Способ получения зубчатых реек

ОПИСАНИЕ 2043IO

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ”вЂ”

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.Х.1966 (№ 1108372/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1967. Бюллетень № 22

Кл. 7f, 1

МПК В 2111

УДК 621.771.67(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 10.1.1968

Авторы изобретения

И. М. Капитонов и В. И. Зюзин

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ РЕЕК

Известен способ получения зубчатых реек методом прокатки заготовки между зубчатым и гладким валками с оковом рейкой зубчатого валка и снятием прокатанной детали вне зоны деформации по касательной к зубчатому валку. Однако при этом прокатка заготовок производится за один проход и при больших обжатиях, что сильно отражается на стойкости инструмента и качестве изделия.

Предлагаемый способ отличается тем, что заготовку прокатывают между одним зубчатым и несколькими гладкими валками, образующими постепенно уменьшающийся по высоте калибр. Это позволяет увеличить стойкость инструмента и повысить качество обработки.

На чертеже приведена схема многовалковой прокатки по предлагаемому способу, Заготовка 1 с помощью вводной проводки

2 задается между зубчатым валком 8 и гладким валком 4. Диаметр валка 4 для обеспечения окова заготовкой l зубчатого валка 8 должен быть больше диаметра последнего.

Затем заготовка последовательно проходит между несколькими гладкими валками 5 (как приводными, так и холостыми), каждый из

5 которых постепенно обжимает ее по высоте.

При этом образующиеся зубья не выходят из впадин валка 8, копируя их. Съем готовой рейки осуществляется проводкой б по касательной к валку 8 вне зоны деформации ме10 талл а.

Предмет изобретения

Способ получения зубчатых реек методом прокатки заготовки с оконом зубчатого вал15 ка и снятием рейки с помощью проводки вне зоны деформации по касательной к зубчатому валку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества обработки, заготовку прокатывают между

20 одним зубчатым и несколькими гладкими валками, образующими постепенно уменьшающийся по высоте калибр.

204310

Составитель E. Скворцова

Редактор Н. Л. Корченко Техред T. П. Курилко Корректоры: А. П. Татаринцева и Н. В. Черняк

Заказ 4217/5 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2