Способ получения алкилфенола

2l8904

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 12q, 16

Заявлено 07.V1.1966 (№ 1080826/23-4) с |присоединением заявки ¹

МПК С 07с

УД К, 547.562.1 66.095. .263 (088.8) Приоритет

Опубликовано 05,Ч111.1969. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 4.1.1970

Комитет по делам иэобретеиий и открытии при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения В. М. Костюченко, М. Г. Митрофанов, Л. В. Козодой, Е. М. Варшавер, В. Н. Монастырский и А. А. Фуфаев

Заявитель

Волгоградский научно-исследовательский институт нефтяной и газовой промышленности

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛФЕНОЛА ! 2

Предмет изобретения

Изобретение от носится к получению алкилфенолов, которые находят применение в качестве присадок к моторным маслам и неионогенных моющих средств.

В промышленности известен способ получе- 5 ния алкилфенолов, состоящий в том, что фенол вводят в реакцию с олефинами в присугствии катализатора — бензолсульфокислоты при повышенной температуре. Конверсия фенола 50 — 80%. 10

Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве катализатора используют алкилбензолсульфокислоту, содержа.цую в боковой цепи 15 — 25 атомов углерода. Реакционную массу по окончании реакции обра- 15 батывают гидратом окиси щелочноземельно.-о металла. Это позволяет увеличить выход целевого продукта (конверсия фенола -99%) и упростить технологию процесса — исключить стадию выделения катализатора из ре- 20 акционной массы. Алкилбензолсульфонаты щелочноземельных металлов растворимы в алкилфеноле и минеральном масле и являются хорошими моющими средствами.

Пример. В колбу с мешалкой, обратным холодильником и термометром загружают

480 г фенола и 72 г алкилбензолсульфокислоты (продукт сульфирования алкилбензолов, полученных при алкилировании бензола пропиленом и кипящих при 360 — 420 С). При пе- З0 ремешивании и температуре 85 C в течение

3 час по каплям подают 12000 г (1630 мл) полимердистиллята. По окончании, подачи полимердистиллята температуру реакции повышают до 110 С и при этой температуре реакционную массу перемешивают еще в течение

4 час. Содержание непрореагировавшего фенола в реакционной массе 0,36%, кислотность ее 5,64 .иг КОН/г. Затем .в течение 20 лтин подают 28 г B а (ОН) э 8НэО.

После этого из реакционной массы отгоняют 420 г непрореагировавшего полимердистиллята и 13 г воды. Получают 1290 г изооктилфенола, содержащего ia растворенном состоянии 84 г алкилбензолсульфоната бария.

Полученный раствор изооктилфенола применяют для получения алкилфенольных ирисадок.

Способ получения алкилфенола,путем алкилирования фенола олефинамп в присутствии катализатора при повышенной тем пературе, отличаюи1ийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и упрощения технологии процесса, в качестве катализатора используют алкилбензолсульфокислоту, содержащую в боковой цепи 15 — 25 атомов углерода, и реакционную массу по окончании реакции обрабатывают гидратом окиси щелочноземельного металла.