Установка для вскрытия металлических коробок

Предлагаемая установка относится к промышленному оборудованию для вскрытия тары, в данном случае это установка для вскрытия металлических коробок, например, с патронами стрелкового оружия. Технической задачей, решаемой с помощью заявляемой установки является упрощение конструкции, обеспечение безопасного, быстрого и качественного вскрытия металлических коробок, например, при массовой утилизации патронов. Требуемый результат в заявляемой установке достигается тем, что с помощью двух пневмоцилиндров, осуществляющих свое движение последовательно после срабатывания конечных выключателей, подающих сигнал от соприкосновения с ними коробок, коробки по направляющим продвигаются в зону вскрытия крышки, для подрезания которой используют три роликовых ножа.

Предлагаемая установка относится к промышленному оборудованию для вскрытия тары, в данном случае это установка для вскрытия металлических коробок, например, с патронами стрелкового оружия.

Известен ряд устройств, например, станок РТБ.300.00.000 для вскрытия металлических коробок с патронами стрелкового оружия ЗАО «Стройэнерго», республика Беларусь, состоящий из стола, расположенных на нем направляющих, четырех роликовых ножей и двух гидроцилиндров, работу которых обеспечивает гидростанция. Подрезание коробок по углам осуществляется вручную дополнительным электроинструментом. Недостатками конструкции данного станка являются:

- длинные пути транспортирования коробки при срезании крышки;

- расположенные в разных местах станка зоны загрузки и выгрузки коробок,

- использование ручного электроинструмента для подрезания углов крышки увеличивает взрывоопасность производства, например, при массовой утилизации патронов стрелкового оружия.

Также известна полезная модель, патент 96361 от 01.02.2010 г., МПК В65В 69/00 «Установка для вскрытия металлических коробок». Данное устройство содержит станину, механизм фиксации коробки, включающий платформу, установленную на вертикальном валу, приспособление для поджатая коробки к верхней отправке-копиру, установленное с возможностью вращения; механизм вскрытия коробки в виде дискообразного ножа, механизм перемещения коробки на платформу, включающий плиту с установленными на ней направляющими и рычаг в форме рукоятки с упорами и пружинными захватами. Дискообразный нож установлен на шпинделе, размещенном на двуплечем рычаге, осуществляющем подвод и отвод ножа к коробке; другой конец которого шарнирно соединен со штоком поворотного пневмоцилиндра.

Недостатками этого устройства являются:

- большие габариты и вес установки;

- сложная конструкция, состоящая из большого количества узлов, не позволяющих быстро и просто осуществлять настройку при изменении типоразмеров коробок и при ремонте;

- использование двух электроприводов и двух пневмоприводов, увеличивающих энергозатратность и стоимость установки.

Требуемый технический результат в заявляемой установке достигается тем, что с помощью двух пневмоцилиндров, осуществляющих свое движение последовательно после срабатывания конечных выключателей, коробки по направляющим продвигаются в зону вскрытия крышки, для подрезания которой используют три роликовых ножа, вследствие чего укорачивается путь продвижения коробок в зоне вскрытия и увеличивается производительность установки, обеспечивается быстрое и качественное вскрытие металлических коробок, облегчается процесс наладки и переналадки установки (при изменении габаритов коробок), соблюдается взрывобезопасность производства. Предлагаемая установка проста в изготовлении, имеет меньшие габариты, вес и стоимость по сравнению с аналогами.

На рис.1 схематично представлена предлагаемая установка (вид сверху).

Металлические коробки ставят на стол (1) установки и по фиксированным направляющим (4/1, 4/2) продвигают до упора в поперечную направляющую (4/3), на которой расположен конечный выключатель (Р5), при соприкосновении с которым подается сигнал на пневмоцилиндр (2). Толкатель, расположенный на пневмоцилиндре, продвигает коробку по фиксированным направляющим в роликовые ножи (6) под ограничитель высоты (5), при этом роликовые ножи подрезают коробку под буртиком закатанной крышки вдоль ее коротких сторон. В процессе подрезки толкатель короткого пневмоцилиндра (2) проталкивает коробку в положение до упора в направляющую (4/5), на которой также расположен конечный выключатель (Р2); он подает сигнал на начало движения толкателя пневмоцилиндра (3). Толкатель продвигает коробку по фиксированным направляющим (4/5, 4/6) в роликовые ножи (6), которые подрезают коробку под буртиком закатанной крышки вдоль ее длинных сторон, при дальнейшем движении вскрытая коробка упирается в конечный выключатель (Р4), при соприкосновении с которым подается сигнал на возвращение пневмоцилиндров (2, 3) в исходное положение. Пройдя данный цикл, коробка передвигается в положение VI, замыкает конечный выключатель (Р6) и работа установки блокируется. Использование 3-х роликовых ножей вместо 4-х позволяет оптимизировать путь прохождения коробки по зоне вскрытия; наличие на столе одновременно нескольких коробок и возможность загрузки и выгрузки коробок с одной стороны установки повышает ее производительность и уменьшает количество обслуживающего персонала.

К настоящему времени изготовлен и испытан опытный образец установки. Габаритные размеры установки с пневмоцилиндрами: 2000×1175×935 мм, вес - 300 кг,

Результаты испытаний подтвердили заявляемый результат.

Установка для вскрытия металлических коробок, отличающаяся тем, что содержит стол с закрепленными на нем направляющими, пневмоцилиндры с толкателями, имеющие возможность последовательно продвигать коробки по направляющим при поступлении на пневмоцилиндры сигналов с конечных выключателей, и три роликовых ножа для срезания крышки.