Автоматизированная система сопровождения, контроля и управления жизненным циклом продукции

Полезная модель относится к области автоматизированных электронных информационных систем, в частности, к автоматизированным системам сопровождения, контроля и управления жизненным циклом продукции в сетях удаленного доступа и направленным в том числе на идентификацию продукции, поступающей от производителя на реализацию. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении достоверности контрольных функций и результатов контроля за счет обеспечения сравнения начальных и конечных данных перемещаемой продукции по документам. Это обеспечено, в частности, с помощью автоматизированной системы сопровождения, контроля и управления жизненным циклом продукции, содержащей базовый компьютерный аналитический сервер-центр и совокупность взаимосвязанных между ним и собой коммуникационными линиями локальных серверов, соединенных с базовым центром управления этапов жизненного цикла каждого вида продукции (далее ЭЖЦКВП). В базовом центре управления расположены автоматизированные средства централизованного управления и контроля объема и параметров созданной, прошедшей по всем этапам ЭЖЦКВП и доставленной на конечный пункт ЭЖЦКВП продукции в полном и/или частичном объеме, в натуральном и/или переработанном виде, и/или в виде полуфабрикатов, и/или группы, и/или каждого экземпляра продукции, которые снабжены электронными бирками и/или контрольно аналитическими узлами, с выбранным видом радиочастотной сопроводительной кодированной метки. 7 пунктов формулы, 2 Фиг.

Полезная модель относится к области автоматизированных электронных информационных систем, в частности, к автоматизированным системам сопровождения, контроля и управления жизненным циклом продукции в сетях удаленного доступа и направленным в том числе на идентификацию продукции, поступающей от производителя на реализацию. В данном случае заявленные объекты иллюстрируются практическими примерами их использования для контроля над документооборотом на производствах производящих алкоголь и ювелирные изделия, но которые также можно использовать в любой отрасли изготавливаемой продукции, где необходим надзор, в частности, со стороны Государственных органов.

Полезная модель разработана с использовании в основном техники радиочастотной идентификации (RFID). RFID, которая позволяет автоматически собирать информацию о том или ином объекте, например, о местонахождении транспортных средств, перевозимой ими продукции, идентифицировать владельцев и прочих пользователей, причем получать необходимую информацию быстро и просто, без вмешательства человека и, соответственно, с минимальным числом ошибок. В настоящее время часто применяются следующие технологии RFID:TIRIS (134,2 кГц), Tag-It (13,56 МГц), UHP (850 МГц и выше) и LF/UHF (134,2 кГц/850 МГц).

В общем случае система радиочастотной идентификации содержит считывающее устройство (ридер) с антенной и транспондерные радиометки (тэги), работающие в полудуплексном (HDX-half-duplex) режиме по принципу "запрос-ответ" с частотно-модулированными сигналами. При использовании технологии TIRIS (типовая дальность считывания данных не превышает 1 м) запрос от ридера формируется в виде радиочастотной посылки частотой 134,2 кГц приблизительно каждые 50 мс. Каждый тэг, находящийся в поле действия ридера и принявший такой импульс, формирует ответный частотно-модулированный сигнал, несущий в себе сведения об объекте идентификации. Эта информация представляет собой двоичный код, который может быть записан на заводе-изготовителе или запрограммирован пользователем. Передача ответного сигнала от тэга осуществляется в виде частотной манипуляции (FSK) на частотах 134,2 кГц и 123,2 кГц.

Описания тэгов и ридеров семейства TIRIS приведены, например, в руководящих технических материалах фирмы Texas Instruments: "RI45538N/NS TIRIS RF Module IC. Reference Manual. Rev. 1.4. 05/31/94", "Texas Instruments Registration and Identification System. TIRIS 23 mm Glass Encapsulated Transponder RI-TRP-RRHB RI-TRP-WRHB. Reference Manual. 28 March 1995", "Texas Instruments Registration and Identification System. TIRIS Digital Signature Block Transponder RI-TRP-A9WK. Reference Manual. 21 June 1996". Тэги являются одним из ключевых элементов охранно-противоугонных систем, выпускаемых предприятием-заявителем. Известны тэги в виде пластиковых карточек, лепестков и миниатюрных капсул, встраиваемых в ключ зажигания, а также тэги в форме брелоков (см. каталог "Автомобильные охранные системы", ООО "Альтоника", 2003, с.32-33).

Значительно большей дальностью действия, чем низкочастотные RFID, обладают среднечастотные и высокочастотные RFID: 1,5 м в диапазоне 13,56 МГц. и 75 м в диапазоне 2,45 ГГц. К этому классу систем относится, например, аппаратура идентификации объектов по патенту WO 03/100732, G07C 9/00, 04.12.2003, состоящая из тэга, который содержит память, связанную через управляющую логическую цепь с антенной, взаимодействующей по радиоэфиру с антенной ридера, подключенного к центральному компьютеру с базой данных, коммутационное устройство, подключенное к антенне ридера, и считывающее устройство, предназначенное для ввода в центральный компьютер машиночитаемой информации, например, видеоизображения лица человека или картинки, передающей форму и цвет объекта.

В системах RFID осуществляется двусторонняя связь между ридером и тэгами, а в ряде систем используется весьма эффективная технология кодирования типа "запрос/ответ" со случайно изменяемым кодом - так называемый динамический идентификационный диалог (DID). Указанная техника используется, в частности, при построении вычислительных сетей (US 2003/0018893, Н04L 9/00, 23.01.2003), в охранно-противоугонных системах (US 6658328, G08С 19/00, 2.12.2003). Например, система радиочастотной идентификации пользователя по патенту US 6639509, G01V 3/00, 28.10.2003 содержит тэг, связанный по радиоэфиру с ридером. В состав ридера входят последовательно соединенные приемопередающий радиомодуль с антенной, блок обработки сигналов и микроконтроллер. Микроконтроллер выполнен с возможностью подключения к внешним периферийным устройствам, например, к блокам световой и звуковой индикации. Блок обработки сигналов может быть выполнен, например, в виде цифрового процессора, генератора тактовой частоты, подключенного к цифровому процессору, цифроаналогового и аналого-цифрового преобразователей и полосовых фильтров. Цифровой процессор связан с микропроцессором и приемопередающим радиомодулем, который, в свою очередь, связан по радиоэфиру с тэгом.

Приведенные примеры показывают эффективность и достоверность в части исключения ошибок применения новой технологии RFID для целей идентификации объекта или продукции. Данная технология лежит в основе настоящей полезной модели. В настоящее время подлинность реализуемой продукции, как правило, определяется внешними признаками, например соответствующими документами, сопровождающими продукцию, символьными маркировками, наносимыми на продукцию. Отсутствие таких внешних признаков, как правило, указывает на то, что продукции относится к категории фальсифицированной, контрафактной или неучтенной. Но даже наличие внешних признаков у продукции в сегодняшних условиях широкого и доступного использования высоких технологий не позволяет достоверно считать, что реализуемая продукция является подлинной.

Известна автоматизированная система для контроля подлинности продукции, в рамках которых каждой единице продукции присвоены идентификационный номер с введением его в базу данных, выполненную с возможностью доступа к ней по сети удаленного доступа. Контроль подлинности продукции определяют путем сравнения идентификационного номера единицы продукции с номером, имеющимся в указанной базе идентификационных номеров, и при совпадении номеров выдают сообщение о подлинности данной единицы продукции. В качестве идентификационных номеров использованы идентификационные номера, каждый из которых, отличный от других, присвоен производителем каждой единице продукции на момент ее выпуска. Данные идентификационные номера введены в базу данных идентификационных номеров выпущенной продукции на сервере производителя с обеспечением доступа к сайту данной базы данных для ввода пользователем сайта идентификационных номеров проверяемой продукции в соответствующее поле бланка запроса, появляющегося на сайте производителя. Указанное сообщение о подлинности проверяемой единицы продукции выдают на сайте базы данных после сравнения введенного идентификационного номера единицы продукции с номером, имеющимся в указанной базе данных идентификационных номеров выпущенной продукции (RU 2225032, G06K 9/00, G06F 17/60, G07D 7/00, опубл. 2004.02.27).

Недостатком указанной системы является то, что для подтверждения подлинности необходимо обращаться непосредственно на сайт производителя. Кроме того, она в большей степени рассчитана на отдельного покупателя, чем на структуры, контролирующие потоки перемещений продукции. Эти система не позволяет получать данные об объемах продажи подлинной продукции и ее перемещениях и не дает сведений о совпадении объемов продаж с зарегистрированным объемом подлинной продукции.

Известна также автоматизированная система контроля и учета ответственных деталей подвижного состава, содержащая электронные метки (ЭМ), размещаемые непосредственно на ответственных деталях подвижного состава, кодовые бортовые датчики (КБД), размещаемые на каждой подвижной единице состава, напольные считывающие устройства (НСУ) для осуществления считывания информации с КБД и ЭМ и передачи ее в персональные электронно-вычислительные машины (ПВЭМ), размещаемые на выходных путях в каждом вагонном депо, на пунктах технического осмотра вагонов, на станциях перехода с одной железной дороги на другую и на пограничных станциях перехода с другими (пограничными) государствами. Кроме того система содержит ручные считывающие устройства (РСУ), предназначенные для считывания информации с КБД на вагоне и с установленных на вагонах электронных меток, с возможностью передачи информации от РСУ по радиоканалу или непосредственно в ПЭВМ (персональную электронно-вычислительную машину), которые выполнены с возможностью передачи по сетям информации в информационно-вычислительные центры (ИВЦ) железных дорог и главного вычислительного центра железных дорог государства для формирования баз данных о номерах вагонов и номерах ответственных деталей данного вагона. При этом ПЭВМ, установленная на пограничной станции одного государства, связана с ПЭВМ, установленной на пограничной станции другого государства, для обеспечения дублирования баз данных о номерах вагонов и номерах ответственных деталей, которые находятся на территории данного государства (RU 2199461, B61L 25/02, опубл. 2003.02.27). Данное техническое решение принято в качестве ближайшего аналога для заявленного объекта.

Техническим результатом, достигаемым ближайшим аналогом, является обеспечение оперативного контроля за сохранностью ответственных деталей подвижного состава, повышение качества учета их эксплуатационной работы для принятия решения об их своевременной замене, а также создание простого в изготовлении, дешевого устройства для крепления электронной метки к ответственным деталям подвижного состава. В числе недостатков ближайшего аналога и других известных средств необходимо отметить недостаточную для ряда практических случаев достоверность контрольных функций и результатов контроля, в частности, из-за отсутствия сравнения начальных и конечных данных перемещаемой продукции по документам. Это предопределено, в частности тем, что детали подвижного состава не столь привлекательны для их хищения, как алкоголь, золото или зерно и контроль осуществляется за степенью износа ответственных деталей, а не для предотвращения их хищения.

Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи по совершенствованию известных средств в целях, в частности, реализации механизма передачи контрольных данных на каждом этапе перемещения продукции в структуру, не связанную непосредственно с производством и перемещением продукции, и их контрольного сравнения в этой структуре.

Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении достоверности контрольных функций и результатов контроля за счет обеспечения сравнения начальных и конечных данных перемещаемой продукции по документам. Для устранения причин, препятствующих его достижению в прототипе предложено техническое решение, характеризуемое новой совокупностью существенной признаков, отраженной в формуле полезной модели, в частности, отличительными особенностями в том числе и взаимосвязанных между собой базового аналитического компьютерного сервер-центра, локальных серверов, соединенных с базовым центром управления этапов жизненного цикла каждого вида продукции (далее ЭЖЦКВП), конструктивным выполнением автоматизированных средств централизованного управления и контроля, а также контрольно аналитических узлов и др. Для этого автоматизированная система сопровождения, контроля и управления жизненным циклом продукции содержит базовый аналитический компьютерный сервер-центр (далее АКСЦ) и совокупность взаимосвязанных между ним и собой коммуникационными линиями локальных серверов, соединенных с базой управления и контроля ЭЖЦКВП.

В данной базе содержатся автоматизированные средства централизованного управления и контроля объема и параметров созданной, прошедшей по всем стадиям жизненного цикла и доставленной на конечный пункт продукции, и прикрепляемые к документам, сопровождающим продукцию, радиочастотные сопроводительные кодированные метки. При этом радиочастотная метка выполнена с возможностью дополнения ее кодовой информацией, касающейся производителя и продукции, а так же ввода электронной подписи. Причем автоматизированные средства централизованного управления и контроля объема и параметров созданной, прошедшей по всем стадиям жизненного цикла и доставленной на конечный пункт продукции, взаимосвязаны с совокупностью средств автоматизированного доступа, а также с базовым компьютерным аналитическим сервер-центром или вместе с упомянутой базой управления введены в него.

Кроме того в автоматизированной системе в радиочастотные сопроводительные кодированные метки для каждого вида продукции могут быть включены компьютеризированные коды, адекватные информации о контролируемой продукции, наименовании и/или количестве, и/или виде, и/или форме, и/или состоянии, и/или наличии упаковки, и/или способе погрузки, разгрузки, и/или способе оценки наличия и/или полного отсутствия продукции. Радиочастотными сопроводительными кодированными метками может быть снабжен каждый экземпляр продукции.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, необходимой и достаточной для получения требуемого технического результата. Достигаемый технический результат, как показали данные экспериментов, может быть реализован только взаимосвязанной совокупностью всех существенных признаков заявленного устройства, отраженных в формуле полезной модели. При изложении сведений, подтверждающих возможность осуществления заявленного технического решения целесообразно более детально описать практические примеры его реализации для целей сопровождения, контроля и управления жизненным циклом алкогольных и ювелирных изделий. При описании примеров нецелесообразно детально останавливаться на известных из опубликованных данных сведениях. Детально целесообразно остановиться только на отличительных существенных особенностях предложенного решения. Приведенные поясняющие конкретные примеры не являются единственно возможными и наглядно демонстрируют достижение приведенной совокупностью существенных признаков требуемого технического результата.

На фиг.1 отражена укрупненная блок-схема автоматизированной системы сопровождения, контроля и управления жизненным циклом алкогольной продукции.

Фиг.2 схематически отражает основные функциональные стадии ЭЖЦКВП, взаимосвязанные между собой и работой АКСЦ.

Согласно настоящей полезной модели предлагается автоматизированная система сопровождения, контроля и управления жизненным циклом продукции (фиг.1), которая содержит базовый аналитический компьютерный сервер-центр и совокупность взаимосвязанных между ним и собой коммуникационными линиями локальных серверов. Локальные серверы соединены с базой управления оптимизацией ЭЖЦКВП. В данной базе расположены автоматизированные средства централизованного управления и контроля объема и параметров созданной, прошедшей по всем этапам ЭЖЦКВП и доставленной на конечный пункт ЭЖЦКВП продукции в полном и/или частичном объеме, в натуральном и/или переработанном виде, и/или в виде полуфабрикатов, и/или группы, и/или каждого экземпляра продукции. Экземпляры продукции снабжены электронными бирками и/или контрольно аналитическими узлами, с выбранным видом радиочастотной сопроводительной кодированной метки.

Разновидностью вышеизложенного может система, в которой автоматизированные средства централизованного управления и контроля объема и параметров созданной, прошедшей по всем этапам ЭЖЦКВП и доставленной на конечный пункт ЭЖЦКВП продукции, выполнены в виде взаимосвязанных функциональных узлов контроля, сопровождения и управления этапов изготовления и/или перемещения, и/или хранения, и/или рекламы, и/или переработки, и/или коммерческой реализации, и/или использования, и/или контроля, и/или корректировки состояния продукции, и/или в случае необходимости их ликвидации, а также заказа продукции с возможностью последующего изменения последовательности ЭЖЦКВП.

В системе автоматизированные средства централизованного управления и контроля объема и параметров созданной, прошедшей по всем этапам ЭЖЦКВП и доставленной на конечный пункт ЭЖЦКВП продукции, взаимосвязаны с базовым компьютерным аналитическим сервер-центром, в который дополнительно введен базовый центр управления ЭЖЦКВП, и совокупностью взаимосвязанных между собой автоматизированных средств централизованного управления и контроля В функции этих средств а входит хранение информации и нанесение меток, необходимых для сопровождения и управления ЭЖЦКВП и обеспечения, и/или записи и/или хранения (тэгов), и/или считывания (ридеров), и/или радиопередачи, и/или коммутации, и/или кодирования, и/или воспроизведения, и/или идентификации, и/или интерактивного диалога, и/или сопоставления, и/или анализа, материализованного в виде электромагнитных кодов и/или радиочастотных посылок и/или радиосигналов и/или другой адекватной информации, включая электронные и/или бумажные и/или другие цифровые и/или символьные и/или аналоговые виды носителей информации, например, цифровые процессоры и/или блоки обработки электромагнитных кодов и/или блоки световой и/или звуковой индикации и/или другие носители.

На каждой стадии ЭЖЦКВП автоматизированные средства централизованного управления и контроля и/или контрольно-аналитические узлы с электронными базами, выполненными в виде совокупности взаимосвязанных узлов приема и/или хранения данных, и/или воспроизведения, и/или контроля, и/или анализа, и/или передачи информации, и/или ее считывания для различных видов продукции, и/или их полуфабрикатов, и/или группы видов продукции, и/или каждого экземпляра продукции, снабжены сопроводительными блоками. Сопроводительные блоки выполнены преимущественно в виде транспондеров приема и/или хранения, и/или передачи информации со встроенным приемо-передатчиком и/или микросхемой с записанными в нее, в частности, идентификационными данными по продукции и/или идентификационным кодом. Идентификационные данные по продукции и/или идентификационные коды, например, в виде радиочастотных посылок, введены также в базу данных сервера производителя, и/или аналитического сервер-центра и каждого ЭЖЦКВП, в пунктах их изготовления, и/или сопровождения, и/или контроля, и/или управления, при этом их сопроводительные элементы взаимосвязаны с контрольно-аналитическими узлами и/или узлами считывания, и/или электронными базами ЭЖЦКВП, и/или аналитическим сервер-центром.

В радиочастотные, сопроводительные, кодированные метки для каждого вида продукции включены компьютеризированные коды, адекватные информации о контролируемой продукции, ее наименовании и/или количестве, и/или виде, и/или форме, и/или состоянии, и/или наличии упаковки, и/или способе погрузки, разгрузки, и/или способе оценки наличия и/или полного отсутствия продукции.

Способ функционирования автоматизированной системы сопровождения, контроля и управления жизненным циклом продукции, заключается в том, что на заводе-изготовителе в процессе изготовления полуфабрикатов или с момента создания продукции в их сопроводительный узел, преимущественно в виде транспондеров приема, хранения и передачи информации со встроенными приемо-передатчиком и микросхемой, записывают в виде компьютеризированных кодов, в частности, идентификационные данные, необходимую о продукции информацию и присвоенный идентификационный код преимущественно в виде радиочастотной метки. Эти информационные параметры в виде компьютеризированных кодов вводят также в базу данных локального сервера завода-изготовителя, АКСЦ и базы локальных серверов периферийных предприятий входящих в ЭЖЦКВП в местах сопровождения, контроля и управления перемещением, использованием и состоянием продукции. Контроль при перемещении продукции осуществляют путем считывания и сравнения идентификационного кода сопроводительного узла продукции с кодом, имеющимся в базе идентификационных кодов терминалов в местах сопровождения продукции на всех этапах их жизненного цикла, и при совпадении кодов выдают сообщение о подлинности продукции или другой предусмотренной информации. Затем вводят идентификационный код продукции и информацию о текущем состоянии жизненного цикла продукции в базу данных локального сервера завода-изготовителя, откуда сведения о полученной информации автоматически передают в базу данных АКСЦ для контроля и управления жизненным циклом продукции.

При этом из жизненного цикла продукции могут быть выбраны для контроля, сопровождения и управления ее этапы, на которых изготавливают и/или перемещают, и/или хранят, и/или рекламируют, и/или коммерчески реализуют, и/или используют, и/или контролируют и корректируют состояние продукции, с возможностью последующего заказа продукции и изменения последовательности ЭЖЦКВП. При практической реализации заявленной системы также предусмотрено, что используют АКСЦ, введенной в виде компьютеризированных кодов информацией в которые охватывают все виды продукции, и/или осуществляют их контроль в отдельных отраслях, и/или нескольких отраслях, и/или регионах, и/или нескольких странах.

Полезной является также модификация функционирования автоматизированной системы, в которой с помощью радиочастотных сопроводительных кодированных меток для каждого вида продукции передают в виде компьютеризированных кодов основную информацию о контролируемой продукции, включая ее наименование и/или количество, и/или вид, и/или форму, и/или состояние, и/или наличие упаковки, и/или способ погрузки и/или разгрузки, и/или способ оценки наличия, и/или полного отсутствия продукции.

Ниже рассматривается конкретное исполнение и применение системы в виде примеров практического ее осуществления.

Как уже указывалось, эта система основана на сравнительном анализе изначальных данных, которые предоставляются автоматически (или не автоматически) в аналитический центр надзорных инстанций (АКСЦ) и данных всех субъектов документооборота. Документация, переходящая между всеми участниками-субъектами (производителями, реализаторами и т.д.) делопроизводства метится RFID меткой. У каждого участника стоит необходимое оборудование для считывания, передачи данных, хранения данных RFID метки. От каждого участника данные документа, помеченного меткой, переходят в АКСЦ, где происходит сравнительный анализ и выявление нарушений.

Документооборот является неотъемлемой частью торговли, все проверки в первую очередь проводятся на уровне документации. Поэтому заявленная система подходит ко всем отраслям промышленности, где существует формула изготовления продукции. Из определенного количества сырья невозможно сделать больше конечного продукта. Контроль за теневым оборотом достигается полным контролем документации, помеченной RFID меткой.

Например; Если при изготовлении водки действует формула, что с 1 литра спирта получается 4,7 бутылки водки (емкостью 0,5), то при сравнительном анализе документооборота не должна меняться эта цифра. Причем эта формула 1-4,7 не может меняться на всем процессе производства, перемещения и реализации. Новейшие компьютерные технологии обеспечивают возможность проводить анализ автоматически и выявлять автоматически несовпадение данных предоставленных всеми субъектами данной отрасли. При условии, что документооборот будет помечен радиочастотной меткой.

Согласно настоящей полезной модели контроль документооборота по алкогольной продукции заключается в том, что на заводе-изготовителе продукции присваивают идентификационный код, который вводят в базу данных локального сервера производителя. В качестве носителя идентификационных кодов продукции используют радиочастотную метку в виде транспондера со встроенной антенной и микросхемой с записанными в нее идентификационными данными по продукции, которую прикрепляют к документу, сопровождающему эту продукцию, а затем считывают ридером эти данные и вводят идентификационный код продукции в базу данных локального сервера производителя, откуда сведения об этом коде передают в базу данных АКСЦ.

При перемещении продукции на склад или в пункт перевозки или в пункт сбыта осуществляют передачу документа, сопровождающего продукцию, а при получении продукции и сопровождающего ее документа на складе или в пункте перевозки или в пункте сбыта осуществляют считывание ридером данных с радиочастотной метки на документе, сопровождающем продукцию, и вводят идентификационный код метки в базу данных локального сервера на складе или пункте перевозки или пункте сбыта и в базу данных АКСЦ.

Контроль соответствия документов при каждом перемещении продукции определяют путем сравнения идентификационного кода на поступившем в данный пункт документе, сопровождающем продукцию, с кодом, имеющимся в базе данных АКСЦ и переданным с пункта, с которого осуществляют перемещение продукции, и при совпадении кодов выдают сообщение о подлинности документов и продукции. В качестве носителя идентификационного кода для продукции используют радиочастотную метку в виде транспондера (тэга), имеющего встроенную антенну и микросхему с записанными в нее уникальными идентификационными данными. При формировании идентификационного кода для продукции на производстве, то есть на заводе-изготовителе, осуществляют считывание ридером первичной кодовой информации радиочастотной метки (уникальных идентификационных данных, например, поступивших с завода-изготовителя спирта), которую затем дополняют кодовой информацией о производителе и виде продукции, содержащей как минимум сведения о виде, свойствах, времени изготовления продукции, ее составе. Так же в метку вводят электронную подпись. Такие данные формируют сведения, которые вводят в метку, прикрепляемую к документам, сопровождающим произведенную продукцию.

Радиочастотная идентификация - технология, которая позволяет автоматически собирать информацию о том или ином объекте, его местонахождении, вести временной учет событий с его участием и получать информацию о совершении объектом операций быстро и просто, без вмешательства человека и минимальным числом ошибок. Радиочастотная система состоит из устройства опроса/чтения (интеррогатор/ридер/считыватель), имеющего антенну, и радиометок (тэгов/транспондеров), которые и содержат данные. Антенна устройства опроса/чтения испускает радиосигнал малой мощности, который улавливается антенной радиометки и подает необходимый ток малой мощности во встроенную радиометку микросхему (чип). Используя эту энергию, радиометка, находящаяся в радиополе опросчика, вступает с ним в радиообмен для самоидентификации и передачи данных.

Транспондер представляет собой маломощное устройство, работающее в режиме полного дуплекса, которое используется в системах пассивной бесконтактной идентификации. Как правило, транспондеры представляют собой тонкую, гибкую пластиковую (полиэтиленовую) подложку в виде прозрачной пленки различного размера и формы, внутри которой находится ИС приемопередатчика, соединенная с антенной, изготовленной из алюминия методом напыления. Такую пленку можно легко вклеить между двух слоев картона или пластмассы. Транспондер можно встроить в наклейку или в любое другое место, которое можно применять без нарушения технологического процесса.

Например, завод изготовитель спирта подготовил к отправке партию спирта для завода-производителя алкогольной продукции. Партия спирта сопровождается документом, к которому прикреплена метка с набором идентификационных сведений, которые заведены в базу данных локального сервера 1, соединенного с базовым центром управления ЭЖЦКВП (см. Фиг.1) этого завода и переданы в базу данных аналитического компьютерного сервер-центра 2, осуществляющего контроль за производством, хранением и перемещением исходных материалов и готовой алкогольной продукции. Далее партия спирта вместе с сопровождающим ее документом транспортируется на завод-производитель алкогольной продукции.

На заводе-производителе алкогольной продукции с использованием поступившего спирта изготавливают партию продукции. А идентификационные данные готовой продукции передают в базу данных локального сервера 3, соединенного с базовым центром управления ЭЖЦКВП этого завода и в базу данных аналитического компьютерного сервер-центра 2 аналитического центра, осуществляющего контроль за производством, хранением и перемещением исходных материалов и готовой алкогольной продукции. Теперь в аналитическом центре имеется возможность идентифицировать объемы полученной продукции из расчета технологических норм расхода спирта на единицу продукции.

При перемещении продукции с сопровождающим его документом, несущим метку, с завода-изготовителя на склад на последнем производят считывание ридером данных с радиочастотной метки на документе, сопровождающем продукцию, и вводят полученные данные в базу данных локального сервера 4 на складе, соединенного с базовым центром управления ЭЖЦКВП, откуда эти сведения поступают в базу данных аналитического компьютерного сервер-центра 2, осуществляющего контроль за производством, хранением и перемещением исходных материалов и готовой алкогольной продукции и взаимосвязанного приемно-передающими коммуникациями со всеми объектами автоматизированной системы. При вывозе продукции со склада осуществляют считывание ридером данных с радиочастотной метки документа вывозимой продукции и вводят отметку в базу данных 4 сервера на складе о перемещении этой продукции.

В аналитическом центре 2 объединяется информация баз данных производства, перемещения и реализации, а также фискальная информация о сбыте алкогольной продукции. При этом выявляются несовпадения, такие как повторная реализация одной и той же бутылки, реализация бутылок, которые не были произведены, и напротив, производство бутылок, которые не были реализованы. По выявленным нарушениям сотрудники фискальных органов принимают меры к нарушителям.

В описанных практических примерах из жизненного цикла продукции (см. Фиг.2) могут быть выбраны для контроля, сопровождения и управления ее этапы, на которых изготавливают и/или перемещают, и/или хранят, и/или рекламируют, и/или коммерчески реализуют, и/или используют, и/или контролируют и корректируют состояние продукции, с возможностью последующего заказа продукции и изменения последовательности ЭЖЦКВП, что наглядно иллюстрирует Фиг.2.

Настоящая полезная модель промышленно применима, так как ее реализация рассчитана на использование компьютерных систем и сетей удаленного доступа и технологии RFID, что на сегодняшний день представляет собой хорошо отработанные средства.

Радиометки могут использоваться как пассивные, так и активные. К пассивным радиочастотным меткам относятся RFID, не содержащие внутренних источников питания. Энергия для работы этих устройств поступает непосредственно от электромагнитного поля, излучаемого ридером. Транспондер представляет собой маломощное устройство, работающее в режиме полного дуплекса, которое используется в системах пассивной бесконтактной идентификации. Как уже указывалось, транспондеры часто представляют собой тонкую, гибкую пластиковую (полиэтиленовую) подложку, внутри которой находится ИС приемопередатчика, соединенная с антенной, изготовленной из алюминия методом напыления. Толщина антенны составляет порядка 0.085 мм, а толщина ИС-0.355 мм. Такую пленку можно легко вклеить между двух слоев картона или пластмассы, тем самым, получив достаточно простой и недорогой корпус. Технология сборки транспондеров полностью автоматизирована.

Интегральная схема Tag-It транспондера монтируется методом перевернутого кристалла. Алюминиевая антенна, встроенная в подложку, одновременно используется как катушка индуктивности резонансного контура. Внутренняя архитектура Tag-It транспондера, верхней и нижней стороны подложки образуют обкладки конденсатора. Для оптимизации работы устройства эти слои могут быть усечены, чтобы компенсировать смещение частоты, которое может произойти после корпусирования транспондера. После помещения подложки транспондера в какую-либо среду, например, картон или пластмассу, пассивная резонансная частота равна 14,36 МГц±200 кГц или 14,26 МГц±400 кГц для разных типов транспондеров. Существует группа так называемых Tag-It HF Inlay транспондеров с большим разнообразием форм и размеров, па базе которых изготавливаются интеллектуальные ярлыки и метки, применяемые в системах быстрой и точной идентификации объектов.

Активные радиометки, как правило, представляют собой простые излучатели (передатчики), в простейших случаях в их состав входят генератор несущей и модулятор, на который подается код с ее внутренней памяти. Наличие в активной метке источника питания и схемы включения/выключения позволяет решить две взаимоисключающие задачи: излучать достаточно большую мощность, что обеспечивает хорошие отношения сигнал/шум на больших расстояниях (типичные дистанции обнаружения - сотни метров); снизить до минимума среднее потребление энергии батарейки, обеспечивая достаточную длительность работы метки без ее замены (от нескольких месяцев до 1-2 лет). Так как в такой конструкции метка работает асинхронно по отношению к ридеру, то вся тяжесть обработки сигнала от меток (обнаружение сигнала, распознавание кода, разрешение коллизий и т.п.) возлагается на ридер.

Технология RFID дает возможность пользователям не проводить сбор данных с помощью бумаги и карандаша. Как правило, количество данных, которые необходимо собрать просто неизмеримо, и соответственно для обработки этой информации требуется огромное количество времени, вот почему самый практичный метод сбора данных - автоматизированный с использованием компьютерных технологий. Автоматический сбор данных систематизирует данные в системе, быстро делая информацию доступной. В производстве высоко ценится возможность быстро и своевременно определить, что рабочий процесс проходит не по графику. В отличие от штрих-кодов RFID дает возможность автоматической идентификации предметов, не размещая предмет рядом со считывателем. Технология RFID решает эту проблему посредством беспроводной передачи идентификационной информации с предметов на считыватель. Не требуется прямая видимость считывателя. Радиочастотная идентификация позволяет иметь следующие преимущества: данные идентификационной метки могут дополняться; на метку можно записать гораздо больше данных; данные на метку заносятся значительно быстрее; данные на метке могут быть засекречены; радиочастотные метки более долговечны; расположение метки не имеет особого значения для считывателя; метка лучше защищена от воздействия окружающей среды.

В качестве другого практического примера реализации заявленных объектов целесообразно также охарактеризовать контроль за оборотом золота и золотых изделий в стране при помощи учета документооборота с применением радиочастотных меток, который существенно не отличается от описанного примера в отношении алкогольной продукции. Данный метод при применении может значительно сократить контрабанду золота и реализацию его в РФ, а также значительно увеличить поступления в казну от уплаты налогов. Если на прииске с одной тонны получают 3,3 грамма золота, то отходы составляют 2,5 грамма и на выходе чистого золота выходит 0,9 грамма. Следовательно, при последовательной автоматической документальной проверке получается формула: 0,9 грамма золота попадает на завод, откуда в золотых изделиях может выйти только 0,9 грамма (могут быть допустимые нормы угара при производстве). С помощью контроля документооборота с применением радиочастотных меток и созданием единой базы по отрасли и в фискальных органах, а также установив на прииске, заводе по производству золотых изделий, оптовых торговых точках, розничных торговых точках, дополнительного информационного оборудования, можно полностью контролировать рынок золотых изделий, исключая недоплаты в бюджет страны, уход от налогов, исключение воровства и использования подложных документов. Это касается и алмазо-добывающей отрасли.

Документооборот, как уже отмечалось, является неотъемлемой частью торговли, все проверки в первую очередь проводятся на уровне документации. Поэтому данный метод подходит ко всем отраслям промышленности, где существует формула изготовления продукции. Из определенного количества сырья невозможно сделать больше конечного продукта. Контроль за теневым оборотом, достигается полным контролем документации помеченной RFID меткой. Коррупционные действия уполномоченных лиц от проверяющих государственных структур исключаются методом предоставления индивидуального кода оборудованию для проверочных мероприятий и регистрации электронной цифровой подписи (далее ЭЦП) каждого сотрудника имеющего полномочия на проверку. Любой субъект данного «помеченного делопроизводства» вправе отказаться от сделки, если данные не совпадают с базой данных АКСЦ или метка на документах не считывается, т.к. это ведет к уголовному преследованию со стороны государства.

В качестве другого практического примера реализации заявленных объектов целесообразно также охарактеризовать контроль за оборотом зерна как сырья, являющегося основным продуктом сельского хозяйства. Из зерна вырабатывают важные продукты питания: муку, крупу, хлебные и макаронные изделия. Зерно необходимо для успешного развития животноводства и птицеводства, что связано с с увеличением производства мяса, масла молока и других продуктов. Зерновые продукты служат сырьем для получения крахмала, патоки спирта и других продуктов. При применении новейших технологий контроль за перемещением зерна можно осуществлять сразу после сборки урожая. Методом установки на документооборот радиочастотных меток можно отслеживать весь процесс изготовления продуктов с самого начала. Прогнозировать и исследовать увеличение урожая. Проводить анализ и контроль конечного продукта, изготавливаемого из зерна, для предотвращения появления контрафактной, некачественной продукции на торговых точках. Торговые точки в свою очередь будут обязаны выставлять реальные цены и в полном объеме выплачивать налоги. Из одной тонны зерна, никогда не получится 2 тонны конечного продукта. Каждый гражданин после приобретения считывающего устройства сможет самостоятельно определять качество и подлинность продукции с правом обращения в соответствующие органы о недобропорядочных продавцах.

Использование заявленного объекта позволяет контролировать оборот продукции как внутри страны, так и при импортных и экспортных операциях. Это достигается доступом Федеральной таможенной службы (далее ФТС) к единой базе в реальном времени. При поставках из-за рубежа каждый субъект международных контрактов получает всевозможную документацию (авианакладные, накладные, инвойсы, разрешения, лицензии и т.д.), разрешающую ввоз готовых изделий, материалов, сырья, полуфабрикатов (далее груз) на территорию РФ. Если применить метод контроля за документооборотом с применением RFID технологий, то можно достичь полного контроля над импортными и экспортными операциями которые проходят на территории РФ и значительно сократить контрабандные махинации.

Это достигается помещением меток на документации, выдаваемой при импорте и экспорте. Документация выдается с заранее прикрепленной радиочастотной меткой. Все данные с метки о грузе поступают в единый аналитический центр автоматически и проходят регистрацию. Доступ в АКСЦ имеют все правомочные государственные структуры проверяющие данные направления. Информация с метки закреплена за каждым участником сделки с помощью неизменного кода метки и использования электронно-цифровой подписи каждого участника, что исключает безликое изменение и искажение поступающей информации о грузе (исключение коррупционных действий). С помощью сравнительного анализа в единой базе АКСЦ определяются нарушения и применяются меры к нарушителям. Например если в РФ ввозится 1000 единиц продукции, то при сравнительном анализе в единой базе после реализации количество в 1000 единиц останется неизменной.

Данная методика упрощает работу ФТС при прохождении груза через границу. Упрощает проверку на таможенных постах, где будет достаточно считывающим устройством (возможна установка стационарных устройств) снять информацию и провести выборочный частичный досмотр груза для определения его соответствия с предоставленной документацией. При достигнутых договоренностях с зарубежными странами этот метод применим также и при экспорте. Методика применения такая же, но в обратном порядке. Но можно рассматривать вопрос о создании единой базы в ряде стран и/или, например, Европейской базы, что значительно упрощает процесс учета и дает возможность сделать бизнес прозрачным повсеместно.

Кроме указанного выше технического результата практическое осуществление заявленного объекта позволяет существенно уменьшить возможности недобросовестного изготовления в том числе не качественной продукции и более эффективно защитить интересы потребителя, существенно повысить рентабельность ее применения, так как основные затраты идут на создание единой базы.

1. Автоматизированная система сопровождения, контроля и управления жизненным циклом продукции, содержащая базовый аналитический компьютерный сервер-центр, совокупность взаимосвязанных между ним и собой коммуникационными линиями локальных серверов, соединенных с базой управления и контроля этапов жизненного цикла каждого вида продукции, в которой содержатся автоматизированные средства централизованного управления и контроля объема и параметров созданной, прошедшей по всем стадиям жизненного цикла и доставленной на конечный пункт продукции, и прикрепляемые к документам, сопровождающим продукцию, радиочастотные сопроводительные кодированные метки, при этом радиочастотная метка выполнена с возможностью дополнения ее кодовой информацией, касающейся производителя и продукции, а также ввода электронной подписи, причем автоматизированные средства централизованного управления и контроля объема и параметров созданной, прошедшей по всем стадиям жизненного цикла и доставленной на конечный пункт продукции взаимосвязаны с совокупностью средств автоматизированного доступа, а также с базовым компьютерным аналитическим сервер-центром или вместе с упомянутой базой управления введены в него.

2. Система по п.1, в которой в радиочастотные сопроводительные кодированные метки для каждого вида продукции включены компьютеризированные коды, адекватные информации о контролируемой продукции, наименовании, и/или количестве, и/или виде, и/или форме, и/или состоянии, и/или наличии упаковки, и/или способе погрузки, разгрузки, и/или способе оценки наличия и/или полного отсутствия продукции.

3. Система по п.1, в которой радиочастотными сопроводительными кодированными метками снабжен каждый экземпляр продукции.