Фиксирующее устройство сверлильного станка для печатной платы

Предложено фиксирующее устройство сверлильного станка для печатной платы содержащее прижимное седло, поворотный стол, установленный с возможностью поворота в нижней части прижимного седла, и цилиндр, установленный сбоку прижимного седла для возвратно-поступательного привода поворотного стола. В прижимном седле выполнено сквозное отверстие для обеспечения прохождения сверла сверлильного станка через прижимное седло. На поворотном столе установлено множество прижимных ножек для прижатия печатной платы во время сверления. Каждая прижимная ножка имеет образованное в ее центре отверстие для обеспечения прохождения через нее сверла. Множество прижимных ножек выбираются в соответствии с диаметром сверла.

Область техники, к которой относится полезная модель

Настоящая полезная модель относится к фиксирующему устройству сверлильного станка и, в частности, к фиксирующему устройству сверлильного станка для печатной платы (РСВ).

Уровень техники

В настоящее время электрические изделия становятся тонкими, небольшими, высокочастотными и высокоэффективными. В результате, базовая плата в электрическом изделии является тонкой и должна эффективно работать, и схема на плате должна быть маленькой для размещения на плате больше интегральных схем. Следовательно, отверстия в печатной плате становятся все более и более мелкими. Печатная плата может образовывать осколки и небольшие куски при вибрации или деформации печатной платы во время сверления отверстий. Осколки и небольшие куски могут вызывать короткие замыкания на печатной плате, что увеличивает брак при изготовлении печатных плат.

Для предотвращения возникновения во время операции сверления осколков и маленьких кусков в окружении отверстия, зону вокруг отверстия необходимо закреплять во время сверления. В результате под сверлильной головкой сверлильного станка располагают прижимное седло. В прижимном седле имеется сквозное отверстие для обеспечения прохождения сверла через прижимное седло, и дальняя кромка сквозного отверстия прижимает печатную плату во время сверления отверстия в печатной плате. Однако,

диаметр сквозного отверстия нельзя регулировать так, чтобы печатная плата не деформировалась во время сверления, когда диаметр сверла намного меньше диаметра сквозного отверстия.

Для устранения указанного выше недостатка, некоторые обычные сверлильные станки для печатной платы имеют фиксирующее устройство с множеством фиксирующих частей для отверстий с различными диаметрами, такое как раскрытое в патенте Тайваня №368785. Обычное фиксирующее устройство имеет прижимное седло с коническими выступом, проходящим от нижней части прижимного седла, а поворотный стол имеет коническую полость, предназначенную для размещения с возможностью вращения конического выступа прижимного седла. Однако, конический выступ и коническая полость являются сложными в изготовлении, так что повышается стоимость изготовления и сборки. Кроме того, конический выступ и коническая полость имеют большой процент брака при изготовлении за счет геометрических допусков. Более того, для поворотного стола используется возвратно-поступательное движение для замены различных фиксирующих частей, так что дальний конец возвратно-поступательного движения становится мертвой точкой. В результате, поворотный стол нельзя плавно перемещать, и фиксирующую часть нельзя точно позиционировать.

Настоящая полезная модель должно смягчать и/или устранять недостатки обычного фиксирующего устройства сверлильного станка для печатной платы.

Сущность полезной модели

Основной целью настоящей полезной модели является создание

улучшенного фиксирующего устройства сверлильного станка для печатной платы, которое имеет уменьшенную стоимость изготовления и упрощает процесс изготовления.

Для достижения цели фиксирующее устройство, согласно настоящей полезной модели, содержит прижимное седло, установленное на нижней части головки сверлильного станка. Прижимное седло включает сквозное отверстие, образованное в его нижней части и обеспечивающее прохождение сверла сверлильного станка через прижимное седло. На нижней части прижимного седла образована наклонная поверхность и сужается относительно сверлильного станка, при этом сквозное отверстие расположено внутри наклонной поверхности. Из наклонной поверхности перпендикулярно выступает стержень. В нижней части прижимного седла установлен с возможностью поворота поворотный стол. Поворотный стол имеет образованное в нем отверстие для размещения с возможностью поворота стержня. На свободном конце стержня установлено прижимное средство для предотвращения отсоединения поворотного стола от прижимного седла. В поворотном столе вблизи цилиндра, который установлен сбоку прижимного седла, образована прорезь. Прорезь имеет ось, направленную к центру отверстия для стержня. В поворотном столе образованы, соответственно, первое сквозное отверстие и второе сквозное отверстие. В первом сквозном отверстии и во втором сквозном отверстии установлены, соответственно, первая прижимная ножка и вторая прижимная ножка. В первой прижимной ножке и второй прижимной ножке образованы, соответственно, первое отверстие и второе отверстие. Первое отверстие и второе отверстие

избирательно выравниваются со сквозным отверстием в прижимном седле для обеспечения прохождения сверла через первую прижимную ножку или вторую прижимную ножку. Цилиндр включает поршень, выполненный с возможностью совершения возвратно-поступательных продольных движений относительно цилиндра. К свободному концу поршня присоединен L-образный соединительный элемент, выполненный с возможностью линейного перемещения относительно прижимного седла. На соединительном элементе закреплен шаровой шарнир, который размещен с возможностью скольжения в прорези в поворотном столе, так что шаровой шарнир плавно приводит поворотный стол в возвратно-поступательное движение при перемещении соединительного элемента.

Другие преимущества настоящей полезной модели следуют из приведенного ниже подробного описания со ссылками на прилагаемые чертежи.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет собой фиксирующее устройство сверлильного станка для печатной платы, согласно настоящей полезной модели, в рабочем положении;

Фиг.2 представляет собой вид в перспективе фиксирующего устройства сверлильного станка для печатной платы, согласно настоящей полезной модели;

Фиг.3 представляет собой вид в перспективе с разнесением деталей фиксирующего устройства, согласно фиг.2;

Фиг.4 представляет собой вид в перспективе сбоку фиксирующего устройства, согласно фиг.2;

Фиг.5 представляет собой вид в разрезе фиксирующего

устройства, согласно фиг.2, в рабочем положении;

Фиг.6 представляет собой вид снизу фиксирующего устройства, согласно фиг.2, при этом поворотный стол остановлен с помощью первого стопора;

Фиг.7 представляет собой вид снизу фиксирующего устройства, согласно фиг.2, при этом поворотный стол остановлен с помощью второго стопора.

Подробное описание полезной модели

Как показано на фиг.1 и 2, фиксирующее устройство сверлильного станка для печатной платы, согласно настоящей полезной модели, предназначено для установки на нижней части головки 10 сверлильного станка. Головка 10 включает вал 15, вертикально установленный в ней и совершающий возвратно-поступательные движения относительно головки 10. Сверло 16 расположено на нижнем конце вала 15, так что вал 15 может приводить в движение сверло 16 для прохождения через фиксирующее устройство. Сбоку от головки 10 установлен, по меньшей мере, один приводной блок (18) для перемещения вниз фиксирующего устройства для позиционирования печатной платы во время сверления.

Как показано на фиг.3-5, фиксирующее устройство, согласно настоящей полезной модели, содержит прижимное седло 20, установленное на нижней части головки 10 сверлильного станка, поворотный стол 25, установленный с возможностью поворота в нижней части прижимного седла 20, и приводной цилиндр 40, установленный сбоку от прижимного седла 20.

Прижимное седло соединено, по меньшей мере, с одним

приводным блоком 18 и перемещается параллельно валу 15 сверлильного станка. В нижней части прижимного седла 20 выполнено по центру сквозное отверстие 22 для обеспечения прохождения сверла 16 через прижимное седло 20. На нижней части прижимного седла 20 образована наклонная поверхность 21 и сужающаяся относительно сверлильного станка, при этом сквозное отверстие 22 расположено внутри наклонной поверхности 21. Из наклонной поверхности 21 вблизи приводного цилиндра 40 перпендикулярно выступает стержень 23. Поворотный стол установлен с возможностью поворота на прижимном седле 20 с помощью стержня 23. Между поворотным столом 25 и прижимным седлом 20 расположены, соответственно, первый подшипник 230 и второй подшипник 231 для обеспечения плавного перемещения поворотного стола 25 относительно прижимного седла 20. Из двух противоположных сторон наклонной поверхности 21 выступает, соответственно, первый стопор 241 и второй стопор 242 для ограничения перемещения поворотного стола 25, как показано на фиг.6 и 7.

Поворотный стол имеет отверстие 26, образованное в нем, для обеспечения прохождения стержня 23 через поворотный стол 25. К свободному концу стержня 23 прикреплено крепежное средство 27 для предотвращения отсоединения поворотного стола 25 от прижимного седла 20. В поворотном столе 25 вблизи приводного цилиндра 40 образована прорезь 28. Прорезь 28 имеет ось, направленную к центру отверстия 26 для стержня. В поворотном столе 25 образовано множество сквозных отверстий. В предпочтительном варианте осуществления настоящей полезной

модели в поворотном столе образованы первое сквозное отверстие 293 и второе сквозное отверстие 293. Первое сквозное отверстие 291 и второе сквозное отверстие 293, соответственно, выбираются для расположения на одной линии со сквозным отверстием 22 в прижимном седле 20, когда поворотный стол 25 поворачивается на стержне 23. На внутренней периферии первого сквозного отверстия 291 и второго сквозного отверстия 293 в поворотном столе 25 образованы, соответственно, первая кольцевая канавка 292 и вторая кольцевая канавка 294. В первом сквозном отверстии 291 и втором сквозном отверстии 293 установлены, соответственно, первая прижимная ножка 31 и вторая прижимная ножка 35. В первой прижимной ножке 31 и второй прижимной ножке 35 выполнены, соответственно, первое отверстие 310 и второе отверстие 350 для обеспечения прохождения через них сверла 16. Первое отверстие 310 и второе отверстие 350 имеют различные диаметры, так что первая прижимная ножка 31 и вторая прижимная ножка 35 выбираются в соответствии с диаметром сверла 16. Как показано на фиг.6, диаметр первого отверстия 310 больше диаметра второго отверстия 350. В наружной периферии первой прижимной ножки 31 и второй прижимной ножки 35 образованы, соответственно, третья кольцевая канавка 32 и четвертая кольцевая канавка 36. Третья кольцевая канавка 32 и четвертая кольцевая канавка 36 соединяются, соответственно, с первой кольцевой канавкой 292 и второй кольцевой канавкой 294, когда первая прижимная ножка 32 и вторая прижимная ножка 36 установлены, соответственно, в первом сквозном отверстии 291 и втором сквозном отверстии 293. Первое крепежное кольцо 33 размещено в первой кольцевой канавке 292 и

третьей кольцевой канавке 32 для предотвращения отсоединения первой прижимной ножки 32 от поворотного стола 25, а второе крепежное кольцо 37 размещено во второй кольцевой канавке 294 и четвертой кольцевой канавке 36 для предотвращения отсоединения второй прижимной ножки 35 от поворотного стола 25.

Цилиндр 40 имеет поршень 41, выполненный с возможностью возвратно-поступательного и продольного перемещения относительно цилиндра 40. L-образный соединительный элемент 42 соединен со свободным концом поршня 41 и перемещается линейно относительно прижимного седла 20. На соединительном элементе 42 закреплен шаровой шарнир 45 с помощью запирающего элемента 46, который проходит через шаровой шарнир 45 и соединена с соединительным элементом 42. Шаровой шарнир 45 размещен с возможностью скольжения в прорези 28 в поворотном столе 25, так что шаровой шарнир 45 может плавно и возвратно-поступательно приводить в движение поворотный стол 25, когда приводится в действие соединительный элемент 42.

Как показано на фиг.5-7, вал 15 приводит в движение сверло 16, проходящее через первую прижимную ножку 31 или вторую прижимную ножку 35 прижимного седла 20. Первая прижимная ножка 31 и вторая прижимная ножка 35 выбираются в соответствии с диаметром сверла 16. Поршень 41 цилиндра 40 приводится в действие для приведения в движение соединительного элемента 42, затем шаровой шарнир 45 на соединительном элементе 42 приводит в движение поворотный стол для выравнивания первой прижимной ножки 31 или второй прижимной ножки 35 со сквозным отверстием в прижимном седле 20. Первая прижимная ножка 31 или вторая

прижимная ножка 35 используются для прижатия печатной платы, когда сверло 16 проходит через первое отверстие 310 или второе отверстие 350, для предотвращения деформации печатной платы во время сверления.

Прижимное седло 20, согласно настоящей полезной модели, имеет образованную на нем наклонную поверхность 21, поворотный стол 25, упирающийся в наклонную поверхность, и шаровой шарнир 45, размещенный с возможностью перемещения в прорези 28 в поворотном столе, так что поворотный стол можно плавно перемещать относительно прижимного седла 20. Кроме того, прижимное седло 20 имеет первый стопор 241 и второй стопор 242, образованные на нем, для ограничения перемещения и точного позиционирования поворотного стола 25. Следовательно, согласно настоящей полезной модели, отсутствует необходимость в дорогом серводвигателе.

Более того, поворотный стол 25 упирается в наклонную поверхность 21 прижимного седла 20 так, что прижимное седло 20, согласно настоящей полезной модели, не нуждается в выполнении конического выступа и конической полости, как в обычном фиксирующем устройстве. Следовательно, уменьшается стоимость изготовления и упрощаются процессы изготовления.

Хотя полезная модель пояснено применительно к его предпочтительному варианту осуществления, понятно, что возможны многие другие модификации и изменения не выходя за рамки объема и сущности прилагаемой формулы полезной модели.

1. Фиксирующее устройство сверлильного станка для печатной платы, содержащее

прижимное седло для установки на нижней части головки сверлильного станка, при этом прижимное седло включает в себя сквозное отверстие, образованное в нижней части прижимного седла и выполненное с возможностью обеспечения прохождения сверла сверлильного станка через прижимное седло, наклонную поверхность, образованную на нижней части прижимного седла сужающуюся относительно сверлильного станка, при этом сквозное отверстие расположено внутри наклонной поверхности, стержень, проходящий перпендикулярно из наклонной поверхности;

поворотный стол, установленный с возможностью поворота на нижней части прижимного седла, при этом поворотный стол имеет образованное в нем отверстие для размещения с возможностью поворота стержня крепежное средство, установленное на свободном конце стержня для предотвращения отсоединения поворотного стола от прижимного седла, прорезь, образованную в поворотном столе вблизи цилиндра, установленного сбоку прижимного седла, причем прорезь имеет ось, направленную к центру отверстия для стержня, первое сквозное отверстие и второе сквозное отверстие, образованные, соответственно, в поворотном столе, первую прижимную ножку и вторую прижимную ножку, установленные, соответственно, в первом сквозном отверстии и во втором сквозном отверстии, первое отверстие и второе отверстие, образованные, соответственно, в первой прижимной ножке и второй прижимной ножке, при этом первое отверстие и второе отверстие избирательно выравниваются со сквозным отверстием в прижимном седле для обеспечения прохождения сверла через первую прижимную ножку или вторую прижимную ножку; и

цилиндр, включающий в себя поршень, выполненный с возможностью совершения возвратно-поступательных продольных движений относительно цилиндра, L-образный соединительный элемент, присоединенный к свободному концу поршня и выполненный с возможностью линейного перемещения относительно прижимного седла, шаровой шарнир, закрепленный на соединительном элементе и размещенный с возможностью скольжения в прорези в поворотном столе, так что шаровой шарнир плавно приводит поворотный стол в возвратно-поступательное движение при перемещении соединительного элемента.

2. Фиксирующее устройство по п.1, дополнительно содержащее первый подшипник и второй подшипник, расположенные, соответственно, между поворотным столом и прижимным седлом для обеспечения плавного перемещения поворотного стола относительно прижимного седла.

3. Фиксирующее устройство по п.1, в котором прижимное седло включает в себя первый стопор и второй стопор, проходящие, соответственно, из двух противоположных сторон наклонной поверхности для ограничения перемещения поворотного стола и точного позиционирования поворотного стола.

4. Фиксирующее устройство по п.1, в котором поворотный стол включает в себя первую кольцевую канавку и вторую кольцевую канавку, образованные, соответственно, во внутренней периферии первого сквозного отверстия и второго сквозного отверстия в поворотном столе, третью кольцевую канавку и четвертую кольцевую канавку, образованные, соответственно, в наружной периферии первой прижимной ножки и второй прижимной ножки, при этом третья кольцевая канавка и четвертая кольцевая канавка соединяются, соответственно, с первой кольцевой канавкой и второй кольцевой канавкой, когда первая прижимная ножка и вторая прижимная ножка установлены, соответственно, в первом сквозном отверстии и втором сквозном отверстии, первое крепежное кольцо, размещенное в первой кольцевой канавке и третьей кольцевой канавке, для предотвращения отсоединения первой прижимной ножки от поворотного стола, и второе крепежное кольцо, размещенное во второй кольцевой канавке и четвертой кольцевой канавке, для предотвращения отсоединения второй прижимной ножки от поворотного стола.

5. Фиксирующее устройство по п.2, в котором прижимное седло включает в себя первый стопор и второй стопор, проходящие, соответственно, из двух противоположных сторон наклонной поверхности, для ограничения перемещения поворотного стола и точного позиционирования поворотного стола.

6. Фиксирующее устройство по п.2, в котором поворотный стол включает в себя первую кольцевую канавку и вторую кольцевую канавку, образованные, соответственно, во внутренней периферии первого сквозного отверстия и второго сквозного отверстия в поворотном столе, третью кольцевую канавку и четвертую кольцевую канавку, образованные, соответственно, в наружной периферии первой прижимной ножки и второй прижимной ножки, при этом третья кольцевая канавка и четвертая кольцевая канавка соединяются, соответственно, с первой кольцевой канавкой и второй кольцевой канавкой, когда первая прижимная ножка и вторая прижимная ножка установлены, соответственно, в первом сквозном отверстии и втором сквозном отверстии, первое крепежное кольцо, размещенное в первой кольцевой канавке и третьей кольцевой канавке, для предотвращения отсоединения первой прижимной ножки от поворотного стола, и второе крепежное кольцо, размещенное во второй кольцевой канавке и четвертой кольцевой канавке, для предотвращения отсоединения второй прижимной ножки от поворотного стола.

7. Фиксирующее устройство по п.3, в котором поворотный стол включает в себя первую кольцевую канавку и вторую кольцевую канавку, образованные, соответственно, во внутренней периферии первого сквозного отверстия и второго сквозного отверстия в поворотном столе, третью кольцевую канавку и четвертую кольцевую канавку, образованные, соответственно, в наружной периферии первой прижимной ножки и второй прижимной ножки, при этом третья кольцевая канавка и четвертая кольцевая канавка соединяются, соответственно, с первой кольцевой канавкой и второй кольцевой канавкой, когда первая прижимная ножка и вторая прижимная ножка установлены, соответственно, в первом сквозном отверстии и втором сквозном отверстии, первое крепежное кольцо, размещенное в первой кольцевой канавке и третьей кольцевой канавке, для предотвращения отсоединения первой прижимной ножки от поворотного стола, и второе крепежное кольцо, размещенное во второй кольцевой канавке и четвертой кольцевой канавке, для предотвращения отсоединения второй прижимной ножки от поворотного стола.