Установка для обработки рабочих поверхностей дезинфицирующим раствором с помощью водяного пара

Полезная модель относится к области специальной сельскохозяйственно-пищевой технике, преимущественно для дезинфекции фургонов автотранспортных средств, используемых при перевозке сельскохозяйственной продукции. Технический результат: создание быстродействующей универсальной экологически и пожаробезопасной, мобильной переносной установки для качественной комплексной дезинфекции рабочих поверхностей большой площади и труднодоступных поверхностей. Установка для получения аэрозоля гуматов в водяном паре содержит генератор 1 пара с паропроводом 2 и соплом 3, встроенным в трубчатый корпус 4, имеющий внутри камеру 5 для дезинфицирующего раствора и открытый конец 6 для выпуска дезинфицирующего раствора с водяным паром. В трубчатом корпусе 4 камера 5 имеет внешний входной патрубок 7 в виде штуцера, причем камера 5 выполнена кольцевой с возможностью теплообмена с соплом 3 и введения дезинфицирующего раствора в канал 8 сопла 3. Сопло 3 выполнено в виде распорной втулки, полость которой является каналом 8 сопла 3. Автономный источник 14 дезинфицирующего раствора емкостью обеспечивает возможность непрерывной или периодической заправки камеры 5 трубчатого корпуса 4 дезинфицирующим раствором. Установку целесообразно использовать для оперативной и экономичной дезинфекции поверхностей различного типа, любой формы и площади, чувствительных к микробиологической порче или загрязнению. При этом исключено применение вредных, токсичных, воспламеняющихся материалов, что способствует сохранению экологической чистоты. Установка отличается простотой и безопасностью конструкции и эксплуатации.

Полезная модель относится к области специальной сельскохозяйственно-пищевой технике, в частности к мобильным установкам, преимущественно для дезинфекции фургонов автотранспортных средств для перевозки сельскохозяйственной продукции, и может найти дополнительное применение для дезинфекции помещений, тары и посуды для животноводства, хранения и переработки сельскохозяйственной продукции.

Автомобильный транспорт нашел широкое применение для перевозки животных и сельскохозяйственной продукции в агропромышленном комплексе, что позволяет упростить и ускорить транспортировку на перерабатывающие предприятия и реализацию. При эксплуатации техники необходимо соблюдать санитарные требования, а именно проводить регулярную очистку и дезинфекцию фургонов транспортных средств.

Во время транспортировки в автомобильном фургоне возникают благоприятные условия для развития патогенной микрофлоры, такие как: высокая влажность, температура, наличие питательной среды и при попадании опасных и вредных микроорганизмов на рабочие поверхности, например, стенки и пол, начинается их развитие и рост. Все это может привести к заражению уже готовой продукции и снижению ее сохранности и качества.

Известна съемная гидропневматическая дезинфицирующая установка на автомобиле ГА3-51, содержащая емкости для воды и дезинфицирующего раствора, систем подогрева жидкости и ее подачи через гибкий шланг с насадками (авторское свидетельство СССР 118590, A61L 2/18, публ. 01.01.1959 г.).

Громоздкость установки и невозможность получения комплексного санитарного эффекта снижает технологичность работ, ведет к возрастанию трудозатрат сельскохозяйственного производства, снижает экологическую чистоту продукта.

Известна машина для комплексной дезинфекции сельскохозяйственных производственных помещений птицеводческих комплексов, содержащая установленные на самоходном шасси с двигателем емкости для воды, пенообразователя и дезинфицирующего раствора с системой подогрева, соединенные с насосом, компрессор, смеситель, систему трубопроводов и выходной гибкий шланг с насадками, причем смеситель на входе соединен с насосом и через редуктор давления и ресивер с компрессором, а на выходе с гибким шлангом (патент РФ 2099088, A61L 2/00, публ. 20.12.1997 г.).

Большие габариты и масса машины ограничивают ее применение при дезинфекции фургонов для перевозки сельскохозяйственной продукции.

Известно мобильное устройство очистки, включающее емкость для воды, насос, нагреватель и устройство вывода водяного пара с температурой 170-185°C (патент EP 1862229, B08B 3/02, публ. 05.12.2007 г.).

Устройство обеспечивает один вид дезинфицирующего воздействия - водяным паром при высокой температуре и давлении, что требует специальных мер безопасности. Данный вид обработки требует значительного времени обработки, чтобы обеспечить прогрев обрабатываемых поверхностей. Эффект дезинфекции будет мгновенным и не обладает пролонгированным действием.

Известно устройство дезинфекции водяным паром, содержащее парогенератор и сопло, подсоединенное к парогенератору (патент WO 9948538, A61L 2/07, публ. 30.09.1999 г.).

Устройство обеспечивает один вид дезинфицирующего воздействия - водяным паром, что не обеспечивает подавления всей патогенной флоры, образующейся в фургонах автотранспортных средств, используемых при перевозке сельскохозяйственной продукции.

Известна машина для дезинфекции, содержащая парогенератор, источники перекиси водорода, источник дезинфицирующего вещества в виде надуксусной кислоты, средство для смешивания водяного пара и надуксусной кислоты и эжектор смеси (патент WO 2011076947, A61L 2/22, A61L 9/03, A61L 9/14, публ. 30.06.2011 г.).

Машина пригодна для дезинфекции только малых рабочих поверхностей, в том числе любой стандартной емкости для упаковки пищевых продуктов, причем обработка рабочих поверхностей контактирующих с сельскохозяйственными или пищевыми продуктами требует применения специальных мер безопасности и трудоемка.

Известна установка нанесения лакокрасочных покрытий с помощью водяного пара, содержащая парогенератор с соплом, соединенным с источником материала покрытия в жидкой форме (патент US 59890705, WO 2005087387, B05B 7/00, B05B 7/04, B05B 7/06, B05B 7/16, B05B 1/02, публ. 22.09.2005 г.).

Установки для дезинфекции с применением лаков в бактерицидных составах не являются экологически и пожаробезопасными. Оператор по дезинфекции должен быть оснащен средствами индивидуальной защиты от попадания дезинфицирующего материала на поверхность кожи и в дыхательные пути. Введение жидкого материала покрытия в виде лака непосредственно в сопло сбивает струю пара, не позволяя осуществить хорошее смешивание пара с материалом покрытия, что снижает качество покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для дезинфекции и санитарной обработки объектов с помощью водяного пара, содержащее емкость для размещения дезинфицирующей жидкости, добавляемой в пар во время его подачи, трубчатый корпус, образующий камеру для выпуска пара от источника сжатого пара, имеющую ручку для переноса и сопло, встроенное вовнутрь камеры на закрытом ее конце, причем камера открыта на другом конце для подачи пара к объекту дезинфекции и имеет площадь поперечного сечения больше, чем поперечное сечение отверстия сопла в 30-150 раз, а емкость для размещения дезинфицирующей жидкости закреплена снаружи трубчатого корпуса с возможностью подачи указанной жидкости в полость камеры для смешивания ее с паром перед дезинфекцией объекта (патент РФ 2409390, B05B 7/00, B05B 7/04, B05B 7/06, B05B 7/16, B05D 1/02, публ. 22.09.2005 г. - прототип).

Устройство позволяет дезинфицировать небольшие по размерам объекты с малой рабочей поверхностью, в том числе хирургические и/или медицинские инструменты и оборудование. Для обработки объектов с большей поверхностью, например, салонов автотранспорта для перевозки сельскохозяйственной продукции или помещений для ее хранения и переработки, требуется емкость для дезинфицирующей жидкости больших размеров, что увеличивает вес и габариты устройства и усложняет ручной перенос устройства при дезинфекции. Может возникнуть необходимость частой заправки емкости указанной жидкостью, что удлиняет и затрудняет процесс дезинфекции. Кроме того, жидкость подается в камеру снизу и она попадает непосредственно в пар без предварительного подогрева, что снижает температуру пара и требует высокой точности дозирования жидкости в камеру для обеспечения равномерности распределения дезинфицирующего материала в паре без брызг. Оснащение устройства дополнительным приспособлением для исключения разбрызгивания жидкости вне камеры значительно усложняет и удорожает устройство. При этом требуется больше времени на эксплуатационный уход, так как затрудняется чистка и ремонт устройства.

Технический результат полезной модели заключается в создании быстродействующей универсальной экологически и пожаробезопасной, мобильной переносной установки для качественной комплексной дезинфекции рабочих поверхностей большой площади и труднодоступных поверхностей в производственных и полевых условиях по меньшей мере одним оператором при минимальных трудозатратах на дезинфекцию и эксплуатационный уход.

Технический результат достигается тем, что установка для обработки рабочих поверхностей дезинфицирующим раствором с помощью водяного пара, содержащая генератор пара с паропроводом и соплом, встроенным в трубчатый корпус, имеющий открытый конец для выпуска дезинфицирующего раствора с водяным паром, и емкость для дезинфицирующего раствора, снабжена автономным источником дезинфицирующего раствора, емкость для дезинфицирующего раствора образована внутри трубчатого корпуса и выполнена в виде камеры с внешним входным патрубком для подсоединения к автономному источнику дезинфицирующего раствора, причем указанная камера выполнена с возможностью теплообмена с соплом и введения дезинфицирующего раствора в канал сопла.

Сопло генератора пара выполнено в виде распорной втулки, полость которой является каналом сопла, причем указанная втулка плотно установлена в трубчатой камере и выполнена с удлиненной входной и выходной коническими частями, сопряженными меньшими основаниями таким образом, что в трубчатом корпусе образована камера кольцевой формы, внутренней стенкой которой является стенка сопла.

Распорная втулка внутри входной удлиненной конической части имеет множество расположенных по спирали элементов ввода дезинфицирующего раствора из камеры трубчатого корпуса в канал сопла.

Целесообразно каждый элемент ввода дезинфицирующего раствора из камеры трубчатого корпуса в канал сопла выполнить в виде трубки со скосом на конце, обращенным к открытому концу трубчатого корпуса.

В камере трубчатого корпуса входной патрубок (штуцер) предпочтительно выполнить над входной конусообразной удлиненной частью распорной втулки.

Целесообразно распорную втулку выполнить съемной, трубчатый корпус выполнить с кольцевой проточкой для установки в ней указанной втулки с возможностью крепления элементом фиксации.

Автономный источник дезинфицирующего раствора предпочтительно иметь в виде жидкого гумата.

Предпочтительно камеру трубчатого корпуса выполнить с возможностью соединения с автономным источником дезинфицирующего раствора через дозатор, встроенный в соединительный шланг для подключения к входному патрубку.

Дозатор предпочтительно выполнить в виде насоса.

Трубчатый корпус целесообразно выполнить в виде насадки на паропровод парогенератора.

Предпочтительно генератор пара и автономный источник дезинфицирующего раствора выполнить переносными.

При проведении патентных исследований не обнаружены решения, идентичные заявленному, а, следовательно, заявленная полезная модель соответствует критерию «новизна».

На фиг. 1 изображена установка для обработки рабочих поверхностей дезинфицирующим раствором с помощью водяного пара.

На фиг. 2 изображен трубчатый корпус с соплом и камерой для дезинфицирующего раствора.

На фиг. 1-2 приняты следующие обозначения:

1 - генератор пара;

2 - паропровод;

3 - сопло (в виде распорной втулки);

4 - трубчатый корпус;

5 - камера (для дезинфицирующего раствора);

6 - открытый конец (в трубчатом корпусе 4);

7 - входной патрубок (в виде штуцера);

8 - канал (в сопле 3);

9 - входная удлиненная коническая часть распорной втулки (сопла 3);

10 - выходная коническая часть распорной втулки (сопла 3);

11 - трубка (для ввода дезинфицирующего раствора из камеры 5 в канал 8 сопла 3);

12 - скос (на конце трубки 11);

13 - элемент фиксации (в виде гайки);

14 - автономный источник дезинфицирующего раствора (переносной);

15 - дозатор (в виде насоса);

16 - соединительный шланг.

Установка для обработки рабочих поверхностей дезинфицирующим раствором с помощью водяного пара содержит (фиг. 1, 2) генератор 1 пара с паропроводом 2 и соплом 3, встроенным в трубчатый корпус 4, имеющий внутри камеру 5 для дезинфицирующего раствора и открытый конец 6 для выпуска дезинфицирующего раствора с водяным паром.

В трубчатом корпусе 4 камера 5 имеет внешний входной патрубок 7 в виде штуцера, причем камера 5 выполнена с возможностью теплообмена с соплом 3 и введения дезинфицирующего раствора в канал 8 сопла 3.

Сопло 3 выполнено в виде распорной втулки, полость которой является каналом 8 сопла 3. Распорная втулка выполнена с входной удлиненной и выходной коническими частями 9, 10, сопряженными меньшими основаниями таким образом, что внутри трубчатого корпуса 4 образована камера 5 кольцевой формы.

Сопло 3 внутри входной удлиненной конической части 9 имеет множество расположенных по спирали элементов ввода дезинфицирующего раствора из камеры 5 трубчатого корпуса 4 в канал 8 сопла 3.

Каждый элемент ввода дезинфицирующего раствора из камеры 5 трубчатого корпуса 4 в канал 8 сопла 3 выполнен в виде трубки 11 со скосом 12 на конце, обращенным к открытому концу 6 трубчатого корпуса 4.

Входной патрубок 7 (штуцер) камеры 5 трубчатого корпуса 4 выполнен над входной конусообразной удлиненной частью 9 распорной втулки.

Сопло 3 выполнено съемным для возможности периодической его чистки. При этом трубчатый корпус 4 выполнен с кольцевой проточкой для установки в ней сопла 3 с возможностью крепления элементом 13 фиксации (например, гайкой).

Установка снабжена автономным источником 14 дезинфицирующего раствора емкостью от 5 до 10 литров, обеспечивающим возможность непрерывной или периодической заправки камеры 5 трубчатого корпуса 4 дезинфицирующим раствором. Автономный источник дезинфицирующего раствора представляет собой жидкий гумат (калия или натрия), являющийся экологически чистым средством для подавления патогенной флоры широкого спектра, включая кишечную палочку, стафилококки, вирусы, бактерии. В качестве дезинфицирующего раствора (гумата) может быть применен гумат с содержанием гуминовых кислот не менее 19,0 г/л и суммой гуминовых и фульвокислот не менее 28,0 г/л, в том числе кормовая жидкая добавка «Кормогумат АС» с высокой концентрацией гуминовых веществ (ТУ 9296-001-44909314-2007, производитель ООО «ЛИКО», г. Рязань).

Камера 5 трубчатого корпуса 4 выполнена с возможностью соединения с автономным источником 14 дезинфицирующего раствора через дозатор 15, встроенный в соединительный шланг 16.

Дозатор 15 предпочтительно выполнить в виде насоса.

Трубчатый корпус 4 можно выполнить в виде резьбовой насадки на паропровод 2 генератора 1 пара (на фиг. не показано).

Генератор 1 пара и автономный источник 14 дезинфицирующего раствора выполнены с возможностью переноса одним оператором.

Установка для обработки рабочих поверхностей дезинфицирующим раствором с помощью водяного пара работает следующим образом. Поступающая в парогенератор 1 вода нагревается до температуры кипения, в результате чего образуется пар. Одновременно дезинфицирующий раствор подается из автономного источника 14 по соединительному шлангу 16 через дозатор 15 (в виде насоса) в камеру 5 кольцевой формы, образованную внутри трубчатого корпуса 4. Элементы ввода дезинфицирующего раствора в виде трубок 11 обеспечивают капельную его подачу в канал 8 сопла 3 по спирали.

Перегретый водяной пар по паропроводу 2 поступает в канал 8 сопла 3, в котором происходит диспергирование дезинфицирующего раствора. Образованная смесь аэрозоли дезинфицирующего раствора и водяного пара равномерно распределяется в сопле 3 с помощью указанных трубок 11, выполненных со скосами 12.

Стенка сопла 3 одновременно является внутренней стенкой камеры 5, что обеспечивает хороший теплообмен для нагрева находящегося в нем дезинфицирующего раствора. В связи с тем, что трубки 11 со скосами 12 установлены в канале 8 сопла 3, обеспечивается их нагрев водяным паром и испарение дезинфицирующего раствора по направлению к открытому концу 6 трубчатого корпуса 4 для нанесения на обрабатываемую поверхность.

Таким образом, на выходе трубчатой камеры 4 образуется облако, состоящее из смеси водяного пара и аэрозоля дезинфицирующего раствора, что позволяет получить капли меньшего диаметра и равномернее их распределить на рабочей поверхности. За счет разности температур пара и рабочих поверхностей, например, салона фургона, происходит фазовый переход и конденсация дезинфицирующего раствора, что способствует улучшению адгезии раствора с рабочей поверхностью. За счет адгезии раствора с поверхностью создается слой дезинфицирующего вещества, который в свою очередь будет препятствовать размножению патогенных микроорганизмов. Совместное действие перегретого пара и дезинфицирующего аэрозоля позволяет обеспечивать дезинфекцию рабочих поверхностей автомобильного фургона с пролонгированным действием. Выполнение сопла съемным обеспечивает удобство его чистки от осадков дезинфицирующего раствора.

В установке генератор пара и автономный источник дезинфицирующего раствора имеют оптимальный вес и габариты, что обеспечивает быстродействие обработки рабочих поверхностей большой площади.

В установке обеспечен также режим паровой дезинфекции при снятом соединительном шланге 16 с входного патрубка 7 камеры 5. При отсутствии дезинфицирующей жидкости в камере 5 установка работает в указанном режиме. При этом входной патрубок 7 закрывается заглушкой (на фиг. не показана). Этот режим целесообразно применять до дезинфекции для предварительной очистки рабочих поверхностей, в том числе от пыли, грязи, плесени.

Установка отличается простотой и безопасностью конструкции и эксплуатации. Удобство применения позволит широко применять установку в сельском хозяйстве преимущественно для обработки фургонов транспортных средств для перевозки сельскохозяйственной продукции, так как исключено применение вредных, токсичных, воспламеняющихся материалов, что способствует сохранению экологической чистоты.

1. Установка для обработки рабочих поверхностей дезинфицирующим раствором с помощью водяного пара, содержащая генератор пара с паропроводом и соплом, встроенным в трубчатый корпус, имеющий открытый конец для выпуска дезинфицирующего раствора с водяным паром, и емкость для дезинфицирующего раствора, отличающаяся тем, что она снабжена автономным источником дезинфицирующего раствора, емкость для дезинфицирующего раствора образована внутри трубчатого корпуса и выполнена в виде камеры с внешним входным патрубком для подсоединения к автономному источнику дезинфицирующего раствора, причем указанная камера выполнена с возможностью теплообмена с соплом и введения дезинфицирующего раствора в канал сопла.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сопло генератора пара выполнено в виде распорной втулки, полость которой является каналом сопла, причем указанная втулка плотно установлена в трубчатой камере и выполнена с удлиненной входной и выходной коническими частями, сопряженными меньшими основаниями таким образом, что в трубчатом корпусе образована камера кольцевой формы, внутренней стенкой которой является стенка сопла.

3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что распорная втулка внутри входной удлиненной конической части имеет множество расположенных по спирали элементов ввода дезинфицирующего раствора из камеры трубчатого корпуса в канал сопла.

4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что каждый элемент ввода дезинфицирующего раствора из камеры трубчатого корпуса в канал сопла выполнен в виде трубки со скосом на конце, обращенным к открытому концу трубчатого корпуса.

5. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что в камере трубчатого корпуса входной патрубок выполнен над входной конусообразной удлиненной частью распорной втулки.

6. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что распорная втулка выполнена съемной, трубчатый корпус выполнен с кольцевой проточкой для установки в ней указанной втулки с возможностью крепления элементом фиксации.

7. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что автономный источник дезинфицирующего раствора представляет собой гумат.

8. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что камера трубчатого корпуса выполнена с возможностью соединения с автономным источником дезинфицирующего раствора через дозатор, встроенный в соединительный шланг для подключения к входному патрубку.

9. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что дозатор выполнен в виде насоса.

10. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что трубчатый корпус выполнен в виде насадки на паропровод парогенератора.

11. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что генератор пара и автономный источник дезинфицирующего раствора выполнены переносными.