Устройство для контроля технического состояния бичей молотильного барабана зерноуборочных комбайнов

 

Устройство относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для контроля технического состояния высоты рифов бичей молотильного барабана зерноуборочных комбайнов. Сущность изобретения: согласно существующих требований системы технического обслуживания зерноуборочных комбайнов процесс контроля износа высоты рифов бичей молотильного барабана осуществляется при отключенной машине с установкой устройства в корпусе молотильного барабана по всей технологической длине бичей, снабженное индикатором часового типа жестко установленного на подвижную рамку при помощи фиксирующей втулки и при этом подвижная рамка свободно перемещается по всей технологической длине «П»-образной планки за счет предусмотренных на ней боковых вырезов и прорези посередине планки, что обеспечивает высокую точность измерения износа рифов бичей, как по контуру, так и по их высоте, а также повышение производительности технического обслуживания машин на 8-10%, сокращение дробления и травмирование зерна при обмолоте на 2,5-3 ц/га. 2 илл.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для контроля технического состояния высоты рифов бичей молотильного барабана зерноуборочных комбайнов.

Известен комплект приспособлений КИ-1871 [1, 2, 3] для безразборного контроля технического состояния узлов рабочих агрегатов зерноуборочных комбайнов, включающий крепежные струбцины, удлинители, динамометрический рычаг, силовой цилиндр, индикатор часового типа, а также подвижные крепления, предназначенные для установки приспособлений на корпусе агрегатов.

Недостатками данных приспособлений являются: индивидуальная их установка при контроле параметров технического состояния рабочих поверхностей бичей молотильного барабана, сложность конструкции, неприспособленность к применению на современных машинах.

Наиболее близкой по технической сущности является устройство из комплекта приспособлений КИ-6814 [4], для диагностирования рабочих агрегатов зерноуборочных комбайнов содержащее металлическую планку с установленными двумя опорами на его концах, подвижную накидную скобу с размещенным на ней индикатором часового типа. С помощью данного устройства можно контролировать техническое состояние бичей молотильного барабана, а именно высоту их рифов. Для контроля износа высоты рифов бичей устройство предварительно настраивают на специальной поверочной или ровной гладкой плите. Для этого металлическую планку, с расположенной на ней накидной скобой и индикатором часового типа, устанавливают на плиту нижней поверхностью, при этом наконечник индикатора должен находиться на пределе измерения 6 мм. Если стрелка индикатора находится на отметке «О» (не перемещается при измерении), то высота рифов бича более 6 мм, что соответствует техническому исправному состоянию и его оставляют на корпусе молотильного барабана. Если стрелка индикатора перемещается в сторону уменьшения, то высота износа рифов бича менее 6 мм, что подтверждает необходимость его замены.

Недостатком данного устройства является неустойчивое положение металлической планки, размещенной по всей длине бича из-за наличия двух раздельных опор на его концах, а также подвижной, не закрепленной на планке накидной скобы с установленным на ней индикатором часового типа, не позволяющей с достаточной точностью фиксировать измеряемые параметры износа рифов бичей, как по контуру, так и по их высоте.

Заявленная полезная модель направлена на устранение указанных недостатков и от ее реализации получен следующий технический результат: разработано универсальное устройство для контроля технического состояния высоты рифов бичей молотильного барабана зерноуборочных комбайнов (далее устройство), простое по конструкции, надежное в работе, которое обеспечивает высокую точность измерения износа рифов бичей, как по контуру, так и по их высоте, а также на повышение производительности технического обслуживания машин на 8-10%, сокращение дробления и травмирование зерна при обмолоте на 2,5-3 ц/га.

Технический результат достигается за счет того, что устройство дополнительно снабжено подвижной рамкой, расположенной на ней фиксирующей втулкой, предназначенной для жесткой установки индикатора часового типа, «П»-образной планкой, имеющей посередине продольную прорезь и боковые вырезы по всей ее технологической длине, необходимая для свободного перемещения на ней подвижной рамки.

На фиг.1 показана схема устройства для контроля технического состояния высоты рифов бичей молотильного барабана.

На фиг.2 представлена схема установки предлагаемого устройства в корпусе молотильного барабана.

Устройство для контроля высоты рифов бичей молотильного барабана включает (фиг.1) индикатор часового типа 1, жестко закрепленный на подвижной рамке 2, при помощи фиксирующей втулки 4, при этом подвижная рамка 2 свободно перемещается по боковым вырезам 7 и продольной прорези 6 расположенные на всей технологической длине «П»-образной планки 3.

Устройство работает следующим образом (фиг.2). Для контроля износа высоты рифов бичей устройство для контроля высоты рифов бичей молотильного барабана предварительно настраивают на специальной поверочной или ровной гладкой плите. Для этого «П»-образную планку 3, с расположенной на ней индикатором часового типа 1 устанавливают на плиту нижней поверхностью, при этом наконечник индикатора 5 должен находиться на пределе измерения 6 мм. После настройки при отключенном молотильном барабане зерноуборочного комбайна «П»-образную планку 3 устанавливают в корпусе молотильного барабана 8 в плоскости размещения бичей 9 по всей его технологической длине. При этом подвижную рамку 2 с жестко закрепленным на ней фиксирующей втулкой 4 индикатором часового типа 1 перемещают по боковым вырезам 7 и продольной прорези 6 «П»-образной планки 3, тем самым устанавливая над бичом 9 наконечник 5 индикатора часового типа 1, который своим вертикальным перемещением копирует контур бича и фиксирует его высоту. Если показание высоты рифов бича 9 по шкале индикатора часового типа 1 менее 6 мм, то его необходимо заменить, как технологически не работоспособную деталь. Жесткая фиксация индикатора часового типа 1 фиксирующей втулкой 4 к подвижной рамке 2 позволяет повысить точность измерения за счет точного расположения наконечника 5 над измеряемой точкой контура бича 9.

Источники информации

1. Каталог средств технического обслуживания тракторов. Комбайнов и сельскохозяйственных машин. - М.: ГОСНИТИ, 1977. с.80-81.

2. Руководство по техническому диагностированию при техническом обслуживании и ремонте тракторов и сельскохозяйственных машин. - М.: ФГНУ «Росинформагротех». 2001. с.182-187.

3. Варнаков В.В. и др. Технический сервис машин сельскохозяйственного назначения. - М.: Колос 2003. с.161-167.

4. Марченко С.С. Ружицкий Е.В. Предремонтное диагностировании зерноуборочных комбайнов - М.: Россельхозиздат. 1984. 62 с.

Устройство для контроля технического состояния высоты рифов бичей молотильного барабана зерноуборочного комбайна, содержащее металлическую планку с установленными на его концах двумя опорами, подвижную накидную скобу с размещенным на ней индикатором часового типа, отличающееся тем, что в устройстве подвижная накидная скоба выполнена в виде подвижной рамки с расположенной на ней фиксирующей втулкой для жесткой установки индикатора часового типа, а металлическая планка выполнена П-образной формы с продольной прорезью посередине и боковыми вырезами по всей ее технологической длине с возможностью свободного перемещения по ней подвижной рамки.



 

Похожие патенты:

Энергетическое средство для работы и услуг по уборке урожая зерновых относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в устройствах для уборки урожая и одновременного выполнения сопутствующих работ

Эжектор // 57551

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для контроля параметров технического состояния рабочих агрегатов зерноуборочных комбайнов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для контроля технического состояния высоты рифов бичей молотильного барабана зерноуборочных комбайнов
Наверх