Устройство для сушки и активного вентилирования зерновых культур

 

Вентилируемый бункер для зерновых культур содержит верхнюю коническую часть 1 с загрузочным устройством 2 и распределительным конусом 3, наружный перфорированный цилиндр 4 с коническим днищем 5 и заслонкой 6, центральный перфорированный цилиндр 7, внутри которого установлен воздухозапорный поршень 8, управляемый трособлочной системой 9. Центральный перфорированный цилиндр 7 посредством воздухоподводящей трубы 10 соединен с вентилятором 11, который снабжен электрокалорифером 12 и электродвигателем (не показан). Извне центрального перфорированного цилиндра 7 размещены поярусно кольцевые конусообразные перфорированные фартуки 13.

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки и активного вентилирования зерновых продуктов, преимущественно семян зерновых и мелкосеменных культур.

Назначение полезной модели: сушка зерновых продуктов активным вентилированием.

Известен вентилируемый бункер для хранения и сушки зерновых продуктов типа БВ, содержащий тепловентиляционный блок, наружный и центральный перфорированные цилиндры, конусообразное днище с заслонкой (Анискин В.И., Батарчук А.И., Весна Б.А. и др. Промышленное семеноводство. Справочник. /Под ред. И.Г.Строны. М.: Колос, 1980, 287 с., ил. с.164).

Сущность полезной модели.

Полезная модель направлена на решение вопроса сушки семян зерновых культур потоком подогретого воздуха.

В качестве прототипа заявлено устройство в виде вентилируемого бункера, содержащее тепловентиляционный блок, наружный и центральный перфорированные цилиндры, конусообразное днище с заслонкой (Анискин В.И., Батарчук А.И., Весна Б.А. и др. Промышленное семеноводство. Справочник. /Под ред. И.Г.Строны. М.: Колос, 1980, 287 с., ил. с.164).

Недостатком вышеуказанного устройства является неравномерность сушки по толщине высушиваемого слоя, приводящая к увеличению продолжительности процесса сушки и росту энергозатрат.

Задачей представленного предлагаемого устройства является бункер с более высокими вентилирующими свойствами, меньшими энергозатратами и продолжительностью сушки.

Технический результат заключается в возможности увеличения площади обогрева и снижения продолжительности сушки повышением эффекта вентиляции.

Этот технический результат достигается тем, что в предложенном устройстве для сушки и активного вентилирования зерновых культур на внешней стороне центрального перфорированного цилиндра установлены кольцевые конусообразные перфорированные фартуки, расположенные поярусно по всей высоте трубы.

Описываемое устройство поясняется чертежом (фиг.1).

Вентилируемый бункер для зерновых культур содержит верхнюю коническую часть 1 с загрузочным устройством 2 и распределительным конусом 3, наружный перфорированный цилиндр 4 с коническим днищем 5 и заслонкой 6, центральный перфорированный цилиндр 7, внутри которого установлен воздухозапорный поршень 8, управляемый трособлочной системой 9. Центральный перфорированный цилиндр 7 посредством воздухо-подводящей трубы 10 соединен с вентилятором 11, который снабжен электрокалорифером 12 и электродвигателем (не показан).

Извне центрального перфорированного цилиндра 7 размещены поярусно кольцевые конусообразные перфорированные фартуки 13.

Предлагаемое устройство вентилируемого бункера работает следующим образом.

Подлежащие сушке семена зерновых культур загружаются через загрузочное устройство 2 с верхней конической частью 1 для равномерного их распределения распределительным конусом 3 в кольцевой зазор между наружным перфорированным цилиндром 4 с коническим днищем и заслонкой, и центральным перфорированным цилиндром 7, внутри которого установлен воздухозапорный поршень 8, управляемый трособлочной системой 9, при этом центральный перфорированный цилиндр 7 выполнен с возможностью нагнетения подогретого воздуха в радиальном направлении посредством воздухоподводящей трубы 10 вентилятора 11, снабженного электрокалорифером 12 и электродвигателем, а воздухозапорный поршень установлен ниже верхней кромки загруженного материала.

По мере высыхания семян, большая часть подогретого воздуха, подаваемого вентилятором 11, начинает двигаться вверх вдоль центрального перфорированного цилиндра, производя сушку верхних слоев, что объясняется меньшим аэродинамическим сопротивлением подсушенных семян.

Подогретый воздух, двигаясь по пути наименьшего сопротивления в просушенном слое, захватывается коническими перфорированными фартуками, которые препятствуют его дальнейшим утечкам вверх и устраняет возможное залипание высушиваемого материала, что способствует лучшему протеканию процесса сушки.

список источников

1. Анискин В.И., Батарчук А.И., Весна Б.А. и др. Промышленное семеноводство. Справочник. /Под ред. И.Г. Строны. М.: Колос, 1980, 287 с., ил. с.164.

Вентилируемый бункер для зерновых культур, содержащий верхнюю коническую часть с загрузочным устройством и распределительным конусом для распределения подлежащих сушке семян в кольцевой зазор между наружным перфорированным цилиндром с коническим днищем и заслонкой и центральным перфорированным цилиндром, внутри которого установлен воздухозапорный поршень, управляемый трособлочной системой, при этом центральный перфорированный цилиндр выполнен с возможностью нагнетения подогретого воздуха в радиальном направлении посредством воздухоподводящей трубы вентилятора, снабженного электрокалорифером и электродвигателем, а воздухозапорный поршень установлен ниже верхней кромки загруженного материала, отличающийся тем, что на внешней стороне центрального перфорированного цилиндра устанавливаются кольцевые конусообразные перфорированные фартуки, расположенные поярусно по всей высоте трубы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для хранения и выгрузки сыпучего материала в закрытых камерах насыпью Изобретение представляет собой устройство, преимущественно, крупногабаритное, для хранения и эффективной выгрузки сыпучего материала, включающее цилиндрический корпус с загрузочным и выпускным люками, средства контроля температуры и влажности, установленные на различных уровнях по высоте корпуса, для снижения давления массы сыпучего материала внутри цилиндрического корпуса и для обеспечения последующей эффективной выгрузки сыпучего материала, в расчетных зонах установлены конические конструктивные элементы вдоль цилиндрического корпуса, при этом угол наклона к горизонту конических конструктивных элементов выбирают так, чтобы он был больше или равен углу естественного откоса к горизонту хранящегося сыпучего материала при максимально допустимой величине его увлажнения, при этом расчетные зоны вычисляют по формулам
Наверх