Односекционный или многосекционный радиатор, по меньшей мере, с двумя различно выполненными участками

Авторы патента:

РЕФЕРАТ

Полезная модель относится к двухсекционному или многосекционному радиатору, в частности, плоскому радиатору согласно ограничительной части пункта 1 формулы полезной модели, к односекционному радиатору, выполненным в виде имеющего форму пластины нагревательного тела согласно ограничительной части пункта 13 формулы полезной модели, а также к электрическому радиатору согласно ограничительной части пункта 28 формулы полезной модели. Кроме того, полезная модель относится к другому радиатору согласно пункту 40 формулы полезной модели клапанное устройство для таких радиаторов. Дополнительно к этому, полезная модель относится к термостатному устройству, которое можно применять с клапанным устройством согласно полезной модели, соответственно, с радиатором согласно полезной модели, согласно ограничительной части пункта 60 формулы полезной модели

(Фиг. 1)

2420-172247RU/22

ОДНОСЕКЦИОННЫЙ ИЛИ МНОГОСЕКЦИОННЫЙ РАДИАТОР, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, С ДВУМЯ РАЗЛИЧНО ВЫПОЛНЕННЫМИ УЧАСТКАМИ

Описание

Полезная модель относится к двухсекционному или многосекционному радиатору, в частности, плоскому радиатору, согласно ограничительной части пункта 1 формулы полезной модели, к односекционному радиатору, выполненному в виде имеющего форму пластины, нагревательного тела согласно ограничительной части пункта 13 формулы полезной модели, а также к электрическому радиатору согласно ограничительной части пункта 28 формулы полезной модели. Кроме того, полезная модель относится к еще одному радиатору согласно пункту 40 формулы полезной модели с клапанным устройством для таких радиаторов. Кроме того полезная модель относится к термостатному устройству, которое можно применять с клапанным устройством, соответственно, радиатором согласно полезной модели в соответствии с ограничительной частью пункта 60 формулы полезной модели.

Плоские радиаторы обычно изготавливают из профилированных, соответственно, снабженных тиснением получаш, предпочтительно из стального листа, которые сваривают друг с другом, и при этом могут образовываться горизонтальные, а также вертикальные проточные каналы. Для повышения тепловой мощности на поверхности радиатора обычно прикрепляют профилированные стальные листы (конвективные профили или листы) предпочтительно с прямоугольными профилями. Плоские радиаторы относятся по своей нагревательной способности к наиболее предпочтительным типам радиаторов и выделяются предпочтительными декоративными и гигиеническими свойствами, прежде всего, за счет сравнительно небольшой массы, что благоприятно сказывается на параметрах регулирования, в частности, с учетом энергосберегающих отопительных систем. В качестве альтернативного решения относительно указанной конструкции плоских радиаторов, можно нагревательные пластины плоских радиаторов собирать не из профилированных получаш, а из отдельных плоских труб. Это не оказывает влияния ни на отнесенную к единице поверхности мощность, ни на рабочие параметры, а лишь на внешний вид и стоимость изготовления. Поэтому радиаторы такой конструкции в дальнейшем не рассматриваются.

Отопительные системы и тем самым также радиаторы обычно выполняются с учетом минимальных возможных наружных температур во время отопительного периода (так называемые расчетные параметры), при которых должна еще обеспечиваться приятная комнатная температура. В качестве параметров для выполнения радиатора служат, в частности, проходящее через радиатор количество воды, сопротивление потоку, а также соотношение участков радиатора с преимущественно конвективной и излучающей отдачей тепла. Таким образом, эти параметры обычно выбираются для экстремальных отопительных условий, в то время как так называемый диапазон частичных нагрузок со сравнительно меньшей требуемой тепловой мощностью, который преобладает в большей части отопительного периода, требует другого расчета и других параметров радиатора.

Для обеспечения требуемой тепловой мощности так называемые односекционные плоские радиаторы имеют единственную нагревательную пластину, конструкция которой по существу состоит из одной части. В противоположность этому, двухсекционные плоские радиаторы, т.е. радиаторы с передней, обращенной к обогреваемому помещению пластиной и расположенной за ней пластиной, обычно имеют симметричную конструкцию, при этом через переднюю и заднюю нагревательные пластины всегда проходит симметричный поток, т.е. с одинаковым количеством воды. Это относится, соответственно, также к обеим самым передним нагревательным пластинам трехсекционного или многосекционного плоского радиатора.

С повышением осознания необходимости экономии отопительной энергии ужесточаются требования к теплоизоляционным свойствам зданий, так что радиаторы даже в относительно холодные дни работают лишь в диапазоне частичной нагрузки, т.е. с низкой температурой воды в подающей линии тепловой сети.

Как раз в диапазоне частичных нагрузок, т.е. при сравнительно мягкой наружной температуре, обнаруживает недостатки указанная, состоящая из одной части, соответственно, симметричная конструкция. В диапазоне частичных нагрузок радиаторы должны отдавать лишь тепловую мощность в несколько сот Вт, так что через них проходит сравнительно немного воды. Вследствие обычно высокой доли конвекции в полном отводе тепла, единственный или передний, обращенный к помещению участок односекционного радиатора с конвективными листами будет иметь сравнительно небольшую температуру. Этот отрицательный эффект еще усиливается в многосекционных радиаторах вследствие симметричной конструкции, поскольку для отопления служит не только передний участок, но также расположенные за ним участки. Таким образом, через переднюю нагревательную пластину отдается лишь часть полного тепла. Тем самым при низкой тепловой мощности передняя нагревательная пластина остается сравнительно холодной. Однако холодные по сравнению с температурой тела поверхности радиатора отрицательно сказываются на микроклимате помещения, поскольку он воспринимается как некомфортный.

В DE 196 14 330 С1 показан радиатор с двумя нагревательными пластинами, которые соединены друг с другом через соединительную трубу с вентилем. Обе нагревательные пластины выполнены в виде конвекторов, так что в данном случае проявляются как указанные выше недостатки, так и недостатки, которые будут указаны ниже.

DE 40 41 191 С2 относится к месту соединения с многослойным пластинчатым радиатором, состоящему из расположенной между двумя нагревательными пластинами Т-образной соединительной части.

Кроме того, в диапазоне частичных нагрузок добавляется то, что внезапно добавляемые посторонние источники тепла, такие как например, неравномерное солнечное освещение, внезапно включаемые лампы накаливания, потолочные осветители или компьютеры, а также дополнительные люди в помещении, приводят к дополнительному снижению требуемого теплового напряжения, что при высокой доле конвекции радиатора также очень быстро приводит к холодным поверхностям радиатора. При этом следует учитывать, что при все более эффективной тепловой изоляции зданий, выполненные ранее для высоких тепловых мощностей радиаторы даже при экстремальных наружных температурах должны работать почти исключительно в диапазоне частичных нагрузок.

Из уровня техники известны также клапанные устройства, в которых с помощью относительно небольшого диапазона хода запирающего устройства, например, клапанной тарелки, обеспечивается полный, по меньшей мере, приблизительно линейный диапазон регулирования проточного поперечного сечения.

Таким образом, известные клапанные устройства пригодны лишь для относительно грубого управления, которое в термостатных клапанах нередко приводит к тому, что их функция управления по существу состоит в частом открывании и закрывании всего проточного поперечного сечения, что может приводить к относительно неравномерному изменению комнатной температуры соответствующим образом регулируемого помещения.

Кроме того, с помощью известных клапанных устройств можно регулировать лишь одно единственное место соединения, что до настоящего времени не было недостатком относительно известных радиаторов.

Наконец, из уровня техники известны главным образом радиаторы, которые имеют нагревательные участки, которые выполнены единообразно для конвекции тепла и для излучения тепла.

В полезной модели DE 296 02 171 U1 раскрыт термостатный клапан, в котором клапанное тело со стороны входа выполнено скошенным, соответственно, в виде клина. Узкая сторона клина обращена к отверстию, которое образует место соединения по потоку с передней нагревательной пластиной. Другое отверстие, которое обозначено ссылочными позициями, предусмотрено на широкой стороне клина. В это отверстие сначала направляется нагревательная среда, когда более широкая зона клиновидного клапанного тела вручную или посредством соответствующего сокращения термостатной капсулы внутри термостатного клапана отводится назад на относительно большое расстояние. Поскольку не предусмотрены два различных запирающих устройства, а лишь одно клиновидное клапанное тело, то это клапанное тело можно перемещать лишь единообразно.

В DE 24 28 511 А1 показан клапан, в котором на клапанном штифте расположены две клапанные пружины, при этом одна клапанная пружина в определенном диапазоне регулирования противодействует другой клапанной пружине, соответственно, может взаимодействовать с ней. Таким образом осуществляется влияние на характеристики клапана, как это имеет место в переносном смысле также в термостатном устройстве согласно предмету полезной модели, описание которого будет приведено ниже.

С увеличивающимся пониманием необходимости экономии нагревательной энергии к новым зданиям предъявляются более строгие требования относительно свойств теплоизоляции. В то время как до настоящего времени помещение имело, например, потребность в тепле 3000 Вт, и нагревательные поверхности в соответствующем помещении должны были быть рассчитаны на эту максимальную потребность в тепле, то же самое помещение, которое предусмотрено в здании, построенном в соответствии с постановлением 95 по теплоизоляции, может иметь потребность в тепле 700 Вт. В потребности тепла соответствующего помещения, которое может быть максимальным и минимальным, необходимо дополнительно учитывать другие влияния. Так, например, в соответствующем помещении могут иметься дополнительные источники тепла. Например, в помещении может быть компьютер, могут работать или находиться в режиме ожидания аудиовизуальные устройства, в помещении могут находиться одно или несколько лиц, через одно или несколько окон может падать солнечный свет и т.п. Эти влияния могут приводить к тому, что предусмотренный радиатор должен работать с уменьшением мощности до 600 Вт или более, для того, чтобы комнатная температура не увеличивалась чрезмерно. В радиаторе с мощностью 3000 Вт подлежащая регулированию разница в 600 Вт обусловливает подлежащее регулированию колебание мощности в 20% от общей мощности соответствующего радиатора. При мощности радиатора 700 Вт диапазон изменения мощности в 600 Вт обусловливает подлежащую регулированию разницу в 86%.

Таким образом, отсюда вытекают следующие точки зрения:

1. Необходимое в помещении тепло может обеспечиваться, как правило, радиатором, отдающим исключительно тепло излучения, которое является существенно более предпочтительным для здоровья обитателей помещения, поскольку температура воздуха может быть меньше, в то время как ощущение тепла и комфортности у обитателей помещения улучшается. Кроме того, за счет уменьшенной конвекции воздух помещения меньше нагружается частицами пыли.

2. Подлежащий регулированию диапазон мощностей увеличивается, так что используемый для регулирования диапазон хода клапана должен быть увеличен.

3. В случае повышенных требований к мощности выполненного с учетом тепловых потерь помещения излучательного радиатора необходимо при пиковых нагрузках, например, когда помещение основательно проветривается или после длительного холодного периода снова прогревается, иметься возможность повышения мощности радиатора. Это повышение мощности должно быть регулируемым.

4. За счет меньшего потребления мощности возведенного по прежним инструкциям по теплоизоляции здания, соответствующие клапанные устройства, соответственно, радиаторы можно регулировать с помощью термостата в существенно более узком диапазоне, поэтому желательно иметь термостаты с более быстрыми, соответственно, более крутыми и/или нелинейными характеристиками срабатывания, при этом такие термостатные устройства должны работать без сложной электроники, т.е. должны работать чисто механически.

С учетом этих проблем в основу данной полезной модели положена задача модификации указанных в начале односекционных, соответственно, многосекционных радиаторов при сохранении достигаемой тепловой мощности с учетом особых условий в диапазоне частичных нагрузок так, что повышается комфортность помещения, обращенная к помещению поверхность или, по меньшей мере, ее большие участки в диапазоне частичных нагрузок остаются насколько возможно теплыми, кроме того, радиатор по его конструкции можно согласовывать с режимом полной и частичной нагрузки, так что в целом предпочтительные свойства плоских радиаторов во всех отношениях сохраняются или даже улучшаются. Кроме того, задачей полезной модели является решение всех проблем, выдвигаемых постановлением 95 по теплоизоляции. В частности, должны быть созданы: клапанное устройство с улучшенными характеристиками срабатывания, соответственно, с диверсифицированными характеристиками пропускания, и соответствующий радиатор для регулярной потребности в тепле излучения с возможностью увеличения мощности, и термостатное устройство с нелинейными, соответственно, быстрыми характеристиками срабатывания, с целью решения проблем, возникающих в связи с растущим осознанием необходимости экономии нагревательной энергии.

Под предпочтительными свойствами в данном случае понимаются, в частности, высокая тепловая мощность при сравнительно низких затратах на отопление и изготовление, а также хорошие параметры регулирования, т.е. признаки, которые непосредственно сказываются на комфортности и микроклимате отапливаемого помещения.

Эта задача решена согласно полезной модели с помощью признаков пунктов 1, 13, 28, 40, и 60 формулы полезной модели.

Для этого двухсекционный или многосекционный радиатор согласно полезной модели предпочтительно имеет единственное место соединения с подающей линией, которое соединено лишь с передней, соответственно, обращенной к помещению нагревательной пластиной. Теплая вода, которая протекает через это место соединения с подающей линией, как можно более равномерно распределяется вдоль верхней продольной кромки самой передней нагревательной пластины и через проходящие перпендикулярно к ней и соответствующим образом выполненные проточные каналы по самому переднему, обращенному к помещению участку. Таким образом, независимо от того, работает ли радиатор в режиме полной нагрузки или в режиме частичной нагрузки, в передний участок подается тем самым более теплая вода, чем в остальные участки. Следовательно, при равной тепловой мощности передний участок будет более теплым и, тем самым, более комфортным на ощупь, чем в обычных системах. Этот благоприятный эффект предпочтительно еще усиливается за счет того, что передний участок имеет более высокую долю тепла излучения, чем остальные участки радиатора.

Для того, чтобы вода могла протекать из переднего участка в один или несколько расположенных за ним участков, предусмотрена, по меньшей мере, одна соединительная труба, которая предпочтительно расположена в одной нижней угловой зоне радиатора. Вода, которая протекает в расположенную позади нагревательную пластину, предпочтительно сначала отклоняется вверх в направлении верхней продольной кромки, снова распределяется находящимся там поперечным каналом и через проходящие перпендикулярно ему проточные каналы подводится к месту соединения с обратной линией в нижней угловой зоне.

Если предусмотрены три или более нагревательных пластин, то направление воды в третьем и во всех следующих участках можно осуществлять соответствующим образом, что с точки зрения гидродинамики соответствует последовательному месту соединения трех или более радиаторов. Однако в трехсекционном радиаторе возможно также параллельное подключение обеих задних нагревательных пластин и их последовательное подключение с самой передней нагревательной пластиной, для чего соединительная труба между самой передней и второй нагревательной пластиной целесообразно проходит до самой последней нагревательной пластины.

Преимуществом является то, что в любом случае теплой водой сначала снабжается передний радиатор, так что он как раз в режиме частичной нагрузки имеет более высокую температуру поверхности по сравнению с обычными радиаторами, так что он может создавать впечатление более комфортного комнатного микроклимата.

Поскольку первый, соответственно, передний участок радиатора сравнительно равномерно нагревается на своей полной поверхности как раз в диапазоне частичной нагрузки, то даже при небольшой тепловой мощности еще возможно осуществлять компенсацию излучения расположенного над радиатором окна. В обычных радиаторах это невозможно вследствие высокой доли конвекции.

Другим преимуществом является то, что радиатор согласно полезной модели обеспечивает более равномерный температурный профиль на поверхностях радиатора. А именно, за счет того, что втекающая вода сначала направляется исключительно через переднюю, обращенную к помещению нагревательную пластину, температура воды после прохождения переднего радиатора, например, в режиме полной нагрузки, еще не достигла температуры в обратной линии, как это имеет место в обычных системах, а принимает значение, которое лежит примерно в середине между температурой в подающей линии и температурой в обратной линии. Тем самым распределение температуры по поверхности радиатора является более равномерным, что облегчает выполнение радиатора, а также упрощает его конструкцию. Особенно благоприятным является более равномерное распределение температуры как раз в диапазоне частичной нагрузки, что иллюстрируется уже тем примером, что когда с помощью термостата радиатора скорость течения воды устанавливается так, что температура воды после прохождения переднего радиатора падает почти до комнатной температуры, в то время как при одинаковой тепловой мощности в обычном радиаторе с симметричным потоком это имело бы место уже в середине радиатора, так что его поверхность ощущалась бы на большей части холодной и неуютной.

Двухсекционный радиатор целесообразно снабжается конвективными профилями, например, лишь на своей задней нагревательной пластине, так что такой радиатор согласно полезной модели имеет в направлении помещения относительно большую долю тепла излучения во всей тепловой мощности, а задний конвективный участок в диапазоне частичной нагрузки больше не нагревается. Если такой радиатор достаточен для указанного расчетного случая, который задает максимальную тепловую мощность при очень низкой наружной температуре, то как раз при относительно мягких наружных температурах, которые имеются большую часть времени, радиатор будет иметь относительно большую долю тепла излучения. В противоположность этому, при более низких наружных температурах нагревается также задняя нагревательная пластина, так что увеличивается доля конвекции.

Преимуществом является то, что показатель такого радиатора не является постоянным во всем диапазоне температур, и в диапазоне частичной нагрузки меньше вследствие намного большей доли тепла излучения, чем при более высоких нагревательных мощностях, где больше доля конвекции. Таким образом, в диапазоне частичной нагрузки для достижения определенной тепловой мощности предпочтительно требуется более низкая температура в подающей линии. Тем самым радиатор согласно полезной модели как раз в диапазоне частичной нагрузки, который составляет большую часть нагревательной работы, помогает экономить расходы на отопление.

Другим преимуществом является то, что согласно полезной модели обращенная к помещению нагревательная пластина является более теплой, что хотя и является желательным для каждого радиатора, поскольку должна нагреваться не задняя стена, а прежде всего помещение, но не реализуется при симметричном выполнении обычных радиаторов. Таким образом, теряется меньше тепла наружу через обычно более тонкую за радиаторами изоляцию стены. Радиатор согласно полезной модели предпочтительно снабжен дополнительно на своей задней стороне излучательным экраном, а именно, обычно из алюминия с многослойной конструкцией с целью повышения теплоизоляции в направлении стены. Такой излучательный экран целесообразно предусмотрен также между передней и задней нагревательной пластиной с целью теплоизоляции передней нагревательной пластины от задней нагревательной пластины. Другое преимущество состоит в том, что облегчается цифровое моделирование и тем самым конструирование радиатора, поскольку очень трудно моделировать как раз сингулярности, соответственно, в данном случае очень большую местную потерю тепла.

Другие преимущества возникают при специальных применениях, например, в детских садах или при применении в системах центрального отопления. Как раз в детских садах желательно, соответственно, предписывается законом, чтобы передняя нагревательная пластина ни при каких обстоятельствах не достигала более высоких температур, чем, например, около 50°С. В то время как в обычных радиаторах это возможно лишь за счет снижения температуры в подающей линии и тем самым тепловой мощности, радиатор согласно полезной модели необходимо лишь повернуть так, чтобы более горячая нагревательная пластина была обращена не к помещению, а к задней стене, так что при равной тепловой мощности нет опасности ожога. Такое расположение предпочтительно применять также в центральных отопительных системах, в частности, в странах бывшего восточного блока, где частично реализуются температуры в подающей линии вплоть до 130°С. В обычных системах радиаторов, выполненных симметрично, обитатели домов регулярно обжигаются, в частности, вблизи места соединения с подающей линией. В этом случае также необходимо просто лишь повернуть радиатор, так что расположенная на стороне помещения нагревательная пластина принимает сравнительно приемлемые температуры. Если в более позднее время теплоизоляция или центральная отопительная система будут улучшены, то необходимо тогда при более низких температурах в подающей линии просто лишь повернуть радиатор согласно полезной модели, так что полностью проявляются указанные выше предпочтительные свойства без необходимости приобретения нового радиатора.

Обычно, как место соединения с подающей линией, так и место соединения с обратной линией находятся на одной боковой кромке радиатора. Однако как раз при более длинных радиаторах предпочтительным является, согласно другому варианту выполнения, центральное расположение места соединения. При этом теплая вода целесообразно подается посредине в переднюю нагревательную пластину, где она затем разветвляется на левый и правый поток, пока она не будет выведена, в случае двухсекционного или многосекционного радиатора, в зоне середины самой задней нагревательной пластины снова в обратную линию воды. При этом теплая вода целесообразно подается у верхнего края переднего радиатора. Однако в одном предпочтительном варианте выполнения как вход, так и выход находятся у нижнего края радиатора, для чего необходимо направление входящей теплой воды вверх, как будет пояснено ниже. Это необходимо также на заднем радиаторе после протекания воды из переднего в задний радиатор.

Преимуществом центрального расположения места соединения как раз в длинных радиаторах является опять-таки очень равномерное распределение температуры, поскольку теплая вода, которая протекает через радиатор в режиме частичной нагрузки со сравнительно небольшой скоростью, должна проходить лишь половину длины радиатора, прежде чем она покинет передний радиатор, так что боковые краевые участки радиатора также будут теплыми на ощупь. Другим преимуществом этого варианта места соединения является то, что такой радиатор как раз при низких наружных температурах, когда холодные стеклянные поверхности над радиатором приводят к так называемому валу холодного воздуха, завихряет его вдоль всей длины радиатора за счет поднимающего вверх потока теплого воздуха и может приводить к перекомпенсации. Тем самым как на переднем, так и на заднем конце радиатора можно не опасаться холодного падающего воздуха в ногах, как это имело бы место при подключении на одной и той же стороне входа и выхода.

Указанные принципы решения можно, однако, применять не только для многослойных, но также однослойных радиаторов. За счет этого при сравнимых конфигурациях возможен радиатор с большой долей тепла излучения, что предпочтительно, который как раз при низких нагревательных мощностях имеет приятно теплую на ощупь поверхность радиатора, в то время как при высоких нагревательных мощностях такой радиатор имеет достаточно высокую долю конвекции, так что он является достаточным также для менее частых экстремально холодных зимних дней.

Такой односекционный радиатор согласно полезной модели имеет в соответствии с пунктом 13 формулы полезной модели по меньшей мере два различно рассчитанных участка, из которых первый участок, который предпочтительно обращен к обогреваемому помещению, расположен в направлении потока перед другими участками.

В таком радиаторе вода проходит сначала через место соединения с подающей линией в первый участок, который предпочтительно находится в верхней зоне радиатора. Если место соединения с подающей линией по конструктивным причинам предусмотрено на нижнем краю радиатора, то согласно полезной модели вода сначала отклоняется в верхний участок, например, с помощью специально выполненного проточного канала или с помощью опорной вставки, соответственно, распорного устройства, как будет пояснено ниже. Затем вода распределяется по всей верхней продольной кромке радиатора и отклоняется в направлении возвратной линии. Первый участок предпочтительно не имеет конвективных профилей, за счет чего обеспечивается очень высокая доля тепла излучения в отводе тепла, равная для этого участка примерно 50%. Затем вода через второй участок, который предпочтительно снабжен конвективными профилями и обычно находится в нижней зоне радиатора, проходит к возвратной линии. Предпочтительно, а также по гигиеническим причинам, конвективные профили на этом участке находятся на обращенной от помещения стороне радиатора.

Преимуществом является то, что такой радиатор вследствие поперечного распределения протекающего средства по всей своей длине, соответственно, ширине является теплым на ощупь, а именно, за счет высокой доли тепла излучения даже в режиме частичной нагрузки. Даже если нижний участок при низких нагревательных мощностях остается «холодным», то как раз по сравнению с обычными односекционными радиаторами тем более приятно воспринимается особенно теплый верхний участок. Поэтому этот участок предпочтительно расположен на высоте колен, в частности, в радиаторах в офисных зданиях.

Особенно предпочтительный вариант выполнения обеспечивается, когда участок излучения непосредственно снабжен изоляцией, которая проходит, по меньшей мере, по большей части его задней стороны. В этом варианте выполнения можно дополнительно уменьшить долю конвекции участка излучения и за счет уменьшения конвективной потери тепла весьма значительно увеличить температуру поверхности, а также долю тепла излучения.

Для усиления этого действия целесообразно разделять также соотношения потоков в первом и втором участках, что достигается, например, за счет большего сопротивления потоку или более длинных путей прохождения потока, соответственно, большей поверхности теплообмена в первом участке.

Для этого проточные каналы в первом участке проходят предпочтительно в горизонтальном направлении, в то время как в других участках они проходят, как обычно, в вертикальном направлении. Первый участок предпочтительно отделен от остальных участков разделительной перегородкой, через которую проходит, по меньшей мере, один соединительный канал. За счет прохождения потока в первом участке в виде меандра и за счет расположения соединительного канала предпочтительно диаметрально противоположно месту соединения с подающей линией, благоприятным образом обеспечивается большая поверхность теплообмена в первом участке с целью увеличения доли тепла излучения.

Преимуществом является то, что односекционный радиатор за счет различных соотношений доли тепла конвекции и доли тепла излучения в режиме частичной нагрузки и полной нагрузки имеет также нелинейный показатель, который как раз при низких нагревательных мощностях предпочтительно уменьшается, что, как указывалось выше, приводит к экономии расходов на отопление.

Этот предпочтительный эффект можно дополнительно усилить как в односекционных, так и многосекционных радиаторах еще за счет того, что с помощью регулируемой механики, в частности, при низких нагревательных мощностях, над конвективными профилями надвигаются закрывающие листы, за счет чего предотвращается конвекция воздуха и тем самым увеличивается доля тепла, которая отдается через излучение тепла, по сравнению с отводимой за счет конвекции долей.

Поэтому радиатор согласно полезной модели предпочтительно снабжен в том участке, к которому в режиме частичной нагрузки подводится меньше тепла, датчиком температуры. Обычно этот участок находится на нижнем конце радиатора. Датчик температуры предпочтительно соединен с расширительным объемом, который с помощью зависящего от температуры установочного движения смещает, как указывалось выше, закрывающие жалюзи. При этом установочное движение регулируется как раз так, что конвективный отвод тепла при высоких нагревательных мощностях и тем самым более высоких температур в зоне датчика увеличивается.

Преимуществом является то, что показатель радиатора в этом случае можно выполнять переменным, так что даже в случае, когда конвективные профили проходят по всей поверхности радиатора, радиатор можно реализовать с оптимальной тепловой мощностью в режиме полной нагрузки при оптимально высокой доле тепла излучения в режиме частичной нагрузки.

Другие преимущества односекционного радиатора обеспечиваются при отгибании его боковых участков назад, соответственно, к стене, для того, чтобы при двойном и по существу прямоугольном сгибании они проходили на задней стороне параллельно и на расстоянии от передней пластины. Этот вариант выполнения очень приближается к двухсекционному радиатору. В таком радиаторе средний участок целесообразно не снабжается конвективными профилями с целью максимального увеличения в этом обращенном к помещению участке доли тепла излучения. В противоположность этому, на отогнутых назад боковых участках предпочтительно расположены конвективные профили, которые предпочтительно проходят по всей поверхности радиатора.

Если задние поверхности радиатора проходят почти по всей ширине передней поверхности, то обращенный к помещению средний участок целесообразно снабжен входным местом соединения, в то время как на задней стороне в этом случае сходятся два имеющихся места соединения с возвратной линией. Наряду, в частности, с равномерно нагреваемой передней поверхностью в режиме частичной нагрузки, этот вариант выполнения имеет особое преимущество, заключающееся в том, что он собственно приближается к двухсекционному радиатору без необходимости соединения друг с другом двух нагревательных тел с помощью соединительных труб, что приводит обычно к более высокой стоимости изготовления. В противоположность этому, подходящее изгибание однослойного радиатора реализуется сравнительно просто.

Как раз для стран с мягкими зимами особенно предпочтительным является другой вариант выполнения односекционного радиатора согласно полезной модели, в котором возвратная линия выполнена в виде трубы, проходящей позади радиатора по существенной части его длины. Этот возврат целесообразно снабжен многими предпочтительно круговыми или прямоугольными конвективными пластинами, которые при низких наружных температурах значительно повышают долю отводимого посредством конвекции тепла, которые однако в менее холодные дни и, в частности, в режиме частичной нагрузки едва нагреваются, поскольку теплая вода уже охлаждается на передней поверхности нагревательной пластины до комнатной температуры. В этом варианте выполнения передняя поверхность радиатора целесообразно вообще не снабжается конвективными листами.

Преимуществом является то, что в этом варианте выполнения при сравнительно невысокой стоимости можно создавать радиатор с достаточной тепловой мощностью и отличными параметрами регулирования. Для этого используется предпочтительно уже снабженная конвективными телами труба, которая предлагается в торговле в виде недорогого изделия, продаваемого на метры. Диаметр этой трубы, а также общую площадь конвективных тел можно согласовывать с конструкцией радиатора. Такой радиатор предпочтительно дополнительно снабжен на своей передней поверхности конвективными профилями, которые можно дополнительно закрывать уже упомянутыми регулируемыми закрывающими жалюзи.

Для обеспечения указанного выше отклонения потока из нижней угловой зоны вверх в полезной модели применяются так называемые опорные вставки, соответственно, распорные устройства с фасонной сливной трубой и поперечным отверстием. При соответствующей предназначению установке поперечное отверстие находится в продолжении соединительного участка, т.е. места соединения с подающей линией, соответственно, места соединения с возвратной линией, или же в продолжении соединительной трубы для подключения передней и задней нагревательной пластины. Кроме того, сливная труба находится в одном из проходящих в вертикальном направлении проточных каналов нагревательной пластины, так что слив предпочтительно может концентрироваться в определенном проточном канале.

Преимуществом является то, что при применении опорной вставки, соответственно, распорного устройства согласно полезной модели, место соединения с подающей линией может находиться в нижней зоне радиатора, без необходимости применения находящегося вне радиатора клапанного устройства со стояком для направления воды вверх. Это помогает дополнительно снизить стоимость изготовления.

Клапанное устройство согласно полезной модели, которое можно предпочтительно применять в радиаторе согласно пункту 40 формулы полезной модели, имеет корпус, а также подающую и возвратную линии, при этом между подающей линией и возвратной линией предусмотрено запирающее устройство, такое как клапанная тарелка и клапанное седло. Согласно полезной модели, это клапанное устройство снабжено, по меньшей мере, двумя подающими линиями и по меньшей мере двумя возвратными линиями, при этом запирающее устройство связано с каждой из двух подающих линий или с каждой из двух возвратных линий. При этом запирающее устройство, соответственно, клапанная тарелка может быть предусмотрена в имеющем примерно диаметр клапанной тарелки отрезке трубопровода, например, между подающими линиями и возвратными линиями, при этом обе подающих линии, соответственно, возвратных линии расположены в направлении потока друг за другом, так что за счет перестановки клапанной тарелки сначала поток может проходить через одну подающую линию, соответственно, возвратную линию с увеличивающейся перестановкой, а затем постепенно, и в конечном итоге полностью поток может проходить через другую подающую линию, соответственно, возвратную линию за счет дальнейшей перестановки клапанной тарелки.

При этом может без проблем допускаться определенный поток утечки через участок трубопровода в обход частично открытой клапанной тарелки, поскольку соответственно небольшая интенсивность утечки при применяемых в системах центрального отопления небольших давлениях не приводит к циркуляции в этой зоне.

Можно применять соответствующие клапанные устройства для подачи нагревательной среды, например, в два различных нагревательных тела, например, в передний, направленный в помещение излучательный участок и в находящийся за ним конвективный участок. С другой стороны, этот клапан с обеими подающими линиями, соответственно, возвратными линиями можно устанавливать на соединительном трубопроводе, так что при открывании, соответственно, освобождении первого входного, соответственно, выходного отверстия становится доступным более длинный первый, по существу линейный диапазон регулирования, к которому присоединяется затем при открывании второго входа, соответственно, выхода другой линейный диапазон регулирования. В соответствии с этим, при обратном регулировании, соответственно, закрывании клапанной тарелки, возникают соответствующие линейные диапазоны регулирования.

Для обеспечения возможности закрывания входов и выходов клапанного устройства согласно полезной модели по отдельности также полностью без утечки каждый из двух входов или каждый из двух выходов может быть связан с запирающим устройством, в частности, клапанной тарелкой с соответствующим клапанным седлом. При этом за счет открывания сначала первого запирающего устройства, соответственно, первой клапанной тарелки, можно пропускать поток нагревательной среды сначала через один нагревательный участок радиатора, а затем через другой нагревательный участок радиатора, или наоборот, исключать прохождение через них потока нагревательной среды. Если же оба входных, соответственно, выходных отверстия перевести в один трубопровод, то может быть значительно удлинена линейная характеристика клапана, согласно полезной модели.

Запирающие устройства, соответственно, клапанные седла предпочтительно расположены коаксиально, соответственно, на одной оси и при желании друг за другом. При управлении запирающими устройствами, соответственно, клапанными тарелками с помощью предусмотренных клапанных толкателей регулировочной головки или соответствующей термостатной головки, можно открывать обе клапанные тарелки при различных температурах для отдачи мощности соответствующим образом присоединенного радиатора в соответствии с температурой помещения. Таким же образом можно, естественно, управлять клапанным устройством согласно полезной модели, при этом соответствующие два входа, соответственно, выхода необязательно должны быть выполнены в виде круговых отверстий, а могут быть также выполнены шлицевые, овальные или треугольные отверстия. При этом корпус клапана, соответственно, клапанное тело с входами и выходами может быть изготовлено из пластмассы, при этом клапанное тело может быть при необходимости заделано, соответственно, запрессовано в латунный или медный корпус, а также в пластмассовый корпус.

С целью обеспечения для отдельного радиатора длинного линейного диапазона регулирования в принципе также достаточно, когда последовательно освобождается большое проточное поперечное сечение, например, посредством поднимания друг за другом двух находящихся в одной плоскости клапанных тарелок. При этом одна клапанная тарелка может быть предусмотрена подвижной в средней зоне другой клапанной тарелки. За счет поднимания внутренней клапанной тарелки сначала освобождается определенная проточная зона, при этом можно затем поднимать вторую, кольцеобразную клапанную тарелку, окружающую первую клапанную тарелку, для увеличения за счет этого свободного проточного поперечного сечения в клапанном устройстве и удлинения тем самым линейного диапазона регулирования.

Одно из обоих запирающих устройств, соответственно, одна из обеих клапанных тарелок должна быть предварительно нагружена относительно другой клапанной тарелки, так что она при перестановке одного запирающего устройства, предпочтительно, клапанной тарелки, на предпочтительно регулируемом пути перестановки оставалась независимо от этого в своем, по меньшей мере, по существу закрытом положении, чтобы затем перемещаться с обеспечением регулирования потока через клапанное устройство. При этом одно запирающее устройство может быть непосредственно соединено с клапанным толкателем, причем другие запирающие устройства могут оставаться прижатыми к соответствующему клапанному седлу, например, с помощью пружинного устройства. При этом на одном запирающем устройстве может быть предпочтительно предусмотрено захватное устройство, которое захватывает, после определенной степени перестановки одной клапанной тарелки относительно другой клапанной тарелки, другое запирающее устройство, даже когда предусмотренное пружинное устройство должно все еще прижимать другую клапанную тарелку к соответствующему ей клапанному седлу.

Естественно, что захват другого запирающего устройства, соответственно, другой клапанной тарелки можно осуществлять и иначе. Так, например, прижимающее другую клапанную тарелку к соответствующему ей клапанному седлу пружинное устройство может быть выполнено относительно хода пружины и силы пружины так, что сила пружины при определенном регулировании уменьшается, и возвращающаяся полностью в положение покоя пружина захватывает клапанную тарелку, за счет чего постепенно и в конечном итоге полностью освобождается соответствующее отверстие.

Для этого имеются различные возможности механической реализации, которые будут очевидны для специалиста в данной области техники при просмотре данного раскрытия и которые в соответствии с этим должны входить также в объем данной полезной модели.

В одном возможном варианте выполнения клапанного устройства согласно полезной модели для каждого из используемых запирающих устройств, соответственно, клапанных тарелок может быть предусмотрено отдельное перестановочное механическое устройство. Однако по причинам требуемого пространства и для обеспечения лучшей регулируемости без необходимости преодоления трудностей синхронизации предпочтительным является одно перестановочное механическое устройство для обеих клапанных тарелок, при этом это механическое перестановочное устройство срабатывает относительно обеих клапанных тарелок лишь с задержкой.

Согласно другому, особенно предпочтительному варианту выполнения, клапанное устройство согласно ограничительной части пункта 40 формулы полезной модели с одним запирающим устройством расположено в другом запирающем устройстве, при этом другое запирающее устройство имеет проход, причем одно запирающее устройство воздействует на проточное поперечное сечение этого прохода. При этом проход может иметь один осевой и один радиальный участок, причем один запирающий элемент может воздействовать на проточное поперечное сечение осевого и/или радиального участка прохода. При этом этот альтернативный вариант выполнения полезной модели может быть реализован с дополнениями, указанными для других вариантов выполнения.

В альтернативном варианте выполнения полезной модели вход, соответственно, выход клапанного устройства могут предпочтительно входить друг в друга, так что когда оба запирающих устройства открыты, обеспечивается увеличенное проточное поперечное сечение. В частности, предусмотренный при необходимости радиальный участок прохода в другом запирающем устройстве и вход, соответственно, выход клапанного устройства могут быть расположены так, что они оба входят в один и тот же трубопровод, так что когда оба запирающих устройства открыты, то обязательно обеспечивается указанное увеличенное проточное поперечное сечение. За счет этого варианта выполнения можно также увеличивать линейный диапазон регулирования клапанного устройства согласно полезной модели с целью обеспечения более тонкого регулирования, в частности, радиатора.

Как указывалось выше, с исполнительным толкателем, соответственно, исполнительной штангой запирающего устройства, соответственно, запирающих устройств клапанного устройства, согласно полезной модели, соединено термостатное устройство, соответственно, термостатный патрон, который может содержать, например, капсулу с воском или парафином.

Наряду с обычными радиаторами, клапанные устройства согласно полезной модели можно применять для регулирования специально выполненного радиатора согласно полезной модели. Такой радиатор по п. 40 формулы полезной модели, который также является частью данной полезной модели, имеет один, по меньшей мере, преобладающим образом предназначенный для излучения нагревательный участок, и один, по меньшей мере, преобладающим образом предназначенный для конвекции участок. Как и в обычном радиаторе, предусмотрены, по меньшей мере, одна подающая линия и одна возвратная линия для обеспечения снабжения нагревательных участков нагревательной средой, предпочтительно водой. Предусмотрено также клапанное, соответственно, термостатное устройство, при этом клапанное, соответственно, термостатное устройство имеет влияющий на проточный поток участок, который соответствует излучательному нагревательному участку и имеет другое клапанное, соответственно, термостатное устройство, которое имеет второй влияющий на проточный поток участок, который соответствует конвективному нагревательному участку.

Естественно, что предусмотренные в радиаторе согласно полезной модели клапанные, соответственно, термостатные устройства могут быть заменены клапанным устройством согласно полезной модели, при этом термостатное устройство может быть предусмотрено по выбору, причем указанное клапанное, соответственно, термостатное устройство имеет как первый влияющий на проточный поток участок, так и второй влияющий на проточный поток участок.

Если оба клапанных, соответственно, термостатных устройства отделены друг от друга, то оба клапанных, соответственно, термостатных устройства должны срабатывать при разных температурах помещения, с помощью термостатных участков, таких как капсулы с воском, соответственно, капсулы с парафином с различными характеристиками срабатывания. Радиатор может иметь для каждого нагревательного участка одну подающую линию и одну возвратную линию, или же может быть предусмотрена одна общая подающая линия и одна общая возвратная линия. Отдельные нагревательные участки этого радиатора согласно полезной модели могут быть также разделены в пространстве. При этом, например, излучательный нагревательный участок может быть предусмотрен в качестве потолочного отопления, в то время как конвективный нагревательный участок находится на удалении от излучательного нагревательного участка, например, в нише стены.

Для обеспечения ускоренного срабатывания клапанного устройства согласно полезной модели, соответственно, обычного или соответствующего полезной модели радиатора, предлагается согласно полезной модели термостатная капсула, в частности, капсула с воском, соответственно, с парафином, которая имеет корпус, причем в корпусе имеется объем подвергаемой тепловому расширению среды, в частности, парафина или воска. Кроме того, предусмотрен воспринимающий тепловое расширение, соответственно, сокращение подвергаемой тепловому расширению среды участок, который сам по себе является подвижным. Этот участок приводит в действие установочное устройство, например, клапанный толкатель, такой, например, который может применяться в запирающих устройствах клапанного устройства согласно полезной модели. При этом согласно полезной модели воспринимающий тепловое расширение, соответственно, сокращение подвергаемой тепловому расширению среды участок выполнен в радиальном направлении так, что этот участок при изменении объема в направлении расширения, соответственно, сокращения может изменять свой размер нелинейно. Другое преимущество термостатной капсулы этого вида состоит в том, что компенсирующий тепловое расширение, соответственно, сокращение участок может обеспечивать увеличенный установочный путь.

При этом указанный участок предпочтительно выполнен так, что он в осевом направлении, соответственно, в направлении компенсации объема геометрически выполнен так, что линейное изменение объема приводит к нелинейному изменению длины участка в осевом направлении.

В качестве предпочтительного геометрического выполнения можно использовать конически сужающуюся или конически расширяющуюся форму.

В качестве альтернативного решения, указанный участок можно выполнять с конически уменьшающейся и/или конически увеличивающейся окружностью или же использовать любые другие геометрические формы, расположенные последовательно, для обеспечения определенных характеристик переключения, которые обусловливают нелинейное срабатывание, соответственно, более быстрое срабатывание.

Следует отметить, что раскрытая термостатная капсула подходит не только для отопления или охлаждения, например, потолочного охлаждения, но также, например, для автоматического открывания окон, соответственно, для автоматического приведения в действие окон теплиц и т.д., а также для различных других целей регулирования. Точно также предлагаемое согласно полезной модели клапанное устройство можно применять не только в области отопления, но также для различных других технических целей, где желательно продление линейного диапазона регулирования протока, соответственно, где необходимо включать последовательно два или более объемов (например, участков радиатора) в замкнутый контур, соответственно, исключать из замкнутого контура.

Ниже приводится подробное описание предмета полезной модели со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых схематично показаны предпочтительные примеры выполнения. При этом раскрываются дополнительные преимущества и признаки полезной модели. Согласно полезной модели отдельные признаки можно также комбинировать любым другим образом. При этом на чертежах изображено:

фиг. 1 - двухсекционный плоский радиатор согласно полезной модели в изометрической проекции спереди;

фиг. 2 - двухсекционный радиатор согласно полезной модели, с центральным расположением мест соединения с подающей или возвратной линиями;

фиг. 3 - поперечный разрез двухсекционного радиатора, в котором конвективные листы можно закрывать с помощью расширительного объема и закрывающих жалюзи;

фиг. 4 - схема односекционного радиатора согласно полезной модели;

фиг. 5 - односекционный радиатор согласно полезной модели с отогнутыми назад боковыми участками и центральными соединительными участками;

фиг. 6 - другой односекционный радиатор согласно полезной модели с задним трубным участком, который снабжен конвективными телами;

фиг. 7 - распорное устройство (опорная вставка) согласно полезной модели для отклонения протекающей через радиатор нагревательной текучей среды, а именно, в рабочем положении;

фиг. 8 - схема подключения электрического плоского радиатора согласно полезной модели;

фиг. 9 - поперечный разрез радиатора согласно полезной модели, установленного в переднем монтажном пространстве стены;

фиг. 10 - вариант выполнения, в котором конвективный участок расположен рядом с участком излучения;

фиг. 11А-11С - продольный разрез первого варианта выполнения клапанного устройства согласно полезной модели в нескольких различных положениях;

фиг. 12А-12С - поперечный разрез альтернативного варианта выполнения клапанного устройства согласно полезной модели в различных положениях;

фиг. 13 - характеристика клапана относительно его регулирования и характеристика радиатора относительно параметров мощности радиатора;

фиг. 14 - поперечный разрез термостатной капсулы, соответственно, восковой капсулы согласно полезной модели;

фиг. 15 - поперечный разрез другого варианта выполнения термостатной капсулы согласно полезной модели;

фиг. 16 - двухслойная вертикальная нагревательная стена в разнесенной изометрической проекции;

фиг. 17 - частичный горизонтальный разрез прохода для нагревательной среды в верхней зоне вертикальной нагревательной стены;

фиг. 18 - горизонтальный разрез нижней зоны нагревательной стены по фиг. 17;

фиг. 19 - другой вариант выполнения двухслойной вертикальной нагревательной стены в разнесенной изометрической проекции;

фиг. 20 - частичный горизонтальный разрез прохода для нагревательной среды в верхней зоне вертикальной нагревательной стены по фиг. 19;

фиг. 21 - горизонтальный разрез нижней зоны нагревательной стены по фиг. 20;

фиг. 22 - двухслойная горизонтальная нагревательная стена в разнесенной изометрической проекции;

фиг. 23 - вертикальный разрез части горизонтальной нагревательной стены в зоне левой разделительной перегородки;

фиг. 24 - вертикальный разрез части горизонтальной нагревательной стены справа в зоне направляющих листов;

фиг. 25 - другой вариант выполнения двухслойной горизонтальной нагревательной стены в разнесенной изометрической проекции;

фиг. 26 - частичный горизонтальный разрез прохода для нагревательной среды в верхней зоне горизонтальной нагревательной стены по фиг. 25;

фиг. 27 - горизонтальный разрез нижней зоны нагревательной стены по фиг. 26;

фиг. 28 - вертикальный разрез нагревательной стены по фиг. 26 в правой боковой зоне;

фиг. 29 - другой вариант выполнения двухслойной горизонтальной нагревательной стены в разнесенной изометрической проекции;

фиг. 30 - частичный горизонтальный разрез прохода для нагревательной среды в верхней зоне горизонтальной нагревательной стены по фиг. 29;

фиг. 31 - горизонтальный разрез нижней зоны нагревательной стены по фиг. 29;

фиг. 32 - вертикальный разрез нагревательной стены по фиг. 30 в правой боковой зоне.

На фиг. 1 показан двухсекционный радиатор согласно полезной модели с так называемым односторонним подключением, при котором место VL соединения с подающей линией находится в верхней угловой зоне а передней нагревательной пластины 1, а место RL соединения с возвратной линией находится в нижней угловой зоне d' задней нагревательной пластины 1'. Втекающая через место соединения с подающей линией теплая вода распределяется походящим образом в передней нагревательной пластине перед направлением через соединительный участок c-c', предпочтительно трубу из металла или пластмассы, в заднюю нагревательную пластину 1'. Нагревательная пластина целесообразно выполнена из двух получаш, соответственно, профилированных пластин, предпочтительно из стального листа или пластмассы, которые сварены, соответственно, соединены друг с другом непроницаемо для воды. Для равномерного распределения протекающего средства, предпочтительно воды, каждый профиль выполнен так, что в нагревательной пластине находится несколько проходящих в вертикальном направлении a-d проточных каналов, а также на верхней и нижней продольных кромках a-b, соответственно, d-c находится соответствующий поперечный проточный канал. Для равномерного распределения соответствующие поперечные проточные каналы могут воронкообразно расширяться в продольном направлении.

Воду, которая втекает в нижнюю угловую зону с' задней нагревательной пластины, необходимо сначала отклонить в верхнюю угловую зону b'. Естественное стремление теплой воды подниматься вверх целесообразно поддерживается с помощью специального выполнения задней нагревательной пластины 1' в этой угловой зоне. Для этого в одном из проходящих в вертикальном направлении проточных каналов может быть предусмотрена трубка, которая соединена с соединительным участком c-c', так что втекающая вода отклоняется вверх. От этой трубки можно отказаться, когда этот проточный канал отделен от нижнего поперечного проточного канала. Однако для этой цели можно также применять опорную вставку согласно полезной модели, как будет пояснено ниже.

В верхней угловой зоне b' вода снова отклоняется в горизонтальном продольном направлении, как обозначено штриховыми стрелками, прежде чем она снова протекает через вертикальные проточные каналы в направлении места соединения с возвратной линией в нижней угловой зоне d'. Для простоты изготовления передняя и задняя нагревательные пластины могут быть выполнены одинаковыми, так что место VL соединения с подающей линией может также находиться в нижней угловой зоне d передней нагревательной пластины. Для этого втекающую через место VL соединения с подающей линией теплую воду необходимо сначала отклонить в верхнюю угловую зону а предпочтительно с помощью указанных выше мер.

Для увеличения доли отводимого за счет конвекции тепла на нагревательных пластинах могут быть расположены конвективные профили, соответственно, листы 2, которые на виде сверху могут иметь прямоугольный или волновой профиль. В одном предпочтительном варианте выполнения как передняя, так и задняя нагревательная пластина снабжены соответствующим конвективным профилем. Однако возможно также, что лишь задняя нагревательная пластина снабжена одним или двумя конвективными профилями. Для дальнейшего увеличения тепловой мощности радиатор может иметь также третью нагревательную пластину, которая расположена позади второй нагревательной пластины и включена с ней параллельно или последовательно.

За счет применения присоединяемой, например, привинчиваемой соединительной трубы с-с' нет необходимости в жестком соединении нагревательных пластин друг с другом, а их можно в виде модулей приспосабливать к имеющимся условиям.

Как раз в режиме частичной нагрузки, т.е. при низких нагревательных мощностях, соответственно, при низких скоростях потока протекающего средства, нагревается лишь передняя нагревательная пластина 1, но не задняя пластина, что способствует комфортности комнатного микроклимата. Если на передней нагревательной пластине не расположены конвективные профили, то от нее отводится обычно около 50% тепла через излучение. В этом случае радиатор имеет сравнительно небольшой показатель, так что его по сравнению с радиатором с большой долей конвекции можно регулировать до более низких скоростей потока, что обеспечивает лучшую регулируемость.

Как раз при длинных радиаторах, которые необходимы для больших помещений, в частности, офисных помещений, радиатор в зоне (а) места соединения с подающей линией может быть на ощупь теплым, но уже задолго перед соединительным участком (с) холодным на ощупь. Это может приводить к тому, что вызываемая радиатором конвекция далеко перед соединительным участком является больше недостаточной для завихрения и направления вверх падающего вниз холодного воздуха, который приходит от находящегося над радиатором окна. Вследствие этого человек, который находится, например, вблизи места соединения с подающей линией радиатора, ощущает тепло вблизи ног, в то время как другой человек в зоне соединительного участка на основании опускающего холодного воздуха будет ощущать холод вблизи ног.

Для исключения этого нежелательного эффекта в одном предпочтительном варианте выполнения полезной модели, показанном на фиг. 2, предусмотрено центральное расположение мест соединения с подающей и возвратной линиями и предпочтительно симметричное разветвление втекающей теплой воды на левый и правый потоки. Для этого предпочтительно под местом VL соединения с подающей линией предусмотрен поперечный выступ, как показано на фиг. 2 в виде поперечной черты. Для перевода потока в заднюю нагревательную пластину в нижних угловых зонах (d, соответственно, c) предусмотрено по две соединительные трубы (d-d', соответственно, c-c'), на концах каждой из которых находится соответствующая трубка, опорная вставка согласно полезной модели или другое подходящее устройство для отклонения потока в задней нагревательной пластине вверх. После удара проточной среды в верхние угловые зоны (a', соответственно, b') задней нагревательной пластины поток отклоняется к середине (m). В середине верхнего поперечного проточного канала может быть выполнена разделительная перегородка для разделения левого и правого потока, как показано вертикальной поперечной чертой. Через вертикальные проточные каналы, а также поперечный проточный канал текучая среда попадает, наконец, в место RL соединения с возвратной линией.

В то время как температура поверхности в радиаторе с расположенными на одной стороне местами соединения с подающей и возвратной линиями падает по всей ширине радиатора, при центральном расположении места соединения с подающей линией соответствующий температурный профиль является симметричным и повышает ощущение комфортности у пользователя помещением.

Поскольку поток проходит через переднюю нагревательную пластину перед задней нагревательной пластиной, то отдаваемое обеими нагревательными пластинами количество тепла является различным, в частности, в режиме частичной нагрузки. Это зависит от индивидуального выполнения нагревательных пластин. А именно, для уменьшения стоимости изготовления обе нагревательные пластины стремятся выполнить одинаковыми. Однако для того, чтобы радиатор даже при низких нагревательных мощностях все же мог иметь теплую переднюю нагревательную пластину, передняя пластина предпочтительно должна иметь более высокую долю тепла излучения, в то время как задняя нагревательная пластина с целью обеспечения необходимой тепловой мощности в холодные дни предпочтительно имеет высокую долю конвекции. Поэтому передняя нагревательная пластина предпочтительно не имеет конвективного профиля.

В качестве компромиссного решения между этими двумя экстремальными случаями, в другом варианте выполнения полезной модели предусмотрены регулируемые закрывающие жалюзи, которые в зависимости, в частности, от необходимой тепловой мощности регулируют поток комнатного воздуха у конвективных профилей. На фиг. 3 показан в поперечном разрезе двухсекционный радиатор согласно полезной модели с регулируемыми жалюзи для двух конвективных профилей 2.

Для этого обращенная к помещению передняя нагревательная пластина 1 снабжена температурным датчиком 6, а также расширительным объемом 3, который применяется, например, для перестановки окон в теплицах. Подвижный поперек нагревательных пластин 1, 1' клапанный толкатель соединен с одной стороны с расширительным объемом 3 и с другой стороны с одним из закрывающих листов 7 для обеспечения перестановки закрывающего листа при изменении температуры. Для передачи перестановочного движения на второй закрывающий лист предусмотрены ножницеобразные направляющие тяги 5 с неподвижной средней, соответственно, поворотной точкой и две направляющие тяги, соответствующий один конец которых соединен неподвижно, а соответствующий другой конец соединен с возможностью скольжения с закрывающим листом. Для обеспечения возвратной силы может быть предусмотрено несколько пружинных элементов 4, так что закрывающие листы 7, с одной стороны, нажимают на ножницеобразные направляющие тяги 5, а с другой стороны, упираются в пружинные элементы 4, которые, в свою очередь, упираются в удерживающую раму. Если предусмотрен лишь один конвективный профиль, то достаточно соединить клапанный толкатель непосредственно с закрывающим листом, так что отпадает необходимость в направляющих тягах.

Расширительный объем является термостатной капсулой с объемом жидкости, который расширяется при нагревании, соответственно, сжимается при охлаждении. Обычно применяют такие среды, как воск или парафин. Расширительный объем выполнен так, что тепловое расширение объема преобразуется в перестановочное движение клапанного толкателя. Соответствующее перестановочное движение может быть линейным или же зависеть от температуры, или же приближаться к скачкообразной функции при заданной температуре скачка. С помощью ножницеобразной механики перестановочное движение клапанного толкателя преобразуется в поперечное движение закрывающих листов. Они предпочтительно выполнены так, что при сравнительно высоких температурах в нижнем участке передней нагревательной пластины, т.е. когда радиатор должен отдавать высокую тепловую мощность, закрывающие листы 7 открывают конвективные профили КВ, так что воздух может беспрепятственно проходить у конвективных профилей. В этом случае радиатор отдает свое тепло преимущественно за счет конвекции. Соответствующий показатель радиатора для конвективного радиатора является сравнительно большим, например, 1,5. При падении температуры в нижнем концевом участке передней нагревательной пластины закрывающие листы 7 переставляются и закрывают конвективные профили, так что увеличивается доля тепла, отдаваемого за счет излучения, и общая тепловая мощность в целом уменьшается. Вследствие увеличенной доли тепла излучения соответствующий показатель радиатора становится меньше, например, 1,25, что благоприятно сказывается на параметрах регулирования в режиме частичной нагрузки. Для обеспечения переключательного действия в особом варианте выполнения полезной модели могут быть предусмотрены сплавы с памятью или биметаллические пружины.

Кроме того, такие параметры регулирования можно достигать за счет того, что для регулирования применяется термостатный клапан, который может регулировать поток в участке излучения и в участке конвекции независимо друг от друга, или же посредством выполнения регулирования участка излучения и участка конвекции независимо друг от друга так, что при небольшой нагревательной нагрузке помещения предпочтительно нагружается участок излучения, а при более высокой нагревательной нагрузке помещения дополнительно нагружается участок конвекции.

Решение согласно полезной модели можно применять не только в многосекционных, но также в односекционных радиаторах. Для этого на фиг. 4 показан односекционный радиатор согласно полезной модели с первым участком 8, который предпочтительно находится в верхней зоне радиатора, и вторым участком 9. Вход расположен на первом участке 8, так что через него поток теплой воды проходит перед вторым участком. Для более равномерного распределения теплой воды на верхней продольной кромке (а-b) предпочтительно находится поперечный проточный канал, к которому в виде меандра примыкают другие поперечные проточные каналы или же несколько проходящих в вертикальном направлении проточных каналов (не изображены), которые могут продолжаться в нижних проточных каналах (обозначены толстыми вертикальными линиями). Однако между первым и вторым участком целесообразно находится разделительная перегородка 10, так что втекающая теплая вода сначала концентрируется в верхнем участке, чтобы отдавать в нем тепло, перед попаданием через один или несколько соединительных каналов 11 в нижний участок.

Верхний участок предпочтительно не имеет конвективных профилей, так что верхний участок представляет плоский радиатор с высокой долей тепла излучения и небольшим показателем радиатора. Нижний участок обычно имеет конвективный профиль 2, так что в нижнем участке большая часть тепла отводится за счет конвекции. Если между первым участком и вторым участком выполнена разделительная перегородка, то речь идет о последовательном включении излучающего и конвективного радиаторов.

При протекании теплой воды при низких нагревательных мощностях и тем самым низкой скорости потока в верхний участок вода перед попаданием в нижний участок охлаждается в верхнем участке, так что значительная часть поверхности радиатора ощущается теплой и тем самым комфортной. Для равномерного распределения температуры по поверхности может быть предусмотрено, в частности, при очень длинных радиаторах, центральное расположение места соединения с подающей линией, как указывалось выше.

При очень длинных радиаторах или при высоких требуемых нагревательных мощностях может быть целесообразным отгибание боковых участков (а, b) радиатора назад, так что в экстремальном случае, как показано на фиг. 5, получается почти двухсекционный радиатор, в котором боковые участки предпочтительно проходят параллельно вдоль существенной части передней поверхности радиатора. При этом целесообразно выбирать указанное выше центральные места соединения с подающей линией и с возвратной линией. В противоположность указанному вначале двухсекционному радиатору в этом варианте выполнения нет больше необходимости соединять друг с другом переднюю и заднюю нагревательные пластины через соединительные трубы, что приводит к значительному уменьшению стоимости изготовления. Необходимое изгибание радиатора можно выполнять как перед соединением, соответственно, сваркой обеих получаш (20а, 20b) радиатора друг с другом, так и после него.

Конвективные листы 2 целесообразно расположены лишь на задней нагревательной пластине (1') или же проходят в переднем участке лишь по сравнительно небольшой части высоты радиатора, так что и этот радиатор образует участок излучения и участок конвекции.

На фиг. 6 показан другой вариант выполнения односекционного, соответственно, двухсекционного радиатора с передним излучающим участком 8 и задним конвективным участком 9. Для этого односекционный радиатор согласно полезной модели или иной плоский радиатор соединены через обычно гибкую соединительную трубу 13 из пластмассы, металла или т.п. с расположенным позади радиатора трубным участком 14. Для увеличения доли конвекции, по меньшей мере, задний трубный участок снабжен множеством круговых или прямоугольных конвективных тел, соответственно, пластин 15, поверхность которых выбирается в зависимости от требуемой общей тепловой мощности. Поскольку такие трубы в будущем будут предлагаться в виде очень дешевого товара, продаваемого на метры, то можно реализовать радиатор, который, с одной стороны, является очень дешевым и, с другой стороны, обеспечивает преимущества двухсекционного радиатора согласно полезной модели.

Такой радиатор можно применять, в частности, в южных странах со сравнительно мягкими зимами, где обычно требуется очень высокая доля тепла излучения, но в очень небольшом количестве дней требуется также высокая доля конвекции. За счет последовательного места соединения участка излучения и участка конвекции можно равномерно выполнять оба условия. Для дополнительного увеличения доли конвекции можно также частично снабжать переднюю нагревательную пластину конвективными листами, как обозначено прерывистой волнистой линией.

На фиг. 9 показана в поперечном разрезе в качестве примера выполнения конструкция радиатора согласно полезной модели в монтажном пространстве перед стеной. Монтажное пространство перед стеной часто выполняется при санации ванных комнат в виде цокольной несущей стойки 26 перед стеной. Несущая стойка служит для крепления оборудования, как например, умывальной раковины 28 или т.п. После завершения работ по санированию несущая стойка облицовывается плиткой и служит в качестве практичной вспомогательной поверхности 25.

Это монтажное пространство перед стеной можно использовать для компактной установки радиатора. Для этого предпочтительно устанавливают односекционный или многосекционный радиатор согласно полезной модели так, что излучательный участок 1 расположен на стороне помещения, в то время как конвективный участок 1' находится в воздушном коробе 27. Для обеспечения конвекции воздуха монтажное пространство перед стеной снабжается на своей нижней, соответственно, верхней стороне впускными и выпускными решетками (29, 30). Излучательный участок 1 предпочтительно заканчивается заподлицо с передней верхней поверхностью. Конвективный участок может быть выполнен в виде конвективных листов или труб с конвективными телами по фиг. 6. Таким образом, создается предпочтительно компактная стенная нагревательная поверхность, которая вследствие состоящей из одного или нескольких элементов конструкции радиатора как раз при низких температурах в подающей линии предпочтительно ощущается теплой и комфортной.

На фиг. 10 показан другой предпочтительный вариант выполнения состоящего из нескольких элементов радиатора согласно полезной модели, в котором излучательный участок 1 и один или несколько конвективных участков расположены рядом друг с другом. Излучательный участок 1 предпочтительно расположен под окном 31 и имеет такие размеры, что его поверхность даже в холодные дни, с одной стороны, может компенсировать холодную излучающую поверхность находящегося над ним окна 31 и, с другой стороны, вследствие своей доли тепла конвекции может несмотря на это компенсировать опускающийся холодный воздух. Конвективный участок 1' находится рядом, позади или под излучательным участком с последовательным включением в направлении потока и проходит предпочтительно вдоль плинтуса пола. Для этого конвективный участок предпочтительно выполнен в виде снабженной конвективными телами трубы, как было описано применительно к фиг. 6, и может по причинам внешнего вида и гигиены помещения, в свою очередь, быть снабжен облицовкой.

Во всех указанных выше многосекционных радиаторах самая передняя, предпочтительно обращенная к помещению нагревательная пластина является самой теплой, в то время как расположенные со стороны стены нагревательные пластины могут быть сравнительно холодными. Это приводит к тому, что меньше тепла бесполезно теряется через стену дома. Для дополнительного предотвращения такой потери тепла во всех радиаторах согласно полезной модели со стороны стены может быть предусмотрен излучательный экран 12, который предпочтительно выполнен из многослойного алюминия и служит как для изоляции излучения, так и для тепловой изоляции в направлении стены. Такой излучательный экран может также служить для изоляции между самой передней нагревательной пластиной и расположенными за ней нагревательными пластинами.

Как указывалось выше, нагревательная среда, которая через соединительный трубный участок (с-с', соответственно, d-d') протекает в нижнюю соединительную зону (c', соответственно, d') нагревательной пластины 1', должна направляться вверх (b', соответственно, a'). В то время как это можно целесообразно обеспечивать с помощью выполненного подходящим образом вертикального проточного канала, предпочтительно применять для этого распорное устройство, соответственно, опорную вставку, как поясняется ниже со ссылками на фиг. 7.

В верхней части фиг. 7 показана часть получаши, соответственно, пластины на виде спереди, а именно, перед местом соединения этой получаши с соответствующим образом выполненной второй получашей. Как указывалось выше, эта получаша профилирована, соответственно, снабжена вдавлениями 21, 22а, 22b, так что внутри нагревательной пластины согласно полезной модели проходит несколько проточных каналов 21 предпочтительно в вертикальном направлении, а также на нижней, соответственно, верхней продольной кромке (не изображена), по существу проходящий перпендикулярно им поперечный проточный канал 23. В нижней, соответственно, левой части фиг. 7 показана часть радиатора согласно полезной модели на виде сверху, соответственно, в поперечном разрезе, при этом в этом примере выполнения место 18 соединения с подающей линией расположено посредине и на нижней продольной кромке радиатора, как это предусматривается согласно полезной модели для длинных радиаторов.

Для отклонения втекающей через место VL, 18 соединения с подающей линией воды, примыкающий к месту соединения с подающей линией вертикальный проточный канал может быть отделен от остатка нижнего поперечного проточного канала, например, разделительной перегородкой. Однако предпочтительно перед сложением обеих получаш в одну из получаш вкладывают специально выполненную опорную вставку, соответственно, распорное устройство. В показанном на фиг. 7 примере выполнения опорная вставка имеет в своем нижнем участке поперечное отверстие 19а, которое предпочтительно выполнено в виде проходного отверстия, а также проходящее перпендикулярно ему отверстие 19b. В своем рабочем положении проходящее перпендикулярно отверстие 19b находится в одном из вертикально проходящих проточных каналов 21, в то время как поперечное отверстие 19а находится на высоте и в продолжение места 18 соединения с подающей линией. За счет такого расположения обеспечивается желаемое отклонение потока вверх. В то время как отклонение потока предпочтительно выполняется лишь через один проточный канал, опорная вставка может быть также выполнена так, что поток проходит через несколько проточных каналов.

Для того, чтобы опорная вставка занимала свое заданное рабочее положение, она предпочтительно имеет асимметричную форму. В показанном на фиг. 7 примере выполнения наружный контур опорной вставки согласован с тиснением, соответственно, профилированием получаш, так что проходящее вертикально отверстие 19b лежит в проточном канале 21. В случае выполнения опорной вставки по существу в форме кольца, она может быть снабжена в одном месте окружности лыской 19с, которая в заданном рабочем положении прилегает к нижней продольной кромке. За счет асимметричного выполнения облегчается автоматизированная установка опорных вставок, например, с помощью робота или же посредством легкого встряхивания одной получаши.

Для изготовления нагревательной пластины сначала снабжают две пластины из пластично деформируемого материала, предпочтительно стального листа или пластмассы, тиснениями 22а, 22b. Профилированная таким способом пластина образует одну получашу 20а, 20b. Каждая получаша снабжена одним или несколькими отверстиями для размещения вентильных участков и соединительных участков VL, RL, соответственно, соединительных участков (c-c'). В этих местах между обеими получашами предпочтительно устанавливают опорные вставки, чтобы воспринимать возникающие при соединении, соответственно, сварке обеих получаш, соответственно, при креплении соединительных участков, очень большие силы, для того, чтобы они не приводили к нежелательной деформации получаш. Там, где дополнительно должно происходить отклонение потока, применяют опорную вставку согласно полезной модели с направленным выходом потока.

Указанный выше принцип, согласно которому в первый участок с высокой долей тепла излучения подается, в частности, при низких нагревательных мощностях, больше тепла, чем в остальные участки радиатора, можно, однако, применять не только для радиаторов, через которые проходит поток нагревательной среды, но также для электрических радиаторов, как показано на фиг. 8. Таким образом, в соответствии с указанными односекционными, соответственно, многосекционными радиаторами можно излучательный участок 8 располагать, например, над конвективным участком 9 или же перед ним.

Для этого согласно полезной модели соответствующие участки снабжаются некоторым количеством электрических нагревательных элементов (R₁R_n, r₁r_n), которые в металлических втулках устанавливаются непосредственно в радиатор или же в соответствующие проточные каналы, как указывалось выше. Такой электрический радиатор может быть снабжен замкнутым контуром потока с водой, парафином или т.п., при этом конвекция потока вызывается самими нагревательными элементами или же с помощью дополнительного приводного средства. Нагревательные элементы соответствующих участков обычно включаются параллельно.

В показанном на фиг. 8 электрическом радиаторе согласно полезной модели параллельное сопротивление первого участка 8 меньше сопротивления второго или остальных участков 9, так что в первый участок подводится больше тепла. Целесообразно предусмотрено управление отдельными нагревательными элементами участков по отдельности или каскадами с помощью регулировочного устройства, так что можно согласовывать общую тепловую мощность и, в частности, долю тепла, отдаваемую за счет излучения и конвекции, по отдельности и в соответствии с условиями в помещении. В частности, в двухсекционном радиаторе предпочтительно отключать при желаемой низкой тепловой мощности нагревательные элементы пластины со стороны стены, так что со стороны помещения остается радиатор с высокой долей тепла излучения. Для этого между обоими участками 8, 9 радиатора дополнительно предусмотрено реле 16.

В другом предпочтительном варианте выполнения первый, соответственно, передний нагревательный участок 8 снабжен исключительно или дополнительно саморегулирующимся, соответственно, самоограничивающимся сопротивлением, которое применяется также в так называемых самоограничивающихся нагревателях труб. Самоограничивающееся сопротивление состоит предпочтительно из ферритов, которые заделаны в несущий материал, такой как, например, эластомер. За счет этого образуется зависящее от температуры сопротивление, которое при увеличении температуры увеличивается, при этом может обеспечиваться почти скачкообразное изменение температуры, за счет чего электрическое сопротивление, например, при низких температурах самостоятельно ограничивается.

Если первый, соответственно, передний участок 8 электрического радиатора согласно полезной модели снабжен самоограничивающимся нагревательным элементом, то можно без сложного регулирования обеспечивать, что сопротивление первого, соответственно, переднего участка 8 при низких температурах меньше сопротивления остальных участков. Таким образом, в режиме частичной нагрузки, когда поверхность радиатора является сравнительно холодной, излучательный участок радиатора нагревается сильнее, так что улучшается комфортность помещения. При средних температурах радиатора сопротивление обоих участков радиатора одинаково, в то время как при больших нагревательных мощностях, т.е. высоких температурах нагревательной пластины, температура поверхности первого участка вследствие самоограничивающегося элемента сопротивления остается на заданной температуре, так что нет опасности ожога на первом, соответственно, переднем участке радиатора.

За счет указанного выше разделения радиатора согласно полезной модели на сначала пропускающий поток излучательный участок и расположенный по потоку за ним конвективный участок можно предпочтительно обеспечивать нелинейные параметры регулирования: при низкой потребности в нагревании тепло отдается преимущественно через излучение тепла, в то время как при большой потребности в нагревании большая часть тепла отдается через конвекцию.

Как раз в помещениях с хорошей теплоизоляцией и в диапазоне частичных нагрузок необходимая тепловая мощность может значительно изменяться, например, когда при необходимой тепловой мощности лишь 400 Вт неожиданно включается или выключается потолочное галогенное освещение мощностью 300 Вт. Поэтому для дальнейшего улучшения параметров регулирования радиатор согласно полезной модели предпочтительно работает с термостатным клапаном с нелинейной, например, прогрессивной или регрессивной характеристикой регулирования. При этом регулировочный клапан предпочтительно выполнен так, что поток через конвективный участок можно полностью или частично и независимо от регулирования излучательного участка прекращать, соответственно, регулировать.

В то время как выше было приведено описание полезной модели применительно к радиатору, через который проходит поток теплой проточной среды, принцип различной нагрузки разделенных в пространстве зон радиатора можно применять также для охлаждающих тел, таких как, например, потолочные охладители, через которые проходит поток холодного проточного средства. Таким образом, в двухсекционном охлаждающем теле первый участок обращен к помещению, в то время как задний участок расположен со стороны стены или же соединен с другим теплообменником. В частности, в односекционном охлаждающем теле может быть целесообразным, что пропускающий сначала участок находится в середине или на краю охлаждающего тела, в то время как остальные участки расположены дополняющим образом.

При некоторых очень специальных применениях, в частности, в детских садах или же в системах центрального отопления в странах бывшего восточного блока многосекционные радиаторы согласно полезной модели можно применять также с противоположным включением, так что обращенная к обогреваемому помещению нагревательная пластина является более холодной, чем расположенная за ней пластина. Таким образом, на передней нагревательной пластине нельзя обжечь пальцы, что в некоторых странах в детских садах уже требует закон. Если же условия здания, такие как, например, теплоизоляция, или цель применения затем изменяются, то многосекционные радиаторы согласно полезной модели можно просто поворачивать, так чтобы более теплая нагревательная пластина была обращена к помещению, за счет чего обеспечиваются указанные выше преимущества. Таким образом, можно осуществлять согласование без замены или приобретения нового радиатора.

В приведенном ниже описании вариантов выполнения полезной модели, показанных на фиг. 11-15, одинаковые, соответственно, имеющие одинаковые функции признаки обозначены соответствующими одинаковыми ссылочными позициями, которые сдвинуты на одну десятку (т.е. 014 соответствует 114, 250 соответствует 350 и т.д.).

На фиг. 11А-11С показан первый вариант выполнения клапанного устройства согласно данной полезной модели. Следует отметить, что связанный с установочной головкой, соответственно, термостатной капсулой участок на этих фигурах не изображен, поскольку этот участок может быть выполнен обычным образом. Поскольку обычное выполнение клапана известно для специалистов в данной области техники, его подробное описание здесь не приводится.

Показанный на фиг. 11А вариант выполнения клапанного устройства 010 согласно полезной модели имеет корпус 012, который имеет входное отверстие 014 и два выходных отверстия 0,16а, 016b. К входному отверстию 014 примыкает входная предкамера 020, с которой соединена соединительная камера 022. Входная предкамера 020 закрыта относительно входа 014 в закрытом состоянии клапана с помощью клапанной тарелки 018а, которая прилегает к клапанному седлу 018b. Входная предкамера 020 может также закрываться камерой 022, а именно, с помощью другой клапанной тарелки 024, которая прилегает к соответствующему ей клапанному седлу 024b.

Перестановка клапанной тарелки 018а осуществляется с помощью толкателя 028, с которым на противоположной стороне может быть соединена установочная головка, соответственно, термостатная головка. Толкатель 028 соединен с передней клапанной тарелкой 018а через вставной башмак 029, при этом вставной башмак на своем противоположном конце имеет захватный участок 030, через который толкатель 028 может с задержкой сцепляться с клапанной тарелкой 024а. При этом клапанная тарелка 024а предварительно нагружена относительно соответствующего ей клапанного седла 024b с помощью пружины 026, которая предусмотрена отдельно внутри корпуса 032 относительно камеры 022.

Пока путь S, по которому может свободно перемещаться толкатель 028 относительно клапанной тарелки 024, не пройден за счет установочного движения толкателя 028, перемещается лишь клапанная тарелка 018а, в то время как клапанная тарелка 024а, нагруженная пружиной 026, остается в своем закрытом положении.

В указанном последним установочном положении, изображенном на фиг. 11В, среда, соответственно, нагревательная вода, проходит лишь через вход 014 во входную предкамеру 020 и из нее через выход 016а в радиатор, соответственно, участок радиатора (не изображено). При этой установке клапанная тарелка 024а находится в своем закрытом состоянии, так что нагревательная среда не может попадать в соединительную камеру 022. Как показано на фиг. 11В, при изображенной установке клапана 010 путь S свободного хода толкателя 028 пройден, так что захватное устройство 030 воздействует на другую клапанную тарелку 024а.

Удерживаемая пружиной 026 в закрытом положении клапанная тарелка 024а захватывается при дальнейшем перемещении толкателя 028 и освобождает соответствующее клапанному седлу 024b отверстие в соединительную камеру 022.

В указанной последней, показанной на фиг. 11С установке клапанное устройство 010 согласно полезной модели соединяет, например, другой радиатор или другой участок радиатора с входом системы центрального отопления.

Если оба выходных отверстия 016а, 016b соединены с одним общим трубопроводом, то тем самым можно удлинить линейную характеристику регулирования клапана, однако при этом можно регулировать лишь один присоединенный объем, соответственно, один радиатор относительно протока.

На фиг. 12А-12С показан другой вариант выполнения клапанного устройства согласно полезной модели в различных состояниях установки.

В этом случае корпус 112 имеет лишь один вход 114, например, от системы центрального отопления, соответственно, охлаждения, и один выход 116 к радиатору, соответственно, охлаждающему телу. Другой выход 116а предусмотрен в одной из клапанных тарелок, которую в данном случае можно называть не клапанной тарелкой, а скорее клапанным и обтекаемым телом 124а.

Клапанное и обтекаемое тело 124а расположено в клапанном корпусе 112 и включает в себя клапанную тарелку 118а.

Клапанное и обтекаемое тело 124а на своем противоположном входу 114 конце герметизировано относительно корпуса 112 клапанного устройства 100 с помощью кольцевого уплотнения круглого сечения. Через уплотнительный участок 141 на нижнем участке клапанного и обтекаемого тела 124а проходит также герметизированный с помощью кольцевого уплотнения 140 круглого сечения клапанный толкатель 128, при этом клапанное и обтекаемое тело 124а предварительно нагружено пружинным устройством 126 относительно своего седла 124b.

Клапанное и обтекаемое тело имеет примыкающий ко входу 114 входной участок 114а, к которому в клапанном и обтекаемом теле присоединена входная предкамера 120, которая соединена с радиально продолженным выходом 116а в клапанном и обтекаемом теле, а затем с выходом 116 в корпусе 112. Обозначенная позицией 122 зона, которая в окружном направлении предусмотрена между наружной окружностью клапанного и обтекаемого тела 124а и клапанным корпусом 112, соответствует, в частности, соединительной камере 22 по фиг. 11А-11С, когда вариант выполнения по фиг. 11А-11С своими обоими выходами 16а, 16b соединен с общим трубопроводом.

Клапанная тарелка 118 и управление ею внутри клапанного и обтекаемого тела 124а осуществляется в варианте выполнения по фиг. 12А-12С так же, как в варианте выполнения по фиг. 11А-11С, что символизируется также одинаковыми позициями, так что их повторное описание не приводится.

Когда, как показано на фиг. 12В, клапанная тарелка 118а отводится с помощью толкателя 128 назад, то клапанная тарелка 118а освобождает соответствующее клапанному седлу 118b отверстие, так что через входное отверстие 114 и входное соединительное отверстие 114а, входную предкамеру 120 и отверстия 116а, 116 жидкость может протекать через клапанное устройство 100.

В этом варианте выполнения также предусмотрен путь S свободного хода между клапанной тарелкой 118а и клапанным и обтекаемым телом 124а. Как только путь S свободного хода выбирается за счет перемещения толкателя 128, захватное устройство 130 упирается в тело 124а и при дальнейшем перемещении толкателя 128 захватывается все клапанное и обтекаемое тело 124а, за счет чего тело 124а поднимается с соответствующего ему клапанного седла 124b, что приводит к тому, что соединительная камера 122 становится также доступной в качестве свободного проточного поперечного сечения для прохождения нагревательной среды через клапанное устройство 100 согласно полезной модели. Эта установка показана на фиг. 12С.

За счет этого выполнения можно регулировать нагревательную среду с помощью установочного механического устройства, т.е. синхронно управлять с помощью термостатной капсулы, с определенной характеристикой регулирования, которая имеет, например, относительно обычных клапанных устройств существенно удлиненный диапазон.

Если в варианте выполнения клапанного устройства 100 по фиг. 12А-12С соединительная камера 122 закрывается, например, в зоне перед выходным отверстием 116, и предусмотрено другое выходное отверстие в зоне 116b по фиг. 12С, то в принципе можно снова реализовать клапанное устройство 010 по фиг. 11А-11С.

Из приведенных выше пояснений следует, что клапанное устройство 10, соответственно, 100 согласно полезной модели можно выполнять очень различно для обеспечения желаемых характеристик, соответственно, свойств. Следовательно, данное описание может наводить специалиста на различные эквивалентные решения относительно клапанного устройства согласно полезной модели, которые все должны входить в объем защиты данной полезной модели.

Для пояснения данной полезной модели на фиг. 13 показан график характеристики клапана относительно характеристики радиатора. При этом характеристика клапана отражает характеристику регулирования, а характеристика радиатора - характеристику мощности клапана, соответственно, радиатора.

Как известно, обычный радиатор при примерно 50% величины потока нагревательной среды, уже вследствие применяемой нагревательной среды, предпочтительно воды, имеет почти полную тепловую мощность. Однако в этом диапазоне клапан имеет лишь небольшой диапазон регулирования, так что, в частности, в радиаторах небольшой мощности с обычными клапанами трудно обеспечивать подобающее регулирование. Клапанные устройства 010, 100 и их модификации способны обеспечивать диапазон регулирования, который существенно улучшен относительно показанной характеристики клапана, которая отображает характеристику регулирования обычных клапанов, поскольку за счет координированного по времени, соответственно, по температуре перемещение двух запирающих устройств, соответственно, клапанных тарелок, могут обеспечиваться примыкающие друг к другу благоприятные диапазоны регулирования, так что можно лучше учитывать неблагоприятные свойства отдачи тепла известных радиаторов.

На фиг. 14 показана термостатная капсула 200 согласно полезной модели, которая имеет корпус 250, который охватывает объем 252. Объем 252 заполнен средой, которая под воздействием тепла расширяется, соответственно, при воздействии холода сжимается. Обычно применяемыми материалами являются воск, парафин или т.п. Компенсационный участок 254 проходит в корпус 250. Компенсационный участок 254 имеет отверстие 258, через которое может проходить исполнительный элемент, например, клапанный толкатель или т.п., для соприкосновения с поверхностью 256 на противоположном конце участка 254. При увеличении температуры среда в объеме 252 расширяется, и гибкая зона участка 254 в соответствии с этим термически обусловленным увеличением объема сжимается, за счет чего участок 254 укорачивается в осевом направлении и толкает в осевом направлении исполнительное устройство, соответственно, клапанный толкатель.

Эта обычная функция обычных термостатных капсул модифицирована тем, что сжимаемая зона 254 в данном случае выполнена конически сужающейся в осевом направлении, так что сначала небольшое изменение объема приводит к тому, что установочное устройство, соответственно, клапанный толкатель сначала перемещаются по большому пути. При дальнейшем увеличении объема уменьшается приводной путь установочного устройства, соответственно, клапанного толкателя пропорционально конически расширяющемуся поперечному сечению участка 254.

Таким образом обеспечивается нелинейное термическое срабатывание термостатной капсулы согласно полезной модели.

Модификация показанной на фиг. 14 термостатной капсулы 200 показана в виде измененной термостатной капсулы 300 на фиг. 15. В этом случае участок 354 выполнен в виде противоположной трапеции или конуса, однако он при соответствующем геометрическом выполнении имеет в принципе ту же нелинейную характеристику регулирования, что и в варианте выполнения по фиг. 14.

Относительно клапанного устройства согласно полезной модели из приведенного выше описания следует, что в соответствии с полезной моделью могут быть выполнены или входы, или выходы, поскольку в зависимости от того, на каком конце радиатора подключено соответствующее клапанное устройство, радиатор может иметь или один вход и два выхода, или два входа и один выход, соответственно, два входа и два выхода. Если клапанное устройство согласно полезной модели имеет на корпусе лишь одну подающую линию и одну возвратную линию, то соответствующее клапанное устройство может быть расположено как на входе радиатора, так и на выходе радиатора, так что необходимо соответствующим образом приспосабливать функцию клапанного устройства согласно полезной модели.

Поскольку конструктивные меры для подгонки клапанного устройства известны для специалистов в данной области техники, то нет необходимости их дополнительного пояснения в данном описании.

На фиг. 16-32 показаны предпочтительные применения полезной модели для так называемых нагревательных стен, которые состоят из вертикальных и горизонтальных плоских нагревательных труб, которые соединены друг с другом с возможностью протекания текучей среды через вертикальные или вертикальные коллекторные трубы или каналы.

На фиг. 16 показана двухсекционная вертикальная нагревательная стена с так называемым односторонним подключением, при котором место VL соединения с подающей линией находится в верхней угловой зоне передней нагревательной пластины 1, а место RL соединения с возвратной линией - в нижней угловой зоне задней нагревательной пластины 1'. Втекающая через место соединения с подающей линией теплая вода распределяется подходящим образом в верхней нагревательной пластине, прежде чем она через соединительный участок, предпочтительно трубу из металла или пластмассы, направляется в заднюю нагревательную пластину 1'. Прохождение воды в верхней зоне показано на фиг. 17, а в нижней зоне - на фиг. 18. Соединительные трубы выполнены так, что нагревательная среда может попадать в заднюю нагревательную пластину лишь в верхней правой зоне. Для этого применяются средства в соответствии с указанными выше вариантами выполнения полезной модели, которые специалисты могут просто переносить на нагревательные стены. На фиг. 19 показана вертикальная нагревательная стена, в которой нагревательные пластины соединены друг с другом с помощью Т-образных элементов в верхних и нижних угловых зонах. Регулирование потока нагревательной среды осуществляется, как показано на фиг. 20 и 21, через Т-образные элементы, при этом они выполнены закрытыми или пропускающими текучую среду, так что всегда передняя нагревательная пластина принимает поток нагревательной среды последовательно перед задней нагревательной пластиной.

На фиг. 22-32 показаны различные варианты выполнения горизонтальных нагревательных стен, т.е. нагревательные трубы расположены горизонтально и соединены друг с другом сбоку коллекторными трубами в компактную конструкцию. Регулирование потока нагревательной среды осуществляется, как показано на фиг. 23 и 24, через направляющие листы в боковых зонах, которые выполнены так, что передняя нагревательная пластина всегда получает поток последовательно перед задней нагревательной пластиной.

На фиг. 25-32 показаны другие варианты выполнения горизонтальных нагревательных стен, при этом регулирование потока нагревательной среды осуществляется аналогично указанным выше вариантам выполнения для вертикальных нагревательных стен, т.е. через выполненные соответствующим образом соединительные трубы или Т-образные элементы. Во избежание повторений их описание не приводится и делается ссылка на приведенные выше варианты выполнения.

1. По меньшей мере односекционный, предпочтительно двухсекционный или многосекционный радиатор, в частности плоский радиатор, содержащий

место (VL) соединения с подающей линией,

место (RL) соединения с возвратной линией,

первый пропускающий поток и предпочтительно обращенный к обогреваемому помещению участок (1), и

по меньшей мере, один другой пропускающий поток и предпочтительно расположенный сзади участок (1'),

отличающийся тем, что через первый участок проходит по существу равномерно поток перед другими участками, причем лишь в нижней концевой зоне первого участка (1) предусмотрено, по меньшей мере, одно место соединения, по меньшей мере, с одним другим участком (1').

2. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что первый участок (1) выполнен так, что к нему, по меньшей мере, при низкой тепловой мощности может подводиться больше тепла, чем к остальным участкам радиатора.

3. Радиатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что участки выполнены в форме пластин и сформированы предпочтительно из профилированных пластин или плоских труб, которые соединены друг с другом через коллекторные каналы, в частности, из стального листа, причем

пластины профилированы так, что участки (1, 1') включают множество проточных каналов,

общая длина проточных каналов в первом участке (1) больше, чем в остальных участках,

сопротивление потоку проточных каналов первого участка (1) меньше, чем в остальных участках,

участки соединены через один или несколько соединительных трубных участков, предпочтительно из металла или пластмассы.

4. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что место (VL) соединения с подающей линией и место (RL) соединения с возвратной линией расположены соответственно на одной вертикальной продольной кромке радиатора, или посредине соответствующей горизонтальной длины радиатора.

5. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что первый участок (1) расположен над, соответственно, под вторым участком (1'), причем предпочтительно оба участка выполнены в одном радиаторе, соответственно, одной нагревательной пластине.

6. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что поверхности участков (1, 1') снабжены конвективными профилями (2), которые предпочтительно имеют прямоугольный или волновой профиль.

7. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что первый участок (1) не имеет конвективного профиля.

8. Радиатор по п.6, отличающийся тем, что предусмотрены регулируемые закрывающие жалюзи (7) для изменения поперечного сечения обтекания конвективных профилей (2), причем закрывающие жалюзи (7) предназначены для перестановки в зависимости от температуры так, что при низкой температуре в подающей линии в первом участке (1) закрывающие жалюзи (7) по существу закрывают конвективные профили (2).

9. Радиатор по п.8, отличающийся тем, что предусмотрен тепловой датчик (6), который расположен на первом участке (1).

10. Радиатор по п.8 или 9, отличающийся тем, что для перестановки закрывающих жалюзи (7) предусмотрен зависящий от температуры компенсаторный объем (3) или сплав с памятью, или биметалл для перестановки закрывающих жалюзи (7).

11. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что предусмотрен изоляционный слой, предпочтительно из однослойного или многослойного алюминия, между первым участком и, по меньшей мере, одним расположенным за ним участком, предпочтительно на первом участке.

12. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен со стороны стены излучательным экраном предпочтительно из многослойного алюминия.

13. Односекционный, в частности, плоский радиатор, содержащий

место (VL) соединения с подающей линией,

место (RL) соединения с возвратной линией и

выполненный в форме имеющего вид пластины и пропускающего поток нагревательного тела,

отличающийся тем, что предусмотрены, по меньшей мере, два различно выполненных участка (8, 9), причем первый участок (8) в направлении потока расположен перед остальными участками, и в него может подаваться, по меньшей мере, при низкой тепловой мощности больше тепла, чем в остальные участки.

14. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что, по меньшей мере, на поверхности радиатора расположены конвективные профили (2), которые при виде сверху предпочтительно имеют прямоугольный или волновой профиль.

15. Радиатор по п.14, отличающийся тем, что общая поверхность конвективных профилей первого участка (8) меньше поверхности остальных участков.

16. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что первый участок (8) не имеет конвективных профилей.

17. Радиатор по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что радиатор выполнен из профилированного пластинчатого материала, предпочтительно стального листа, с образованием множества проточных каналов или из плоских труб, которые соединены друг с другом с помощью коллекторных каналов, причем сопротивление потоку проточных каналов первого участка (8) меньше сопротивления остальных участков.

18. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что радиатор профилирован так, что, по меньшей мере, первый участок (8) содержит несколько проточных каналов, которые проходят в горизонтальном направлении и в виде меандра - вверх или вниз, и/или, по меньшей мере, второй участок (9) профилирован так, что он содержит несколько проходящих в вертикальном направлении проточных каналов, причем первый участок (8) отделен от остальных участков, по меньшей мере, одной перегородкой (10).

19. Радиатор по п.18, отличающийся тем, что через перегородку (10) проходит лишь один соединительный канал (11).

20. Радиатор по п.19, отличающийся тем, что соединительный канал (11) расположен на одной вертикальной продольной кромке радиатора.

21. Радиатор по п.18, отличающийся тем, что через перегородку (10) проходят несколько соединительных каналов (11).

22. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что место (VL) соединения с подающей линией расположено на одной вертикальной продольной кромке радиатора или посредине горизонтальной длины радиатора.

23. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что радиатор, по меньшей мере, на одной продольной кромке отогнут назад с образованием задней, предпочтительно обращенной к стене поверхности радиатора, которая проходит по существу параллельно передней поверхности радиатора, причем подающая линия расположена на передней, предпочтительно обращенной к обогреваемому помещению поверхности радиатора.

24. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что возвратная линия (RL) выполнена в виде трубы и проходит позади радиатора по существенной части его длины.

25. Радиатор по п.24, отличающийся тем, что трубная возвратная линия (14) снабжена множеством круговых или прямоугольных конвективных тел (15).

26. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что при выполнении с двумя участками первый участок (8) расположен посредине между остальными участками (9).

27. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что он снабжен со стороны стены излучательным экраном (12) предпочтительно из многослойного алюминия.

28. Односекционный или многосекционный электрический радиатор, предпочтительно плоский радиатор, содержащий, по меньшей мере, два различно выполненных участка (8, 9), каждый из которых снабжен множеством нагревательных элементов (R₁R_n, r₁r_m), и регулировочное устройство, отличающийся тем, что регулировочное устройство выполнено так, что электрическое сопротивление участков является регулируемым независимо друг от друга, и в первый участок, по меньшей мере, при низкой тепловой мощности, подается больше тепла, чем в остальные участки.

29. Радиатор по п.28, отличающийся тем, что при выполнении односекционным и в целом с двумя участками, первый участок (8) расположен над вторым участком (9), или первый участок (8) предпочтительно обращен к обогреваемому помещению и расположен перед остальными участками (9).

30. Радиатор по п.28, отличающийся тем, что полное электрическое сопротивление первого участка меньше соответствующего полного сопротивления каждого из остальных участков.

31. Радиатор по любому из пп.28-30, отличающийся тем, что первый участок (8) снабжен саморегулирующимся, соответственно, самоограничивающимся сопротивлением, предпочтительно заделанными в эластомер ферритами.

32. Радиатор по п.28, отличающийся тем, что участки выполнены из профилированного пластинчатого материала, предпочтительно из стального листа, с образованием множества проточных каналов (21, 23), или из плоских труб, которые соединены друг с другом коллекторными каналами.

33. Радиатор по п.32, отличающийся тем, что он образует, по меньшей мере, одно полое пространство, через которое протекает проточное средство, предпочтительно вода или парафин.

34. Радиатор по п.28 или 33, отличающийся тем, что нагревательные элементы встроены непосредственно в одно или несколько проточных полых пространств (21), или нагревательные элементы встроены в металлические втулки, а втулки - в проточные полые пространства (21).

35. Радиатор по п.28, отличающийся тем, что между пластинами (20а, 20b), соответственно, получашами нагревательной пластины (1, 1') расположено, по меньшей мере, одно распорное устройство (19).

36. Радиатор по п.35, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно из распорных устройств (19) имеет, по меньшей мере, один проточный канал (19b), который обеспечивает заданным образом направленное отклонение нагревательной среды.

37. Радиатор по п.35 или 36, отличающийся тем, что распорное устройство (19) содержит средства (19b, 19с), обеспечивающие заданное направление при установке распорного устройства между получашами, соответственно, пластинами нагревательной пластины, которые содержат трубопровод (VL).

38. Радиатор по п.37, отличающийся тем, что направляющие средства (19b) содержат, по меньшей мере, один проточный канал (19b), соответственно, состоят из него.

39. Радиатор по п.38, отличающийся тем, что направляющие средства (19b) имеют наружный контур, который, по меньшей мере, приблизительно соответствует контуру (21, 22а, 22b) между получашами, соответственно, пластинами для улучшения, соответственно, обеспечения ориентации.

40. Радиатор, в частности пластинчатый радиатор, предпочтительно для систем центрального отопления, содержащий следующие признаки:

предназначенный преимущественно для излучения нагревательный участок,

предназначенный преимущественно для конвекции нагревательный участок,

одна подающая линия и одна возвратная линия,

клапанное, соответственно, термостатное устройство, причем клапанное, соответственно, термостатное устройство имеет первый, влияющий на прохождение потока участок, который соответствует излучательному нагревательному участку, и

другое клапанное, соответственно, термостатное устройство, которое имеет второй влияющий на прохождение потока участок, который соответствует конвективному нагревательному участку,

отличающийся тем, что

излучательный и конвективный нагревательные участки выполнены оба с возможностью управления с помощью клапанного устройства, содержащего

корпус, содержащий

по меньшей мере, два входа (014, 114), соответственно, две подающих линии или, по меньшей мере, два выхода (016а, 016b; 116, 116а, 116b), соответственно две возвратных линии,

запирающее устройство (018а, 018b, 024a, 024b; 118a, 118b, 124f, 124b), которое связано с каждым из двух входов или с каждым из двух выходов, причем

каждому из двух входов (014) или каждому из двух выходов (106а, 016b) соответствует одно запирающее устройство (018а, 024a), причем, по меньшей мере, одно из запирающих устройств (018а, 024a; 118a, 124а) выполнено с возможностью перемещения в отдельных зонах независимо от других.

41. Радиатор по п.40, отличающийся тем, что запирающие устройства (018а, 024a; 118a, 124а) предпочтительно расположены на одной линии в осевом направлении, в частности, друг за другом, и различно приводятся к срабатыванию, в частности, при различных температурах, или запирающее устройство (018а) за счет осевого перемещения открывает или, соответственно, закрывает друг за другом два входа (014) или два выхода (016а, 016b; 116а, 116b).

42. Радиатор по п.41, отличающийся тем, что одно запирающее устройство, в частности клапанная тарелка, предварительно нагружена относительно другой клапанной тарелки с помощью пружинного устройства (026; 126), так что предварительно нагруженная клапанная тарелка при перестановке не нагруженной предварительно клапанной тарелки по предпочтительно регулируемому пути остается, независимо от этого, в своем, по меньшей мере, по существу закрытом положении для захвата предпочтительно с помощью захватного устройства, когда пройден путь перестановки.

43. Радиатор по любому из пп.40-42, отличающийся тем, что каждому запирающему устройству, соответственно, каждой клапанной тарелке соответствует отдельное перестановочное механическое устройство.

44. Радиатор по п.40, отличающийся тем, что одно запирающее устройство (118а) расположено в другом запирающем устройстве (124а), причем другое запирающее устройство имеет проход (114а, 120, 116а), который предпочтительно имеет осевой участок и радиальный участок, причем одно запирающее устройство воздействует на проточное поперечное сечение прохода.

45. Радиатор по п.40, отличающийся тем, что другое запирающее устройство (018а; 118а) срабатывает перед первым запирающим устройством (024а; 124а).

46. Радиатор по п.40, отличающийся тем, что на один запирающий механизм воздействует клапанный толкатель (028; 128), при этом другой запирающий механизм (024а; 124а) предварительно нагружен пружинным устройством, так что при перемещении клапанного толкателя (028; 128) сначала срабатывает один запирающий механизм (018а; 118а), а другой запирающий механизм (024а; 124а) срабатывает лишь тогда, когда захватное устройство (030; 130) на одном запирающем устройстве (018а; 118а), соответственно, клапанном толкателе (028; 128) захватывает другой запирающий механизм (024а; 124а).

47. Радиатор по п.41, отличающийся тем, что предпочтительно радиальный проход (114а, 120, 116а) в другом запирающем устройстве и вход, соответственно, выход в корпусе (112) входят друг в друга, так что когда оба запора (124а; 118а) открыты, то обеспечивается увеличенное проточное поперечное сечение.

48. Радиатор по п.47, отличающийся тем, что его входы, соответственно, выходы (114, 116b, 116, 116а, 114а, 120) имеют согласованные друг с другом проточные поперечные сечения, так что, когда все входы и выходы открыты, поперечное сечение входов по существу соответствует поперечному сечению выходов, соответственно, - наоборот.

49. Радиатор по п.40, отличающийся тем, что два входа, соответственно, два выхода входят в один подводящий трубопровод, соответственно, один отводящий трубопровод.

50. Радиатор по п.49, отличающийся тем, что с клапанным толкателем соединено термостатное устройство, которое содержит термостатную капсулу, в частности, капсулу с воском, соответственно, с парафином.

51. Радиатор по п.40, отличающийся тем, что запирающие устройства являются, по меньшей мере, двумя подвижными относительно друг друга клапанными тарелками, причем предпочтительно с помощью задаваемого диапазона хода сначала одна клапанная тарелка освобождает проточное поперечное сечение, а затем перемещается другая клапанная тарелка для дополнительного освобождения проточного поперечного сечения.

52. Радиатор по п.46, отличающийся тем, что штанга, соответственно, клапанный толкатель (028; 128) сначала захватывает первую клапанную тарелку и захватывает с задержкой вторую клапанную тарелку.

53. Радиатор по п.51 или 52, отличающийся тем, что одна из клапанных тарелок предварительно нагружена относительно другой клапанной тарелки с помощью, например, пружинного устройства (026; 126).

54. Радиатор по п.42, отличающийся тем, что соответствующие клапанным тарелкам клапанные седла находятся в одной плоскости, соответственно, клапанные тарелки в закрытом состоянии клапана находятся в одной плоскости.

55. Радиатор по п.40, отличающийся тем, что клапанное, соответственно, термостатное устройство (010; 100) имеет как первый, влияющий на проточный поток участок, так и второй, влияющий на проточный поток участок.

56. Радиатор по п.40 или 55, отличающийся тем, что оба клапанных, соответственно, термостатных устройства (010; 100) срабатывают при разных температурах помещения.

57. Радиатор по п.40, отличающийся тем, что каждый нагревательный участок имеет один вход и один выход.

58. Радиатор по 56, отличающийся тем, что оба клапанных, соответственно, термостатных устройства (010; 100) имеют общий корпус, причем корпус имеет одно входное отверстие и для каждого из обоих нагревательных участков по одному выходному отверстию, или же одно выходное отверстие и для каждого из обоих нагревательных участков по одному входному отверстию.

59. Радиатор по п.40, отличающийся тем, что конвективный нагревательный участок и/или излучательный нагревательный участок разделены на частичные участки, которые подключаются, соответственно, отключаются вручную и/или автоматически, например, с помощью ручных клапанов, термостатных клапанов или т.п.

60. Термостатная капсула, в частности капсула с воском, соответственно, с парафином, содержащая

корпус,

находящийся в корпусе объем подвергаемой тепловому расширению среды, в частности, парафина, соответственно, воска,

компенсирующий тепловое расширение, соответственно, сокращение участок, который сам по себе предпочтительно является подвижным,

отличающаяся тем, что участок (254; 354) в радиальном, соответственно, осевом направлении выполнен так, что этот участок при изменении объема (252; 352) в своем осевом направлении нелинейно изменяет свою длину.

61. Термостатная капсула по п.60, отличающаяся тем, что участок в осевом направлении, соответственно, в направлении компенсации объема геометрически выполнен так, что линейное изменение объема приводит к нелинейному изменению длины участка в осевом направлении.

62. Термостатная капсула по п.60 или 61, отличающаяся тем, что участок выполнен конически сужающимся или коническим с увеличивающейся в осевом направлении окружностью.

63. Термостатная капсула по п.60 или 61, отличающаяся тем, что участок (254; 354) имеет, по меньшей мере, одну зону, которая конически сужается и/или конически расширяется.

Проектирование и строительство многоэтажного многоквартирного жилого здания относится к области строительства и касается конструктивного выполнения многоэтажного здания и может быть использовано при возведении 25-ти этажного здания повышенной комфортности и безопасности.

Винтовая свая для строительства домов и бань на винтовом свайном фундаменте // 117933

Винтовая свая относится к строительству, в частности, к сооружению свайных фундаментов, и может быть использована для строительства малоэтажных домов, бань, террас, теплиц, ангаров, трубопроводов, рекламных конструкций, дорожных знаков и указателей, опор линий освещения и связи, садово-парковой мебели, заборов и ограждений, оснований солнечных батарей и ветрогенераторов.

Концевая ламель // 104226

Пожарно-спасательный автомобиль с реверсивным движением для тушения пожаров и проведения аварийно-спасательных работ в тоннелях (варианты) // 105833

Штанговый молот с нырялом // 64221

Изобретение относится к области машиностроения (изготовление и эксплуатация сваебойных дизельных штанговых Молотов)

Вездеход-амфибия // 64140

Сепаратор // 128513

Труба пластиковая многослойная для монтажа систем водоснабжения, водоотведения, отопления, водопровода, канализации // 92931

Труба пластиковая многослойная для монтажа систем водоснабжения, водоотведения, отопления, водопровода, канализации относится к устройствам, используемым в промышленности и жилищном хозяйстве, в том числе для водоснабжения и отопления зданий и сооружений, производственных цехов и т.п.

Система вентиляции тяговых двигателей электровоза // 79273

Многослойная труба // 115433

Устройство для охлаждения вечномерзлых грунтов // 120111

Приточно-вытяжная система вентиляции // 48035

Труба // 112863

Быстровозводимое сборно-разборное сооружение // 123428

Система отопления, вентиляции и водоснабжения // 68656

Автономная система теплоснабжения и горячего водоснабжения зданий и сооружений с использованием тепловых насосов и фундаментных свай со встроенными теплообменниками // 123503

Техническим результатом полезной модели является повышение качества цепей путем обеспечения объективного и оперативного контроля не только ее действительных шагов, но и угла плоского изворота шарнира в заводских условиях и научно-исследовательских лабораториях

Система поквартирного отопления и горячего водоснабжения // 59781

Изобретение относится к бытовой технике, а именно к устройствам, получающим горячую воду для отопления и горячего водоснабжения помещений, и может быть использовано для поквартирного теплоснабжения и теплоснабжения индивидуальных жилых домов, оборудованных системами отопления и горячего водоснабжения

Гипербарическая, оксигинированная, функционально адаптированная (климатически, стерильно или комфортабельно) среда, предназначенная для увеличения биодоступности кислорода воздуха для человека и/или животных в жилых, офисных или производственных помещениях посредством увеличения его парциального давления // 99324

Система, обеспечивающая задержку расплавленной активной зоны в корпусе ядерного реактора типа ввэр-440/в-213 // 61927

Колонка водоразборная незамерзающая // 120978

Биметаллический радиатор // 100595