Запорно-пломбировочное устройство

 

Полезная модель относится к средствам для запирания, снабженным маркировкой с необходимой пломбировочной информацией, которые предназначены для вагонов и контейнеров железнодорожного транспорта, а также могут быть использованы для запирания других объектов, например, таких как пакгаузы, склады, подвалы, чердаки, магазины, торговые палатки, люки и т.д. Техническим результатом полезной модели является обеспечение повышенной надежности в эксплуатации при использовании запорно-пломбировочного устройства за счет исключения возможности подделки его подлинной маркировки, а также возможности контроля подлинности маркировки в случае несанкционированного использования запорно-пломбировочного устройства. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус, закрываемый крышкой, запирающий элемент, который выполнен в виде цилиндрического стержня с головкой на одном конце и с односторонне скошенными зубцами на цилиндрической поверхности, предназначенными для взаимодействия при запирании с соответствующими им односторонне скошенными зубцами двух одинаковых подпружиненных фиксирующих элементов, размещенных внутри корпуса, имеет также маркировку с пломбировочной информацией, которая выполнена визуально различимой и представляет собой буквенно-цифровой набор обозначений, графический образ которых выполнен в виде совокупности множества точечных

углублений различной глубины, различие по глубине между которыми не заметно невооруженным глазом, но обнаруживается с помощью приборов.

Полезная модель относится к средствам для запирания, снабженным маркировкой с необходимой пломбировочной информацией, которые предназначены для вагонов и контейнеров железнодорожного транспорта, а также могут быть использованы для запирания других объектов, например, таких как пакгаузы, склады, подвалы, чердаки, магазины, торговые палатки, люки и т.д.

Известно запорно-пломбировочное устройство, описанное в патенте RU 2154723 С1, опубл. 20.08.2000, которое содержит корпус, запирающий элемент, выполненный в виде цилиндрического стержня с головкой на одном конце и с другим заостренным концом. На части цилиндрической поверхности запирающего элементов выполнены односторонне скошенные зубцы для взаимодействия при запирании с соответствующими им односторонне скошенными зубцами, выполненными на внутренней цилиндрической поверхности двух одинаковых подпружиненных фиксирующих элементов, размещенных внутри корпуса с возможностью взаимодействия своими внешними боковыми поверхностями с поверхностями стенок паза корпуса. Взаимодействующие друг с другом внешние поверхности двух одинаковых фиксирующих элементов и внешние боковые поверхности стенок паза корпуса выполнены плоскими и наклонными относительно продольной оси паза корпуса. Со стороны боковой поверхности в корпусе выполнено сквозное отверстие,

сообщающееся с полостью паза корпуса, диаметр этого сквозного отверстия соответствует диаметру цилиндрической поверхности запирающего элемента, а его продольная ось совпадает с продольной осью паза корпуса, являющейся осью симметрии этого паза. Подпружинивающая фиксирующие элементы пружина размещена в полости паза корпуса таким образом, что ее продольная ось совмещена с продольной осью сквозного отверстия, выполненного в боковой поверхности корпуса, и взаимодействует с одной стороны с соответствующими торцевыми поверхностями фиксирующих элементов, а с другой стороны - с боковой сплошной стенкой паза корпуса. Устройство снабжено крышкой, жестко, неразъемно, скрепляемой с корпусом. Внешняя поверхность крышки выполнена плоской и параллельной противоположной ей поверхности корпуса, а они обе параллельны плоскости, в которой размещены совмещенные продольная ось сквозного отверстия, выполненного в боковой стенке корпуса, и продольная ось паза корпуса. Устройство имеет маркировку с пломбировочной информацией, которая может быть нанесена на плоскую внешнюю поверхность корпуса, и/или на противоположную ей плоскую внешнюю поверхность крышки, и/или на поверхность головки запирающего элемента. Как принято в этой области техники маркировка с пломбировочной информацией выполняется визуально различимой и представляет собой буквенно-цифровой набор обозначений. Обычно, маркировка наносится с помощью лазерной обработки какой-либо из внешних поверхностей устройства, например, так, как описано в патенте RU 2205733 С2, опубл.

10.06.2003. Это известное запорно-пломбировочное устройство обладает повышенной надежностью запирания, связанной с наличием высоких силовых характеристик, которые сочетаются в этом известном устройстве с его малыми габаритами. Недостатком его является трудность идентификации запорно-пломбировочных устройств в процессе эксплуатации, т.к. возможно злоумышленное изменение буквенно-цифрового набора обозначений, т.е. подделка маркировки. Так, подлинная маркировка в известном устройстве при злоумышленном воздействии может быть, например, спилена, срезана, сошлифована, а на ее место может быть нанесена другая, поддельная маркировка. Кроме того, т.к. подлинная маркировка легко и однозначно считывается, то возможно ее нанесение и на другие, поддельные запорно-пломбировочные устройства в случае злоумышленного их использования. Все это не обеспечивает высокую надежность известного запорно-пломбировочного устройства, необходимую при его использовании.

Техническим результатом полезной модели является обеспечение повышенной надежности в эксплуатации при использовании запорно-пломбировочного устройства за счет исключения возможности подделки его подлинной маркировки, а также возможности контроля подлинности маркировки в случае несанкционированного использования запорно-пломбировочного устройства.

Этот технический результат обеспечивается за счет того, что запорно-пломбировочное устройство содержит корпус, запирающий элемент, выполненный в виде цилиндрического стержня с головкой на одном конце и

с другим заостренным концом. На части цилиндрической поверхности запирающего элементов выполнены односторонне скошенные зубцы для взаимодействия при запирании с соответствующими им односторонне скошенными зубцами, выполненными на внутренней цилиндрической поверхности двух одинаковых подпружиненных фиксирующих элементов, размещенных внутри корпуса с возможностью взаимодействия своими внешними боковыми поверхностями с поверхностями стенок паза корпуса. Взаимодействующие друг с другом внешние поверхности двух одинаковых фиксирующих элементов и внешние боковые поверхности стенок паза корпуса выполнены плоскими и наклонными относительно продольной оси паза корпуса. Со стороны боковой поверхности в корпусе выполнено сквозное отверстие, сообщающееся с полостью паза корпуса. Диаметр этого сквозного отверстия соответствует диаметру цилиндрической поверхности запирающего элемента, а его продольная ось совпадает с продольной осью паза корпуса, являющейся осью симметрии этого паза. Устройство снабжено крышкой, жестко, не разъемно скрепляемой с корпусом, и имеет маркировку с пломбировочной информацией. Маркировка с пломбировочной информацией выполнена визуально различимой и представляет собой буквенно-цифровой набор обозначений, графический образ которых выполнен в виде совокупности множества точечных углублений различной глубины, различие по глубине между которыми не заметно невооруженным глазом, но обнаруживается с помощью приборов. Точечные углубления могут иметь две градации глубины. Место для маркировки предусмотрено на

внешней поверхности корпуса, и/или на внешней поверхности крышки, и/или на поверхности головки запирающего элемента. Внешние поверхности корпуса, крышки и запирающего элемента могут быть окрашены или оцинкованы до нанесения маркировки. Корпус, запирающий элемент, фиксирующие элементы снабжены клеймом предприятия-изготовителя.

Запорно-пломбировочное устройство изображено на графических материалах, где на фиг.1 оно показано в запертом положении, на фиг.2 показан вид А фиг.1, на фиг 3 показана маркировка.

Запорно-пломбировочное устройство содержит корпус 1, запирающий элемент, выполненный в виде цилиндрического стержня 2 с головкой 3 на одном конце и с другим заостренным концом 4. На части цилиндрической поверхности запирающего элемента выполнены односторонне скошенные зубцы 5 для взаимодействия при запирании с соответствующими им односторонне скошенными зубцами, выполненными на внутренней цилиндрической поверхности двух одинаковых подпружиненных фиксирующих элементов 6, размещенных внутри корпуса 1 с возможностью взаимодействия своими внешними боковыми поверхностями с поверхностями стенок паза корпуса 1. Взаимодействующие друг с другом внешние поверхности двух одинаковых фиксирующих элементов 6 и внешние боковые поверхности стенок паза корпуса 1 выполнены плоскими и наклонными относительно продольной оси паза корпуса 1. Со стороны боковой поверхности в корпусе 1 выполнено сквозное отверстие 7, сообщающееся с полостью паза корпуса 1, диаметр этого сквозного

отверстия 7 соответствует диаметру цилиндрической поверхности запирающего элемента, а его продольная ось совпадает с продольной осью паза корпуса 1, являющейся осью симметрии этого паза. Устройство снабжено крышкой 8, жестко, не разъемно скрепляемой с корпусом 1, и имеет маркировку 9 с пломбировочной информацией. Маркировка с пломбировочной информацией выполнена визуально различимой и представляет собой буквенно-цифровой набор обозначений, графический образ которых выполнен в виде совокупности множества точечных углублений 10 различной глубины, различие по глубине между которыми не заметно невооруженным глазом, но обнаруживается с помощью приборов. Точечные углубления 10 могут иметь имеют две градации глубины. Место для маркировки предусмотрено на внешней поверхности корпуса 1, и/или на внешней поверхности крышки 8, и/или на поверхности головки 3 запирающего элемента. Предпочтительно, чтобы внешние поверхности корпуса 1, крышки 8 и запирающего элемента 2 были окрашены или оцинкованы до нанесения маркировки, что усложняет возможность подделки маркировки. Корпус 1, запирающий элемент 2, фиксирующие элементы 6 снабжены клеймом предприятия-изготовителя, что затрудняет возможность подделки запорно-пломбировочного устройства, особенно в случае размещения клейма предприятия-изготовителя на частях тех частях корпуса 1, запирающего элемента 2, фиксирующих элементов 6, которые с собранном состоянии запорно-пломбировочного устройства не видны снаружи.

Запирание с помощью запорно-пломбировочного элемента осуществляется также, как описано в патенте в патенте RU 2154723 С1, т.е при запирании корпус 1 с размещенными в нем подпружиненными фиксирующими элементами 6 и закрытый крышкой 8 вставляется в проушины запираемого объекта, после чего запирающий элемент заостренным концом вставляют в корпус 1 и вводят во взаимодействие с одностронне скошенными зубцами фиксирующих элементов 6.

Маркировка 9 с пломбировочной информацией, выполнена визуально различимой и представляет собой буквенно - цифровой набор обозначений. Согласно изобретению графический образ буквенно - цифрового обозначения выполнен в виде совокупности множества точечных углублений 10 различной глубины, при этом различие по глубине выполняют таким, чтобы оно не было заметно невооруженным глазом, но могло бы быть обнаружено с помощью специальных, известных в уровне техники методов и приборов, например, с помощью микроскопа, оптического профилемера и т.д. При таком выполнении маркировки 9 в случае злоумышленного воздействия на нее путем стирания, спиливания, шлифования и т.д., отдельные точечные углубления 10, имеющие большую глубину, чем остальные с меньшей глубиной, останутся различимыми с помощью лупы или микроскопа и принадлежность запорно-пломбировочного устройства может быть идентифицирована. Месторасположение точечных углублений 10 с большей глубиной задается при нанесении маркировки и фиксируется в конфиденциальном документе, недоступном для посторонних лиц. Точечные

углубления 10 могут быть нанесены с помощью маркировочной установки ударного действия с программным управлением. В процессе нанесения маркировки сила удара рабочего инструмента может быть точно задана, причем отдельно для каждого точечного углубления 10, из которых состоит графический образ буквенно-цифрового обозначения. Таким образом, весь графический образ буквенно-цифрового обозначения может быть образован точечными углублениями 10 различной глубины. Алгоритм выбора глубины для различных точечных углублений 10 может быть индивидуально задан для каждого запорно-пломбировочного устройства, или для отдельных партий запорно-пломбировочных устройств. Возможно выполнение точечных углублений 16 в одном запорно-пломбировочном устройстве двух градаций глубины: с нормальной и увеличенной глубиной. Наличие в маркировке точечных углублений 10, различных по глубине, месторасположение которых невозможно определить без специальных приборов и методов по сути представляет собой скрытую маркировку, которая максимально затрудняет возможность подделки маркировки, позволяет достоверно распознавать ее подлинность, а в случае злоумышленного уничтожения маркировки (спиливанием, стиранием, шлифовкой и т.д.) и нанесения поверх нее поддельной маркировки, позволяет определять подлинное содержание маркировки по остаточным следам скрытой маркировки.

1. Запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус, запирающий элемент, выполненный в виде цилиндрического стержня с головкой на одном конце и с другим заостренным концом, на части цилиндрической поверхности запирающего элемента выполнены односторонне скошенные зубцы для взаимодействия при запирании с соответствующими им односторонне скошенными зубцами, выполненными на внутренней цилиндрической поверхности двух одинаковых подпружиненных фиксирующих элементов, размещенных внутри корпуса с возможностью взаимодействия своими внешними боковыми поверхностями с поверхностями стенок паза корпуса, взаимодействующие друг с другом внешние поверхности двух одинаковых фиксирующих элементов и внешние боковые поверхности стенок паза корпуса выполнены плоскими и наклонными относительно продольной оси паза корпуса, со стороны боковой поверхности в корпусе выполнено сквозное отверстие, сообщающееся с полостью паза корпуса, диаметр этого сквозного отверстия соответствует диаметру цилиндрической поверхности запирающего элемента, а его продольная ось совпадает с продольной осью паза корпуса, являющейся осью симметрии этого паза, кроме того, устройство снабжено крышкой, жестко, не разъемно скрепляемой с корпусом, и имеет маркировку с пломбировочной информацией, отличающееся тем, что маркировка с пломбировочной информацией выполнена визуально различимой и представляет собой буквенно-цифровой набор обозначений, графический образ которого выполнен в виде совокупности множества точечных углублений различной глубины, различие по глубине между которыми не заметно невооруженным глазом, но обнаруживается с помощью приборов.

2. Гибкое запорно-пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что точечные углубления имеют две градации глубины.

3. Гибкое запорно-пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что место для маркировки предусмотрено на внешней поверхности корпуса, и/или на внешней поверхности крышки, и/или на поверхности головки запирающего элемента.

4. Гибкое запорно-пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что внешние поверхности корпуса, крышки и запирающего элемента окрашены или оцинкованы до нанесения маркировки.

5. Гибкое запорно-пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус, запирающий элемент, фиксирующие элементы снабжены клеймом предприятия-изготовителя.



 

Наверх