Способ изготовления пленочных магнитныхматриц
251713
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Саюэ Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 02.1Ч.1968 (№ 1230118/18-24) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 10.1Х.1969. Бюллетень ¹ 28
Дата опубликования описания 10.II.1970
Кл. 21g, 31/02
21а1 37/04
Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК б 11с
Н 03k
УДК 687.327.66(088.8) Авторы изобретения В. А. Теряев, И. Б. Шестаков, Г. Н. Переплетчиков, В. Н. Марковский, Г. П. Ивашкин и М. М. Марьяновский
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАГНИТНЫХ
МАТРИЦ
Предложенный:способ может быть применен при изготовлении пленочных магнитных матриц (ПММ) для быстродействующих запомин а ющих устройств.
Известны способы изготовления ПММ, заключающиеся,в том, что,на подложку (основание) осаждается магнитный материал в виде отдельных элементов, на которые наносится система управляющих шин (обмоток). Причем управляющие шины (обмотки) могут быть выполнены либо на гибком фольгированном диэлектрике, либо наносятся непосредственно на матрицу методом вакуумного напыления с последующим фотолитографическим растравливанием проводникового слоя или иным методом (электронным лучом, лучом лазера, электроэрозионным методом) .
Однако при наложении управляющих шин (обмоток) на гибком фольгированном диэлектрике на матрицу необходимо точно совмещать их с магнитными элементами, но при малых размерах магнитных элементов такая операция трудоемка, а точность совмещения недостаточна.
При нанесении управляющих шин (обмоток) непосредственно на магнитные элементы можно получить только одну систему управляющих шин (например, шин считывания). Получить (всю систему управляющих шин (обмоток) считывания, записи и съема вакуумными методам и невозможно.
Это обусловлено тем, что для получения малого омического сопротивления управляющих шин (обмоток),необходимо получить проводники шин (обмоток) достаточно большой тол5 щины (до 10-:15 л км). В результате провод,ники образуют перепад по толщине высотой в 10 —:15 мклт.
При вакуумном осаждении последу.ющих изоляционных слоев получить надежное сцеп10 ление последних с нижележащими на подложке невозможно из-за,напряжений в местах перепадов по высоте.
Согласно предложенному способу, проводящие слои получают путем приклеивания фоль15 ги с помощью органических лаков (клеев) при нагревании матриц и в присутствии магнитного поля в плоскости подложки.
Это позволяет отказаться от накладного шлейфа на гибком диэлектрическом основа20 нии, обеспечивает точность совмещения шин (обмоток) с магнитными элементами и получение всех управляющих шин (обмоток) с ма;IbDI омическим сопротивлением и высокоомным изоляционным слоем (не менее 50 мгом).
Способ поясняется чертежом, где обозначено: 1 — подложка, 2 — диэлектрический подслой, 8 — магнитный слой (0,05 лгм) и 4 — проводящий слой. з0 Сущность способа заключается в следующем, 251713
- Р!+ 05мм
1Ькн
Составитель В. Страхов
Техред 3. Н. Тараненко Корректор А. С. Колабнн
Редактор Л. А. Утехина
Заказ 121/1О Тираж 480 Подписное
ЦНИИП11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография пр. Сапунова, 2
На подложку (основание) с магнитными элементами, полученными тем или иным методом,,например фотолитопрафическим травлением или осаждением,в вакууме через трафарет (маску), наносится слой органического лака или;клея (например,,клея БФ-4), На слой лака (клея) накладывается заготовка из медной фольги. Подложка с наложенной фольгой помещается под пресс, где под давлением при температуре, необходимой для полимеризации, происходит склеивание в магнитном поле.
Применение магнитного поля, приложенного в плоскости подложки при склеивании под давлением, позволяет сохранить магнитные параметры пленок при нагреве в момент полимеризации. При этом величина напряженности магнитного поля может изменяться от нуля до нескольких десятков эрстед,в зависимости от температуры нагрева. Затем:методом фотолитографии (или электронным лучом, лучом лазера и др.) фольга растравливается на шины (обмотки) той или иной конфигурации. Точность совмещения управляющих шин (обмоток) с магнитными элементами обеспечивает специальное приспособление.
Аналогично могут быть получены все управляющие шины (обмотки) любой конфигурации, необходимые для работы ППМ и модулей накопителя |в ЗУ.
Предложенный способ обеспечивает получение многослойных матриц с шинами (обмотками) толщиной порядка 10 мкм.
1О
Предмет изобретения
Способ изготовления пленочных магнитных матриц с управляющими шинами путем последовательного получения на подложке магнитных, диэлектрических и проводящих слоев и травления проводящих слоев на управляющие шины, отличающийся тем, что, с целью уменьшения омического сопротивления управляющих,шин и сохранения магнитных свойств матриц, проводящие слои получают путем приклеивания фольги с помощью органических лаков (клеев) при нагревании матриц и,в присутствии магнитного поля в плоскости подложки.

