Устройство для подачи и отрезки микропроволоки в сварочных установках

СПИ САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 21g, 11/02

Заявлено 14.111.1968 (№ 1225755/26-25) е присоединением заявки ¹

Приоритет

Опх.бликовано 17.IV,1970. Бюллетень ¹ 15

МПК Н OIL

УДК 621.382(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 22Х11.1970

Авторы изобретения

В. С. Галков и А. С. Касьянов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОТРЕЗКИ МИКРОПРОВОЛОКИ

В СВАРОЧНЫХ УСТАНОВКАХ

Изобретение относится к электронной промышленности, в частности к технологическому оборудованию для изготовления полупроводниковых приборов: приварки выводов к элементам транзисторов, пленочных и твердых интегральных схем и к траверсам этих приборов.

Извстны следующие основные типы установок для приварки выводов к элементам полупроводниковых приборов, содержащие сварочный инструмент, совмещенный с проволокой, и механизм подачи и отрезки проволоки: первый, использующий капилляры из стекла, стали, твердых сплавов или рубина (установки «Vockuell PR-56», Великобритания, «Контакт-4», СССР и др.); второй, использующий инструмент типа «птичий клюв» (фирма «Kulicke and Soffa», мод. 406, США, Контакт-2А, СССР и др.); третий, использующий инструмент типа «игла-капилляр» (фирма «Токио

Сэимицу», Япония).

По окончании операции соединения контактов с траверсами в этих установках проволока отрезается ножницами, пламенем водородной горелки («капилляры») или отрывается за счет соответствующего движения инструмента или проволоки «птичий клюв» и «иглакапилляр»). Однако эти установки оставляют большие концы проволоки («усы») за местом сварки при отрезке ножницами или пламенем.

Неста бильность расположения места обрыва проволоки приводит и частой перезаправке проволоки при работе на установках с отрывом. Кроме того, для этих установок характерна низкая производительность сварочных операций из-за автономного управления инструментом и каждым из механизмов.

Для повышения производительности сварочных операций и повышения качества отрезки

10 микропроволоки после сварки предложеноустройство, отличающееся тем, что на сварочном инструменте и направляющем капилляре ме. анизма подачи проволоки вь|полнены режущие кромки, причем направляющий капилляр

15 укреплен на поворотном относительно инструмента держателе, в направляющих которого становлен параллельно направляющему капилляру ползун с шарнирно закрепленным на нем прижимным элементом, воздействующим

20 через прорезь в направляющем капилляре на микропроволоку. Прижимной элемент приводится в движение установленным на держателе рычагом, один конец которого входит в прорезь ползуна.

25 Для изменения усилия прижима проволоки и длины ее подачи на прижимном элементе и держателе капилляра установлены регулируемые упоры.

Такое выполнение устройства позволяет от30 резать проволоку режущей кромкой, выполненной на сварочном инструменте, у самого шва.

На фиг. 1 схематически изображено устройство подачи и отрезки микропроволоки; на фиг. 2 — сварочный инструмент, совмещенный с капилляром; на фиг. 3 — механизм подачи микропроволоки, общий вид.

Устройство для подачи и отрезки микропроволоки включает в себя держатель 1 с закрепленным на нем сварочным инструментом 2 и механизм 8 подачи микропроволоки, установленный на держателе 4. Оба держателя связаны между собой шарниром 5, взаимное перемещение их обеспечивается приводом б. Устройство закрепляется посредством держателя

1 на рабочем органе 7 сварочной установки.

Механизм 8 содержит направляющий капилляр 8, жестко закрепленный на держателе 4, ползун 9, расположенный в направляющих, выполненных в держателе, параллельно направляющему капилляру и установленный на ползуне с помощью оси 10, прижимной элемент 11, входящий в прорезь 12 направляющего капилляра. Прижимной элемент приводится в движение — вращательное для зажима проволоки и поступательное для подачи ее под инструмент — поворотным рычагом 18, воздействующим участком 14 на прижимной элемент 11 и участком 15, входящим с зазором в прорезь lб ползуна 9, на ползун с укрепленным на нем прижимным элементом 11. На рычаг 18 воздействует тяга 17 электромагнитного, пневматического или другого прцвода (на чертежах не показан) .

Привариваемая микропроволока 18 размещается на катушке 19. Прорезание микропроволоки производится режущими кромками 20 и 21, расположенными на сварочном инструменте 2 и направляющем капилляре 8.

Регулировка величины хода ползуна 9 осуществляется винтом 22, ограничивающим .поворот рычага 18, и винтом 28, регулирующим усилие зажима микропроволоки. Исходное положение прижимного элемента 11 и рычага 18 определяется пружинами 24 и 25.

Устройство работает следующим образом.

При заправке микропроволока пропускается через направляющий капилляр 8 таким образом, чтобы конец ее находился под сварочным инструментом 2. Опуская устройство посредством рабочего органа 7 на место сварки, микропроволоку приваривают, затем сварочный инструмент совместно с микропроволокой переводится на другое место сварки, где операция повторяется.

После приварки микропроволоки к необходимому количеству точек операция завершает269318

4 ся включением привода б, который перемещает держатель 4 с установленным на нем механизмом 8 вокруг шарнира 5. Прп этом микропроволока перерезается режущими кромками 20 и 21. Затем держатель 4 возврашается в исходное положение, устройство переводится к новому месту сварки и включается привод механизма подачи, который через тягу 17 поворачивает рычаг 18. Последний, в свою очередь, воздействует на прижимной элемент ll„ зажимающий микропроволоку 18 в направляющем капилляре 8. движение прижимного элемента вокруг оси

10 происходит до тех пор, пока не будут выбраны зазоры в цепи рычаг 18 — прижимной элемент 11 — микропроволока 18 — направляющий капилляр 8. Дальнейшее увеличение усилия на тяге 17 вызывает перемещения ползуна 9 в направляющих и связанное с ним пе20 ремещение прижимного элемента в прорези направляющего капилляра, что обеспечивает подачу микропроволоки на величину, определяемую положением винта 22.

При выключении привода механизма подачи

25 микропроволоки ползун 9, прижимной элемент 11 и рычаг 18 возвращаются в исходное положение под действием пружин 24 и 25, после чего цикл работы устройства повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для подачи и отрезки микропроволоки в сварочных установках, содержащее сварочный инструмент и механизмы пода35 чи и отрезки микропроволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности сварочных операций и повышения качества отрезки микропроволоки после сварки, на сварочном инструменте и направляющем ка40 пилляре механизма подачи микропроволоки выполнены режущие кромки, причем направляющий капилляр установлен на поворотном относительно инструмента держателе, в направляющих которого установлен параллель45 но капилляру ползун с шарнирно закрепленным на нем прижимным элементом, воздействующим через прорезь в направляющем капилляре на микропроволоку и приводимым в движение поворотным рычагом, установлен50 ным на держателе и входящим в прорезь ползуна.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования усилия прижима

55 проволоки и изменения длины подачи проволоки, на прижимном элементе и держателе капилляра установлены регулируемые упоры.

Фиг. 2 и

Фиг 3

Составитель В. Й. Мирошкииа

Техред А. А. Камышиикова Корректор Л. С. Веденеева

Редактор Г. Поздняк

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1912!7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4!5