Способ упрочнения стали

Авторы патента:

Г. В. Курдюмов, Л. Ф. Верещагин, Р. И. Энтин, Я. Б.

Ю. С. Кон ев, В. Н. Дмитриев , Е. В. Пол ков

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

272345

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетокиз

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 18с, 7/14

Заявлено 01.V I l.1968 (№ 1251624/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 03.Ч1.1970. Бк>ллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 1.IX.1970

МПК С 2И 7/14

УДК 621.785.79 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Ыинистров

СССР

Г. В. Курдюмов, Л. Ф. Верещагин, P. И. Энтин, Я. Б. Г

Ю. С. Коняев, В. Н. Дмитриев и Е. В. Поляков

Авторы изобретения и 1Р тE 1.-))ТЕХНИЧЕСЕАн

Заявители Центральный научно-исследовательский институт черной м таллу щ1111110ТЕ11д

"..А44-4 .М:Римени И. П. Бардина и институт физики высоких давлении

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термомеханической обработке стали.

Известен спосоо упрочнения стали, включающий деформацию и отпуск мартенсита после закалки деформированного аустенита. При этом,получают низкие показатели пластичности при деформации аустенита в области температур 400 вЂ 5 С.

По предлагаемому способу для повышения комплекса механических свойств стали вЂ” прочности и пластичности деформацию аустенита осуществляют гидро- и газоэкструзией под высоким гидростатическим давлением (выше

600 ат.и) при температуре 300 вЂ 9 С.

Деформируемый материал может выходить из очага деформации либо в атмосферу, либо в среду с гидростатическим или газовым противодавлением (дифференциальная гидро- или газоэкструзия) с последующей закалкой па мартенсит. После деформации мартенсита гидро- и газоэкструзией проводят низкотемпературный отпуск.

Пример. Проведение термомеханической обработки по предлагаемому способу.

Сталь химического состава (в % ):

С 0,40: Мп 0,51; Я 1,12; Ni 2,90; Сг 1,10;

Мо 0,35; S 0,007; P 0,002 подвергают аустенизации при 900 С в среде инертного газа (аргона), предварительно сжатого до 2000вЂ”

3000 ат.н. Далее проводят переохлажденпе аустенита до 800 С, деформацию при температуре 800 С газом (аргоном) под высоким давлением (6000 атл) со степенью относительного обжатия 35%, закалку в воде на мартенсит, 10 отпуск мартенсита при температуре 200 С в течение 1 «ас, деформацию мартенсита жидкостью под давлением 20000 атм со степенью относительного обжатия 6 вЂ” 8% и отпуск мартенсита при 200 С в течение 1 «ас.

15 Применение термомеханической обработки повышает предел прочности и текучести стали до 320 и 300 кг/л,н- соответственно при относительном сужении ф =45% и удлинении

6 = 8 вЂ” 10%.

Предмет изобретения

Способ упрочнения стали, включающий деформацию и отпуск мартенсита после закалки деформированного аустенита, отличающийся

25 тем, что, с целью повышения комплекса механических свойств, деформацию аустенита осуществляют гидро- и газоэкструзией.

Способ обработки стали // 269185

Способ термической обраборки деталей // 269184

Установка для высокотемпературной термомеханической обработки деталей // 267665

Способ упрочнения издели11 // 267663

Способ обработки заготовок из жаропрочныхсплавов // 265923

Способ изготовления высокопрочной стальной проволоки // 265160

Плтевтнс- f^l'ffj i техгн!чесл:л5? • iбибл^ // 265156

Способ восстановления трубчатых изделий из цементуемых марок стали // 262926

Способ термомеханической обработки стали // 257537

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей