Труба антибактериальная

Полезная модель относится к трубопроводной технике, в частности, к однослойным и многослойным трубам из полимеров и металла изготовленных методами экструзии, формования, пултрузии, пулвиндинга для транспортировки жидких и газообразных сред, для систем водоснабжения, отопления, кондиционирования, теплообмена, газоснабжения, предпочтительно для систем централизованного и локального водоснабжения.

Поставленная задача решается тем, что труба антибактериальная, полученная методами экструзии и/или формования, и/или пултрузии, и/или пулвиндинга включает по меньшей мере один полимерный слой содержащий по меньшей мере одну антибактериальную добавку. Труба антибактериальная реализуется в виде однослойных полимерных труб, многослойных полимерных труб, и многослойных полимерных труб с барьерным полимерным или металлическим слоем.

Технический результат: снижение количества бактерий в транспортируемой с помощью трубы воде, и как следствие повышение качество водопроводной воды; продление срока службы трубопроводных систем, в частности, за счет снижения бактериального фона транспортируемой воды уменьшает заиливание стенок трубы продуктами жизнедеятельности микроорганизмов, и как следствие, предотвращается уменьшение проходного сечения трубы до аварийного состояния; снижение бактериального загрязнения наружной поверхности трубы, что позволяет применять трубу антибактериальную в помещениях с повышенной влажностью, детских и медицинских помещениях; расширение сфер применения однослойных и многослойных труб.

32 з.п. ф-лы, 4 ил.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Полезная модель относится к трубопроводной технике, в частности, к однослойным и многослойным трубам из полимеров и металла изготовленных методами экструзии, формования, пултрузии для транспортировки жидких и газообразных сред, для систем водоснабжения, отопления, кондиционирования, теплообмена, газоснабжения, предпочтительно для систем централизованного и локального водоснабжения. Другие области применения включают транспортировку жидкостей, сред и суспензий.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Экструдированные из полиолефиновых полимеров однослойные трубы хорошо известны и в большом количестве описаны в литературе (RU 2258719 С2, от 15.01.2001, C08L 23/04, C08F 255/02, C08K 5/54, B29C 47/00, F16L 9/12; RU 2412220 С2, от 28.09.2007, C08L 23/04, F16L 9/12).

Многослойные трубы, в которых по меньшей мере один из слоев состоит из экструдированного полиолефина, также хорошо известны и в большом количестве описаны в литературе (RU 2415333 С2, от 08.08.2006, F16L 59/00, B32B 27/32, B32B 27/06). Многослойные трубы используются, например, в случаях, когда требуется повышенная долговременная прочность при повышенных температурах или необходим барьерный слой, обеспечивающий кислородонепроницаемость. Многослойные трубы могут включать разнородные материалы для различных назначений. Например, предложены многослойные трубы, которые включают слои, образующие диффузионный барьер (RU 2224160 С2 от 05.05.1999, F16L 9/12; WO 2004009356 А1 от 29.01.2004, F16L 9/12; F16L 9/00)

Диффузионный барьер может представлять собой полимерный слой, такой как EVOH (поли(этиленвиниловый спирт)), или металлической слой, который является одновременно диффузионным барьером и упрочняющим слоем.

В последнее время большой популярностью пользуются многослойные трубы, включающие барьерные слои на основе алюминия (RU 88311 U1, от 05.08.2009, B32B 15/08, B29C 47/04, B82B 3/00). При установке трубопроводных систем металлический слой обеспечивает особые и важные преимущества: низкое температурное расширение, отсутствие диффузии кислорода, и в частности, при изгибании труб с металлическим барьерным слоем они сохраняют новую конфигурацию, в противоположность пластиковым трубам без металлического барьерного слоя, которые стремятся вернуться в исходную форму.

Однослойные и многослойные трубы полученные методом экструзии из полиолефиновых полимеров благодаря своим преимуществам заслуженно нашли широкое применение в различных сферах.

Однако, используемые во внутреннем слое труб полимеры в большинстве случаев являются инертными по отношению к транспортируемой воде и содержащихся в ней природных микроорганизмов и не позволяют снизить количество бактерий в транспортируемой жидкости. Многослойные трубы включающие полимерный или металлический диффузионный барьер предотвращают развитие аэробных бактерий, однако они не позволяют снизить количество бактерий в транспортируемой жидкости.

Другой проблемой является то, что при прокладке однослойных и многослойных труб в помещениях с высокой влажностью, наружная поверхность трубы из-за инертности полимеров наружного слоя, может подвергаться бактериальному загрязнению.

Задачей полезной модели является снижение количества бактерий в транспортируемой с помощью трубы воде, и как следствие повышение качество водопроводной воды.

Другой задачей полезной модели является продление срока службы трубопроводных систем, в частности, снижение бактериального фона транспортируемой воды приведет к уменьшению «заиливания» стенок трубы продуктами жизнедеятельности микроорганизмов, и как следствие, предотвращается уменьшение проходного сечения трубы до аварийного состояния.

Другой задачей полезной модели является, снижение бактериального загрязнения наружной поверхности трубы, что позволит применять ее в помещениях с повышенной влажностью, детских и медицинских помещениях.

Предложенная полезная модель направлена на улучшение качества воды в водораспределительных сетях, продление срока службы трубопроводов, расширение сфер применения однослойных и многослойных труб.

РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Поставленная задача решается тем, что труба антибактериальная, полученная методами экструзии или формования, или пултрузии включает по меньшей мере один полимерный слой, полимер которого содержит по меньшей мере одну антибактериальную добавку.

Причем, труба антибактериальная может быть однослойной трубой.

Причем, труба антибактериальная может быть многослойной трубой, включающей по меньшей мере два полимерного слоя. Многослойная труба по настоящей полезной модели может быть выполнена из не менее чем двух слоев одинаковых или различных полимеров.

Причем, труба антибактериальная может включать в себя полимерный слой, барьерный слой, окружающий полимерный слой.

Причем, труба антибактериальная может включать в себя барьерный слой, и полимерный слой, окружающий барьерный слой.

Причем, труба антибактериальная может включать в себя не менее одного полимерного слоя, барьерный слой, окружающий не менее одного полимерного слоя, и не менее одного полимерного слоя окружающий барьерный слой.

Причем, по меньшей мере один полимерный слой трубы антибактериальной полимер из которого изготовлен полимерный слой может включать в себя по меньшей мере одну антибактериальную добавку, которая является неорганической антибактериальной добавкой.

Причем, по меньшей мере один полимерный слой трубы антибактериальной полимер из которого изготовлен полимерный слой может включать в себя по меньшей мере одну антибактериальную добавку, которая является органической антибактериальной добавкой.

Причем, по меньшей мере один полимерный слой трубы антибактериальной полимер из которого изготовлен полимерный слой может включать в себя по меньшей мере одну антибактериальную добавку, которая является концентратом антибактериальных добавок в полимерном носителе.

Причем, по меньшей мере один полимерный слой трубы антибактериальной полимер из которого изготовлен полимерный слой может включать в себя по меньшей мере одну антибактериальную добавку, которая встроена в полимерную матрицу полимерного слоя.

Причем, по меньшей мере один полимерный слой трубы антибактериальной полимер из которого изготовлен полимерный слой может включать в себя по меньшей мере одну антибактериальную добавку, которая является полимером с антибактериальными свойствами. Примером полимеров, обладающие антимикробным действием являются полифосфонаты, поли-N-галогенпиридин, поли (стирол-дивинилбензол) сульфамид.

Причем, по меньшей мере один полимерный слой трубы антибактериальной полимер из которого изготовлен полимерный слой может включать в себя по меньшей мере одну антибактериальную добавку, которая выбрана из группы включающей: микробиостатические добавки, бактериостатические добавки, фунгистатические добавки, микробиоцидные добавки.

Причем, по меньшей мере один полимерный слой трубы антибактериальной полимер из которого изготовлен полимерный слой может включать в себя по меньшей мере одну антибактериальную добавку, которая выбрана из группы включающей: производные мышьяка; 10, 10-оксибисфеноксиарсин; оксибисфеноксиарсин; ортоарсенат кальция; триклозан; 2,2,4-дихлоро-2-гидроксидифенил эфир; 2,4,4-трихлоро-2-гидроксидифенил эфир; трихлорофенокси фенол; орто бензил пара хлоро фенол; дихлорометаксиленол; ортофенил фенат; парахлорометакрезол; парахлорометаксиленол; хлорированные ксиленолы; 2,2-метилен-бис; 4-хлорофенол; натриевая соль ортофенлфената; галоалкилтил компаунды; йодо-пролилбутил карбамат; производные серы; октил-4-изотиазолин-3-он; дихлорооктил изотиазолон; трихлорометил-тио фталамид; производные тиазола; тиазины; тиазолиноны; бетоксацин; изотиазолиноны; бензизотиазолинон; бутил-бензизотиазолинон; хлор-метил; метил-изотиазолиноны; хлор-метил и метил-изотиазолиноны, стабилизированные медью; производные азота; 1,3,5-триэтилгексагидро-1,3,5-триазин; гексагидро-1,3,5-трис-гидроксиэтил-с-триазин; 1,3,5-триэтилгексагидро-1,3,5-триазин; фуразолин; фуразолидон; бромонитропропандиол; цетилпиридиний хлорид; компаунды четвертичного аммония; карбендазим; бронопол; карбендазим; карбоновые кислоты; бензойные кислоты; бензойные соли; тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тион; 3,4-дихлорофенил; диметилмочевина; 1,6-дигидрокси-2,5-диоксагексан; 3-йодо-2-пропинил бутил карбамат; метилен-бис-морфолин; пиритион; 2-тиоцианометилтио-бензотиазол; тетраметилдитиооксамид; пиритион цинка; наночастицы двуокиси титана; метаборат магния; сульфат меди; полифосфонаты; поли-галогенпиридин, поли-стирол-дивинилбензол-сульфамид; керамические ионообменные смолы содержащие антибактериальные металлы.

Примером антибактериальных металлов являются: серебро, золото, платина, палладий, иридий, олово, медь, сурьма, висмут, цинк.

Причем, по меньшей мере в одном полимерном слое трубы антибактериальной полимер из которого изготовлен полимерный слой может включать в себя по меньшей мере одну антибактериальную добавку, которая содержит ионы антибактериальных металлов выбранных из группы, включающей: серебро, золото, платину, палладий, иридий, олово, медь, сурьму, висмут, цинк.

Причем, по меньшей мере один полимерный слой трубы антибактериальной полимер из которого изготовлен полимерный слой может включать в себя по меньшей мере одну антибактериальную добавку, которая содержит наночастицы полученные из антибактериальных металлов выбранных из группы, включающей: серебро, золото, платину, палладий, иридий, олово, медь, сурьму, висмут, цинк.

Антибактериальные добавки могут присутствовать в по меньшей мере одном полимерном слое в трубы антибактериальной в количестве до 55 вес.%.

В настоящее время антибактериальные добавки для полимеров производятся целым рядом компаний как зарубежными, так отечественными компаниями, и широко представлены различными марками. Примерами антибактериальных добавок для полимеров являются: добавка CESA antimicro или Actigard производства компании Clariant; Akkat PE/F 107110, Akkat PE/F 107120 производства KeepFresh Technologies; VIBATAN Antimicrobic GP 00832 производства VIBA Laboratories; антибактериальные добавки КПО-С и КПС-АС компании Пластполихим, и ряд других.

Полимерные слои трубы антибактериальной могут быть выполнены из полимеров выбранных из классов, включающих карбоцепные полимеры, гетероцепные полимеры, высокомолекулярные соединения с сопряженной системой связей.

Полимерные слои трубы антибактериальной могут быть выполнены из полиолефинов.

Полимерные слои трубы антибактериальной могут быть выполнены из полимеров, выбранных из группы, включающей: полиэтилен, сшитый полиэтилен, полиэтилен повышенной термостойкости, сополимеры полиэтилена, сополимер этилен-октен, сополимер этилен-октен-1, компаунды полиэтилена, полиэтиленовые композиции, полипропилен, сополимеры полипропилена, компаунды полипропилена, полипропиленовые композиции, комбинации полиэтилена или сополимеров полиэтилена с полипропиленом или сополимерами полипропилена, композиции полиэтилена или сополимеров полиэтилена с полипропиленом или сополимерами полипропилена.

Полиолефиновые полимеры, которые могут быть использованы при изготовлении трубы антибактериальной широко представлены на рынке:

- полиэтилен, представлен на рынке полиэтиленами различной плотности, такими как полиэтилен низкого давления - HDPE, полиэтилен высокого давления - LDPE, линейным полиэтиленом LTDPE;

- сшитый полиэтилен, в настоящее время представлен на рынке сшитыми полиэтиленами с различными видами сшивки: пероксидной, обозначаемой - РЕХ-a; силановой, обозначаемой - РЕХ-b; радиационной, обозначаемой - РЕХ-с, и азотной (PEX-d);

- полиэтилен повышенной термостойкости, обозначаемый как PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature resistance), представлен на рынке полиэтиленами повышенной термостойкости различных типов: тип I, тип II, тип III, и наиболее распространенными марками Dowlex 2344, Dowlex 2388, Dowlex 2377 - производитель Dow Chemical; DX800 - производитель SK Corporation; XP9000 - производитель Daelim; SP980, SP988 - производитель LG Chem; ELTEX TUB220-RT - производитель INEOS.

Полимерные слои трубы антибактериальной также могут быть выполнены из полиэфирных смол, эпоксидных смол, винил-эфирных смол, полиуретановых смол, причем смолы могут быть армированы различными неорганическими волокнами.

Причем, полимерные слои трубы антибактериальной могут не содержать стабилизирующих добавок, или содержать по меньшей мере одну стабилизирующую добавку выбранную из группы, включающей: термостабилизатор, антиоксидант, акцептор радикалов, замедлитель старения, светостабилизатор, УФ-стабилизатор, антипирен.

Причем, полимерные слои трубы антибактериальной могут не содержать минеральных дисперсных наполнителей, или нанонаполнителей.

Для изменения функциональных, физических, механических свойств полимерные слои трубы антибактериальной могут содержать минеральные дисперсные наполнители, которые могут присутствовать в количестве от 0,05 до 45 вес.%. Примером таких минеральных дисперсных наполнителей являются: тальк, слюда, карбонат кальция, каолин, глина, гидроксид магния, силикат кальция, технический углерод, графит, железный порошок, диоксид кремния, диатомит, оксид титана, диоксид титана, оксид железа, пемза, оксид сурьмы, доломит, даусонит, цеолитовый наполнитель, вермикулит, монтмориллонит, гидратированная окись алюминия, нитрид бора, нитрид алюминия, оксид алюминия, гидроксид алюминия, алюминиевый порошок, алюминиевые волокна алюминиевые чешуйки, железный порошок, железные волокна, железные чешуйки, медный порошок, медные волокна, медные чешуйки, волокна графита, металлизированные стеклянные волокна, фибра металлов, фибра керамических волокон.

Для изменения функциональных, физических, механических свойств полимеры из которых изготовлены полимерные слои трубы антибактериальной могут содержать нанонаполнители, которые могут присутствовать в количестве от 0,005 до 25 вес.%. Примером таких нанонаполнителей являются нанонаполнители полученные из оксида титана, диоксида титана, нитрида бора, нитрида алюминия, оксида алюминия, гидроксида алюминия, алюминия, гидроксида магния, железа, меди, графита, керамики, расслоенных глин, слоистых силикаты, интеркалированных соединений; а также нанонаполнители на основе графена, фуллерена, углеродных нанотрубочек или нанотрубочек, полученных из синтетических полимеров.

Добавление антибактериальных добавок, стабилизирующих добавок, минеральных дисперсных наполнителей, нанонаполнителей, неориентированных армирующих волокон в полимер производится перед экструзией, или формованием, или пултрузией, путем смешения в миксере, ультразвуковой ванне, или подготовкой смеси путем перегрануляции в двухшнековом экструдере, или путем прямой подачи в экструдер полимера добавок и наполнителей с помощью вакуумных или гравиметрических загрузчиков, или иным технически реализуемым способом.

Причем, полимерные слои трубы антибактериальной могут не содержать ориентированных и/или неориентированных армирующих волокон.

Причем, полимерные слои трубы антибактериальной могут содержать ориентированные и/или неориентированные армирующие волокна полученные из материалов включающих: стекло, базальт, углерод, алюминий, сталь, медь.

Барьерный слой трубы антибактериальной может представлять собой полимерный диффузионный барьер.

Барьерный слой трубы антибактериальной может представлять собой полимерный слой этиленвинилового спирта или поли-этиленвинилового спирта, обычно обозначаемого как EVON или EVAL.

Барьерный слой трубы антибактериальной может быть выполнен по меньшей мере из одного слоя металла, или сплава металла, выбранного из группы, включающей алюминий, сталь, нержавеющая сталь, медь.

Причем, поверхности барьерного слоя выполненного из металла, могут быть не обработаны путем физической поверхностной модификации или наноразмерной поверхностной модификации.

Причем, по меньшей мере одна поверхность барьерного металлического слоя может быть обработана путем физической поверхностной модификации, при этом поверхностную модификацию выбирают из группы, включающей обработку высоковольтными барьерными разрядами атмосферного давления, плазменную обработку, обработку ультразвуком, электровакуумное напыление, абразивную обработку, абляцию и очистку, или обработана путем химической поверхностной модификации, при этом поверхностную модификацию выбирают из группы, включающей очистку растворителями, очистку химикатами, обработку химическими модификаторами для введения поверхностных функциональных групп, осаждение поверхностных слоев путем плазменного осаждения полимерного слоя, содержащего функциональные группы, осаждение стекловидного слоя, и другие технологии поверхностного покрытия для улучшения его характеристик смачивания.

Причем, по меньшей мере на одной поверхности барьерного металлического слоя путем наноразмерной поверхностной модификации может быть сформирован нано-размерный рельеф, и/или нано-субмикроразмерный рельеф, и/или нано-микроразмерный рельеф, и/или периодический наноразмерный рельеф, при этом поверхностную наноразмерную модификацию выбирают из группы включающей: обработку высоковольтными барьерными разрядами атмосферного давления, плазменную обработку, обработку ультразвуком, электровакуумное напыление металлов, химическое травление, электрохимическое травление и другие технологии наноразмерной модификации поверхности для увеличения адгезионной прочности между слоями металла и полимера.

Слои трубы антибактериальной в многослойном варианте могут быть соединены непосредственно друг с другом, или по меньшей мере одна пара соседних слоев может быть соединена по меньшей мере одним соединительным слоем образующим между соседними слоями соединение выбранное из группы, включающей: клеевое соединение, адгезивное соединение, когезионное соединение, диффузионное соединение, межфазное соединение.

Клеи и адгезивы для полимеров, в том числе для соединений полимерных слоев друг с другом, для соединения слоев металла и полимера, для соединения слоев полимера с полимерным диффузионным барьером хорошо известны, в большом количестве описаны в литературе, и широко представлены на рынке разнообразными марками функциональных полимеров, например такими, как Yparex (производитель DSM Engineering Plastics), Plexar (производитель LyondellBasell), Amplify (производитель Dow Chemical), Admer (производитель Mitsui Chemicals). В целях улучшения равномерности нанесения клеев и адгезивов на поверхности соседних слоев трубы антибактериальной, клеи и адгезивы могут быть нанесены в виде смеси клея или адгезива с полимерами из которого изготовлены соседние полимерные слои, или полимером одного из полимерных слоев, а соединениях полимерного слоя с металлическим слоем, в виде смеси с полимером из которого изготовлен соседний с металлическим слоем полимерный слой, при этом клей или адгезив может присутствовать в смеси в количестве не менее 5 вес.%.

Когезионные, диффузионные и межфазные соединения между соседними слоями могут быть образованы в процессе экструзии, формования, пултрузии, пулвиндинга, и/или с помощью применения адгезивов, клеев, и/или с помощью функциональных полимеров, и/или с помощью блок-сополимеров, и/или с помощью взаиморастворяемых в соседних слоях полимеров, и/или путем активации поверхностей соседних слоев воздействием химических веществ (жидких, газообразных), или путем активации соседних слоев воздействием высоковольтных разрядов, воздействием плазмы, воздействием плазмы высоковольтных разрядов, а также иными технически реализуемыми способами активации поверхностей полимеров и металла.

Наиболее предпочтительна реализация настоящей полезной модели в виде многослойных антибактериальных труб с полимерными слоями, или в виде многослойных антибактериальных труб с полимерными слоями и барьерным слоем. При такой реализации может быть осуществлен оптимальный подбор антибактериальных добавок, причем антибактериальные добавки в крайнем внутреннем слое и крайнем наружном слое могут быть различны, а это позволяет оптимизировать функциональные свойства трубы и ее себестоимость. Например, в крайнем внутреннем слое могут быть использованы более дорогие и безвредные для человека антибактериальные добавки содержащие ионы или наночастицы серебра, а в крайнем наружном слое более дешевые добавки на основе меди, цинка, или микробиостатические добавки, или бактериостатические добавки, или фунгистатические добавки.

Реализация настоящей полезной модели в виде многослойных труб с полимерными слоями и барьерным слоем имеет дополнительные преимущества для экологичной транспортировки воды, т.к. барьерный слой предотвращает диффузию кислорода во внутренний объем воды, тем самым делает действие антибактериальных добавок более эффективным.

Технический результат настоящей полезной модели:

- снижение количества бактерий в транспортируемой с помощью трубы воде, и как следствие повышение качество водопроводной воды.

- продление срока службы трубопроводных систем, в частности, снижение бактериального фона транспортируемой воды приведет к уменьшению «заиливания» стенок трубы продуктами жизнедеятельности микроорганизмов, и как следствие, предотвращается уменьшение проходного сечения трубы до аварийного состояния.

- снижение бактериального загрязнения наружной поверхности трубы, что позволит применять ее в помещениях с повышенной влажностью, детских и медицинских помещениях.

- расширение сфер применения однослойных и многослойных труб.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На Фиг.1 показана принципиальная схема двухслойной трубы антибактериальной.

На Фиг.2 показана принципиальная схема многослойной трубы антибактериальной.

На Фиг.3 иллюстрируется экспериментальная диаграмма, показывающая зависимость количества бактерий в транспортируемой с помощью антибактериальной трубы воде в зависимости от концентрации антибактериальных добавок.

На Фиг.4 иллюстрируется экспериментальная диаграмма, показывающая зависимость количества бактерий на наружной поверхности трубы антибактериальной в зависимости от времени и концентрации антибактериальных добавок.

ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Как показано на Фиг.1 труба антибактериальная состоит из внутреннего полимерного слоя 1, полимер которого содержит по меньшей мере одну антибактериальную добавку, и наружного полимерного слоя 2, полимер которого содержит по меньшей мере одну антибактериальную добавку. Причем, внутренний полимерный слой и наружный полимерный слой могут быть изготовлены из одинаковых или различных полимеров, и содержать одинаковые или различные антибактериальные добавки.

Другой пример осуществления полезной модели показан на Фиг.2, труба антибактериальная состоит из внутреннего полимерного слоя 1 полимер которого содержит по меньшей мере одну антибактериальную добавку, наружного полимерного слоя 2 полимер которого содержит по меньшей мере одну антибактериальную добавку, между внутренним и наружным полимерными слоями расположен барьерный полимерный или металлический слой 3, который соединен с внутренним и наружными слоями адгезивными слоями 4, 5. Причем, внутренний полимерный слой и наружный полимерный слой могут быть изготовлены из одинаковых или различных полимеров, и содержать одинаковые или различные антибактериальные добавки.

Трубу антибактериальную получают методами экструзии, или формования, или пултрузии.

Добавление антибактериальных добавок, стабилизирующих добавок, минеральных дисперсных наполнителей, нанонаполнителей, неориентированных

армирующих волокон в полимер производится перед экструзией, или формованием, или пултрузией, путем смешения в миксере, ультразвуковой ванне, или подготовкой смеси путем перегрануляции в двухшнековом экструдере, или путем прямой подачи в экструдер полимера добавок и наполнителей с помощью вакуумных или гравиметрических загрузчиков, или иным технически реализуемым способом.

Проведенные исследования показали, что применение антибактериальных добавок позволяет уменьшать бактериальное загрязнение транспортируемой воды, тем самым улучшая ее качество, и уменьшая вероятность заиливание продуктами жизнедеятельности бактерий внутренней поверхности трубы, кроме того, применение антибактериальных добавок позволяют снизить бактериальное загрязнение наружной поверхности трубы, что позволяет применять трубу антибактериальную в помещениях с высокой влажностью, в помещениях предназначенных для детей, и в помещениях медицинских учреждений.

Устройство работает следующим образом:

В варианте однослойной трубы полимерный слой трубы полимер которого содержит по меньшей мере одну антибактериальную добавку оказывает угнетающее воздействие на микроорганизмы содержащиеся в транспортируемой по трубе воде, и на наружной поверхности трубе, тем самым уменьшает их концентрацию и в транспортируемой по трубе воде и на ее наружной поверхности.

В вариантах многослойной трубы внутренний полимерный слой, полимер которого содержит по меньшей мере одну антибактериальную добавку оказывает угнетающее воздействие на микроорганизмы содержащиеся в транспортируемой по трубе воде, тем самым уменьшает их концентрацию транспортируемой по трубе воде; наружный полимерный слой, полимер которого содержит по меньшей мере одну антибактериальную добавку оказывает угнетающее воздействие на микроорганизмы содержащиеся на наружной поверхности трубы, тем самым уменьшая количество бактерий на наружной поверхности антибактериальной трубы.

Предложенное устройство является промышленно применимыми с помощью существующих технических средств. (Планируется начать серийное производство в 1 кв. 2012 г.)

Специалисту в данной области техники должно быть очевидно, что в настоящей полезной модели возможны разнообразные модификации и изменения. Соответственно, предполагается, что настоящая полезная модель охватывает возможные модификации и изменения, а также их эквиваленты, без отступления от сущности и объема полезной модели, раскрытого в прилагаемой формуле полезной модели.

1. Труба антибактериальная, полученная методами экструзии, или формования, или пултрузии, включающая по меньшей мере один полимерный слой, содержащий по меньшей мере одну антибактериальную добавку.

2. Труба антибактериальная по п.1, в которой труба является однослойной трубой.

3. Труба антибактериальная по п.1, в которой труба является многослойной трубой, включающей по меньшей мере два полимерных слоя.

4. Труба антибактериальная по п.1, включающая полимерный слой и барьерный слой, окружающий полимерный слой.

5. Труба антибактериальная по п.1, включающая барьерный слой и полимерный слой, окружающий барьерный слой.

6. Труба антибактериальная по п.1, включающая не менее одного полимерного слоя, барьерного слоя, окружающего не менее одного полимерного слоя, и не менее одного полимерного слоя, окружающего барьерный слой.

7. Труба антибактериальная по п.1, в которой антибактериальная добавка является неорганической антибактериальной добавкой.

8. Труба антибактериальная по п.1, в которой антибактериальная добавка является органической антибактериальной добавкой.

9. Труба антибактериальная по п.1, в которой антибактериальная добавка является концентратом антибактериальных добавок в полимерном носителе.

10. Труба антибактериальная по п.1, в которой антибактериальная добавка встроена в полимерную матрицу полимерного слоя.

11. Труба антибактериальная по п.1, в которой антибактериальная добавка является полимером с антибактериальными свойствами.

12. Труба антибактериальная по п.1, в которой антибактериальная добавка выбрана из группы, включающей: микробиостатические добавки, бактериостатические добавки, фунгистатические добавки, микробиоцидные добавки.

13. Труба антибактериальная по п.1, в которой антибактериальная добавка выбрана из группы, включающей: производные мышьяка; 10, 10-оксибисфеноксиарсин; оксибисфеноксиарсин; ортоарсенат кальция; триклозан; 2,2,4-дихлоро-2-гидроксидифенил эфир; 2,4,4-трихлоро-2-гидроксидифенил эфир; трихлорофенокси фенол; орто бензил пара хлоро фенол; дихлорометаксиленол; ортофенилфенат; парахлорометакрезол; парахлорометаксиленол; хлорированные ксиленолы; 2,2-метилен-бис; 4-хлорофенол; натриевая соль ортофенилфената; галоалкилтил компаунды; йодо-пропилбутил карбамат; производные серы; октил-4-изотиазолин-3-он; дихлорооктил изотиазолон; трихлорометил-тио фталамид; производные тиазола; тиазины; тиазолиноны; бетоксацин; изотиазолиноны; бензизотиазолинон; бутил-бензизотиазолинон; хлор-метил; метил-изотиазолиноны; хлор-метил и метил-изотиазолиноны, стабилизированные медью; производные азота; 1,3,5-триэтилгексагидро-1,3,5-триазин; гексагидро-1,3,5-трис-гидроксиэтил-с-триазин; 1,3,5-триэтилгексагидро-1,3,5-триазин; фуразолин; фуразолидон; бромонитропропандиол; цетилпиридиний хлорид; компаунды четвертичного аммония; карбендазим; бронопол; карбендазим; карбоновые кислоты; бензойные кислоты; бензойные соли; тетрагидро-3,5-диметил-1,3,5-тиадиазин-2-тион; 3,4-дихлорофенил; диметилмочевина; 1,6-дигидрокси-2,5-диоксагексан; 3-йодо-2-пропинил бутил карбамат; метилен-бис-морфолин; пиритион; 2-тиоцианометилтио-бензотиазол; тетраметилдитиооксамид; пиритион цинка; наночастицы двуокиси титана; метаборат магния; сульфат меди; полифосфонаты; поли-галогенпиридин, поли-стирол-дивинилбензол-сульфамид; керамические ионообменные смолы, содержащие антибактериальные металлы.

14. Труба антибактериальная по п.1, в которой антибактериальная добавка содержит ионы антибактериальных металлов, выбранных из группы, включающей: серебро, золото, платину, палладий, иридий, олово, медь, сурьму, висмут, цинк.

15. Труба антибактериальная по п.1, в которой антибактериальная добавка содержит наночастицы, полученные из антибактериальных металлов, выбранных из группы, включающей: серебро, золото, платину, палладий, иридий, олово, медь, сурьму, висмут, цинк.

16. Труба антибактериальная по пп.1-6, в которой полимерный слой выполнен из полимеров, выбранных из классов, включающих: карбоцепные полимеры, гетероцепные полимеры, высокомолекулярные соединения с сопряженной системой связей.

17. Труба антибактериальная по пп.1-6, в которой полимерный слой выполнен из полиолефинов.

18. Труба антибактериальная по пп.1-6, в которой полимерный слой выполнен из полимеров, выбранных из группы, включающей: полиэтилен, сшитый полиэтилен, полиэтилен повышенной термостойкости, сополимеры полиэтилена, сополимер этилен-октен, сополимер этилен-октен-1, компаунды полиэтилена, полиэтиленовые композиции, полипропилен, сополимеры полипропилена, компаунды полипропилена, полипропиленовые композиции, комбинации полиэтилена или сополимеров полиэтилена с полипропиленом или сополимерами полипропилена, композиции полиэтилена или сополимеров полиэтилена с полипропиленом или сополимерами полипропилена.

19. Труба антибактериальная по пп.1-6, в которой полимерный слой не содержит стабилизирующих добавок.

20. Труба антибактериальная по пп.1-6, в которой полимерный содержит по меньшей мере одну стабилизирующую добавку, выбранную из группы, включающей: термостабилизатор, антиоксидант, акцептор радикалов, замедлитель старения, светостабилизатор, УФ-стабилизатор, антипирен.

21. Труба антибактериальная по пп.1-6, в которой полимерный слой не содержит минеральных дисперсных наполнителей или нанонаполнителей.

22. Труба антибактериальная по пп.1-6, в которой полимерный слой содержит минеральные дисперсные наполнители, которые присутствуют в количестве от 0,05 до 45 вес.%.

23. Труба антибактериальная по пп.1-6, в которой полимерный слой содержит нанонаполнители, которые присутствуют в количестве от 0,005 до 25 вес.%.

24. Труба антибактериальная по пп.1-6, в которой полимерный слой не содержит ориентированных и/или неориентированных армирующих волокон.

25. Труба антибактериальная по пп.1-6, в которой полимерный слой содержит ориентированные и/или неориентированные армирующие волокна, полученные из материалов, включающих: стекло, базальт, углерод, алюминий, сталь, медь.

26. Труба антибактериальная по пп.4-6, в которой барьерный слой представляет собой полимерный диффузионный барьер.

27. Труба антибактериальная по пп.4-6, в которой барьерный слой представляет собой полимерный слой этиленвинилового спирта или полиэтиленвинилового спирта.

28. Труба антибактериальная по пп.4-6, в которой барьерный слой выполнен по меньшей мере из одного слоя металла или сплава металла, выбранного из группы, включающей алюминий, сталь, нержавеющую сталь, медь.

29. Труба антибактериальная по п.28, в которой поверхности металлического барьерного слоя не обработаны путем физической поверхностной модификации или наноразмерной поверхностной модификации.

30. Труба антибактериальная по п.28, в которой по меньшей мере одна поверхность металлического барьерного слоя обработана путем физической поверхностной модификации, при этом поверхностную модификацию выбирают из группы, включающей обработку высоковольтными барьерными разрядами атмосферного давления, плазменную обработку, обработку ультразвуком, электровакуумное напыление, абразивную обработку, абляцию и очистку, или обработана путем химической поверхностной модификации, при этом поверхностную модификацию выбирают из группы, включающей очистку растворителями, очистку химикатами, обработку химическими модификаторами для введения поверхностных функциональных групп, осаждение поверхностных слоев путем плазменного осаждения полимерного слоя, содержащего функциональные группы, осаждение стекловидного слоя и другие технологии поверхностного покрытия для улучшения его характеристик смачивания.

31. Труба антибактериальная по п.28, в которой по меньшей мере на одной поверхности металлического барьерного слоя путем наноразмерной поверхностной модификации сформирован наноразмерный рельеф, и/или наносубмикроразмерный рельеф, и/или наномикроразмерный рельеф, и/или периодический наноразмерный рельеф, при этом поверхностную наноразмерную модификацию выбирают из группы, включающей: обработку высоковольтными барьерными разрядами атмосферного давления, плазменную обработку, обработку ультразвуком, электровакуумное напыление металлов, химическое травление, электрохимическое травление и другие технологии наноразмерной модификации поверхности для увеличения адгезионной прочности между слоями металла и полимера.

32. Труба антибактериальная по пп.3-6, в которой слои соединены непосредственно друг с другом.

33. Труба антибактериальная по пп.3-6, в которой по меньшей мере одна пара соседних слоев соединена по меньшей мере одним соединительным слоем, образующим между соседними слоями соединение выбранное из группы, включающей: клеевое соединение, адгезивное соединение, когезионное соединение, диффузионное соединение, межфазное соединение.