Устройство перегруппировки в один ряд сдвоенных контейнеров, выполненных в виде вертикально расположенных закрытых контейнеров навстречу друг другу, для технологической линии упаковки сдвоенных контейнеров

 

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для технологических линий упаковки и разгрузки группы изделий, обрабатываемой как отдельное изделие.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение производительности технологической линии. Для решения этой задачи устройство перегруппировки сдвоенных контейнеров с пищевым продуктом и с подарком в один ряд для технологическая линия упаковки сдвоенных контейнеров содержит конвейер, вход которого сопряжен с выходом четырехручьевого конвейера технологической линии, а выход с одноручьевым конвейером, на конвейере расположены по бокам борта, продольные и одна наклонная направляющие, последняя из которых находится под углом от одного борта конвейера на его входе к другому борту - на выходе с возможностью обеспечения при постоянно движущимся конвейере смещение сдвоенных конвейеров в крайний ряд, а остальные направляющие выполнены разной длины с расположенными в образованных ими рядах движения сдвоенных контейнеров управляемых заслонок, самая длинная направляющая формирует с бортом крайний ряд, сообщенный по ходу движения с входом одноручьевого конвейера технологической линии, при этом управляемые заслонки установлены на разных расстояниях друг от друга с возможностью обеспечения последовательного движения групп сдвоенных контейнеров по рядам, начиная с ряда, противоположного крайнему ряду, упомянутые заслонки кинематически связаны с приводом, срабатывающим по сигналам датчика положения сдвоенных контейнеров на входе конвейера, выход которого подключен к входу контроллера, управляющий выход которого связан с приводом заслонок. 1 н.п. ф-лы, 3 илл.

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к технологической линии упаковки соединенных между собой двух контейнеров, соответственно, с пищевым продуктом и с подарком, и обрабатываемых как отдельное изделие. Технологическая линия оборудована устройствами, предназначенными для взаимодействия с отдельно поступающими контейнерами, соответственно, с пищевым продуктом и с подарком, для объединения их в один блок с последующим обертыванием его упаковочным листом с целью исключения извлечения подарка без разрушения упаковки.

Известны различные технологические линии для упаковки блоков контейнеров с пищевым продуктом и с подарком на конвейерах, а также входящие в них устройства.

В частности, известно устройство упаковки группы изделий в разные пачки для технологической линии, предназначенной для упаковки этих групп. В соответствии с этим устройством изделия для каждой пачки подают на двух продольных конвейерах во взаимно противоположных направлениях к общей приемной зоне для улавливания и укладки изделий в стопу, где чередующиеся изделия с обоих конвейеров останавливают для укладки стопы из двух пачек изделий, после чего уложенную таким образом стопу перемещают дальше для дальнейшей обработки и упаковки. В зоне остановки над разгрузочным концом каждого конвейера изделия сначала останавливают с помощью стопорных средств, затем перегружают в поперечном направлении к указанной приемной зоне, где их останавливают и выравнивают в их положении с помощью приемных и центрирующих средств, после чего остановленные и выровненные таким образом изделия освобождают индивидуально или попарно к первой ступени улавливания и затем перегружают к указанной второй ступени улавливания для завершения укладки стопы, и тем, что указанное дальнейшее движение осуществляют в течение указанной первой ступени улавливания. Заявка RU 98121837 от 08.12.1998 или 2286302 от 30.05.2002.

Ограничением этих устройств является необходимость введений дополнительных устройств, необходимых для осуществления замкнутого технологического цикла по формированию сдвоенных контейнеров с пищевыми продуктами и с подарками (сувенирами) с последующей их упаковкой в единичную продукцию.

Ближайший аналог не выявлен, формула полезной модели составлена без разделения на отличительную и ограничительную части.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение производительности процесса перегрузки сдвоенных контейнеров с пищевыми продуктами и подарками с ячеистого конвейера на перпендикулярно ему расположенный многоручьевой конвейер за счет стабильного позиционирования сдвоенных контейнеров, имеющих относительно высоко расположенный центр тяжести, а, следовательно, не высокую устойчивость. Такое решение в целом положительно сказывается на повышении производительности

Для решения поставленной задачи с достижением указанного технического результата устройство перегруппировки в один ряд сдвоенных контейнеров, выполненных в виде вертикально расположенных закрытых контейнеров навстречу друг другу, для технологической линии упаковки сдвоенных контейнеров содержит конвейер, вход которого сопряжен с выходом четырехручьевого конвейера технологической линии, а выход с одноручьевым ее конвейером, кроме этого на конвейере расположены по бокам борта, продольные и одна наклонная направляющие, последняя из которых находится под углом от одного борта конвейера на его входе к другому борту - на выходе с возможностью обеспечения при постоянно движущимся конвейере смещение сдвоенных конвейеров в крайний ряд, а остальные направляющие выполнены разной длины с расположенными в образованных ими рядах сдвоенных контейнеров, управляемых заслонок, самая длинная направляющая формирует с бортом крайний ряд, сообщенный по ходу движения с входом одноручьевого конвейера технологической линии, при этом управляемые заслонки установлены на разных расстояниях друг от друга с возможностью обеспечения последовательного движения групп сдвоенных контейнеров по рядам, начиная с ряда, противоположного крайнему ряду, упомянутые заслонки кинематически связаны с приводом, срабатывающим по сигналам датчика положения сдвоенных контейнеров на входе конвейера, выход которого подключен к входу контроллера, управляющий выход которого связан с приводом заслонок.

Целесообразно, чтобы упомянутые заслонки имели бы единый привод, выполненный с возможностью единовременного открытия и закрытия заслонок, расположенных на равных расстояниях друг от друга с возможностью последовательного заполнения крайнего ряда сдвоенными контейнерами, последовательно поступающими начиная с дальнего ряда относительно крайнему.

Указанные преимущества, а также особенности настоящей полезной модели поясняются лучшим вариантом ее выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи.

На фиг.1 представлен общий вид технологической линии для упаковки сдвоенных контейнеров с пищевым продуктом и с подарком.

На фиг.2 - устройство перегруппирования сдвоенных контейнеров.

На фиг.3 - сдвоенный контейнер и его части.

Раскрытие сущности технологической линии для упаковки сдвоенного контейнера с подарком поясняется позициями, изображенными на чертежах:

1. устройство разгрузки контейнеров с пищевым продуктом из картонного поддона и подачи 4-х рядного блока контейнеров с пищевым продуктом на конвейер в два ручья;

2. устройство позиционирования контейнеров относительно друг друга в поперечном и продольном направлениях, имеющее шнековый делитель, манипулятор и ячеистый ленточный конвейер;

3. устройство формирования сдвоенного контейнера, имеющее узел размещения контейнера с подарком на контейнере с пищевым продуктом и узел фиксации первого на втором;

4. устройство выгрузки сдвоенных контейнеров в четыре ряда на 4-х ручьевой конвейер;

5. Устройство перегруппировки сдвоенных контейнеров с пищевым продуктом, расположенных в четыре ряда на четырехручьевом конвейере в один ряд;

6. устройство обертывания сдвоенного контейнера упаковочным листом;

7. устройство выгрузки обернутых сдвоенных контейнеров с возможностью группирования их в ряды и подачи на участок складирования;

8. контейнер пластиковый с пищевым продуктом, выполненный в виде корпуса с плоской частью, причем корпус может иметь одну или несколько полостей для размещения пищевых продуктов;

9. контейнер пластиковый с подарком внутри, корпус которого выполнен с бортом по периметру верхней плоской части, на внутренней поверхности которого по боковым сторонам выполнены выступы с возможностью фиксации корпуса контейнера 9 на корпусе контейнера 8 с пищевым продуктом;

10. сдвоенный контейнер;

11. конвейер, выполненный ленточным или пластинчатым, расположен на выходе четырехручьевого конвейера и сопряжен с ним;

12. четырехручьевой конвейер;

13. направляющие с рассекателями на входе для построения группы сдвоенных контейнеров в один ряд выполнены разной длины, при этом самый длинный формирует с бортом конвейера 11 крайний ряд, расположенный напротив входа одноручьевого конвейера 14;

14. одноручьевой конвейер, выполненный пластинчатым с возможностью поворота на 90 градусов, выход которого сопряжен с входом в устройство 6 обертывания сдвоенных контейнеров упаковочным листом;

15. дополнительная направляющая, расположенная под углом от одного борта конвейера 11 на его входе к другому его борту на выходе с возможностью при постоянно движущемся конвейере 11 смещения сдвоенных контейнеров в крайний ряд 16;

16. крайний ряд, расположенный на конвейере 11;

17. заслонки для остановки колонн сдвоенных контейнеров, установленные в рядах на концевых их участках, кроме первого, расположенного напротив крайнего ряда 16 с возможностью их остановки, при этом заслонки 17 связаны с одним общим приводом;

18. привод для управления заслонками 17, кинематически связанных с ними с возможностью их поворота в положения «закрыто» и «открыто»;

19. контроллер технологической линии, управляющие выходы которого подключены к приводам соответствующих устройств, а входы - к датчикам этих устройств;

20. датчик наличия группы сдвоенных контейнеров на конвейере.

Согласно полезной модели технологическая линия (фиг.1, 2, 3) для упаковки сдвоенных контейнеров с пищевым продуктом и с подарком содержит связанные между собой в непрерывном технологическом процессе устройство разгрузки контейнеров с пищевым продуктом из картонных поддонов, в каждом из которых расположено, например шестнадцать контейнеров. На входе на четырех ручьевом конвейере размещен манипулятор (на чертежах не показан), выполненный многопозиционным с вакуумными присосками для захвата за один прием блока 4×4 контейнеров, т.е. четыре ряда по четыре контейнера в каждом ряду, и расположения их в два этапа блоками контейнеров по 4 контейнера в два ряда на конвейер.

На конечной части конвейера расположены шнеки шнекового делителя для позиционирования контейнеров относительно друг друга в продольном направлении, т.е. размещения на определенном расстоянии друг от друга.

На выходе конвейера перпендикулярно ему и напротив шнекового делителя расположен ячеистый конвейер с цепным приводом, выполненный пластинчатым. На входе ячеистого конвейера размещен манипулятор, выполненный многопозиционным с вакуумными присосками для захвата контейнеров и расположения их на нем в четыре ряда согласно технологическому циклу. На этом участке происходит формирование сдвоенных контейнеров с пищевым продуктом и подарком.

Сдвоенный контейнер 10 представляет собой соединенные между собой контейнер 8 пластиковый с пищевым продуктом, выполненный в виде корпуса с плоским бортиком и имеющий одну или несколько полостей для размещения пищевых продуктов, герметично закрытых крышкой, и контейнер 9 пластиковый с подарком внутри, также закрытый крышкой. При этом корпус контейнера 9 выполнен с бортом по периметру верхнего плоского буртика, на внутренней поверхности которого по боковым сторонам выполнены выступы с возможностью фиксации корпуса контейнера 9 на корпусе контейнера 8 с пищевым продуктом;

Далее сдвоенные контейнеры 10 при помощи манипулятора перегружаются с ячеистого конвейера на перпендикулярно ему расположенный четырех ручьевой конвейер для транспортировки на конвейер для перегруппировки, на котором расположено устройство для распределения сдвоенных контейнеров 10 и построения их в один ряд.

Синхронизация работы манипуляторов, заслонок 17, пневматических приводов с перемещением постоянно работающих конвейеров достигается при помощи контроллера 19, способствующего повышению производительности технологической линии в целом.

Для этого входы контроллера 19 подсоединены к выходам датчиков технологической линии, в т.ч. датчика 20 положения сдвоенных контейнеров на конвейере 11, а управляющие выходы контроллера 18 - к входам приводов манипуляторов и других механизмов, в т.ч. привода 18.

Устройство 5 для перегруппировки сдвоенных контейнеров 10 и построения их в один ряд функционирует следующим образом. Это будет показано на примере 4-х рядного потока.

Группа из четырех рядов по четыре сдвоенных контейнера 10 в каждом поступает на вход конвейера 11 и распределяется направляющими на 4 ручья, при этом первый, второй и третий имеют управляемые заслонки17, которые в этот момент закрыты, таким образом четвертый ряд, при постоянно движущемся конвейере 11, перемещается и входит во взаимодействие с дополнительной направляющей 15, изменяющей направление движения этой колонны, направляя ее на крайний ряд 16 в первую очередь. Далее, после открытия остальных заслонок 17 вторыми перемещаются сдвоенные контейнеры 10 последовательно первого ручья, затем второго и третьего, что достигается расстановкой заслонок 17 относительно входа на одноручьевой конвейер 11 на разные расстояния (см. фиг.2). После этого, заслонки 17 закрываются, и конвейер 11 заполняется следующей группой из четырех рядов по четыре в каждом сдвоенных контейнера 10. Управление этого устройства осуществляется контроллером 19 по сигналам датчика 20.

Далее сдвоенный контейнер 10 поступает на конвейере на устройство его обертывания упаковочным листом, а затем на участок с устройством выгрузки обернутых сдвоенных контейнеров с возможностью группирования их в ряды и подачи на участок складирования.

Применение полезной модели позволяет повысить производительность технологической линии формирования и упаковки сдвоенных контейнеров с пищевым продуктом в комплекте с подарком за счет обеспечения стабильного позиционирования сдвоенных контейнеров с пищевым продуктом и с подарком на всех на данном этапе технологического цикла от разгрузки контейнеров, формирования сдвоенных контейнеров, группирования их в один ряд, упаковкой упаковочным листом и возвращением в поддоны. Как показали испытания, не прерывая движения конвейеров, удается повысить производительность технологической линии не менее чем на 5%.

1. Устройство перегруппировки в один ряд сдвоенных контейнеров, выполненных в виде вертикально расположенных закрытых контейнеров навстречу друг другу, для технологической линии упаковки сдвоенных контейнеров, содержащее конвейер, вход которого сопряжен с выходом четырехручьевого конвейера технологической линии, а выход - с одноручьевым конвейером, на конвейере расположены по бокам борта продольные и одна наклонная направляющие, последняя из которых находится под углом от одного борта конвейера на его входе к другому борту на выходе с возможностью обеспечения при постоянно движущемся конвейере смещения сдвоенных конвейеров в крайний ряд, а остальные направляющие выполнены разной длины с расположенными в образованных ими рядах движения сдвоенных контейнеров управляемых заслонок, самая длинная направляющая формирует с бортом крайний ряд, сообщенный по ходу движения с входом одноручьевого конвейера технологической линии, при этом управляемые заслонки установлены на разных расстояниях друг от друга с возможностью обеспечения последовательного движения групп сдвоенных контейнеров по рядам, начиная с ряда, противоположного крайнему ряду, упомянутые заслонки кинематически связаны с приводом, срабатывающим по сигналам датчика положения сдвоенных контейнеров на входе конвейера, выход которого подключен к входу контроллера, управляющий выход которого связан с приводом заслонок.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутые заслонки имеют единый привод, выполненный с возможностью единовременного открытия и закрытия заслонок, расположенных на равных расстояниях друг от друга с возможностью последовательного заполнения крайнего ряда сдвоенными контейнерами, последовательно поступающими начиная с дальнего ряда относительно крайнему.



 

Похожие патенты:
Наверх