Антикоррозионная изоляционная лента (варианты)

Полезная модель относится к области строительства и ремонта магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, газопроводов. Предлагаемая антикоррозионная изоляционная лента обладает повышенными эксплуатационными качествами и имеет основу, выполненную либо из поливинилхлоридной изоляционной ленты, например, по ТУ 2245-256-00203312-2006, либо из пленки оберточной ПЭКОМ по ТУ 2245-006-05801845-00, адгезионный слой выполнен в первом варианте исполнения изоляционной ленты из битумно-полимерной изоляционной мастики БИТКОР-Р по ТУ 5775-060-057885760-2006, а во втором варианте исполнения -из битумно-полимерной изоляционной мастики БИТЭП по ТУ 5775-004-48097807-01, антиадгезив выполнен либо из ламинированной бумаги, либо из полимерной пленки, например, по ТУ 5459-055-39160180-00, причем ширина антиадгезива должна превышать ширину основы, но не более, чем на 50 мм. При этом размеры толщин слоев изоляционной ленты определяются из следующего оптимального соотношения:

Н_осн/Н _адг/Н_ант=0,4/1,5/1 ^-2,

где:

Н_осн - толщина основы;

Н_адг - толщина адгезионного слоя;

Н_ант - толщина антиадгезива.

Использование предлагаемой полезной модели позволяет повысить эффективность защиты трубопроводов путем повышения стойкости их изоляционного покрытия, а также расширения температурного диапазона применения изоляционной ленты. 2 н.п.ф., 2 з.п.ф., 1 л. илл.

Полезная модель относится к области строительства и ремонта магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, газопроводов, а также для изоляции трубопроводов городских сетей (газопроводов, водопроводов и т.п.).

Известны различные антикоррозионные изоляционные покрытия, предназначенные для защиты от коррозии наружной поверхности стальных подземных нефтегазопроводов, продуктопроводов и водопроводов с температурой транспортируемого продукта до +40 град.С.

К таким покрытиям относится, например, антикоррозионная изоляционная лента по ТУ 39-1399-94, имеющая основу из полимерной пленки, адгезионный защитный слой из битумной мастики и антиадгезивный слой (антиадгезив), выполненный из минерального порошка, например, талька.

Недостатком такой ленты является то, что она имеет низкую адгезию, и, кроме того, в процессе ее хранения и транспортировки битумная мастика переходит на обратную сторону основы, в результате чего происходит склеивание рулона ленты.

Известна также антикоррозионная изоляционная лента по Свидетельству РФ на полезную модель N10830, F16L 59/10, 1999, имеющая основу из полимерной пленки, адгезионный (защитный) слой из нефтеполимера Асмол толщиной 1,0...1,5 мм и антиадгезив из ламинированной, например, силикониэированной бумаги, не допускающей склеивания витков изоляционной ленты в рулоне.

Такая антикоррозионная изоляционная лента, хотя и позволяет обеспечивать хорошие условия хранения, транспортировки и нанесения покрытия, а также повышение качества покрытия, однако, эффективность ее использования для изоляции магистральных трубопроводов довольно

низкая, поскольку уровень адгезии такой ленты к металлу и в нахлесте не удовлетворяет требованиям ГОСТ Р 51164-98, а температурный режим ее применения (от +40 до -5 град.С) не позволяет ее использовать в холодное время года.

Наиболее близким решением к заявляемому решению по технической сущности и по достигаемому результату от его использования является антикоррозионная изоляционная лента по Свидетельству РФ на полезную модель N21231, F16L 59/10, 2001. Данная лента содержит основу из полимерной пленки, выполненную, например, из ПВХ или полиэтилена, адгезионный слой, выполненный из битумно-полимерной мастики ТРАНСКОР по ТУ 5775 002-32989231-99, и антиадгезив, выполненный, например, из силиконизированной лавсановой или полипропиленовой пленки или из силиконизированной бумаги.

Такая изоляционная лента довольно хорошо Зарекомендовала себя в различных вариантах применения в широком диапазоне температур окрующей среды при нанесении изоляционного покрытия на трубопровод и в процессе его эксплуатации.

В то же время в процессе длительного применения изоляционной ленты данного типа в связи с ростом требований к защите трубопроводов выявился ряд ограничений для ее использования, заключающихся в недостаточной стойкости покрытия для нового поколения трубопроводов.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является расширение арсенала уже имеющихся технических средств, связанных с повышением эффективности защиты трубопроводов путем повышения стойкости их изоляционного покрытия, а также расширения температурного диапазона применения изоляционной ленты.

Данная задача решается с помощью технического результата от использования полезной модели, заключающегося в повышении качества

изоляционной ленты за счет обеспечения высокого уровня адгезии, способствующего выполнению требований ГОСТ Р 51164-98 и обеспечивающего ее применение при температурах от +50 до -20 град. С.

Указанный результат достигается тем, что в известной антикоррозионной изоляционной ленте, имеющей основу из полимерной пленки, адгезионный слой, выполненный из битумно-полимерной мастики, и антиадгезив, основа выполнена либо из поливинилхлоридной изоляционной ленты, например, по ТУ 2245-256-00203312-2006, либо из пленки оберточной ПЭКОМ по ТУ 2245-006-05801845-00,

адгезионный слой выполнен в первом варианте исполнения изоляционной ленты из битумно-полимерной изоляционной мастики БИТКОР-Р по ТУ 5775-060-057885760-2006, а во втором варианте исполнения - из битумно-полимерной изоляционной мастики БИТЭП по ТУ 5775-004-48097807-01,

антиадгезив выполнен либо из ламинированной бумаги, либо из полимерной пленки, например, по ТУ 5459-055-39160180-00, причем ширина антиадгезива должна превышать ширину основы, но не более, чем на 50 мм,

при этом размеры толщин слоев изоляционной ленты определяются из следующего оптимального соотношения:

Н_осн /Н_адг/Н_ант=0,4/1,5/1 ^-2,

где: Н_осн - толщина основы;

Н_адг - толщина адгезионного слоя;

Н_ант - толщина антиадгезива.

Указанное сочетание новых материалов элементов ленты с высокими эксплуатационными свойствами, а также полученные экспериментальным путем оптимальные соотношения толщин слоев антикоррозионной

изоляционной ленты позволяют существенно повысить эффективность ее использования.

Предлагаемое решение пояснено чертежом, на котором изображена предлагаемая антикоррозионная изоляционная лента в разрезе.

Предлагаемая антикоррозионная изоляционная лента имеет основу 1, выполненную из полимерной пленки - либо из поливинилхлоридной изоляционной ленты, например, по ТУ 2245-256-00203312-2006, либо из пленки оберточной ПЭКОМ по ТУ 2245-006-05801845-00, адгезионный слой 2, выполненный в первом варианте исполнения изоляционной ленты из битумно-полимерной изоляционной мастики БИТКОР-Р по ТУ 5775-060-057885760-2006, а во втором варианте исполнения - из битумно-полимерной изоляционной мастики БИТЭП по ТУ 5775-004-48097807-01, и антиадгезив 3, выполненный либо из ламинированной бумаги, либо из полимерной пленки, например, по ТУ 5459-055-39160180-00, причем ширина антиадгезива 3 должна превышать ширину основы 1, но не более, чем на 50 мм.

При этом размеры толщин слоев изоляционной ленты целесообразно определять из следующего оптимального соотношения:

Н_осн/Н_адг/Н _ант=0,4/1,5/1^-2,

где: Н _осн - толщина основы;

Н_адг - толщина адгезионного слоя;

Н_ант - толщина антиадгезива.

Т.е. при толщине основы 1, равной,например, 0,4 мм, целесообразно установить толщину адгезионного слоя 2, равную 1,5, а толщину антиадгезива 3 - равную 20 мкм.

Заявляемая антикоррозионная изоляционная лента хранится, транспортируется, наносится на трубопровод с помощью любой изолировочной машины или вручную и эксплуатируется обычным образом без применения каких-либо дополнительных мер или специальных приспособлений.

Использование предлагаемой полезной модели позволяет:

1. Повысить эффективность защиты трубопроводов путем повышения стойкости их изоляционного покрытия, а также расширения температурного диапазона применения изоляционной ленты.

2. Существенно повысить эффективность использования антикоррозионной изоляционной ленты за счет обеспечения высокого уровня адгезии мастичного слоя (в 1,5...2,0 раза) к праймированной стали и в нахлесте.

3. Повысить эффективность работы ремонтных колонн за счет продления ремонтного сезона в холодное время года.

1. Антикоррозионная изоляционная лента, имеющая основу из полимерной пленки, адгезионный слой, выполненный из битумно-полимерной мастики, и антиадгезив, отличающаяся тем, что основа выполнена либо из поливинилхлоридной изоляционной ленты, либо из пленки оберточной ПЭКОМ, адгезионный слой выполнен из битумно-полимерной изоляционной мастики БИТКОР-Р, антиадгезив выполнен либо из ламинированной бумаги, либо из полимерной пленки, причем ширина антиадгезива должна превышать ширину основы, но не более чем на 50 мм.

2. Антикоррозионная изоляционная лента по п.1, отличающаяся тем, что размеры толщин слоев изоляционной ленты определяются из следующего оптимального соотношения:

Н _осн/Н_адг/Н_ант =0,4/1,5/1^-2,

где Н _осн - толщина основы;

Н_адг - толщина адгезионного слоя;

Н_ант - толщина антиадгезива.

3. Антикоррозионная изоляционная лента, имеющая основу из полимерной пленки, адгезионный слой, выполненный из битумно-полимерной мастики, и антиадгезив, отличающаяся тем, что основа выполнена либо из поливинилхлоридной изоляционной ленты, либо из пленки оберточной ПЭКОМ, адгезионный слой выполнен из битумно-полимерной изоляционной мастики БИТЭП, антиадгезив выполнен либо из ламинированной бумаги, либо из полимерной пленки, причем ширина антиадгезива должна превышать ширину основы, но не более чем на 50 мм.

4. Антикоррозионная изоляционная лента по п.3, отличающаяся тем, что размеры толщин слоев изоляционной ленты определяются из следующего оптимального соотношения:

Н_осн/Н_адг/Н _ант=0,4/1,5/1^-2,

где Н _осн - толщина основы;

Н_адг - толщина адгезионного слоя;

Н_ант - толщина антиадгезива.