Блок керамзитополистиролбетонный

 

Блок керамзитополистиролбетонный выполнен в форме параллелепипеда с горизонтальными и вертикальными гранями 1, 2, 3, 4, 5, 6 с, по меньшей мере, двумя пазами 7, 8, 9. Блок выполнен из смеси, содержащей портландцемент, песок для строительных работ, гранулированный пенополистирол, керамзитовый гравий в качестве пористого компонента, а также смолу древесную смыленную при следующем содержании компонентов в кг на 1 м3 смеси:

портландцемент - 200-250;
песок строительный - 50-160;
гранулированный пенополистирол - 0,5-1,0;
керамзитовый гравий 300-600;
смолу древесную омыленную - 0,2-0,7;
воду -65-95.

Блок выполнен с глухими (не сквозными) или сквозными пазами 7, 8, 9, последовательно соединенными выемками 10, 11, 12, открытыми на нелицевые грани 2. Блок выполнен с пазами 7-9 вытянутой формы, расположенными в несколько параллельных рядов. Блок выполнен из смеси, содержащей керамзитовый гравий трех фракций из группы: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, песок для строительных работ с модулем крупности 1,2. В результате обеспечиваются улучшение теплоизоляционных и водоотталкивающих свойств, большая гвоздимость, улучшение эстетических качеств для использования в качестве конструкционно-теплоизоляционного стенового материала.

Полезная модель относится к строительным элементам в виде блоков для сооружения отдельных частей зданий, в частности к бетонным блокам, использующим в качестве заполнителя керамзитовый гравий.

Известны строительные блоки различной конструкции, например SU 1472605, 1472605, RU 10407, 30782, 49051, 51054, 67961, 75677, 79907, 84035, 2013507, 2016981, 2023831, 2107134, 2208101 2304674.

Известен строительный блок, характеризующийся тем, что он выполнен составным, по меньшей мере, из двух предварительно изготовленных элементов, соединенных между собой торцами посредством клея с образованием в плане ломаной линии заданной формы. Блок выполненный в плане треугольной, многоугольной, Г- или П-образной формы, а торцы двух соседних элементов скошены относительно их боковых плоскостей и выполнены ответными друг другу. В качестве материала блока использован цельный натуральный камень, например, песчаник, известняк, мрамор или искусственный камень, например бетон, армированный бетон, полимербетон или пенопласт (RU 23448).

Известно также пористое строительное изделие, материалом которого является продукт твердения раствора модифицированного техногенного ангидрита, ускорителя схватывания и пластификатора в смеси с пористым заполнителем, в качестве указанного пористого заполнителя материал изделия содержит измельченный или гранулированный пенополистирол при следующем соотношении компонентов, об. ч.:

Продукт твердения раствора модифицированного техногенного ангидрита, ускорителя схватывания и пластификатора 0,5-1,5
Измельченный или гранулированный пенополистирол 0,5-4,5

(RU 59658)

Известен также строительный блок, выполненный на основе цементных растворов, включающий, по меньшей мере, облицовочный или конструкционный слой и теплоизоляционный слой, расположенные в один горизонтальный ряд, облицовочный или конструкционный слой выполнен из мелкозернистого бетона, а теплоизоляционный слой выполнен из легкого бетона со средней плотностью 200-300 кг/м3. Теплоизоляционный слой выполнен, например, из полистиролбетона (RU 36022).

Известен также строительный блок, выполненный из пенозолобетона, в виде объемного тела, например в виде призмы, в объеме которой выполнены равномерно распределенные полости, по меньшей мере, часть названных полостей заполнена вспененным синтетическим материалом, при этом их суммарный объем составляет от 5 до 85% объема строительного блока. В качестве вспененного синтетического материала использованы пенополистирол или пеноизол (RU 36412, прототип).

Недостатками известных блоков являются неоптимальные теплоизоляционные и водоотталкивающие свойства, плохая гвоздимость (пригодность для вбивания гвоздей).

Технической задачей полезной модели является создание эффективного экологически чистого строительного блока и расширение арсенала строительных блоков.

Технический результат полезной модели заключается в улучшении теплоизоляционных и водоотталкивающих свойств, обеспечении большей гвоздимости, улучшении эстетических качеств для использования в качестве конструкционно-теплоизоляционного стенового материала.

Сущность полезной модели состоит в том, что блок керамзитополистиролбетонный выполнен в форме параллелепипеда с горизонтальными и вертикальными гранями, и с, по меньшей мере, двумя пазами, выполненный из смеси, содержащей портландцемент, песок для строительных работ, гранулированный пенополистирол, керамзитовый гравий в качестве пористого компонента, а также смолу древесную омыленную при следующем содержании компонентов в кг на 1 м3 смеси:

портландцемент - 200-250;
песок строительный - 50-160;
гранулированный пенополистирол - 0,5-1,0;
керамзитовый гравий 300-600;
смолу древесную омыленную - 0,2-0,7;
воду -65-95.

Предпочтительно блок выполнен с пазами, последовательно соединенными выемками. В частных случаях исполнения блок выполнен с пазами вытянутой формы, расположенными в несколько параллельных рядов. При этом блок предпочтительно выполнен из смеси, содержащей керамзитовый гравий трех фракций из группы: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, песок для строительных работ с модулем крупности 1,2.

На чертеже фиг.1 изображен блок керамзитополистиролбетонный с тремя рядами пазов, на фиг.2 - вид сбоку по фиг.1, на фиг.3 изображен блок керамзитополистиролбетонный с одним рядом пазов, на фиг.4 - вид сбоку по фиг.3, фиг.5 изображен блок керамзитополистиролбетонный с двумя рядами пазов, на фиг.6 - вид сбоку по фиг.5, фиг.7 изображен блок керамзитополистиролбетонный с двумя узкими пазами, на фиг.8 - вид сбоку по фиг.7, фиг.9 изображен блок керамзитополистиролбетонный с двумя широкими пазами, на фиг.10 - вид сбоку по фиг.9.

Блок керамзитополистиролбетонный выполнен в форме параллелепипеда с горизонтальными и вертикальными гранями 1, 2, 3, 4, 5, 6 с, по меньшей мере, двумя пазами 7, 8, 9. Блок выполнен из смеси, содержащей портландцемент, песок для строительных работ, гранулированный пенополистирол, керамзитовый гравий в качестве пористого компонента, а также смолу древесную омыленную при следующем содержании компонентов в кг на 1 м3 смеси:

портландцемент - 200-250;
песок строительный - 50-160;
гранулированный пенополистирол - 0,5-1,0;
керамзитовый гравий 300-600;
смолу древесную омыленную - 0,2-0,7;
воду -65-95.

Блок выполнен с глухими (не сквозными) или сквозными пазами 7, 8, 9, последовательно соединенными выемками 10, 11, 12, открытыми на нелицевые грани 2. Блок выполнен с пазами 7-9 вытянутой формы, расположенными в несколько параллельных рядов. Блок выполнен из смеси, содержащей керамзитовый гравий трех фракций из группы: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, песок для строительных работ с модулем крупности 1,2.

При этом керамзитовый гравий, из которого изготавливаются керамзитобетонные блоки, представляет собой легкий пористый материал ячеистой структуры, получаемый путем обжига легкоплавких глинистых пород. Гранулы керамзита имеют герметичную оболочку, что уменьшает водопоглощение керамзитополистиролбетонного блока - это сказывается положительным образом на сроке службы стен и климате внутри здания. Применяемый песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 может быть из горных пород, речной карьерный и др. Портландцемент марки 500 - изготавливается из высокопрочного портландцементного клинкера с добавлением камня гипсового для регулирования сроков схватывания. Пенополистирольные гранулы имеют большой процент замкнутых пор, а, следовательно, низкую теплопроводность. Смола древесная омыленная (СДО) является воздухововлекающей добавкой.

Блок керамзитополистиролбетонный изготавливается следующим образом.

Керамзитовый гравий самой крупной фракции 20-40 мм загружается в смеситель, далее керамзит фракции 10-20, 5-10, 0-5 мм. Затем вводится песок и цемент, включается смеситель, происходит перемешивание в течение 0,5 минут. Затем, одновременно вводятся пенополистирол фракции 2,5-10 мм и добавка СДО. Смесь перемешивается в течение 1 минуты. Затем вводится вода, и смесь перемешивается до однородного состояния в течение 1,5 минут.

Смесь из смесителя по конвейерной линии поступает в бункер приемник, установленный на формовочной машине «Рифей - Универсал». Из бункера смесь с помощью шибера поступает в форму-матрицу с предварительно установленным поддоном, равномерно укладывается, излишки срезаются шибером с резиновой щеткой. Происходит прессование в течение 15 секунд при нагрузке 90 кг/см2. Затем производится выпрессовка изделия из формы-матрицы. С помощью толкателя происходит перемещение поддона с изделием в кассету-приемник, в которую помещается до 6 поддонов с изделиями.

Кассета перемещается погрузчиком в камеру тепло-влажностной обработки, где происходит пропаривание сформованных блоков в течение 12 часов при температуре плюс 40°С. Такой метод в сочетании с последующей тепловой обработкой позволяет достигнуть необходимой прочности

Затем стеллаж вывозится погрузчиком из камеры на склад предварительного хранения, где производится расфасовка блоков на европоддоны объемом 1 м 3. Производится обмотка пленкой, затем обвязка стрейч-лентой для поставки на строительные объекты грузовым транспортом.

В таблице 1 приведены примеры выполнения состава смеси керамзитополистиролбетонных блоков (КПБ-М35, КПБ-М50, КПБ-М75).

Таблица 1
Составы керамзитополистиролбетонных блоков
Наименование компонентов Единицы измерения Расход на 1 м
КПБ-М35КПБ-М50КПБ-М75
Портландцемент М500кг 210-230220-235235-250
Песок Мкр=1,2 кг60-90 110-140120-150
Керамзитовый гравий фракции 0-5 мм кг190-200 205-215200-210
Керамзитовый гравий фракции 5-10 мм кг190-200 --
Керамзитовый гравий фракции 10-20 мм кг160-170 160-170160-170
Керамзитовый гравий фракции 20-40 мм кг- 150-155150-160
Гранулированный пенополистирол фракции 2,5-10 мм кг0,7-0,9 0,7-0,90,7-0,9
СДО кг0,4-0,5 0,4-0,50,4-0,5
Вода л65-95 65-9565-95

В таблице 2 представлены основные физико-механические свойства блоков, изготовленных из керамзитополистиролбетона.

Таблица 2
Характеристики керамзитополистиролбетонных блоков
Показатели качестваКПБ-М35 КПБ-М50КПБ-М75
Плотность, кг/м3 700-900800-1000900-1150
Предел прочности при сжатии, МПа (марка по прочности при сжатии) 3,5-4,0 М355,2-5,7 М508,0-8,5 М75
Класс бетона по прочности при сжатии В2,5В3,5 В5
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°К 0,16-0,220,20-0,260,22-0,30
Марка по морозостойкостиF50 F75F100

Керамзитополистиролбетонные блоки, выполненные согласно настоящей полезной модели могут быть использованы для возведения наружных стен или межкомнатных перегородок, а также для заполнения каркаса сооружений при железобетонном монолитном домостроении, в строительстве коттеджей, хозяйственных построек и гаражей. Строительство осуществляется обычными методами.

Керамзитополистиролбетонные блоки, выполненные согласно настоящей полезной модели обладают целым рядом преимуществ. При всех равных физико-механических характеристиках (теплопроводности, морозостойкости) керамзитополистиролбетонные блоки со сквозными пазами по сравнению с блоками из ячеистого бетона обладают улучшенными показателями по прочности, водостойкости и гвоздимости. Теплотехнические характеристики керамзитополистиролбетонных блоков, практически в 2 раза превосходят показатели большинства строительных блоков, отличаются морозостойкостью, огнестойкостью, превосходными водоотталкивающими свойствами и не содержат вредных примесей. Теплоизоляционные свойства этого строительного блока позволяют использовать его в суровых климатических условиях. Благодаря высокой пористости структуры материала, из которого состоят керамзитополистиролбетонные блоки, они прекрасно регулируют влажность помещения. Керамзитополистиролбетонные блоки являются экологически чистыми изделиями и в отличие от дерева не гниют и не горят. Поэтому сооружения, построенные из керамзитополистиролбетонных блоков исключительно прочны и надежны, не требуют дополнительного ухода.

Таким образом, создан эффективный экологически чистый строительный блок и расширен арсенал строительных блоков.

В результате обеспечиваются улучшение теплоизоляционных и водоотталкивающих свойств, большая гвоздимость, улучшение эстетических качеств для использования в качестве конструкционно-теплоизоляционного стенового материала.

1. Блок строительный, выполненный из керамзитополистиролбетона, содержащего керамзитовый гравий в качестве пористого компонента и гранулированный пенополистирол, и имеющий форму параллелепипеда с горизонтальными и вертикальными гранями и с, по меньшей мере, двумя пазами вытянутой формы, открытыми на нелицевые грани блока.

2. Блок по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с пазами, расположенными в несколько параллельных рядов и последовательно соединенными выемками.

3. Блок по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что он выполнен из керамзитополистиролбетона, содержащего портландцемент, песок для строительных работ, гранулированный пенополистирол, керамзитовый гравий в качестве пористого компонента, а также смолу древесную омыленную при следующем содержании компонентов, кг на 1 м3 смеси:

портландцемент- 200-250
песок строительный- 50-160
гранулированный пенополистирол- 0,5-1,0
керамзитовый гравий300-600
смола древесная омыленная- 0,2-0,7
вода - 65-95

4. Блок по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что он выполнен из керамзитополистиролбетона, содержащего керамзитовый гравий трех фракций из группы: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, песок для строительных работ с модулем крупности 1,2.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к наполнителю для производства легких ячеистых бетонов

Полезная модель относится к конструкциям несущих стеновых панелей
Наверх