Устройство для определения прочностных

Авторы патента:

П. Ф. Василевский, Н. А. Трубицг Л. А. Жердев , В. Д. Савельев

G01N3/18 - при высокой или низкой температуре

G01N1/44 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

2I9 837

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокга Советских

Социалистических

Реслтблик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 18.1Ч.1967 (№ 1150141/24-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Ч1.1968. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 9.1Х.1968

Кл. 42k, 34/05

МПК G OIL

УДК 620.1.05:620.172.251 2 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Авторы изобретения П. Ф. Василевский, Н. А. Трубицын, Л. A. Жердев и В. Д. Савельев

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ

И ПЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН

Предмет изобретения

Известны устройства для определения прочностных и пластических свойств металлов и сплавов при температуре образования горячих трещин, содержащие литейную форму для отливки образца, установленную в захватах разрывной машины.

Недостатком известных устройств является нежесткое крепление образца и неудобство его демонтажа.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем,что литейная форма состоит из двух полуформ, самоустанавливающихся одна по отношению к другой по конической поверхности, а каждая полуформа выполнена разъемной в продольном направлении, что позволяет увеличить производительность при проведении испытаний.

Поверхность литейной формы, определяющая форму головок образца, может быть конической, что позволит надежно закрепить образец.

Поверхность литейной формы, сопрягающаяся с образцом, кгожет быть выполнена из различных формовочных материалов, что обеспечивает различную скорость охлаждения образца.

На чертеже изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе.

Устройство содержит литейные полуформы

1 и 2, поддон 8, литейную воронку 4, натяжное кольцо 5 и термопару 6. Литейные полуформы, самоустанавливающиеся одна по отношению к другой по конической поверхности, закрепляются в захватах разрывной машины.

Перед заливкой стенки литейной формы подогрсвают до 150 вЂ” 200-"С, затем заливают металл пли сплав и записывают температуру образца. Прп достижении определенной температуры дается нагрузка на образец и одно10 временно о мечают изменение нагрузки на образце и деформацию образца.

Is 1. Устройство для определения прочностных и пластических свойств металлов и сплавов прп температуре образования горячих трещин, содержащее литейную форму для отливки образца, установленную в захватах раз20 рывной машины, от,гичающееся тем, что, с целью увеличения производительности, литеиная форма состоит из двух полуформ, самоустанавливающихся одна по отношению к другой IIQ конической поверхности, а каждая

25 полуформа выполнена разъемной в продольH0м напр авлении.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью центрирования образца, поверхность литейной формы, определяющая форму

30 головок образца, выполнена конической.

219837

Составитель 3. Балашова

Текрсд P. М. Иовикова Корректор В. В, Крылова

Редактор Т. Орловская

Заказ 2666/6 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и откры" ий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

3. Устройство по п. 1, отлггчаюгггееся тем, что, с целью осуществления различной скорости охлаждения исследуемого сплава, поверхность литейной формы, сопрягающаяся с образцом, выполнена из различных формовочных материалов.