Способ изготовления высокопрочной стальной проволоки

Авторы патента:

C21D9/52 - для проволоки, лент

C21D8/06 - при изготовлении прутков или проволоки

265160

СПИ САНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 24.Х.1966 (№ 1110238/22-1) с присоединением заявки №

Кл. 18с, 9/52

Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 216

Приоритет

УДК 621.785.37(088.8) 1 < л рр

P Я

Опуоликовано 09.Ill.1970. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 16Х1.1970

Авторы изобретения

Н. С. Золотухина, А. В. Синельщиков, Э. Ф. Анастасиади и А. В. Рогожкин

Одесский сталепроволочный завод

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ

СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к ооласти метизного производства.

Известен способ изготовления высокопрочной стальной проволоки, включающий патентирование, волочение и термическую обработку.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что заготовку после волочепия подвергают скоростному нагреву в течение 5вЂ”

40 сек до температур ниже точки АС>.

Это позволяет получить высоко прочную пластичную заготовку, способную к дальнейшему волочению за счет ориентированного расположения цементных частиц вдоль оси заготовки.

Скоростной кратковременный нагрев осуществляют в жидких средах (расплавы металлов, солей, щелочей) электроконтактным способом и повторяют на отдельных этапах волочения (интервал температур нагрева 400вЂ”

570 С) .

Для волочения проволоки после термической обработки с целью получения предела прочности 160 вЂ” 180 кг/,ч,и - применяют низкоуглеродистые марки стали.

5 После скоростного кратковременного нагрева относительное удлинение возрастает в несколько раз при незначительной потере прочности (5 вЂ” 30%) .

Волочение высокопрочной заготовки обеспе10 чивает получение готовой проволоки с высоким пределом прочности и хорошими пластическими свойствами.

Предмет изобретения

15 Способ изготовления высокопрочной стальной проволоки, включающий патентирование, волочение и термическую обработку, orëè÷àюи1ийся тем, что, с целью повышения пластичности, заготовку после волочения подвергают

20 скоростному нагреву в течение 5 вЂ” 40 сек до температур.ниже точки ЛСь

Похожие патенты:

Патент 262733 // 262733

Токоподводящее устройство для электроконтактного нагрева движущейсяпроволоки // 259121

Способ патентирования проволоки с прокатного нагрева // 258360

Патент 258355 // 258355

Способ ускоренного охлаждения мелкосортового проката // 255965

Техническая ' ^' // 254549

Способ волочения проволоки, совмещенный с ее нагревом // 254548

Способ патентирования стальной катанки с использованием тепла конца прокатки // 253850

Устройство для электроконтактного нагрева и охлаждения непрерывно движущихся изделий // 253833

Способ получения мелкопластинчатых структур в углеродистой и малолегированной сталях // 252380

Способ получения высокопрочной проволоки // 241488

Способ обработки проволоки из стали 50 хфа // 221736

Способ изготовления высокопрочной пружинной проволоки // 201301

Способ изготовления проволоки из рения // 186379

Способ производства стальной проволоки // 179348

Патент 152452 // 152452

Способ изготовления проволоки для сшивания сухожилий // 125878

Способ изготовления нихромовой проволоки // 31455

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Способ производства фасонных профилей высокой точности // 2117055

Изобретение относится к использованию в производстве фасонных профилей высокой точности малой площади поперечного сечения (до 100 мм2)

Способ изготовления термоупрочненных заготовок насосных штанг // 2117539

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению сортопроката, приводящему к изменению структуры металла, и может быть применено при изготовлении термоупрочненных заготовок насосных штанг, когда горячая прокатка и штамповка совмещены с закалкой на воздухе непосредственно с температур горячей обработки давлением