно при размешивании и 2535 С в 280 ч. 1,2-дихлорэтана. Реакционную смесь в течение 15 мин при

83 С размешивают до окончания выдео пения газа и затем, добавляя фосген, смешивают с 15 ч. дихпорметипендиметипаммонийхпорида. B течение 12 ч при

83 С вводят 260 ч. фосгена. После удао пения растворителя и избыточного фосгена путем дистипляции остатка в вакууме получают 54,3 ч. (69%) хлорангидрида изопропилсупьфаминовой кислоты, т. кип.

65-75 С/0,1 мм рт. ст.; и > 1,4550.

Пример 3. 15 ч дихпорметилендиметиламмонийхпорида суспендированноо го в 540 ч. 1,2-дихлорэтана, при 35 С и размешивании насьпцают 40 ч.фосгена.

Затем прибавляют 89,6 ч. цикпогексипсупьфаминовойкиспоты и, размешивая, при

83 С в течение 15 ч добавляют еще

550 ч. фосгена. После удаления избыточного фосгена и растворителя в вакууме путем дистилляции остатка получают

67,2 ч, (68%) хпорангидрида циклогексипсупьфаминовой кислоты, т. кип. 100о о, 114 С/0,01 мм рт.ст.; т. пл. 43-47 С

Пример ы 4-6, Проводят опыт, как в примере 2, и получают целевые продукты, перечисленные в табл. 1. («»

« »

I оо

» (О о

«

l o

ñC»

CD î

CD о

» о

v

М

+e а. о со « о д

О

Щ с0 (л

ll

П а о в

cQ о ч

О <ц х ф о о (9

Я

Я

»о

f0

CD Ф о

S с

lA

D« о о в о

%.>)

Е

» .Э о о

»I о

II

1

О

»

» )

Х о сФ

619102

Д ©

1 л.

ы б е) Т

Т о

Н

О

Il

I

Х Э б „

Б

О И

619102

Пример 7. В раствор 15 ч.хлорангидрида диметилкарбаминовой кислоты в 310 ч. 1,2-дихлорэтана при 20 С вводят 30 ч. фосгена до насыщения. Затем добавляют 69,5 ч-изопропилсульфаминовой кислоты, нагревают до 83 С, размешивая, в течение 11 ч добавляют

200 ч. фосгена. Образовавшийся прозрачный раствор сгущают в ротационном испарителе и остаток дистиллируют на насадочной колонне. Получают 55,2 ч. (70%) хпорангидрида изопропилсупьфаминовой кислоты, т. кип. 68-72 С/0,004 мм рт. ст. И 1,4540.

Пример 8. В суспензию 69,5 ч. изопропилсульфаминовой кислоты в 310 ч.

1,2-дихлорэтана при комнатной температуре и размешивании добавляют 54 ч. хлорангидрида диметилкарбаминовой кисо лоты, нагревают до 83 С и в течение

13 ч смешивают с 250 ч. фосгена. Пос- 20 пе сгущения в ротационном испарителе путем дистилляции остатка получают

49,6 ч. (63%) хлорангидрида изопропилсульфаминовой киспоты, т.кип. 67-72 С/

/0,04 мм. рт. ст. 25

Пример 9. Через два ввода подают 42,5 ч. изопропилизоцианата и

49,5 ч, опеума (1 вес.% 50 ) в течение

20 мин одновременно при размешивании в 280 ч. 1,2-дихлорэт.".на. Реакционную смесь размешивают 15 мин при 83 С до окончания выделения газа и затем путем введения фосгена смешивают с

15 ч. хпорангидрида диметипкарбаминовой кислоты. В течение 13 ч подают 270 ч. о фосгена при 83 С. После удаления раст ворителя и диметилкарбамоилхлорида путем дистилпяции получают 52,6 ч. (67%) хпорангидрида изопропипсульфаминовой кислоты, т. пп, 64-69 С/

0 01 мм рт. Ст.7 ИГ1,4521.

П р, и м е р 10. Раствор 15 ч. хлорангидрида диметилкарбаминовой кислоты в 310 ч. 1,2-дихпорэтана при о

25 С насыщают 30 ч-фосгена и затем добавляют 89,5 ч. циклогексилсульфаминовой кислоты. Продолжая добавлять фосген, реакционную смесь нагревают до

83 С. В течение 13 ч добавляют 330 ч. фосгена. После удаления растворителя и хлорангидрида диметилкарбаминовой кислоты остаток дистиллируют в- вакууме, получая 57 ч. (58%) хлорангидрида циклогекси псу льфаминовой кислоты, т.кип, 108-127 С/0,1 мм рт. ст. т. пл. 42-44 С.

Пример ы 11-13. Согласно примеру 10 получают приведенные в табл. 2 соединения.

619102

К

Г4

Ю

" 1 т- ф ф ф о о

Ю ф ф е о о

Я о

С0

CD

03

fQ о 1

Я о

Щ

cd

Р»

cd

Е

Е

cd о и о х

cd

И

Ф х о Л т ! х

ОО ! х

< )

Ю чЮ тЮ

Ж C7

ЬЕ( м

1 с с

Фч о

Г о х х о х

Ф х

Е о

М х о

I 0 х

Ф

3 ъ оо

CD G) e

Ю Ю с с (» 4в

s z ф Ф Ф ф ф

t

С1

+ 1

Составитель Т. Титова

Техред А. Алатырев Корректор Л. Веселовская

Редактор Т. Шарганова

Заказ 4122/2 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

П о и м е р 14. 69,5 ч. изопропипсульф;:синовой KHcïoTû в течение 1,5 ч при размешивании и 100 С добавляют в 175 ч. насыщенного фосгеном хлорангидрида диметипкарбаминовой кислоты.

Реакционную смесь размешивают 3,25 ч о при 100 С. Всего добавляют 280 ч. фосгена. После удаления растворителя и хпорангидрида диметипкарбаминовой кислоты в вакууме путем дистиппяции остатка получают 55,3 ч. (70%)хпорангидри- 1о да изопр о и псу пьфа минов ой кис лоты, о т. кип. 70- 6 С/0,1 мм рт. ст. „

П ) 1,4525.

Аналогичным образом, но при использовании 64,4 ч.натриевой соли изопропипсупьфаминовой кислоты после фосгенирования в течение 8 ч получают 29,6 ч. (47%) хлорангидрида изопропилсупьфаминовой кислоты, т. кип. 70-76 С/0,1 мм рт. ст. 20

Подобным способом, но при использовании 175 ч. хлорангидрида диэтилкарбаминовой кислоты после фосгенирования в течение 4 ч получают 52 ч. (66%) хлорангидрида изопропилсупьфаминовой киспоты, т. кип. 70-76 С/0,1 MM рт. ст.

Пример 15. 61 ч, циклогексиламидосупьфокиспоты в 150 ч, хпорангидрида ди-н-пропи лкарбаминовой кислоты насыщают фосгеном при 20 С и перемешивании и затем подвергают взаимодействию с 160 ч. фосгена при 100 С в

- .ечение 5 ч.

После удаления в вакууме хлорангидрида ди-н-пропипкарбаминовой кислоты

35 остаток дистиллируют и получают 39,7 ч. (59%) хпорангидрида цикпогексипамидоо супьфокиспоты, т. кип. 108-117 С/

О, 1 мм рт. ст.

Форму ла изобре тения

1. Способ получения галоидангидридов супьфаминовой кислоты общей формулы 1 8 у ()г

Н где й. — С вЂ” C>- апкип ипи С„- С

-цикпоапкип, незамещенные ипи замешенные атомами хлора ипи брома ипи С„- С— а пкипом

Х вЂ” хлор ипи бром, взаимодействием супьфаминовой кислоты общей формулы «й 1 K $0çK1

К где Я„имеет вышеуказанное значение, ипи ее соли с галоидангидридом угольной кислоты в присутствии катализатора, отличающийся тем, что,с цепью повышения выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют дихлорметипенаммонийхпорид общей формулы 1Н. и пи хпоран гидр ид карбаминов ой кис лоты общей формулы 5 2 (О

М- С вЂ” С1

З где R и 5 — одинаковые ипи разпич2 „3 ные и каждый означает С„- С вЂ” апкип или С - С. хпорапкип ипи вместе с атомом азота представпяют собой члены

5- или 6-членного гетероцикпа, который может содержать еще один атом азота ипи кислорода, причем апкипы и гетероцикл могут быть замешены С - С -алки(4лом и ли С - С -а лкокси пом.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что процесс проводят при 20-100 С.

Приоритет по признакам:

29,03.75 - в качестве катализатора испопьзуют соединение общей формулы!Н.

03.04.75 - в качестве катализатора используют соединения общей формулы 8.

Источники информации„принятые во внимание при экспертизе ., 1, Патент СССР Мо 462332, кп. С 07 С 143/86, 28.02.75.

Способ получения галоидангидридов сульфаминовой кислоты Способ получения галоидангидридов сульфаминовой кислоты Способ получения галоидангидридов сульфаминовой кислоты Способ получения галоидангидридов сульфаминовой кислоты Способ получения галоидангидридов сульфаминовой кислоты Способ получения галоидангидридов сульфаминовой кислоты Способ получения галоидангидридов сульфаминовой кислоты Способ получения галоидангидридов сульфаминовой кислоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения этих соединений

Изобретение относится к способу получения ванилиновой кислоты, которая может быть использована в химической, пищевой, парфюмерной промышленности, медицине и других областях техники, использующих ванилиновую кислоту и продукты ее переработки

Изобретение относится к синтезу тетрафторметана из углерода и фтора

Изобретение относится к новому способу получения некоторых сложных эфиров циклопропана, применяемых в синтезе важных пестицидов

Изобретение относится к производству антимикробных препаратов, в частности, может быть использовано для дезинфекционной обработки, предотвращения образования плесневых грибов и других нежелательных микроорганизмов в помещениях, оборудовании предприятий пищевой промышленности, ветеринарии, в медицине, может быть использовано также для защиты продуктов питания, в качестве добавок в краски, лаки, водноэмульсионные составы

Изобретение относится к способу очистки гликолевого раствора, который образуется во время различных обработок эфлюентов добычи нефти или газа с помощью гликолей

Изобретение относится к синтезу перфторуглеродов общей формулы CnF2n+2, где n = 1 - 4

Изобретение относится к получению компонента моющих средств

Изобретение относится к технологии получения исходных мономеров для производства полисульфидных олигомеров
Наверх