Способ упрочнения издели11

Авторы патента:

Е. Д. Цыпкина, Е. В. Астафьева, Б. Л. Каневский, В. С. Сысоева,

М. А. Балтер, М. Л. Туровский, Л. Я. Гольдштейн, Р. И. Энтин,

А. П. Бащенко, В. Г. Гросвальд, Г. Ф. Ведерников, О. И. Тищенко,

Г. Э. Хасин, В. Якобсон, Н. С. Маслова , А. М. Зубко

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

оп и ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

267663

Союз Соеетских

Социалистических

Реслублнн

Зависимое от авт. свидетельства Л"

Заявлено 07.1.1969 (№ 1296261/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 02.1V.1970, Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 8Х11.1970

Кл. 18с, 7/04

МПК С 2ld 7/04

С 21d 7/14

УДК 621.787(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

Авторы изобретения

Е. Д. Цыпкина, Е. В. Астафьева, Б. Л. Каневский, В. С. Сысоева, М. А. Балтер, М. Л. Туровский, Л. Я. Гольдштейн, Р. И. Энтин, А. П. Ващенко, В. Г. Гросвальд, Г. Ф. Ведерников, О. И. Тищенко, Г. Э. Хасин, В. 3. Якобсон, Н. С. Маслова н А. М. Зубко

Заявитель

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИИ

С пособ относится к области машиностроения, IB частности,к изготовлению тяжелонагруженных деталей маш|ин.

Известен способ упрочнения, включающий термомеханичеокую обработчику.

Недостатком известного способа является получение низкой усталоспной прочности изделий.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что после термомеханической обработки производят поверхностный:наклеп.

Термомеханическая обработка обусловливает lIIOBbløåíèå статической прочности, а проведение поверхностного наклепа вЂ” высокую усталостную прочность. В результате повьтшается работоспособность изделий в условиях воздействия статических и циклических нагрузо.к.

Способ осуществляют по следующей технологической схеме: термомеха ническая обработка (низкотемпературная или высокотемпературная), механическая обработка и поверхностный наклеп любым из существующих способов (обкатка, роликами, вибронаклеп, наклеп дробью и др.) .

Изделия из стали 40Х1НВА, подвергнутые

5 высокотемпературной термомеханической обработке (температура деформации 850вЂ”

1050 С, степень деформации e) 20%) и поверхностному наклепу обкаткой роликами (Р= 1000 вЂ 13 кгс за один проход, подача

10 S(0,3 лл /об, скорость изделия п (300 об/.яин), имеют более высокую долговечность, чем при,обработке известными способам.и.

15 Предмет изобретения

Способ упрочнения изделий, |включающий термомеханическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения конструктив20 ной прочности и долговечности, после термомеханической обработки проводят поверхностный наклеп.

Способ изготовления высокопрочной стальной проволоки // 265160

Плтевтнс- f^l'ffj i техгн!чесл:л5? • iбибл^ // 265156

Способ восстановления трубчатых изделий из цементуемых марок стали // 262926

Способ термомеханической обработки стали // 257537

Патент 247981 // 247981

Способ термической обработки листов и ленты из высоколегированных дисперсионнотвердеющихсплавов // 246557

Способ изготовления сборных блоков // 245815

Способ изготовления листового металла // 244369

Способ упрочнения поверхности деталей // 244360

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей