Система пластмассовых профилей для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, профиль рамы и профиль створки для этой системы

Авторы патента:

7 E06B3/22 -

 

Полезная модель относится к системе пластмассовых профилей для блоков для закрытия проемов строительных конструкций, а также к пластмассовым профилям рамы и створки для нее. Техническим результатом является разработка системы пластмассовых профилей, обладающей высокой статичностью. Система пластмассовых профилей (1) содержит профиль рамы (2) и профиль створки (3). Профиль рамы включает в себя нижнюю (4), примыкающую к оконной коробке, верхнюю (5) и две боковых (6 и 7) стенки, образующие центральную камеру (8) для размещения в ней армирующего элемента с внешней и внутренней полками, при этом центральная камера выполнена прямоугольной формы, а армирующий элемент имеет замкнутое сечение. В нижней части рамы выполнены выступы для крепления дополнительных элементов конструкции. Профиль створки включает в себя нижнюю (25), верхнюю (26) и две боковых (27 и 28) стенки, образующие центральную камеру (29), причем на нижней стенке выполнен фурнитурный паз, соединенный с боковой наружной стенкой, по меньшей мере, двумя ребрами жесткости. Верхняя стенка профиля створки представляет собой фальц, расположенный по существу горизонтально.

Описание

Настоящая полезная модель относится к области строительства, а именно к системам пластмассовых профилей для блоков для закрытия проемов строительных конструкций, а также к пластмассовым профилям рамы и створки для нее.

Известен пластмассовый профиль для сборки оконных блоков, содержащий продольные стенки, которые образуют камеру для размещения металлического армирующего элемента с внешней и внутренними полками, имеющими наружные и внутренние продольные стенки, соединенные с поперечными ребрами с образованием камер (см. Каталог фирмы "КВЕ", Германия, 1998 г., RG 200RUS, С.5, 34).

Однако системы, выполненные из таких профилей, не обладают достаточной жесткостью.

Известен также пластмассовый профиль рамы для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, в том числе окон, дверей и фасадных элементов, содержащий верхнюю, нижнюю и две боковые стенки, образующие центральную камеру для размещения в ней армирующего элемента с внешней и внутренней полками, имеющими наружные и внутренние стенки, соединенные ребрами жесткости с образованием воздушных вспомогательных камер (см. например, RU 2171347 C1, 2001). Однако геометрия центральной камеры такого профиля делает невозможным эффективное

использование армирующего усилителя замкнутого сечения в центральной камере.

Из этого же патента известен также пластмассовый профиль створки для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, в том числе окон, дверей и фасадных элементов, содержащий верхнюю, нижнюю и две боковых стенки, образующие центральную камеру для размещения в ней армирующего элемента с внешней и внутренними полками, имеющими наружные и внутренние стенки, соединенные ребрами жесткости с образованием воздушных вспомогательных камер, причем на нижней стенке выполнен фурнитурный паз, соединенный с боковой наружной стенкой внешней полки. Недостатком такого профиля является то, что фиксация фурнитурного паза одной перегородкой, соединенной с наружной стенкой створки, не обеспечивает его достаточную прочность, особенно при интенсивном механическом воздействии, возникающим при работе металлических частей фурнитуры. Кроме того, верхняя стенка створки имеет выраженный наклон даже при условии использования специальных фальцевых вкладышей, вследствие чего не обеспечивается равномерное распределение давления от стеклопакета на фальцевую зону, что сокращает диапазон применения стеклопакетов.

Задачей настоящей полезной модели является создание системы пластмассовых профилей для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, выполненную из пластмассовых профилей рамы и створки, обладающей высокой статичностью и позволяющей устранить вышеуказанные недостатки.

Поставленная задача решается за счет того, что в

пластмассовом профиле рамы для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, в том числе окон, дверей и фасадных элементов, содержащем верхнюю, нижнюю и две боковые стенки, образующие центральную камеру для размещения в ней армирующего элемента с внешней и внутренней полками, имеющими наружные и внутренние стенки, соединенные ребрами жесткости с образованием воздушных вспомогательных камер, центральная камера в раме выполнена прямоугольной формы для размещения в ней армирующего элемента замкнутого сечения, при этом в нижней части рамы выполнены, по меньшей мере, два наружных и два внутренних выступа для крепления дополнительных элементов конструкции.

Кроме того, в верхней части внутренней полки выполнен паз для размещения в нем уплотнителя для плотного сопряжения профиля рамы с другими элементами конструкции.

Предпочтительно, профиль рамы имеет высоту 67 мм, а ширину 70 мм.

Дополнительно, наружные выступы могут являться продолжением внешних стенок и иметь односторонний загиб, обращенный внутрь к плоскости рамы, а внутренние выступы иметь на своем свободном конце двухсторонний загиб.

Предпочтительно выступы расположены симметрично и по существу под углом 90° к нижней стенке рамы, при этом расстояние между наружным и следующим за ним внутренним выступом составляет 6,2 мм, а расстояние между внутренними выступами составляет 38,2 мм.

Поставленная задача решается также за счет того, что в пластмассовом профиле створки для сборки блоков для закрытия

проемов строительных конструкций, в том числе окон, дверей и фасадных элементов, содержащем верхнюю, нижнюю и две боковых стенки, образующие центральную камеру для размещения в ней армирующего элемента с внешней и внутренней полками, имеющими наружные и внутренние стенки, соединенные ребрами жесткости с образованием воздушных вспомогательных камер, причем на нижней стенке выполнен фурнитурный паз, соединенный с боковой наружной стенкой внешней полки, фурнитурный паз соединен с боковой наружной стенкой внешней полки, по меньшей мере, двумя ребрами жесткости, при этом верхняя стенка профиля створки представляет собой фальц, расположенный по существу горизонтально.

Кроме того, в верхней и нижней части внутренней и внешней полок может быть выполнен, по меньшей мере, один паз для размещения в нем уплотнителя для более плотного сопряжения профиля створки с другими элементами конструкции.

Предпочтительно, профиль рамы имеет высоту 67 мм.

Поставленная задача решается также за счет того, что система пластмассовых профилей для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, в том числе окон, дверей и фасадных элементов, содержит вышеописанный профиль рамы и вышеописанный профиль створки.

Другие преимущества и особенности полезной модели изложены в последующем описании различных вариантов ее осуществления, приведенных только в качестве неограничивающих примеров и представленных на прилагаемом чертеже, на котором:

На Фиг.1 изображен поперечный разрез системы пластмассовых профилей для сборки блоков для закрытия проемов строительных

конструкций, состоящей из профиля рамы и профиля створки.

Систему пластмассовых профилей для сборки, например, окон, дверей и фасадных элементов, показанную в целом ссылкой 1, выполняют составной из профиля рамы 2 и профиля створки 3. Пластмассовый профиль рамы 2 выполнен в виде жесткого профиля, образованного нижней, устанавливаемой на оконной коробке, стенкой 4, верхней стенкой 5 и двумя боковыми стеками 6 и 7. Стенки 4, 5, 6 и 7 образуют центральную камеру 8 для размещения в ней армирующего элемента 9 с внешней 10 и внутренней 11 полками. Полки 10 и 11 выполнены с наружной 12, 12' и внутренней 13, 13' стенками, соединенными ребрами жесткости 14 и 15 с образованием воздушных камер 16 для улучшения теплозащитных характеристик оконного блока. Центральная камера 8 имеет по существу прямоугольную форму, что позволяет размещать в ней армирующий элемент 9 замкнутого сечения. Такое выполнение центральной камеры позволяет равномерно распределять нагрузку по ее горизонтальной поверхности и, соответственно выдерживать большие нагрузки. В наиболее общем случае армирующий элемент выполнен из оцинкованной стали, толщиной 1,5 мм. В нижней части рамы выполнены, по меньшей мере, два наружных 17, 18 и два внутренних 19, 20 выступа для крепления дополнительных элементов конструкции. Наружные выступы 17, 18 являются продолжением наружных стенок 12 и 12' и имеют односторонний загиб 21, обращенный внутрь к плоскости рамы, а внутренние выступы 19, 20 имеют на своем свободном конце двухсторонний загиб 22. Выступы 17, 18 и 19, 20 расположены симметрично относительно продольной оси профиля рамы и по существу под углом 90° к нижней стенке

рамы. Предпочтительно расстояние между наружным и следующим за ним внутренним выступом составляет 6,2 мм, а расстояние между внутренними выступами составляет 38,2 мм.

В верхней части внутренней полки 11 выполнен паз 23 для размещения в нем уплотнителя 24 для плотного сопряжения смыкаемых деталей рамы по упорным поверхностям.

Для серийного производства используется профиль рамы, имеющий высоту 67 мм, и ширину 70 мм.

Пластмассовый профиль створки, обозначенный в целом позицией 3, выполнен также в виде жесткого профиля, образованного нижней, примыкающей к профилю рамы, стенкой 25, верхней стенкой 26 и двумя боковыми стенками 27 и 28. Стенки 25, 26, 27 и 28 образуют центральную камеру 29 для размещения в ней армирующего элемента 30 с внешней 31 и внутренней 32 полками. Полки 31 и 32 выполнены с наружной 33, 33' и внутренней 34, 34' стенками, соединенными ребрами жесткости 36 и 36 с образованием воздушных вспомогательных камер 37 для улучшения теплозащитных характеристик оконного блока. На нижней стенке 25 выполнен фурнитурный паз 38 для крепления фурнитуры, который соединен с боковой наружной 33 стенкой внешней полки 31. Для увеличения жесткости конструкции фурнитурный паз 38 соединен с боковой наружной стенкой 33,по меньшей мере, двумя ребрами жесткости. Верхняя 26 стенка профиля представляет собой фальц, расположенный по существу горизонтально, что позволяет равномерно распределять нагрузку по ее горизонтальной поверхности и, соответственно, выдерживать большие нагрузки.

В верхней и нижней части внутренней 32 и внешней 31 полок

выполнен, по меньшей мере, один паз 39 для размещения в нем уплотнителя 40 для плотного сопряжения смыкаемых деталей створки по упорным поверхностям.

Для серийного производства пластмассовых профилей створки используется профиль створки, имеющий высоту предпочтительно 80 мм.

Предлагаемая система пластмассовых профилей для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, состоящая из вышеописанных пластмассовых профилей створки и рамы, позволяет улучшить в том числе такие эксплуатационные показатели системы, как долговечность и экономичность конструкции.

1. Пластмассовый профиль рамы для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, в том числе окон, дверей и фасадных элементов, содержащий верхнюю, нижнюю и две боковые стенки, образующие центральную камеру для размещения в ней армирующего элемента с внешней и внутренней полками, имеющими наружные и внутренние стенки, соединенные ребрами жесткости с образованием воздушных вспомогательных камер, отличающийся тем, что центральная камера в раме выполнена прямоугольной формы для размещения в ней армирующего элемента замкнутого сечения, при этом в нижней части рамы выполнены, по меньшей мере, два наружных и два внутренних выступа для крепления дополнительных элементов конструкции.

2. Профиль по п.1, отличающийся тем, что в верхней части внутренней полки выполнен паз для размещения в нем уплотнителя для плотного сопряжения профиля рамы с другими элементами конструкции.

3. Профиль по п.1, отличающийся тем, что профиль рамы имеет высоту 67 мм.

4. Профиль по п.1, отличающийся тем, что профиль рамы имеет ширину 70 мм.

5. Профиль по п.1, отличающийся тем, что наружные выступы являются продолжением наружных стенок и имеют односторонний загиб, обращенный внутрь к плоскости рамы, а внутренние выступы имеют на своем свободном конце двухсторонний загиб.

6. Профиль по п.1, отличающийся тем, что выступы расположены симметрично и по существу под углом 90 к нижней стенке рамы.

7. Профиль по п.1, отличающийся тем, что расстояние между наружным и следующим за ним внутренним выступом составляет 6,2 мм, а расстояние между внутренними выступами составляет 38,2 мм.

8. Пластмассовый профиль створки для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, в том числе окон, дверей и фасадных элементов, содержащий верхнюю, нижнюю и две боковых стенки, образующие центральную камеру для размещения в ней армирующего элемента с внешней и внутренней полками, имеющими наружные и внутренние стенки, соединенные ребрами жесткости с образованием воздушных вспомогательных камер, причем на нижней стенке выполнен фурнитурный паз, соединенный с боковой наружной стенкой внешней полки, отличающийся тем, что фурнитурный паз соединен с боковой наружной стенкой внешней полки, по меньшей мере, двумя ребрами жесткости, при этом верхняя стенка профиля створки представляет собой фальц, расположенный по существу горизонтально.

9. Профиль по п.8, отличающийся тем, что в верхней и нижней части внутренней и внешней полок выполнен, по меньшей мере, один паз для размещения в нем уплотнителя для плотного сопряжения профиля створки с другими элементами конструкции.

10. Профиль по п.8, отличающийся тем, что профиль створки имеет высоту 80 мм.

11. Система пластмассовых профилей для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, в том числе окон, дверей и фасадных элементов, отличающаяся тем, что содержит профиль рамы, выполненный в соответствии с любым из пп.1-7, и профиль створки, выполненный в соответствии с любым из пп.8-10.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к установке конструкций окон и дверей

Гнутые пластиковые окна из профиля пвх относятся к строительной индустрии, а именно - к мелкосерийному производству гнутых окон из стандартных прямых пластиковых профилей.

Полезная модель относится к предметам интерьера, а именно к имитаторам окна, включающим оконную раму, световую панель в оконной раме и подоконник и может быть использована в интерьере помещений для дополнительного их освещения
Наверх