Катализатор для ряда процессов
О П И С, Й Й Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
323I52, Союа Ссоетслиа
Социалистическим
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авг. свидетельства ¹
Заявлено ОЗ.Н11.1970 (№ 1467957/23-4) М. Кл. В 011 11/54 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет оо делам изобретений и открытий орн Совете Л инистрое
СССР
Опубликовано 10.X11.1971. Бюллетень № 1 за 1972
Дата опубликования описания 14.11.1972
УДК 66.097.3(088.8) Авторы изобретения
Г. М. Шапиро и В. И. Елдашова
Заявитель
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ РЯДА ПРОЦЕССОВ
Процесс варки стекла, изготовление деталей и другие технологические операции ведут по установленной технологии. При получении стекла гетерогенной кристаллизацией предложенный катализатор позволяет получить материал, устойчивый к восстановительной среде и отличающийся стабильными свойствами.
Предложенный катализатор имеет диэлек10 трическую проницаемость (в) 11,22 и удельное объемное сопротивление (р) при 700 С
5,2 10 ом см, при 900 С 3,5 10 ом см.
Указанные свойства катализатора и его высокая термостабильность позволяют использовать его в других областях техники.
®О Катализатор для ряда процессов, например гетерогенной кристаллизации стекол, включающий двуокись титана, отличающийся тем, что, с целью повышения термостабильности катализатора, в его состав введены (в
25 вес. %): Ti02 30 — 70, MgO до 45, А1 0з 5 — 15, SiO 3 — 15 и добавки В О, Fe 03, Sn02, Си О, Ga O3 не более 4.
Изобретение относится к полупроводниковым окисным катализаторам, которые могут быть использованы для гетерогенной кристаллизации стекол и ряда других процессов.
Известный катализатор для ряда процессов, представляющий собой двуокись титана, обладает недостаточно высокой термостабильно стью.
С целью повышения термостабильности катализатора в его состав введены (в вес. % ):
TIO 30 — 70, MgO до 45, AI O 5 — 15, ЯО
13 — 15 и добавки В Оз, ге20з, SnOq, Cu O, Ga2O не более 4.
Предложенный катализатор обладает высокой термостабильностью и хорошей электропроводностью при температуре выше 1000 С.
Пример. Использованный катализатор имеет следующий состав (в вес. %): Ti02 42, MgO 37, А120> 13,5, Si02 4,5 и Ре20з, Си2О, B2O3, SnO около 3.
Указанные компоненты взвешивают, тщательно смешивают и спекают на воздухе при
1250 — 1400 С в течение 1 — 2 час. После охлаждения в шихту стекла вводят 3 — 35% катализатора в порошкообразном виде. Для стекла кордиеритового состава катализатор вводят E количестве IID 25%.
Предмет изобретения
