Фиксатор для клапана вибрационных насосов

Полезная модель может быть использована для фиксации клапана в вибрационных насосах для подъема жидкостей из скважин, колодцев и других источников. Фиксатор содержит опорную поверхность, посадочный диаметр для клапана и установочный диаметр для корпуса. Он выполнен из неметаллического материала с упругими свойствами, а высота его посадочного диаметра выполнена меньше высоты клапана на величину, позволяющую поджать клапан до его фиксации, при этом его фиксирующая часть выполнена в виде нескольких конусных упругих лапок или конуса с прорезью. Как вариант, фиксатор может быть выполнен с проточкой на установочном диаметре, в которую установлена фиксирующая шайба из неметаллического упругого материала.

Полезная модель может быть использована для фиксации клапана в вибрационных насосах для подъема жидкостей из скважин, колодцев и других источников.

Известен вибрационный насос «Малыш», содержащий всасывающий клапан, поршень, выполненный в виде гибкого диска и связанный штоком с вибратором, содержащем электромагнит с якорем и ярмом, на штоке которого закреплен упругий амортизатор (1).

Указанный насос, имея определенные преимущества перед другими аналогами, все же не лишен некоторых недостатков. Все крепежные детали этого насоса выполнены из обычной стали, которые в водной среде подвержены коррозии. На Фиг.1 изображен всасывающий клапан насоса «Малыш». На корпусе 1 установлен всасывающий клапан 2, выполненный из плотной резины. Клапан 2 закреплен на корпусе посредством специального винта 3 с посадочным диаметром, через шайбу 4, шайбу 5 гайкой 6. Этот крепежный набор деталей усложняет конструкцию насоса и ухудшает санитарное состояние воды из за образующейся ржавчины.

Известна конструкция вибрационного насоса «Ливень» и «Престиж», в которых всасывающий клапан и его крепеж выполнены из резины в виде единой детали. В центре этого клапана выполнен установочный жгут, диаметр

которого соответствует диаметру отверстия в корпусе насоса. На этом жгуте, на расстоянии равном толщине стенки корпуса насоса, выполнен конус с расширенной частью, обращенной в сторону плоскости клапана, а меньший диаметр конуса переходит в продолжение жгута. Для того чтобы продеть расширенную часть фиксирующего конуса через отверстие в корпусе необходимо растянуть его до диаметра этого отверстия, а для этого клапан изготовлен из более эластичной резины (3).

При работе насоса скорость потоков струй через отверстия всасывающего клапана достигает 2 м/сек., что создает большую нагрузку на плоскость клапана и может сорвать его с фиксатора при такой эластичности резины. Для уменьшения нагрузки на клапан необходимо уменьшить его расходные характеристики. В насосах «Престиж» и «Ливень» эти характеристики были уменьшены за счет установки дополнительного клапана на корпусе, что удорожает изделие.

Задачей полезной модели является упрощение конструкции крепежа существующего клапана при уменьшении затрат на его сборку и улучшении его эксплуатационных качеств.

Поставленная задача решается посредством того, что фиксатор клапана выполнен из неметаллического материала с упругими свойствами, а высота его посадочного диаметра выполнена меньше высоты клапана на величину, позволяющую поджать клапан до его фиксации, при этом его фиксирующая часть выполнена в виде нескольких конусных упругих лапок или конуса с прорезью. Как вариант, фиксатор может быть выполнен с проточкой на установочном диаметре, в которую установлена фиксирующая шайба из неметаллического упругого материала.

Техническим результатом полезной модели является простота конструкции фиксации клапана, уменьшение затрат на его изготовление и сборку.

На Фиг.2, Фиг.3, и Фиг.4 представлен описываемый фиксатор для насоса «Малыш» и других модификаций в различных вариантах. На корпусе 1, толщина стенки которого имеет размер L, установлен клапан 2 толщиной h и закреплен фиксатором 3. Высота посадочного размера фиксатора составляет величину d, которая меньше толщины клапана на величину h-d=е. Этот зазор позволяет, используя упругие свойства резины, фиксировать клапан на корпусе за счет того, что

фиксирующая часть фиксатора выполнена в виде нескольких конусных упругих лапок. Размер фиксатора от опорной поверхности до расширенной части конусных лапок составляет величину Н=L+h. На Фиг.3 изображен фиксатор, фиксирующая часть которого выполнена в виде конуса с прорезью. На Фиг.4 изображен фиксатор, на установочном диаметре которого выполнена проточка, в которую установлена фиксирующая шайба 7 из неметаллического упругого материала. Размер от опорной поверхности до края проточки определяется величиной Н плюс толщина фиксирующей шайбы.

Источники информации: (1). Патент России по А.С. №737645 М Кл. F 04 В 43/04. (2). В.М.Усаковский «Инерционные насосы» (стр.117-138). (3). Патенты Украины №36622 и №37970 М Кл. F 04 F 7/00

1. Фиксатор, содержащий, опорную поверхность, посадочный диаметр для клапана и установочный диаметр для корпуса, отличающийся тем, что он выполнен из неметаллического материала с упругими свойствами, а высота его посадочного диаметра выполнена меньше высоты клапана на величину, позволяющую поджать клапан до его фиксации, при этом его фиксирующая часть выполнена в виде нескольких конусных упругих лапок или конуса с прорезью.

2. Фиксатор по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с проточкой на установочном диаметре, в которую установлена фиксирующая шайба из неметаллического упругого материала.