Устройство для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода

Полезная модель относится к строительству и ремонту трубопроводов и может быть использована для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопроводов. Техническим результатом полезной модели является создание новой конструкции устройства для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода, обладающего высокими эксплуатационными свойствами, широкими функциональными возможностями и недорогого при изготовлении и в процессе эксплуатации. Технический результат достигается при создании новой конструкции устройства для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода, включающего электронагревательный элемент в виде проводника электрического тока, выполненного с возможностью присоединения к источнику электрического тока 1 для электросварки полимерной муфты 2 с полимерной оболочкой 3, при этом проводник электрического тока электронагревательного элемента представлен несколькими параллельно расположенными жилами 4 и помещен в полимерную электроизоляционную оболочку 5, материал которой соответствует материалу полимерной оболочки 3 и полимерной муфты

2, которое, согласно полезной модели содержит два разъемных стяжных хомута 6, 7 для фиксации полимерной муфты 2 и электронагревательного элемента на полимерной оболочке 3 трубопровода в процессе сварки, при этом электронагревательный элемент состоит из двух лент 8, 9, в каждой из которых жилы 4 проводника электрического тока изготовлены из графитовых нитей круглого сечения и ламинированы в полимерную электроизоляционную оболочку 5, причем диаметр жилы 4 проводника электрического тока и расстояние между соседними жилами 4 в полимерной электроизоляционной оболочке 5 электронагревательного элемента находятся в соотношении 1:3. В таком устройстве для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода полимерная электроизоляционная оболочка 5 каждой ленты 8, 9 электронагревательного элемента может быть выполнена перфорированной при соотношении диаметра отверстия перфорации к диаметру жилы 3:1. В таком устройстве для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода каждая лента 8, 9 электронагревательного элемента может иметь длину, соответствующую диаметру полимерной оболочки 3 трубопровода, а ширину, составляющую 40÷70 мм. 3 п.ф., 3 илл.

Полезная модель относится к строительству и ремонту трубопроводов и может быть использована для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопроводов.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для выполнения стыка трубопроводов в полимерной оболочке, включающее электронагревательный элемент в виде проводника электрического тока, выполненного с возможностью присоединения к источнику электрического тока для электросварки полимерной муфты с полимерной оболочкой, при этом проводник электрического тока представлен несколькими параллельно расположенными жилами и помещен в полимерную электроизоляционную оболочку, материал которой соответствует материалу полимерной оболочки и полимерной муфты, при этом жилы могут быть выполнены медными, алюминиевыми, из нихрома или вольфрама (заявка РФ №2005100342 на изобретение, кл. F16L 47/03, опубл. 20.05.2005 - прототип).

Недостатками известного устройства для выполнения стыка трубопроводов в полимерной оболочке являются:

- использование только при строительстве трубопроводов с полимерной оболочкой из-за применения полимерной муфты цилиндрической формы, которая может быть установлена на полимерную оболочку трубопроводов только до сварки стыков. Цилиндрическая форма полимерной муфты не позволяет проводить ремонт полимерной оболочки на действующем трубопроводе;

- невысокие эксплуатационные свойства при сварке стыков полимерной оболочки трубопроводов из-за отсутствия разъемных стяжных хомутов, используемых для более плотного прилегания полимерной муфты и электронагревательного элемента к полимерной оболочке трубопровода, отсутствия оптимальных соотношений между диаметром жилы и расстоянием между соседними жилами, а также отсутствия перфорационных отверстий на боковой поверхности профильной полимерной электроизоляционной оболочки;

- высокая стоимость изготовления электронагревательного элемента из-за применения токопроводящих жил из цветных металлов: меди, алюминия, нихрома или вольфрама.

Техническим результатом полезной модели является создание новой конструкции устройства для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода, обладающего высокими

эксплуатационными свойствами, широкими функциональными возможностями и недорогого при изготовлении и в процессе эксплуатации.

Технический результат достигается при создании новой конструкции устройства для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода, включающего электронагревательный элемент в виде проводника электрического тока, выполненного с возможностью присоединения к источнику электрического тока для электросварки полимерной муфты с полимерной оболочкой, при этом проводник электрического тока электронагревательного элемента представлен несколькими параллельно расположенными жилами и помещен в полимерную электроизоляционную оболочку, материал которой соответствует материалу полимерной оболочки и полимерной муфты, которое, согласно полезной модели, содержит два разъемных стяжных хомута для фиксации полимерной муфты и электронагревательного элемента на полимерной оболочке трубопровода в процессе сварки, при этом электронагревательный элемент состоит из двух лент, в каждой из которых жилы проводника электрического тока изготовлены из графитовых нитей круглого сечения и ламинированы в полимерную электроизоляционную оболочку, причем диаметр жилы проводника электрического тока и расстояние между соседними жилами в

полимерной электроизоляционной оболочке электронагревательного элемента находятся в соотношении 1:3.

В таком устройстве для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода полимерная электроизоляционная оболочка каждой ленты электронагревательного элемента может быть выполнена перфорированной при соотношении диаметра отверстия перфорации к диаметру жилы 3:1.

В таком устройстве для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода каждая лента электронагревательного элемента может иметь длину, соответствующую диаметру полимерной оболочки трубопровода, а ширину, составляющую 40÷70 мм.

Применение двух разъемных стяжных хомутов, выполнение ленты электронагревательного элемента ламинированной в полимерную электроизоляционную оболочку при соотношении диаметра жилы и расстоянии между соседними жилами в полимерной электроизоляционной оболочке 1:3, а также возможное выполнение полимерной электроизоляционной оболочки перфорированной при соотношении диаметра отверстия перфорации к диаметру жилы 3:1 при длине ленты электронагревательного элемента, соответствующей диаметру полимерной оболочки трубопровода, и ширине, находящейся в пределах 40÷70 мм, обеспечивает устройству для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода высокие

эксплуатационные свойства и широкие функциональные возможности, позволяя использовать его не только при строительстве трубопроводов, но и при их ремонте.

Выполнение жил из графитовых нитей круглого сечения обеспечивает снижение стоимости ленты электронагревательного элемента при ее изготовлении.

Указанные выше преимущества выгодно отличают заявляемую полезную модель от прототипа.

Заявляемая полезная модель иллюстрируется чертежами: на фиг.1 показан общий вид устройства для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода, на фиг.2 показан общий вид устройства для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода в поперечном разрезе, фиг.3 показан общий вид устройства для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода в продольном разрезе.

Устройство для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода включает электронагревательный элемент в виде проводника электрического тока, выполненного с возможностью присоединения к источнику электрического тока 1 для электросварки полимерной муфты 2 с полимерной оболочкой 3, при этом проводник электрического тока электронагревательного элемента представлен несколькими параллельно расположенными жилами 4 и помещен в

полимерную электроизоляционную оболочку 5, материал которой соответствует материалу полимерной оболочки 3 и полимерной муфты 2; два разъемных стяжных хомута 6, 7 для фиксации полимерной муфты 2 и электронагревательного элемента на полимерной оболочке 3 трубопровода в процессе сварки, при этом электронагревательный элемент состоит из двух лент 8, 9, в каждой из которых жилы 4 проводника электрического тока изготовлены из графитовых нитей круглого сечения и ламинированы в полимерную электроизоляционную оболочку 5, причем диаметр жилы 4 проводника электрического тока и расстояние между соседними жилами 4 в полимерной электроизоляционной оболочке 5 электронагревательного элемента находятся в соотношении 1:3.

В таком устройстве для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода полимерная электроизоляционная оболочка 5 каждой ленты 8, 9 электронагревательного элемента может быть выполнена перфорированной при соотношении диаметра отверстия перфорации к диаметру жилы 3:1.

В таком устройстве для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода каждая лента 8, 9 электронагревательного элемента может иметь длину, соответствующую диаметру полимерной оболочки 3 трубопровода, а ширину, составляющую 40÷70 мм.

Сопоставительный анализ заявляемой конструкции и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого устройства для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода по сравнению с наиболее близким аналогом, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию «новизна».

Наличие отличительных признаков дает возможность получить положительный эффект, выражающийся в создании нового устройства для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода, обладающего высокими эксплуатационными свойствами, широкими функциональными возможностями и недорогого при изготовлении и эксплуатации.

Использование устройства для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода при строительстве и ремонте трубопроводов с полимерной оболочкой обеспечивает ему соответствие критерию «промышленная применимость».

1. Устройство для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода, включающее электронагревательный элемент в виде проводника электрического тока, выполненного с возможностью присоединения к источнику электрического тока для электросварки полимерной муфты с полимерной оболочкой, при этом проводник электрического тока электронагревательного элемента представлен несколькими параллельно расположенными жилами и помещен в полимерную электроизоляционную оболочку, материал которой соответствует материалу полимерной оболочки и полимерной муфты, отличающееся тем, что содержит два разъемных стяжных хомута для фиксации полимерной муфты и электронагревательного элемента на полимерной оболочке трубопровода в процессе сварки, при этом полимерная муфта выполнена в виде листа прямоугольной формы, электронагревательный элемент состоит из двух лент, в каждой из которых жилы проводника электрического тока изготовлены из графитовых нитей круглого сечения и ламинированы в полимерную электроизоляционную оболочку, причем диаметр жилы проводника электрического тока и расстояние между соседними жилами в полимерной электроизоляционной оболочке электронагревательного элемента находятся в соотношении 1:3.

2. Устройство для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода по п.1, отличающееся тем, что полимерная электроизоляционная оболочка каждой ленты электронагревательного элемента выполнена перфорированной при соотношении диаметра отверстия перфорации к диаметру жилы 3:1.

3. Устройство для наружной радиальной сварки полимерной оболочки трубопровода по п.1, отличающееся тем, что каждая лента электронагревательного элемента имеет длину, соответствующую диаметру полимерной оболочки трубопровода, а ширина составляет 40÷70 мм.