Плита фальшпола

Полезная модель относится к элементам строительных конструкций, в частности, к плитам фальшпола конструкции приподнятых панельных полов (фальшполов). Целью предлагаемой полезной модели является повышение паро-, гидроизоляционных и теплоизоляционных характеристик плиты фальшпола благодаря использованию при изготовлении влагостойких материалов, имеющих повышенные гидрофобные свойства. Плита фальшпола представляющая собой многослойное изделие, - состоящее, по меньшей мере, из верхнего и нижнего рабочих слоев и расположенного между ними опорного слоя, жестко скрепленных между собой клеевым соединением, облицованное по внешнему боковому контуру кромочным материалом, причем опорный слой выполнен, по меньшей мере, однослойным из влагостойкого, гидрофобного материала, а нижний рабочий слой, выполнен армирующим и изготовлен из многослойного фольгированного материала, с обеспечением возможности паро- и гидроизоляции; при этом кромочный материал выполнен электропроводным и огнестойким. 25 з.п.ф, 1 илл.

Назначение и область применения

Полезная модель относится к элементам строительных конструкций, в частности, к панелям пола разъемным (далее плитам фальшпола) конструкции приподнятых панельных полов (фальшполов). Целью предлагаемой полезной модели является повышение паро-, гидроизоляционных и теплоизоляционных характеристик плиты фальшпола, повышения ее прочностных и токопроводящих свойств.

Предшествующий уровень техники

В настоящее время широко известны плиты для изготовления фальшполов, содержащие опорный слой, выполненный из древесностружечных или кальциево-сульфатных плит, верхний рабочий слой, выполненный из материала, обладающего желаемой износостойкостью и/или пригодного для поверхностной отделки, (например оцинкованного металлического листа, винилового пластика, керамической плиты) и нижний рабочий слой, выполненные из армирующего металлического материала (например, металлического листа, алюминиевой фольги RU 65071, 29.01.2007, RU 65070, 18.01.2007, RU 2412314, 04.04.2007).

Известна панельная часть настила фальшпола, состоящая из опорного слоя и верхнего рабочего слоя, прочно соединенных вместе с помощью слоя клея (RU 2412314 04.04.2007). Согласно известному решению, опорный слой представляет собой панель из материала, выбираемого из сульфата кальция (гипса), древесно-стружечной панели большой плотности, соединения из слоя древесно-стружечной панели и слоя гипса или из альтернативных материалов (например, панелей сотовой структуры), а верхний рабочий слой выбирают из материала, пригодного для поверхностной отделки и обладающего желаемой износостойкостью (например, керамической плиты). Кроме того, край, панельной части выполнен из пластикового материала, который может быть введен после соединения панелей или может быть введен непосредственно во время выполнения упомянутых операций впрыскивания полиуретана в форму для изготовления монолитного блока. Также край может быть выполнен из листа поливинилхлорида (ПВХ) или сополимера акрилонитрила-бутадиена-стирола (АБС-кромка). Известное решение принято в качестве прототипа.

Следует отметить, что благодаря используемым материалам, известное техническое решение имеет ряд недостатков, например, низкие паро-, гидроизоляционные и теплоизоляционные свойства панельной части настила фальшпола, что не позволяет использовать его в помещениях с повышенной влажностью и, следовательно, существенно ограничивает область применения таких изделий.

Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении паро-, гидро-, теплоизоляционных и виброшумоизоляционных характеристик плиты фальшпола при неизменных электрохимических характеристиках, повышении срока службы изделия и спектра его применения.

Сущность полезной модели

Технический результат достигается в первую очередь благодаря использованию при изготовлении плиты фальшпола влагостойких материалов, имеющих повышенные гидрофобные свойства.

При этом, заявленный технический результат достигается тем, что используют плиту фальшпола представляющую собой многослойное изделие, состоящее, по меньшей мере, из верхнего и нижнего рабочих слоев и расположенного между ними опорного слоя, жестко скрепленных между собой клеевым соединением, облицованное по внешнему боковому контуру кромочным материалом, причем в отличие от прототипа опорный слой выполнен, по меньшей мере, однослойным из влагостойкого, гидрофобного материала, а нижний рабочий слой, выполнен армирующим и изготовлен из многослойного фольгированного материала, с обеспечением возможности паро- и гидроизоляции; при этом кромочный материал выполнен электропроводным и огнестойким. Причем нижний рабочий слой, может быть выполнен из фольги алюминиевой кашированной крафт-бумагой.

При этом, облицовка по внешнему боковому контуру может быть выполнена из композиционного кромочного материала, состоящего, по меньшей мере из однокомпонентного полиуретанового клея-расплава, наполненного токопроводящими и/или красящими, и/или огнезащитными добавками, например, графитовым порошком или крошкой, а также антипиреном. При этом, верхний рабочий слой может быть также выполнен из фольги алюминиевой кашированной крафт-бумагой и/или из отделочного декоративного материала, обладающего желаемой износостойкостью.

Слои многослойного фольгированного материала жестко предпочтительно закреплены между собой клеевым соединением, причем многослойный фольгированный материал в частности может состоять из слоя крафт-бумаги и алюминиевой фольги, соединенных между собой слоем полиэтилена.

В одном из вариантов осуществления полезной модели верхний рабочий слой может быть выполнен из отделочного декоративного материала, выбранного из линолеума различного класса износостойкости, тогда как в других случаях он может быть также выполнен и из декоративного пробкового материала или декоративного бумажно-слоистого пластика. Возможен также вариант осуществления полезной модели, когда верхний и нижний рабочий слои выполнены идентичными, например, из фольги алюминиевой кашированной крафт-бумагой.

В еще одном варианте осуществления полезной модели опорный слой может быть выполнен однослойным и состоять из влагостойкой древесно-стружечной плиты, с повышенными гидрофобными свойствами. Вместе с тем. в другом варианте опорный слой может быть выполнен многослойным и содержать слой выполненный из негорючего материала и слой выполнен из влагостойкого материала. При этом, в случае, когда опорный слой содержит не меньше трех слоев, верхний и нижний слои предпочтительно выполнены из негорючего материала, который может быть выбран, например, из стекломагниевого листа или гипсо-стружечной плиты.

В общей конструкции плиты фальшпола согласно заявленной полезной модели верхний и нижний рабочие слои также предпочтительно выполнены из негорючего материала, выбранного, например, из стекломагниевого листа или гипсо-стружечной плиты.

В качестве клеевой системы, обеспечивающей жесткое соединение между собой всех слоев плиты, преимущественно используется поливинилацетатная дисперсия.

Композиционный кромочный материал из однокомпонентного полиуретанового клея-расплава, предпочтительно выполнен термореактивным, с токопроводящими и иными добавками, включающими, например, для обеспечения оптимального соотношения электропроводности и требуемой огнестойкости конструкции, токопроводящую добавку в виде графитового порошка, содержание которого, предпочтительно не превышает 30%, и/или добавку для увеличения огнестойкости конструкции, в виде антипирена, содержание которого, предпочтительно не превышает 5%. При этом, в одном из вариантов выполнения полезной модели возможно также использование в качестве добавок графитовой крошки и/или порошка в диапазоне 7-12%; а антипирена 3-5%.

Возможно также использование в качестве кромочного материала токопроводящего акрилонитрил-бутадиен-стиролового (АБС) материала или листовой оцинкованной стали толщиной 0,3-1,2 мм с обеспечением возможности усиления, как электропроводности, так и несущей способности плиты.

В еще одном из вариантов осуществления полезной модели торцевые ее грани скошены к основанию под углом, предпочтительно, 4-6°, толщина плиты не превышает 40 мм и как правило лежит в диапазоне от 10 до 40 мм.

Плита фальшпола в заявленном решении полезной модели, предпочтительно выполнена многоугольной, например, квадратной формы, и представляет собой многослойное изделие, изготовляемое в виде «сендвич-панелей».

Краткое описание графических материалов

Полезная модель поясняется схемой, представленной на фиг.1, на которой изображена конструкция и состав изделия.

Следует отметить, что прилагаемый чертеж иллюстрируют только один из наиболее предпочтительных вариантов выполнения полезной модели и поэтому не может рассматриваться в качестве ограничений содержания полезной модели, которое включает другие варианты выполнения по конфигурации используемых элементов конструкции.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели

Для изготовления плиты фальшпола согласно настоящему решению применяются материалы, обладающие высокими влагостойкими и гидрофобными свойствами.

Согласно чертежу, представленному на фиг.1, плита фальшпола многоугольной, предпочтительно квадратной формы представляет собой многослойное изделие, изготовляемое в виде «сендвич-панелей» и состоящее из, по меньшей мере, трех слоев: верхнего рабочего слоя 1, опорного слоя 2 и нижнего рабочего слоя 3, соединенных между собой клеем и облицованное по периметру кромочным материалом 4

Плита фальшпола предназначена для установки ее на регулируемые опоры пола. Толщина плиты, составляет от 10 до 40 мм, предпочтительно, 38 мм, а размер 600×600 мм.

Торцевые грани плиты преимущественно выполнены скошенными к основанию под углом 4-6°, что обеспечивает возможность ее легко монтировать и демонтировать.

Вместе с тем, плита фальшпола, согласно заявленному решению полезной модели, может иметь и нестандартные, отличные от указанных выше размеров и форм, не внося изменений в сущность заявленного решения..

Как уже выше отмечалось, опорный слой плиты фальшпола может быть выполнен однослойным и предпочтительно состоять из влагостойкой древесно-стружечной плиты, имеющей повышенные гидрофобные свойства. При этом в качестве верхнего 2 и нижнего слоев 3 (см. фиг.1) может выступать алюминиевая фольга кашированная крафт-бумагой, которая представляет собой многослойный материал, где между несущим слоем 5 (крафт-бумагой) и полированной алюминиевой фольгой 7 помещен слой полиэтилена 6, который выполняет функции клея, соединяющего слои материала, а также усиливает паро- и гидроизоляционные характеристики изделия в целом.

Опорный слой плиты фальшпола также может быть выполнен многослойным, содержащим, по меньшей мере, два слоя, один из которых, расположенный сверху. состоит из негорючего материала, а нижний слой, может быть выполнен при этом из горючего материалов. при этом. в случае. выполнения опорного слоя содержащим не менее 3-х слоев, слой из горючего материала помещают в середину, между двух негорючих, располагаемых сверху и снизу опорного слоя. В качестве материалов любого из слоев опорного слоя выбирают материалы с повышенными гидрофобными свойствами (влагостойкими), что позволяет применять изделие в любых климатических условиях. При этом, степень влагостойкости материала, например, может быть определена в виде процентной величины разбухания материала не более чем на 15% от изначальной толщины материала при нахождении его в воде в течении 24 часов. Использование указанных комбинаций материалов позволяет в значительной мере увеличить область применения указанного изделия, по сравнению с прототипом, за счет новой совокупности его физических свойств таких как: повышенная влагостойкость, несущая способность, огнестойкость, прочность клеевого соединения при сохранении свойств электропроводности.

В качестве негорючих материалов могут быть использованы стекломагниевые листы, гипсо-стружечная плита и материалы, обладающие аналогичными физико-механическими свойствами (прочность, влагостойкость, огнестойкость). Все слои соединены между собой клеем, выполненным, например, на основе поливинилацетата (поливинилацетатная дисперсия - ПВА), состоящим из средневязкой пластифицированной дибутилфталатом дисперсии с массовой долей 50% нелетучих веществ до пластификации и 10% пластификатора в пересчете на сухой остаток, 40% - вода.

Верхний рабочий слой выполнен из отделочного декоративного материала, выбранного из линолеума различного класса износостойкости, декоративного пробкового материала, декоративного бумажно-слоистого пластика, или из того же материала, что и нижний слой.

Нижний рабочий слой, выполняющий функцию армирующего элемента, изготовлен из фольги алюминиевой кашированной крафт-бумагой, состоящий из слоя крафт-бумаги и алюминиевой фольги, соединенных между собой слоем полиэтилена. Использование многослойного материала с несущим (контактным) слоем на основе бумаги позволяет использовать различные клеевые системы и, тем самым, снизить себестоимость изделия с одновременным повышением качества клеевого соединения и увеличением срока эксплуатации готового изделия.

В качестве многослойного фольгированного материала может быть, например, использован материал «Алукрафт», изготовляемый компанией ЗАО «Пластэкс» и имеющий характеристики, указанные в Таблице 1.

Возможен также вариант изготовления рабочего слоя из алюминия или гальванизированных стальных листов, толщиной 0,4-1 мм, преимущественно, 0,4-0,5 мм. В этом случае в качестве клеевого материала, соединяющего опорный слой, изготовленный из плиты ДСтП со стальными листами (алюминиевыми или гальванизированными) используются полиуретановые клеи расплавы, имеющие в своем составе 98% полиуретана и 2% изоционата.

В рассматриваемом варианте осуществления полезной модели, кромкооблицовочный материал представляет собой композиционный материал, в виде однокомпонентного полиуретанового клея-расплава, являющегося термореактивным клеевым материалом с токопроводящими и красящими добавками, включающими для обеспечения оптимального соотношения электропроводности и требуемой огнестойкости конструкции, при сохранении ее монолитных свойств, например, графитовый порошок в составе не более 30%, а антипирен не более 5%. Возможно, в частности, использование в качестве добавок графитовой крошки и/или порошка в диапазоне 7-12%; а антипирена - 3-5%. Использование указанного клея-расплава в качестве композиционного кромкооблицовочного материала позволяет увеличить долговечность обработанной поверхности за счет высокой адгезионной прочности и влагостойкости полиуретановых клеевых систем, по сравнению с использованием стандартных кромочных материалов, таких как лист ПВХ, а так же получить требуемое удельное электрическое сопротивление торцевых поверхностей панелей, обеспечив необходимые электропроводные свойства.

При этом, возможность использования в составе конструкции плиты фальшпола в качестве кромочного материала листовой гальванизированной стали позволяет не только обеспечить требуемые удельные электрические сопротивления торцевых поверхностей, но и существенно повысить несущую способность изделий. При этом, например, при использовании листовой оцинкованной стали требуемой ширины применять листы толщиной 0,3-1,2 мм, что позволяет оптимизировать технологически процесс изготовления изделия. Применение в качестве кромочного материала листовой оцинкованной стали большей толщины нецелесообразно из-за нежелательного увеличения массы конструкции, а также необходимости внесения в состав конструкции дополнительных приспособлений позволяющих сохранить монолитность покрытия в сборе, а также его эксплуатационные характеристики. При использовании листа толщиной менее 0,3 мм требуются дополнительные затраты на технологическое оснащение производства тонколистовой стали, а также ее нанесения на кромку изделия, что, очевидно, ведет к усложнению и удорожанию технологического процесса изготовления изделия. В рассмотренном выше варианте осуществления полезной модели в качестве клеевого материала используют однокомпонентный полиуретановый клей расплав.

Использование в качестве кромочного материала акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС- кромки) с токопроводящими способностями позволяет обеспечить требуемые электропроводные свойства плит фальшпола, без потери паро-гидроизляционных характеристик изделия, при сохранении технологичности изготовления изделия и его эксплуатационных характеристик.

Далее полезная модель подробно описана со ссылками на прилагаемые графические изображения.

Описание примеров осуществления

Плиты фальшпола, согласно заявленной полезной модели могут изготовлены следующим образом.

На форматно-раскроечном оборудовании производится раскрой плитного материала в размер по ширине 610 мм по всей длине плиты. Заготовки опорного слоя облицовываются на линии горячего прессования материалами, используемыми для верхнего и нижнего слоев с использованием клеев предназначенных для выбранных материалов. В случае использования многослойного опорного слоя слои предварительно склеиваются.

Облицованные заготовки изделия поперечно торцуются в размер 610×610 мм. после чего производится фрезерование наклонной торцевой части на угол 4-6° на проходном двухстороннем оборудовании.

Отфрезерованные заготовки направляются на кромкооблицовочное оборудование, где облицовываются с четырех сторон материалами, выбранными в качестве кромкооблицовочных.

В результате вышеуказанного процесса изготовления могут быть выполнены, например, следующие образцы изделия.

Пример 1

Плита фальшпола в виде многослойного изделия, имеющего размеры 600×600×40 мм, и состоять из верхнего рабочего слоя 1, изготовленного из декоративного напольного пробкового материала толщиной от 2 мм или алюминиевой фольги кашированной крафт-бумагой толщиной 0,12 мм, однослойного опорного слоя 2, изготовленного из древесно-стружечной плиты толщиной 38 мм и нижнего рабочего слоя 3, представляющего собой алюминиевую фольгу кашированную крафт-бумагой толщиной 0,12 мм. Все слои между собой жестко соединены клеем. В качестве клеевого материала могут выступать поливинилацетатные дисперсии ПВА или полиуретановые клея расплавы. Торцевые грани плиты фальшпола облицованы токопроводящим акрилонитрил-бутадиен-стироловым кромочным материалом (АБС-кромкой). При этом в качестве кромочного материала могут выступать материалы описанные выше.

Пример 2

Плита фальшпола в виде многослойного изделия, имеющего размеры 600×600×40 мм и состоит из верхнего рабочего слоя 1, изготовленного из линолеума на основе ПВХ толщиной от 0,4 мм, многослойного опорного слоя 2, содержащего верхний слой 2а, нижний слой 2в, изготовленные из одинаковой гипсо-стружечной плиты и средний слой 2б, изготовленный из древесно-стружечной плиты, общая толщина опорного слоя составляет 38 мм и нижнего рабочего слоя 3, представляющего собой многослойный фольгированный материал (алюминиевую фольгу кашированную крафт-бумагой толщиной 0,12 мм). Все слои между собой жестко соединены ПВА клеем.

Использование изделий согласно заявленной полезной модели позволяет за счет применения в составе конструкции материалов обладающих повышенными гидрофобными характеристиками, требуемой электропроводностью и износостойкостью при возможности применения в качестве декоративного покрытия материалов из широкого спектра напольных покрытий, существенно упростить, удешевить и ускорить процесс изготовления и сборки изделия, за счет применения в конструкции композиционного кромочного материала, при этом, существенно увеличив срок службы изделия, за счет увеличения долговечности, высокой адгезионной прочности и влагостойкости применяемых в конструкции материалов, а также конструктивных особенностей формирования слоев плиты фальшпола.

1. Плита фальшпола, представляющая собой многослойное изделие, состоящее, по меньшей мере, из верхнего и нижнего рабочих слоев и расположенного между ними опорного слоя, жестко скрепленных между собой клеевым соединением, облицованное по внешнему боковому контуру кромочным материалом, отличающаяся тем, что опорный слой выполнен, по меньшей мере, однослойным из влагостойкого, гидрофобного материала, а нижний рабочий слой выполнен армирующим и изготовлен из многослойного фольгированного материала с обеспечением возможности паро- и гидроизоляции; при этом кромочный материал выполнен электропроводным и огнестойким.

2. Плита по п.1, отличающаяся тем, что кромочный материал выполнен композиционным, состоящим, по меньшей мере, из однокомпонентного полиуретанового клея-расплава, наполненного токопроводящими, красящими и/или огнезащитными добавками.

3. Плита по п.1, отличающаяся тем, что нижний рабочий слой выполнен из фольги алюминиевой, кашированной крафт-бумагой.

4. Плита по п.1 или 3, отличающаяся тем, что слои многослойного фольгированного материала жестко закреплены между собой клеевым соединением.

5. Плита по п.1 или 3, отличающаяся тем, что многослойный фольгированный материал состоит из слоев крафт-бумаги и алюминиевой фольги, соединенных между собой слоем полиэтилена.

6. Плита по п.1, отличающаяся тем, что верхний рабочий слой выполнен из фольги алюминиевой, кашированной крафт-бумагой.

7. Плита по п.1, отличающаяся тем, что верхний рабочий слой выполнен из отделочного декоративного материала, обладающего желаемой износостойкостью.

8. Плита по п.7, отличающаяся тем, что верхний рабочий слой выполнен из отделочного декоративного материала, выбранного из линолеума различного класса износостойкости.

9. Плита по п.7, отличающаяся тем, что верхний рабочий слой выполнен из декоративного пробкового материала.

10. Плита по п.7, отличающаяся тем, что верхний рабочий слой выполнен из декоративного бумажно-слоистого пластика.

11. Плита по п.1, отличающаяся тем, что опорный слой выполнен однослойным и состоит из влагостойкой древесно-стружечной плиты с повышенными гидрофобными свойствами.

12. Плита по п.1, отличающаяся тем, что опорный слой выполнен многослойным и содержащим слой, выполненный из негорючего материала и слой, выполненный из влагостойкого материала.

13. Плита по п.12, отличающаяся тем, что опорный слой содержит не меньше трех слоев, верхний и нижний из которых выполнены из негорючего материала.

14. Плита по п.12 или 13, отличающаяся тем, что негорючий слой опорного слоя выполнен из материала, выбранного из стекломагниевого листа или гипсостружечной плиты.

15. Плита по п.1, отличающаяся тем, что верхний и нижний рабочие слои выполнены из негорючего материала.

16. Плита по п.15, отличающаяся тем, что верхний и нижний рабочие слои выполнены из негорючего материала, выбранного из стекломагниевого листа или гипсостружечной плиты.

17. Плита по п.1, отличающаяся тем, что в качестве клеевой системы, обеспечивающей жесткое соединение между собой всех слоев плиты, используется поливинилацетатная дисперсия.

18. Плита по п.2, отличающаяся тем, что композиционный кромочный материал из однокомпонентного полиуретанового клея-расплава выполнен термореактивным.

19. Плита по любому из пп.1, 2 или 18, отличающаяся тем, что кромочный материал содержит токопроводящую добавку в виде графитового порошка.

20. Плита по п.19, отличающаяся тем, что содержание графитового порошка не превышает 30%.

21. Плита по любому из пп.1, 2, 18 или 19, отличающаяся тем, что кромочный материал содержит антипирен.

22. Плита по п.21, отличающаяся тем, что содержание антипирена не превышает 5%.

23. Плита п 1, отличающаяся тем, что в качестве кромочного материала использован токопроводящий акрилонитрил-бутадиен-стироловый (АБС) материал.

24. Плита по п.1, отличающаяся тем, что кромочный материал выполнен из листовой оцинкованной стали с обеспечением возможности усиления несущей способности плиты.

25. Плита п.1, отличающаяся тем, что торцевые ее грани скошены к основанию под углом.

26. Плита по любому из пп.1-3, 6-13, 15-18, 20, 22-25, отличающаяся тем, что ее толщина не превышает 40 мм.