Бор алмазный стоматологический трубчатый

Полезная модель относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента, преимущественно, стоматологических боров. Технический результат: повышается теплопроводность и гибкость инструмента; снижаются вибрации и увеличивается срок службы инструмента. Заявленный технический результат достигается за счет того, что бор алмазный стоматологический трубчатый, выполненный из металла и состоящий из хвостовика (держателя) и рабочей части инструмента, отличающийся тем, что хвостовик (держатель) и рабочая часть выполнены из латуни, причем хвостовик выполнен полым изнутри.

Область применения

Полезная модель относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента, преимущественно, стоматологических боров.

Уровень техники

Существуют обычные стоматологические боры, рабочая часть которых покрыта 1 или более слоев алмазных зерен.

Они состоят из хвостовика и рабочей части (головки), которая покрыта алмазными зернами (один и более слоев).

Известны способы изготовления абразивного инструмента, при которых абразивный порошок в гальванической ванне периодически перемешивают путем взмучивания, который оседает на поверхности горизонтально расположенного корпуса инструмента-катода, затем его закрепляют слоем электролитического никеля [1].

Известен способ изготовления абразивных инструментов [2] включающий нанесение ферромагнитного слоя на алмазные зерна, перемешивание в магнитном поле, предварительное прикрепление алмазных зерен, электроосаждение на гальванической связке и окончательное их заращивание на корпусе инструментах применением магнитного поля.

Известен способ изготовления абразивного инструмента [3], при котором корпус инструмента катод помещают в пористую корзину, заполненную абразивным материалом, затем помещают корзину в гальваническую ванну и проводят осаждение на корпус инструмента из электролита алмазных зерен, совмещенное с их предварительным закреплением, и окончательное заращивание.

Известен способ изготовления абразивного инструмента [4], включающий электроосаждение на гальванической связке абразивных зерен на корпус инструмента, совмещенное с их предварительным закреплением, и окончательное заращивание материалом связки, согласно изобретению перед предварительным закреплением абразивных зерен их уплотняют с помощью ультразвуковых колебаний частотой 18-3000 кГц, одновременно поляризуя и ориентируя путем наложения на ультразвуковые колебания импульсного униполярного тока частотой 20-80 Гц, длительностью импульсов 800-500 мкс в течение 10 сек, после чего снимают ультразвуковые колебания, предварительное заключение и электроосаждение ведут импульсным униполярным током в течение 60 мин, а окончательное заращивание путем наложения на импульсный униполярный ток ультразвуковых колебаний частотой 18-3000 кГц.

Общим для всех решений является то, что хвостовик и рабочая часть состоят из цельного стального прутка, который изготавливается путем точения из соответствующей стальной заготовки.

Недостатком известных решений является то, что изготовленные инструменты имеют плохую теплопроводность и недостаточную упругость.

Плохая теплопроводность обуславливается теплопроводностью стали, которая не превышает 45 Вт/(мЧК).

В результате, во время обработки такими борами зубов, тепло, которое выделяется при шлифовании тканей зуба или пломб не отводится в достаточной степени из зоны обработки и уходит в сам зуб даже при обильной аэрации его водой. Это приводит к перегреву живых тканей и их омертвлению. В результате зуб теряет витальность, что является весьма нежелательным эффектом.

Другой проблемой обработки зубов является недостаточная гибкость (упругость) бора со стальным хвостовиком. Это приводит к повышенной вибрации, которая разрушает эмаль (см. Фиг.1), а, кроме того, повышенная вибрация преждевременно выводит из строя роторную группу стоматологического наконечника.

Технический результат: повышается теплопроводность и гибкость инструмента; снижаются вибрации и увеличивается срок службы инструмента.

Реализация изобретения

Заявленный технический результат достигается за счет того, что бор алмазный стоматологический трубчатый, выполненный из металла и состоящий из хвостовика (держателя) и рабочей части инструмента, отличающийся тем, что хвостовик (держатель) и рабочая часть выполнены из латуни, причем хвостовик выполнен полым изнутри. Кроме того, хвостовик и рабочая часть выполнены из латунной калиброванной трубки методом давления. Кроме того, рабочая часть бора выполнена из латунной трубки переменной толщины, понижающейся к кончику рабочей части. Кроме того, рабочая часть выполнена из цельного прутка латуни, а хвостовик из латунной трубки, причем соединение рабочей части и трубки выполнено с помощью горячей посадки, либо сварки, либо клея.

Краткое описание чертежей

На Фиг.1 показано изображение растровой электронной микроскопии поверхности эмали после 5-ой обработки стандартным бором (×10000, CamScan 4S).

На Фиг.2 показаны примеры конструктивного устройства боров, где 1 - держатель бора (хвостовик), 2 - рабочая часть инструмента, 3 - абразивный слой (алмазная крошка).

На Фиг.3 показаны примеры конструктивного устройства заготовок боров только из держателей (хвостовиков).

На Фиг.4 показан пример конструктивной сборки бора из частей.

На Фиг.5 показан пример конструктивной сборки рабочей части бора из латунной трубки переменной толщины.

На Фиг.6 показано изображение растровой электронной микроскопии эмали после 10-ой обработки трубчатым латунным бором (×10000, CamScan 4S).

Осуществление полезной модели

Для улучшения теплоотвода из зоны обработки предлагается изготавливать хвостовик (1) и рабочую часть (2) из латуни, которая имеет теплопроводность практически в два раза выше - 86 Вт/(мЧК).

Для снижения вибрации предлагается изготавливать хвостовик и рабочую часть из латунной калиброванной трубки методом давления, создавая рабочую часть нужной формы (см. Фиг.2, Фиг.3). Снижение вибрации ведет к более длительному сроку службы роторной группы стоматологического наконечника, что в целом повышает срок эксплуатации инструмента в целом. Особенностью инструмента является то, что хвостовик формируется полым изнутри.

В случае, если в производственных условиях по каким-то причинам невозможно изготовить рабочую часть из трубки методом давления (штамповки), возможно изготовление составного бора. Его рабочую часть (1) изготавливать из цельного прутка латуни, а хвостовик (2) - из трубки (см. Фиг.4). Соединение рабочей части и трубки осуществлять с помощью горячей посадки, либо сварки, либо клея.

Для упрощения данной конструкции в отдельных случаях возможно изготовление всего бора из цельного прутка латуни, что снижает температуру, но не понижает вибрации. Такой бор, как показали испытания, не дает ощутимой вибрации и за счет внутренней полости и более теплопроводного материала практически не дает риска повышения температуры выше допустимой (40°C). Т.о. и вибрация, и температура снижается при обработке зубов в несколько раз. Для еще большего снижения вибрации рабочую часть бора выполняют из латунной трубки переменной толщины (см. Фиг.5), понижающейся к кончику рабочей части, что существенно увеличит гибкость рабочей части, а это в свою очередь снижает уровень вибраций.

Все это приводит к существенному сохранению обрабатываемой поверхности эмали зуба (см. Фиг.6).

Источники информации:

1. Байкалов А.К. и др. Алмазный правящий инструмент на гальванической связке, Киев: Наукова думка, 1976, с.22, 48.

2. Авторское свидетельство СССР 1234176 B24D 17/00, 1984.

3. Авторское свидетельство СССР 351689, B24D 17/00, 1970.

4. Патент RU 2043911 B24D 17/00, 1995.

1. Бор алмазный стоматологический трубчатый, выполненный из металла и состоящий из хвостовика (держателя) и рабочей части инструмента, отличающийся тем, что хвостовик (держатель) и рабочая часть выполнены из латуни, причем хвостовик выполнен полым изнутри.

2. Бор по п.1, отличающийся тем, что хвостовик и рабочая часть выполнены из латунной калиброванной трубки методом давления.

3. Бор по п.1 или 2, отличающийся тем, что рабочая часть бора выполнена из латунной трубки переменной толщины, понижающейся к кончику рабочей части.

4. Бор по п.1, отличающийся тем, что рабочая часть выполнена из цельного прутка латуни, а хвостовик из латунной трубки, причем соединение рабочей части и трубки выполнено с помощью горячей посадки, либо сварки, либо клея.