Устройство для шелушения подсолнечника

 

Устройство для шелушения подсолнечника предназначено для шелушения зерен крупяных, масленичных культур, в первую очередь, семян подсолнечника. Устройство содержит бункер засыпки (21), размещенные в корпусе один над другим верхний (9) и нижний (8) диски, установленные с зазором, образующим зону обработки семян (10). Устройство содержит также скребки (18) для вывода продуктов из зоны обработки, механизм регулирования рабочего зазора между дисками и привод вращения. Нижний диск жестко закреплен на валу, получающем вращение от электропривода через передаточный механизм (7), а верхний диск установлен с возможностью вращения вокруг вала и связан через передаточный механизм (13) с регулятором скорости (14). Верхний конец вала (3) имеет центральное глухое отверстие (19), доходящее до зоны обработки семян, и боковые радиальные отверстия в стенках (20), расположенные в зоне обработки семян. Суммарная площадь боковых отверстий соответствует площади центрального отверстия вала, а скребки установлены на верхнем диске. Верхний и нижний диски выполнены металлическими с резиновыми накладками (22) в зоне обработки семян. 1 з.п. ф-лы

Полезная модель относится к устройствам для шелушения зерен крупяных, масленичных культур, в первую очередь, семян подсолнечника.

Известны устройства для шелушения, например, «Установка для шелушения зернопродуктов» по патенту 2251454 С2, МПК В02В 3/02. Установка содержит размещенные в корпусе один над другим рабочие органы, верхний из которых установлен с возможностью вертикального перемещения, а нижний выполнен в виде диска. Установка содержит также механизм регулирования рабочего зазора между верхним и нижним рабочими органами. Верхний рабочий орган выполнен в виде нескольких дек, включающих в себя опорные пластины, на нижней стороне которых жестко закреплены сменные рабочие органы для шелушения. Каждая дека имеет независимый механизм регулирования рабочего зазора относительно нижнего диска. Механизм регулирования снабжен возвратно-компенсирующими пружинами для фиксации зазора, соответствующего размеру обрабатываемого зернопродукта.

Известная установка не обеспечивает необходимого качества обработки семян, установка требует предварительной калибровки семян по фракциям. Жесткие абразивные круги установки создают большое количество разрушенных семян. Установка имеет значительные габариты.

Наиболее близким по конструкции решением является «Устройство для шелушения и измельчения зерна» по патенту 2120824 С1, МПК В02В 3/02. Устройство содержит размещенные в корпусе один над другим диски, верхний из которых установлен с возможностью вертикального перемещения и механизм регулирования рабочего зазора между дисками, включающий гайку, взаимодействующую с элементом вертикального перемещения верхнего диска. Устройство снабжено опорным диском, приваренным к втулке, жестко связанной с планшайбой, в которой установлены четыре штока, представляющие смещение вокруг своей оси верхнего диска. Диски расположены на единой неподвижной оси с наружной резьбой, являющейся для нижнего диска осью вращения и элементом вертикального перемещения верхнего диска. Гайка механизма регулирования рабочего зазора между дисками, вращающаяся по резьбе неподвижной оси, имеет паз, в который входят шпонки опорного диска.

Известное устройство не обеспечивает необходимое качество обработки семян, особенно подсолнечника. В установке невозможно обеспечить независимое вращение верхнего и нижнего дисков, регулировку скорости их вращения.

Задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, создание высокопроизводительной и надежной конструкции устройства для шелушения семян подсолнечника, позволяющей легко настраиваться на обработку семян различного размера и обеспечивающей качественную обработку с минимальными потерями.

Предлагаемое устройство для шелушения подсолнечника содержит бункер засыпки, размещенные один над другим верхний и нижний диски, установленные на общем валу с зазором, образующим зону обработки семян, скребки для вывода продуктов из зоны обработки, механизм регулирования зазора между дисками, привод вращения. Новым в конструкции является то, что нижний диск жестко закреплен на валу, который получает вращение от электропривода через передаточный механизм. Верхний диск установлен с возможностью вращения вокруг вала и связан через передаточный механизм с регулятором скорости. Верхний конец вала имеет центральное глухое отверстие, доходящее до зоны обработки семян, В зоне обработки семян в стенках верхнего конца вала выполнены боковые радиальные отверстия. Суммарная площадь боковых отверстий верхнего конца вала соответствует площади центрального отверстия вала. Скребки устройства для шелушения подсолнечника установлены на верхнем диске. Верхний и нижний диски устройства выполнены металлическими с резиновыми накладками в зоне обработки семян.

Установка верхнего диска устройства с возможностью вращения, а также наличие регулятора скорости вращения верхнего диска, позволяют достигнуть такого технического результата, как независимое вращение верхнего и нижнего дисков, регулирование скорости вращения верхнего диска, что позволит настраивать устройство на оптимальное соотношение скоростей вращения верхнего и нижнего дисков устройства для каждой партии семян, и, в свою очередь, повысит качество обработки. Выполнение верхнего конца вала с центральным глухим отверстием, доходящим до зоны обработки семян, и наличие боковых радиальных отверстий в стенках вала позволяет производить засыпку семян подсолнечника непосредственно в зону обработки семян. Выбор соответствия суммарной площади боковых отверстий площади центрального отверстия вала позволит достигнуть такого технического результата, как обеспечение равномерной и бесперебойной засыпки семян в зону обработки. Установка скребков на верхнем диске с регулируемой скоростью вращения позволит подавать равномерно отшелушенные семечки в зону отделения шелухи от семечек и далее в бункер сбора готового материала. Применение металлических дисков с резиновыми накладками повышает долговечность устройства и качество обработки семян подсолнечника. Конструкция дисков практически не повреждает семена, что значительно увеличивает выход качественных семян подсолнечника.

На чертеже представлена предлагаемая конструкция устройства для шелушения подсолнечника.

Устройство для шелушения подсолнечника содержит корпус 1 в виде направляющей трубы, внутри которого на опорном цилиндре 2 установлен вал 3, жестко соединенный с несущей обоймой 4. Обойма 4 установлена в подшипниках 5, разделенных опорной втулкой 6. Вал 3 получает вращение от привода вращения (не показан) через передаточный механизм 7.

На несущей обойме 4 жестко закреплен нижний диск 8 и верхний диск 9, образующие зону обработки семян 10. Верхний диск 9 установлен на опорном диске 11 в подшипниках 12 и получает вращение от привода вращения (не показан) через передаточный механизм 13 и регулятор скорости 14. Детали устройства фиксируются на валу верхней гайкой 15 и нижней гайкой 16. Верхний 9 и нижний 8 диски закрыты кожухом 17. На верхнем диске 9 установлены скребки 18 для вывода продуктов из зоны обработки. Верхний конец вала 3 имеет центральное глухое отверстие 19, имеющее несколько боковых радиальных отверстий 20 для подачи подсолнечника в зону обработки семян.

Засыпка семян подсолнечника осуществляется из бункера 21 через глухое отверстие в зону обработки семян 10. Верхний диск 9 и нижний диск 8 выполнены металлическими с резиновыми накладками 22.

Устройство для шелушения подсолнечника работает следующим образом. Включается электродвигатель (не показан), передающий вращение через передаточный механизм 7 валу 2 и нижнему диску 8. Регулятор скорости 14 обеспечивает скорость вращения верхнего диска 9 на порядок меньше, чем скорость нижнего диска 8. Осуществляют подбор оптимального соотношения скоростей вращения верхнего и нижнего дисков, обеспечивающего наименьший выход разрушенных зерен. Подсолнечник из бункера 21 поступает в центральное отверстие вала 3 и далее через боковые радиальные отверстия вала 20 - в зону обработки семян 10. Обработка семян производится резиновыми накладками 22, установленными на металлических дисках, что обеспечивает щадящее шелушение зерен. Обработанный материал удаляется из зоны обработки в полость, образованную кожухом 17, а затем через высыпное отверстие в кожухе - в зону отделение шелухи от семечек и далее - в бункер сбора готового материала (не показаны).

1. Устройство для шелушения подсолнечника, содержащее бункер засыпки, размещенные в корпусе один над другим верхний и нижний диски, установленные на общем валу с зазором, образующим зону обработки семян, скребки для вывода продуктов из зоны обработки, механизм регулирования рабочего зазора между дисками, привод вращения, отличающееся тем, что нижний диск жестко закреплен на валу, получающем вращение от электропривода через передаточный механизм, а верхний диск установлен с возможностью вращения вокруг вала и связан через передаточный механизм с регулятором скорости, при этом верхний конец вала имеет центральное глухое отверстие, доходящее до зоны обработки семян, и боковые радиальные отверстия в стенках, расположенные в зоне обработки семян, причем суммарная площадь боковых отверстий соответствует площади центрального отверстия вала, а скребки установлены на верхнем диске.

2. Устройство для шелушения подсолнечника по п.1, отличающееся тем, что верхний и нижний диски выполнены металлическими с резиновыми накладками в зоне обработки семян.



 

Наверх