Копир для обработки деталей по заданному контуру на швейной машине

(72) Автор изобретения

Л.И.Шкурко т 1

Челябинский филиал Центрального научно-исследовательского института швейной промьппленности (7I) Заявитель (54) КОПИР ДЛЧ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПО ЗАДАННОМУ

КОНТУРУ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

15

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к устройствам для подачи изделия под иглу швейной машины.

Известен копир для обработки деталей по заданному контуру на швейной машине, состоящий из опорной пластины с дугообразными и прямолинейными торцовыми участками, послед1 ние из которых имеют бортики для крепления металлической зубчатой ленты (1).

Однако недостатком известного копира является недостаточная надежность в работе, так как он быстро ломается на острых углах копира.

Цель изобретения — компенсация износа копира, Указанная цель достигается тем, что копир для обработки деталей по заданному контуру на швейной машине, содержащий опорную пластину с дугообразными и прямолинейными торцовыми участками, .последние из которых имеют бортики для крепления металлической зубчатой ленты, дополнительно имеет съемные накладные секторные пластины с бортиками для крепления металлической зубчатой ленты, каждая иэ которых установлена на дугообразном участке опорной пластины, а каждая боковая сторона бортика опорной пластины соединена с соответствующей боковой стороной бортика накладной пластины.

При этом каждая боковая сторона бортика опорной пластины соединена с соответствующей боковой стороной бортика накладной пластины посредством клинового соединения.

Толщина металлической зубчатой ленты, прикрепленной к бортикам накладных пластин, на 0,05-0,2 мм больше толщины металлической зубчатой ленты прикрепленной к бортикам опорной пластины.

На фиг. 1 изображен копир, общий вид; на фиг. 2 — угол копира, вид

885374

Формуле изобретения

55 сверху (узел 1 на фиг. 1); на фиг. 3 разобранный угол копира (узел 1 на фиг. 1}.

Копир имеет форму обрабатываемой детали.

Копир состоит из опорной пластины с дугообразными и прямолинейными торцовыми участками, последние из которых имеют отогнутые или прикрепленные, например газовой сваркой, бортики 2. К бортикам 2, например с помощью контактной сварки, крепится

1 металлическая зубчатая лента 3. На закругленных углах 4 пластины 1, где бортики отсутствуют, крепятся винтами 5 накладные секторные пластины 6. Каждая из накладных пластин

6 имеет идентичную закругленному углу 4 сторону, содержащую отогнутый или прикрепленный, например газовой сваркой, бортик 7. К бортику 7 крепится, например с помощью контактной сварки, металлическая зубчатая лента 8, аналогичная металлической зубчатой ленте 3. Для плотного соединения бортиков 2 и 7 бортики 7 имеют с боковых сторон клинообразные выступы 9, которые входят в соответствующие клинообразные пазы 10 бортиков

2. Стыковка зубчатых лент 3 и 8 происходит по впадинам. Шаг зубчатого зацепления в местах стыковки такой же, как и на других участках конту ра. Чтобы места стыковок А и Б не находились вблизи области повышенных нагрузок в зубчатом зацеплении, возникающих на закругленных участках копира, они сдвинуть1 от точек В изменения кривизны контура в сторону участков контура с большей кривизной на величину трех-пяти шагов зубьев металлической зубчатой ленты.

Кассета 11 с прижимами 12 крепится к пластине 1 стойками )3. Зубья лент 3 и 8 находятся в зацеплении с шестерней 14, которая получает принудительное вращение и совместно с подпружиненным роликом 15 перемещает копир.

Толщина металлической зубчатой ленты 8, прикрепленной к бортикам накладных пластин 6, на 0,05-0,2 мм больше толщины металлической зубчатой ленты 3, прикрепленной к борти кам 2 опорной пластины 1, что обеспечивает повышение долговечности и надежности работы зубчатого венца копира.

4

Во время Работы полуавтомата на закругленных участках копира резко возрастают инерционные нагрузки в зубчатом зацеплении, вследствие чего на этих участках периодически происходят поломки зубчатого венца копира. В случае поломки металлической зубчатой ленты 8 на одном из бортиков

7 отворачивают винты 5 и перемещают накладную пластину 5 с бортиком 7 вверх. При этом клинообразные выступы 9 бортиков 7 выйдут из клинообразных пазов 10 бортиков 2. На место удаленной накладной пластины 6 с бортиком 7, на котором произошла поломка металлической зубчатой ленты 8, устанавливают запасную.

К бортам 7 удаленной пластины 6 прикрепляют неповрежденную зубчатую ленту 8 и она становится запасной.

Использование в копире устройства для подачи изделия на швейной машине съеМных накладных пластин с бортиками, к которым прикреплена металлическая зубчатая лента, позволяет свести к минимуму затраты времени на ремонт копира. Кроме того, не опасаясь простоев из-за ремонта копира, можно эксплуатировать полуавтомат в более жестком режиме, т.е. обрабатывать на полуавтомате более крупные детали и на повышенных скоростях.

1. Копир для обработки деталей, по заданному контуру на швейной машине, состоящий из опорной пластины с дугообразными и прямолинейными торцовыми. участками, последние из которых имеют бортики для крепления металлической зубчатой ленты, о т л и ч а— ю щ и и с.я тем, что, с целью компенсации износа копира, он дополнительно имеет съемные накладные секторные пластины с бортиками для крепления металлической зубчатой ленты, каждая из которых установлена на дугообразном участке опорной пластины, а каждая боковая сторона бортика опорной пластины соединена с соответствующей боковой стороной бортика накладной пластины.

2. Копирпоп. l, о тли ча ю шийся тем, что каждая бокоВ б 3 2

Фиг.3

ВНИИ11И Заказ 10469/39 Тираж 437 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вая сторона бортика опорной пластины соединена с соответствующей боковой стороной бортика накладной пластины посредством клинового соединения, 3. Копир по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что толщина металлической зубчатой ленты, прикрепленной к бортикам накладных пластин, 885374 6 на О,OS-0,2 мм больше толщия металлической зубчатой ленты, прикрепленной к бортикам опорной пластины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 288540, кл. D 05 В 21/00, 19б7.